四柱压力机的特点及常见故障

四柱液压机工作原理、结构、特点四柱液压机工作原理，四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。

下面随小编去了解下四柱液压机。

一、四柱液压机工作原理四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。

动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。

为了满足执行机构运动速度的要求，选用一个油泵或多个油泵。

低压（油压小于2.5MP）用齿轮泵；中压（油压小于6.3MP）用叶片泵；高压（油压小于32.0MP)用柱塞泵。

各种可塑性材料的压力加工和成形，如不锈钢板钢板的挤压、弯曲、拉伸及金属零件的冷压成形，同时亦可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂热固性制品的压制。

二、四柱液压机结构按作用力的方向区分，液压机有立式和卧式两种。

多数液压机为立式，挤压用液，结构压机则多用卧式。

按结构型式分，液压机有双柱、四柱、八柱、焊接框架和多层钢带缠绕框架等型式，中、小型立式液压机还有用C型架式的。

C型架式液压机三面敞开，操作方便，但刚性差。

冲压用的焊接框架式液压机刚性好，前后敞开但左右封闭。

在上传动的立式四柱自由锻造液压机中,油缸固定在上梁中,柱塞与活动横梁刚性连接，活动横梁由立柱导向，在工作液的压强作用下上下移动。

横梁上有可以前后移动的工作台。

在活动横梁下和工作台面上分别安装上砧和下砧。

工作力由上、下横梁和立柱组成的框架承受。

采用泵-蓄能器驱动的大、中型的自由锻水压机常采用三个工作缸，以得到三级工作力。

工作缸外还设有向上施加力的平衡缸和回程缸。

三、四柱液压机特点机器具有独立的动力机构和电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种工作方式：机器的工作压力、压制速度，空载快下行和减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺，可带顶出工艺、拉伸工艺三种工艺方式，每种工艺又为定压，定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有顶出延时及自动回程。

四柱液压机操作方法压力无法上调原因？四柱液压机使用操作过程中碰到工作压力调不上去怎么处理，我们来看下四柱液压机工作压力无法调上去原因：1、检查四柱液压机插装阀和换向阀是否有卡死现象；2、查看四柱液压机电路故障会很有可能是造成无法正常情况下液压不能上升的主因，建议使用螺丝刀对小换向阀捅一下，看一下是否卡死，再检测一下上升的小阀的指示灯是否亮起；3、四柱液压机的系统中的主溢流阀磨损比较严重，造成显现溢流和杂物，所以才会被卡死；4、四柱液压机油缸上部的冲液阀没有打开，所以显现不能正常情况下上升；5、检查油缸是否坏了。

6、四柱液压机系统是否进行调平衡而卡死大梁，当然显现这类问题不多。

7、泵总流量不正常，如泵的总流量与工作压力变成反比8、看四柱液压机液压传动系统的工作压力是否属于正常情况下9、四柱液压机液压传动系统的下腔方向阀被卡死，同时油也进入上下腔。

10、四柱液压机液压传动系统的充液阀的阀芯被卡死，这很有可能是杂物原因也或许是弹簧断裂。

四柱液压机的操作方法1.在进行使用时需要确定其四柱液压机系统的功率的损耗和温升，在进行操作时要是损耗很大且温度上升，则会影响系统的正常运行。

应分析原因并实行措施解决问题。

2.四柱液压机检测力、速度和行程可调性，运行牢靠性。

假如发觉问题，应予以矫正。

3.对于四柱液压机液压系统，每个工作循环的工作参数和构成循环的各种动作，如力、速度、加速度，行程的起点和尽头，每个动作的时间以及整个循环的总时间等，调整到正确值使系统得到正确牢靠的工作循环。

4.记录本身操作的流程，经批准后，进入设备技术文件，作为四柱液压机维护的原始技术依据，对四柱液压机故障诊断原因具有特别紧要的作用。

四柱液压机常见故障排除方法及维护保养点击次数：935 发布时间：2010-11-6四柱是万能液压机Y32--500B 故障排除方法一、动作失灵电气接线不牢或接错检查电气二、滑块爬行1、系统内积存空气或泵吸空2、精度调整不当或立柱缺油(1)检查泵吸油管是否进气，然后多次上下运动并加压(2)立柱上加机油，重新调整精度三、滑块慢速下行时带压支撑力过大调整背压阀使上缸上腔不带压，最大不大于1MPa四、停车后滑块下溜严重1、缸口密封环渗漏2 、压力阀调整压力太小或压口不严(1)观察缸口，发现漏油放气(2)调整压力检查阀口五、压力表指针摆动厉害1 、压力表油路内存有空气2、管路机械振动3、压力表损坏(1)上压时略拧松管接头，放气(2)将管路卡牢(3)更换压力表六、高压行程速度不够，上压慢1 、高压泵流量调得过小2、泵磨损或烧伤3 、系统内漏严重(1) 按泵的说明书进行调整，在25MPa时泵偏心可调调至5格(2) 若泵回油口漏损大时，应拆下检查七、保压时压降太快1 参与保压之各阀门不严或管路漏油2 缸内密封环损坏(1) 检查充液阀，保压泄压阀之密封研合情况(2) 更换密封环上述之介绍只对一般现象作概略说明，仅供参考，实际使用过程是发现故障应首先分析原因。

随后逐一检查。

提供维护保养及安全操作的几点意见，供用户参考。

(一)维护保养1、L—HL32／GB1118—89液压油，低于20度时万用N32／GB3141的高于30度时，可用N46／GB3141。

工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油，使用油温在15～60摄氏度范围内。

2、油液业进行严格过滤后才允许加入油箱。

3、工作油液每一年更换一次，其中第一次更换时间不应超过三个月；4、滑块应经常注润滑油，立柱外表露面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油。

5、在公称压力500T下集中载荷最大允许偏心40mm。

偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。

6、每半年校正检查一次压力表；7、机器较长期停用，应将各加—厂表面擦洗干净并涂以防锈油。

四柱液压机液压系统常见故障的分析及排除方法作者：亓俊国余在敏来源：《硅谷》2013年第17期摘要四柱液压机有很多方面的优点，但是四柱液压机液压系统又比较容易出现故障，如何发挥它的最大效能，提高生产率成为设备工程技术人员工作的头等大事，因此我们必须清楚的了解导致液压系统出现故障的主要“诱因”和排除办法。

关键词液压系统；损坏；诱因；排除办法中图分类号：TH137 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）17-0104-02目前，四柱液压机由于加工出来的工件在外观上都比较美观，在强度与刚度上也有所提高，并且节约了材料与成本，因此，它被广泛适用于可塑性材料的压力加工和成形工艺。

如不锈钢板钢板的横压、弯压、拉伸及金属零件的冷压成形，同时也可用于粉末制品、砂轮、胶木、树脂等热固性制品的压制。

1 分析导致四柱液压机常见故障的主要“诱因”四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质五部分组成。

通常在液压传动系统中，使用的都是一些比较精密的零件。

它之所以产生故障或损坏主要是由于设备工程技术人员管理不善、不清楚它的工作原理和机构特点，或者不懂它的维护和保养的方法。

总的来说，污染、过热和进入空气是四柱液压机液压系统出现故障的主要原因，这三个原因通常是相互关联的，当出现其中一个因素时，往往会引发另外一个或多个问题产生。

相关数据显示，75%的液压系统故障是由污染、过热和进入空气中的一个或多个联合造成的。

污染：即四柱液压机的液压系统工作介质（液压油）因自身氧化变质而产生氧化物与液压元件工作时磨损而产生微粒溶于或者不溶于液压油中，造成工作介质的污染。

我们在选用液压油时，尽可能地选用能防锈蚀，有良好的润滑性能并且性能稳定，长期工作而不变质的油液。

同时我们也应该定期及时的更换油液。

如果不及时的更换，油液中混杂的机械微粒将直接起到磨料的作用而加速磨损液压元件，同时可溶性杂质由于降低了油液的润滑性能也会加剧液压元件的磨损，并且还会造成腐蚀磨损以及节流孔缝隙的滑动运动副被卡死或者被堵塞。

精密四柱液压裁断机的故障现象，故障分析，排除方法，机器安装，操作说明故障现象故障分析排除方法1. 指示灯不亮：整机无电2. 变压器保险烧毁：更换保险丝3. 刹车开关未打开：打开电源刹车开关4. 指示灯不亮能启动电机：指示灯泡烧毁更换指示灯泡5. 指示灯亮不能启动电机（1）.电机保护开关跳掣：打开电机保护开关（2）.主控接触器不良或烧毁：更换接触器（3）.电机烧毁：更换电机6. 指示灯亮能启动电机但不能工作（1）. 刀模设定开关打到水平位置锁住油路：将刀模高定开关打到坚直方向（2）. 电机转向错误：将电机其中两相线对换接好（3）. 工作开关接触不良线头脱落：检查线路接好线头（4）. 电磁阀线圈烧毁：更换线圈或整个电磁阀（5）. 电磁阀阀芯卡住：清洗阀芯（6）. 行程调节手柄松：重新设定刀模7．不能工作能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板8．能工作但不能复位:电箱内线路板烧毁更换线路板9.. 工作压力不足（1）.裁料层过厚 : 减少料层（2）.刀模设定行程调得太低 : 调至适当位位置（3）.过滤网堵塞: 清洗或更换过滤器（4）.油泵损坏: 更换油泵10. 漏油现象（1）.油缸油封老化：更换油封（2）.高压油管接头松动：拧紧接头11. 马达油泵出现噪音（1）. 油泵转动胶粒磨损：更换胶粒（2）. 过滤网堵塞：清洗过滤网（3）. 液压油损耗：加足液压油（4）. 油泵轴承损坏：更换轴承（5）. 油泵轴端油封老化：更换油封（6）. 马达轴承损坏：更换轴承12. 速度减慢降低或上升后死机不能上升或下降（1）．油缸密封圈老化:更换密封圈（2）．电磁阀阀芯磨损严重:更换电磁阀（3）．压力油粘度降低:更换压力油（4）.板接触不良:检查线路（5）.主路不能切换:检查线路（6）.电磁阀卡死:清冼阀体一、机器安装1. 将机器水平固定在平整的水泥地面上，检查机器各部分零件是否完好牢固，线路是否畅通有效。

2. 清除上压板和工作台面上的污渍杂物。

四柱油压机常见故障及维修-回复四柱油压机是一种常见的工业设备，用于进行压力加工和冲压加工。

然而，也会出现一些常见的故障，需要进行维修。

本文将一步一步回答工业维修员需要了解的四柱油压机常见故障及维修问题。

第一步：故障检测与排除1. 电力故障：首先检查电源供电是否正常。

如果没有电流，检查电源线是否损坏或插头是否接触良好。

如果电流不稳定，可能是电源线路过载或电源设备故障。

2. 液压系统故障：如果四柱油压机操作不正常或者压力无法生成，需要检查液压系统。

检查液压泵是否正常工作，液压油是否充足。

排除液压管路是否发生泄漏或堵塞。

如果液压泵工作声音异常，可能需要更换泵或修理泵的内部零件。

3. 机械故障：有时候四柱油压机在工作过程中会发出奇怪的声音。

这可能是因为机械零件损坏或磨损。

需要检查和更换机械零件，确保机械部件运行顺畅。

第二步：保养与维护1. 液压油更换：四柱油压机液压系统中的液压油应定期更换，以保持其正常运行。

通常建议每隔一段时间更换液压油，具体间隔根据使用情况而定。

2. 润滑油添加：机械部件的正常运行需要充足的润滑。

检查并保持机械部件的润滑油充足。

根据使用情况和制造商的建议，定期添加润滑油。

3. 清洗与检查：定期对四柱油压机进行清洗和检查，以排除积尘和杂物的影响。

特别注意清洗和检查机械部件，确保其正常工作和状态良好。

第三步：维修技巧1. 紧固螺栓：定期检查和紧固四柱油压机上的螺栓。

使用扳手或扳手套筒来确保螺栓没有松动，以防止设备在工作时发生破裂或摇晃。

2. 零件更换：根据需要更换磨损或损坏的零件。

确保使用与原始设备制造商提供的相同规格和质量的零件，以确保设备的稳定性和正常运行。

3. 调整液压系统参数：根据需要调整液压系统的参数，例如液压压力、速度和位置。

这需要一个经验丰富的技术人员进行正确的调整，以确保设备的性能和安全性。

总结：通过以上三个步骤，我们可以回答四柱油压机常见故障及维修的问题。

首先，我们需要进行故障检测与排除，找出故障的原因。

250吨三梁四柱压力机说明书一、产品简介250吨三梁四柱压力机是一种用于金属材料加工的机械设备。

它采用了三梁四柱结构，具有较高的压力承载能力和稳定性，可广泛应用于冲压、模具成型、压制等工艺领域。

二、产品特点1. 高压力承载能力：250吨的压力能满足大部分金属材料加工的需求，确保产品成型的质量和精度。

2. 稳定性强：采用三梁四柱结构，保证了机器在工作过程中的稳定性和精度，有效避免了振动和变形现象。

3. 操作简便：该压力机采用先进的电气控制系统，具有直观的操作界面和易于操作的功能，操作人员能够快速上手。

4. 安全可靠：设备配置了多重安全保护装置，如过载保护、急停按钮等，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行。

5. 精度高：该设备配备了精密的液压系统和控制系统，能够实现高精度的压力控制和产品成型。

三、产品应用领域250吨三梁四柱压力机广泛适用于以下领域：1. 冲压加工：可用于冲压成型各种金属材料的零部件，如汽车零件、家电配件等。

2. 模具成型：可用于模具的压制和成型，如塑料模具、橡胶模具等。

3. 金属加工：可用于金属板材的压制、切割、折弯等工艺。

四、使用说明1. 设备安装：在使用前需将设备固定在坚固的基础上，并进行稳定调整，确保设备平稳运行。

2. 电气接线：根据设备的电气原理图进行接线，确保电气系统的正常运行。

3. 液压系统：检查液压系统的油位，保证液压系统充足，并按要求进行液压油的更换和维护。

4. 操作流程：按照设备操作手册的要求，进行正确的操作流程，确保设备的正常运行和产品的质量。

5. 安全操作：操作人员应熟悉设备的安全操作规程，佩戴好相关的防护装置，并按照要求进行操作，确保人身安全。

五、维护保养1. 定期检查设备的润滑油和液压油，并按要求进行更换和添加。

2. 清洁设备的表面和内部零部件，防止灰尘和杂物对设备的影响。

3. 定期检查设备的电气系统，确保电气设备的正常运行，防止电气故障。

4. 定期检查设备的机械结构，确保设备的稳定性和精度。

四柱液压机常见故障及维修方法四柱液压机是一种常见的液压机型号，它由四个柱子和液压系统组成。

在使用过程中，常会出现故障，影响机器的正常运转。

本文将按照故障的类型，介绍四柱液压机的常见故障及维修方法。

一、液压系统故障液压系统故障是四柱液压机出现的最常见问题之一。

这种故障的表现是机器运行过程中压力不稳定或压力不足，工作速度缓慢等。

这种故障通常是由于液压系统中液压油缺失、密封件老化或磨损等因素所致。

要解决这种故障，首先要检查液压油是否充足，如果不足则需要添加液压油。

另外，也需要检查液压系统中的密封件是否老化或磨损，如果是，需要更换相应的密封件。

二、电气控制故障电气控制故障是四柱液压机出现故障的另一原因。

这种故障通常表现为电机无法启动、电磁阀无法正常开关等。

电气控制故障的原因可能是接线不良、电气元件老化或遭受损坏等。

对于接线不良的情况，需要重新检查接线；而对于电气元件老化或损坏的情况，则需要更换相应的电气元件。

三、机械故障机械故障是四柱液压机出现故障的另一个原因。

这种故障通常表现为机器噪音大、机械部件转动不灵活等。

要解决这种故障，需要对液压机进行彻底检查，检查是否有零件老化和摩擦，需要注意清洗润滑液，以在工作过程中保持部件的灵活性。

如果机械部件损坏，则需要更换相应的部件。

总之，四柱液压机的常见故障及维修方法可以按照以上三种类型划分。

为了避免这些故障的出现，平时需要定期对液压机进行检查和维护，对于一些过度磨损或已经损坏的部件，及时更换，保证机器的性能和可靠性。

项目63t 63t-K 100t 100t-K 160t 160t-K 200t-A 200t-AK 200t-B 液体最大工作压力Mpa252525252525252525滑块有效行程mm400400400400400400400600400最大开口高度mm7007007007008008008001000800工作台有效面积四柱式结构为压力机最常见的结构形式之一，它的显著特点是工作空间宽敞，便于四身观察和接近模具，整机结构简单，工艺性好。

它的机身是由上横梁、活动横梁、下横梁和四身立柱组成，工作缸安装在上横梁内，活动横梁与工作缸的活塞连接成一整体，以立柱为导向做上下运动，并传递工作缸的内产生之力量，对制件进行压力加工，四柱液压机的缺点是承受偏心载荷能力较差。

特点：三梁四柱结构，经济实用，液压控制采用插装阀集成系统，减少泄露点，动作可靠，使用寿命长，可实现定压和定程两种成形工艺，具备保压延时功能，工作压力行程可在规定的范围内调节，采用按钮集中控制，可实现手动、半自动、自动三种操作方式。

1、可订做压力机机各种型号下顶缸2、冲裁缓冲装置3、PLC触摸屏控制分流4、快速行程充液装置5、20T---1000T可根据客户要求特殊定做※ 功能：该系列产品适用于各种可塑型材料的压制工艺，如冲压、弯曲、翻遍等也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型，该系列产品的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺要求在规定范围内进行调整，可实现定压和定程两种工艺方式，工作台装有顶出装置，除顶出制品外，均可作为液压垫用于拉伸制件的成型工艺。

YT32系列三梁四柱压力机520*520520*520700*620700*620800*800800*800660*660660*660800*800。