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第二部分基础理论知识第九章石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是：●加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。
●降低劳动强度，改善劳动成本。
●确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。
9.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（PFD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。
9.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。
9.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。
9.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：9.1.3.1设备1) 全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2) 成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3) 全部设备管口；4) 非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5) 如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6) 泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
9.1.3.2管道1) 与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2) 所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3) 管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4) 容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和液封高度；如果不能有“袋形”的管道也应注明；5) 为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6) 蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7) 所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8) 取样点的编号、位置、形式和结构；9) 所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10) 异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
化工制图与识图模拟习题（含参考答案）一、单选题（共19题，每题1分，共19分）1.关于断面图分类中不属于的是()A、移出断面B、半剖视图C、重合断面正确答案：B2.当设备的直径超过()mm时，应开设人孔。
A、800B、900C、600正确答案：B3.关于不属于化工工艺流程图组成的是()A、首页图B、管道布置图C、方框图正确答案：B4.关于物料名称及代号错误的是()A、IS表示工艺固体B、再表示工艺流体C、LS表示高压强汽正确答案：C5.关于尺寸说法正确的是()A、极限尺寸是理想尺寸B、基本尺寸是理想尺寸C、实际尺寸是理想尺寸正确答案：B6.工艺管道及仪表流程图说法错误的是()A、不按比例绘制B、采用标准规格的AO图幅C、采用标准规格的A1图幅正确答案：B7.管理布置图说法正确的是()A、需要标注与设备有关的建筑物的尺寸B、标题栏上行写平面下行写布置图C、安装方位标一般南向标志正确答案：A8.关于管架错误的是()A、管架是起支撑管道作用B、管架类别A表示固定架C、管架类别K表示吊架正确答案：C9.关于公差说法正确的是()A、公差为负B、公差为正C、公差可能为正、负或零正确答案：C10.下列不属于基本视图的是()A、剖视图B、主视图C、俯视图正确答案：A11.图样上所注尺寸，为该图样所示机件的()，否则应别加说明。
A、最后完工尺寸B、留有加工余量尺寸C、测量尺寸正确答案：A12.合理布置管道时不需要考虑的是()A、管道的生产价格B、便于操作及安全生产C、物料因素正确答案：A13.Ra、Rz分别代表()A、轮廓算术平均偏差、轮廓最大高度B、轮廓最大高度、轮廓算术平均偏差C、轮廓最小高度、轮廓最大高度正确答案：A14.下列不属于普通布置图的内容是()A、足够的尺寸B、断面图C、一组视图正确答案：B15.当空间平面平等投影面时，其投影与原平面形状大小()。
A、相等B、不相等C、相比不确定正确答案：A16.管道通常不需要用《》管件连接起来。
第一章石油化工工艺流程识图知识在石油化工等连续性生产设备上，配备一些自动化装置，代替操作人员的部分直接劳动，使生产在不同程度上自动地进行，称为石油化工自动化。
实现化工自动化的目的是：加快生产速度，降低生产成本，提高产品数量和质量。
降低劳动强度，改善劳动成本。
确保生产安全。
对于石化行业的管理人员、技术人员和操作人员必须要能够看懂石油化工工艺流程图，了解和掌握本行业、本装置的工艺技术、工艺流程、工艺设备及仪表控制等，才能更好的指导和指挥生产，平稳操作，正确分析和处理事故等。
1.1石油化工工艺流程图的一般包括的内容石油化工工艺流程图主要包括：工艺流程图（P FD），公用物料流程图（UFD），工艺管道及仪表流程图（PID、UID）。
1.1.1工艺流程图（PFD）中应该包括：工艺设备及其位号、名称；主要工艺管道；特殊阀门位置；物流的编号、操作条件（温度、压力、流量）；工业炉、换热器的热负荷；公用物料的名称、操作条件、流量；主要控制、联锁方案。
1.1.2公用物料流程图（UFD）中应该包括：物料类别编制，需要和产生公用物料的主要设备、主要公用物料干线、控制方案、流量和技术参数等，标注设备位号和名称。
1.1.3工艺管道及仪表流程图（PID）需表示如下内容：1.1.3.1设备1)全部编有位号的设备（包括备用设备），设备位号和名称，必要时要表示其主要规格；2)成套供应的机组制造厂的初步供货范围；3)全部设备管口；4)非定型设备的内件应适当表示，如塔板形式、与进出口管道有关的塔板序号、折流板、除雾器、加热或冷却盘管等；5)如有工艺要求时，应注明设备的安装高度以及设备之间的相对高度；6)泵、压缩机、鼓风机等转动设备的驱动型式。
1.1.3.2管道1)与设备相连接的所有工艺和公用物料管道（包括开、停车及事故处理管道），并在管道上标有管道号（包括物流代号、管道编号、管径、管道等级、绝热要求等）和用箭头表示出流体流动方向；2)所有阀门及其类型（仪表阀门除外）；3)管道上管道等级变化时，要用分界线标明分界；4)容易引起振动的两相流管道上应注明“两相流、易振动”；有特殊要求的重力流管道上应注明“重力流”；有坡向和液封要求的管道应表示出坡度要求和5)为开车或试运转需要而设置的放空、放净、吹扫及冲洗接头；6)蒸汽、热水或其它类型的伴热管、夹套管，及其绝热要求；7)所有管道附件，如补偿器、挠性软管、过滤器、视镜、疏水器、限流孔板、盲板、可拆卸短管和其它非标准管件；8)取样点的编号、位置、形式和结构；9)所有安全泄压设施，如安全阀、爆破片、呼吸阀都应编号，并表示清楚设计要求；10)异径管需注明其形式及规格；对改、扩建装置，应表示与已有设备或管道的连接点。
化工制图知识点总结一、化工制图的基本概念1.化工制图的概念化工制图是指根据化工工艺流程、设备布置方案和设计要求，采用符号、标准和规定的编制方法，使用专门的绘图工具和绘图材料，绘制出详细、准确、清晰的图样和图表，表达化工设计成果和要求的一种技术性绘图。
2.化工制图的作用（1）传递信息：化工制图是化工设计成果的图形表现，可以直观地传递设计要求、工艺流程和设备布置等信息。
（2）沟通交流：化工制图是工程师和技术人员之间沟通交流的工具，可以使设计意图得到准确表达，并且确保实施过程中不会产生误解。
（3）指导生产：制图中所包含的信息可以指导施工和生产，保证设计方案得到准确执行。
（4）保存资料：化工制图是设计过程中的重要资料，可以作为设计和生产的依据，也方便设计实施后的检查和维护。
3.化工制图的基本原则（1）准确性：化工制图必须准确无误地表达出设计要求和设备布置的情况。
（2）规范性：化工制图必须符合相关的标准和规范，便于他人理解和使用。
（3）清晰性：化工制图必须表达清晰，图形和文字要分明、不重叠、不混淆。
（4）完整性：化工制图必须将设计要求的所有信息都表达出来，不能遗漏重要内容。
二、化工制图的内容1.化工流程图化工流程图是化工制图中最基础、最重要的一种图样，它用来表达化工生产中的生产工艺流程、设备连接和管道布置情况。
一般来说，化工流程图分为总图和详图两种。
（1）总图：总图包括整个生产流程的总体概况，用来展示生产线路的走向和设备的整体布置情况。
总图一般采用平面图，将生产设备摆放在平面上，用直线表示管道连接，方便人们快速了解整个流程的走向和设备的布置。
（2）详图：详图则是对生产流程中的具体部分进行详细的表达，包括设备的具体型号、管道的具体规格和安装方式等，用来指导实际的施工和生产。
详图一般采用正立面图、俯视图和剖面图等形式，将设备间的连接和管道的布置表现得更加清晰。
2.设备图设备图是对化工生产中所用设备的总体结构、布置和连接方式进行表达的图样。
