修井工艺概述
- 格式:docx
- 大小:22.86 KB
- 文档页数:3
井下作业修井技术工艺研究一、引言井下作业修井技术是石油、天然气开采过程中非常重要的环节,修井技术工艺的研究对于提高井下作业的效率、降低成本、保障安全具有重要意义。
本文将对井下作业修井技术进行深入研究,探讨当前的修井技术工艺以及存在的问题,并提出改进方案,为井下作业修井技术的发展提供参考。
二、井下作业修井技术概述井下作业修井技术是指在井下进行技术作业,用以调整井筒参数、井底流体性质,以增大产量、保障井下设备安全、降低成本。
包括沉积岩储层改造工艺、井下动液体系改造工艺、油气井叉井等。
井下作业修井技术的工艺研究,可以有效提高油气井产量和增产技术水平,提高油田投入产出比,缩短油气井井筒条件调整时间。
修井技术工艺是决定井下作业效果的关键因素,而随着石油、天然气开采技术的不断发展,井下作业修井技术也在不断创新和改进。
目前常用的井下作业修井技术有:压裂、酸化、水平井钻井、油藏改造、封水等。
1. 工艺复杂性高目前井下作业修井技术工艺的复杂性较高,需要配备精密的设备和专业的技术人员。
对于一些小型油气田来说,开展井下作业修井技术需要投入大量的人力、物力和财力,且技术难度较大。
这给井下作业带来了一定的成本压力和技术挑战。
2. 风险较大井下作业修井技术往往需要进行高压、高温的工艺操作,存在一定的事故风险。
一旦出现问题,不仅可能造成生产损失,还可能导致环境污染和安全事故。
如何降低井下作业修井技术的风险,是当前亟需解决的问题之一。
3. 资源浪费在井下作业过程中,会产生大量的废水、废气,而现有的处理技术并不完善,导致了资源的浪费。
井下作业修井技术在使用材料和设备上也存在着一定的资源浪费,对环境造成了一定的压力。
1. 技术研发加大井下作业修井技术的研发力度,通过技术创新和成果转化,减轻井下作业工艺的复杂性和成本,提高技术操作的安全性和可靠性。
加强对井下作业修井技术的系统集成和优化,提升整体技术水平。
2. 提高设备智能化水平推动井下作业修井技术的设备智能化升级,开发高性能、高效能的智能设备,改善技术操作的工艺流程,降低出现操作差错和隐患的概率。
井下作业修井技术工艺措施探讨一、井下作业修井技术概述井下作业修井技术是指在油气田开发中,对于老化、堵塞或产能下降的油井、气井进行维护和改造,使其恢复原有产能甚至提高产能的一系列工程技术和措施。
修井技术的主要目的是提高油井、气井的产能,延长井筒的使用寿命,保障油气田的生产稳定。
在修井技术中,收放技术是核心,包括钻井、修井、各类影响井筒内径的措施和技术手段。
二、井下作业修井技术工艺措施1. 综合评价在进行井下作业修井之前,首先需要对油井、气井进行综合评价,包括井眼情况、油藏特性、井筒结构等方面。
通过综合评价,确定井下修井工作的具体方案,避免了不必要的风险和浪费,提高工作效率。
2. 检测与诊断针对井下作业修井的目标井进行检测与诊断工作是非常重要的技术环节。
通过在井下采用各种测量仪器和技术手段,对井筒内的情况进行全面、系统的检测和诊断,查明井下作业修井需要解决的问题,为后续的工艺措施提供依据。
3. 钻井及修井钻井与修井是井下作业修井的重要环节。
在进行钻井时,根据修井的需要选择合适的钻头和录井仪器,根据油井、气井的地质情况和井下情况,制定合理的钻井计划和操作措施。
在修井过程中,根据井下诊断结果,采取相应的修井措施,如钻磨、冲击、酸化等,解决井下问题,恢复井筒的产能。
4. 增产措施井下作业修井的最终目的是为了提高油井、气井的产能。
在进行井下修井工作的也需要考虑增产措施。
这包括采用合理的人工增产技术、人工激活技术、增注剂技术等,提高油井、气井的产能。
5. 安全措施井下作业修井是一项高风险、高技术活动,在进行工作时必须严格遵守安全规范和作业标准,加强安全意识教育和培训,保障井下作业修井的安全进行。
三、井下作业修井技术工艺措施发展趋势1. 自动化技术随着科技的发展,自动化技术在井下作业修井中的应用越来越普遍。
通过自动化技术,可以提高工作效率,降低人为风险,减少人力投入,提高修井工作的精准度和准确性。
2. 智能化设备智能化设备在井下作业修井中的应用也越来越普遍。
石油工程井下作业修井技术及工艺探讨修井是石油工程中的重要环节,主要目的是保证油井的稳定产能和安全运行。
本文将探讨井下作业修井技术及工艺。
首先是井下作业修井技术。
井下作业修井技术是指利用井下设备和工具对油井进行维护和修复的技术。
常见的井下作业修井技术包括压裂、酸化、射孔、振动、固井等。
压裂技术是将压裂液压入井眼中,使岩石断裂,增大储层通透性,提高产能。
酸化技术是将酸液注入井眼中,溶解沉积物,恢复储层通透性,提高产能。
射孔技术是在井眼中钻孔,使油气能够顺利流入油管,提高产能。
振动技术是利用振动波动破坏井壁,增大井眼尺寸,提高产能。
固井技术是将固井液泵入井眼中,形成固定的固井环,防止油气泄漏,确保井口安全。
其次是井下作业修井工艺。
井下作业修井工艺是指修井过程中各项工作的有机组织和协调。
一般来说,井下作业修井工艺包括前期准备、施工过程和后期总结。
前期准备工作包括确定修井计划和工艺路线、准备井下设备和工具、进行现场勘探和试验等。
施工过程包括现场指挥、井下操作、监测数据和实时分析等。
后期总结包括对施工效果进行评估和总结、提出改进建议等。
最后是井下作业修井技术及工艺的应用。
井下作业修井技术及工艺广泛应用于石油工程中的油井维护和开发。
通过合理运用修井技术和科学组织修井工艺,可以提高油井的产能和运行效率,延长油田的寿命,降低生产成本,提高经济效益。
修井技术和工艺还可以解决油井存在的问题,如沉积物堵塞、储层压裂不足等。
通过通过合理选择修井技术和工艺,可以解决这些问题,保证油井的正常运行。
井下作业修井技术及工艺在石油工程中具有重要作用,对于保证油井的稳定产能和安全运行至关重要。
通过不断研究和应用修井技术和工艺,可以进一步提高油井的产能和运行效率,实现石油工程的可持续发展。
石油工程井下作业修井技术及工艺探讨石油工程是指对油气田的勘探、开发和生产工作,其目标是提高油气田的开发程度和油气田的采收率。
石油工程井下作业修井技术及工艺是石油工程中非常重要的一个环节,本文将探讨石油工程井下作业修井技术及工艺的相关内容。
一、修井工艺的概念井是油气田的重要设施,井下作业则是对井进行修复和维护的工作,主要包括井下修井和井下施工。
修井工艺是指利用各种工艺手段对井进行修复和改造的工艺。
井下修井主要包括:单井或复合井部分或全部重新完井;通过水力射孔技术重新形成产层沟道;通过化学方法加强或修复油气藏的物性;通过防水处理、堵水处理、抑水处理等方法,加强井壁防水措施。
井下施工主要包括:通过井下作业工艺,对井进行各种施工活动,包括各类测井作业、射孔作业、固井、修井、井筒清洗等。
二、修井技术的分类根据修井过程的不同,修井技术可以分为基础技术、排水技术、提升技术和毁孔技术。
1. 基础技术基础技术是修井过程中必不可少的一项技术,它包括射孔技术、水力压裂技术、酸化技术、水力冲破技术、化学堵漏技术等。
这些技术可以使原先封存的油气田重新得到生产能力。
2. 排水技术排水技术主要是指通过排水工艺,将油气藏中的水排出,提高油、气的采收率,提高油、气总产量。
排水技术主要包括电泵采油、气举排水、化学驱替、二次开采等。
3. 提升技术提升技术主要是指通过提升工艺,将井底的产液、产气顺利地提升到地面,这些技术包括抽油机、气举系统、抽气系统、泵驱动系统等。
4. 毁孔技术毁孔技术主要是指通过毁孔工艺,使井底的孔可以暂时或永久地关闭,达到封堵井下油气的目的。
毁孔技术主要包括压裂毁孔、封堵毁孔、装填毁孔、水封毁孔等。
在修井工程中,各种技术都有各自的应用范围和条件。
在实际工程中,需要根据井的实际情况和目的,合理选取修井技术。
基础技术主要是用于重新开发已经生产过的油气井,这些井可能由于各种原因而产能下降,需要进行修井工程以恢复产能。
基础技术的应用条件是井底储层的渗流能力和油气层的产能良好。
浅谈对修井工艺技术的认识修井工艺技术是指利用各种工具和设备对井口进行修复和维护的一项技术。
修井工艺技术的发展与油田勘探和开发密切相关,它是油田生产管理的一个重要组成部分。
目前,随着油田技术的不断进步和发展,修井工艺技术也日益成熟,不断涌现出新的工艺和技术,为油田的生产管理和开发提供了强大的技术支持。
本文将从修井工艺技术的基本概念、发展历程、技术特点和应用前景等方面进行探讨,以期能够深入浅出地介绍修井工艺技术,并对其发展趋势进行分析。
一、修井工艺技术的基本概念修井工艺技术是指对井口井身进行维护、修补和清理的工艺技术。
随着油田开发的深入,井口和井身会因为长期的使用而出现各种问题,如沉积物堵塞、管道老化、井头受损等,这些问题都会影响到井的生产效率和安全性。
修井工艺技术可以有效地解决这些问题,提高井的生产效率,延长井的寿命,保证油田的稳定生产。
修井工艺技术主要包括井口维护、井身修补、清洗及井下设备维护等内容。
井口维护主要是针对井口和井头进行维护和检修,主要包括井口防腐、加固和检修等工作;井身修补主要是对井身的缺陷和损坏进行修复和补救,如管道清洗、石灰沉淀清理等;清洗工作主要是对井的沉积物和污垢进行清理和清除,以保证井的畅通;井下设备维护则是对井下的设备和管道进行检修和维护,保证设备的正常运行。
修井工艺技术的发展历程可以追溯到上个世纪60年代,当时,国内外的油田勘探和开发工作正处于高度发展的阶段,对修井工艺技术的需求也日益增加。
在当时,修井工艺技术主要依靠人工操作,工作效率低,安全性不高,有待改进。
在80年代以后,随着油田勘探和开发技术的不断进步,修井工艺技术也得到了迅速发展,各种新的修井工艺技术不断涌现,如射孔技术、压裂技术、管柱工艺技术等。
这些新的修井工艺技术的出现,使得修井工作更加高效、安全和可靠,为油田的生产管理提供了更强大的技术支持。
1. 高效性:修井工艺技术的发展使得修井工作更加高效,射孔技术和压裂技术可以在短时间内对井进行修复和维护,提高了井的生产效率,延长了井的寿命。
浅谈对修井工艺技术的认识修井工艺技术是指通过各种方法和工具,将井口附近地下水位以下的部分井筒内筑结构物修筑成资源开发、水源利用、地下建筑的工艺技术。
在地下水管网施工领域,修井工艺技术是一种非常重要的施工技术,它的质量直接影响到井筒内部结构的稳定性和长期使用的效果。
修井工艺技术具有以下几个方面的特点:一是技术性强。
修井工艺技术需要工人具备一定的技术和经验,需要考虑到地下水位、土层稳定性、井筒结构等多个因素,因此技术性非常强。
二是操作环境复杂。
修井工艺技术需要在地下进行操作,环境复杂,通常需要做好防水、排水和通风等准备工作。
三是安全风险大。
如果施工不慎,容易造成井筒坍塌、地下水位下降、井水污染等危险情况,因此需要非常慎重。
对于修井工艺技术的认识,首先要了解修井的意义和作用。
修井是为了改善、加固或恢复已经损坏的井筒结构,以保障井筒内部工作环境的安全和稳定。
修井工艺技术的主要目的是保证井筒结构的牢固和稳定,同时也要考虑到井水的质量和数量,以满足一定的生活用水和工农业生产用水的需求。
对于修井工艺技术的认识还需要了解修井的一般方法和步骤。
主要有挖井、砌石、灌浆、浇筑、通风等步骤,其中每一步都需要严格操作,尤其是在井筒内部进行施工时更是需要非常小心谨慎。
同时也需要根据不同井筒的特点和需求采用不同的修井方法,包括注浆加固、安装井环、井水抽排等技术手段。
对于修井工艺技术的认识还包括对修井工艺技术的要求。
需要具备一定的修井工艺技术知识和经验,能够熟练掌握各种修井方法和操作步骤。
需要具备操作技能,能够准确、快捷、规范地进行修井作业。
需要具备安全意识,能够根据现场情况做好防水、防坍、防毒等安全措施。
需要具备团队合作意识,能够与其他职工密切合作,有效解决施工中的各种问题。
对于修井工艺技术的认识还需要掌握修井工艺技术的相关规范和标准。
修井工艺技术的规范和标准是指在修井工程中,要遵循的规则和要求,包括工程建设规范、施工工艺规程、材料技术标准等多个方面的内容。
某公司钻修井工艺流程简介1. 引言钻修井是石油工业中非常重要的工艺环节之一,它涉及到钻井、修井和完井等多个阶段。
钻修井的工艺流程是一个复杂而细致的过程,需要专业技术人员进行操作和管理。
本文将对某公司钻修井的工艺流程进行简要介绍,包括钻井准备、施工过程和完井处理等内容。
2. 钻井准备在进行钻修井之前,需要进行充分的钻井准备工作。
这个阶段主要包括以下几个步骤:2.1 设计和选择井位根据地质勘探和矿产资源分布情况,确定合适的井位。
在选择井位时,需要考虑到地质条件、井深、井筒直径等因素,并综合考虑经济性、安全性和可行性等方面的因素。
2.2 设计井下工程根据井位选择的结果,设计井下工程方案。
这个过程中需要确定井深、井透、井眼尺寸等参数,并进行井壁稳定性计算和井下设备的选择。
2.3 采购井下设备和材料根据井下工程方案,采购所需的井下设备和材料。
这个过程中需要进行供应商的比较和谈判,确保所采购的设备和材料符合质量要求和性能要求。
2.4 组织人员培训组织相关人员进行钻修井工艺的培训。
培训的内容包括井下设备的使用方法、施工流程的操作要点和安全事项等内容,旨在确保施工人员具备足够的技术和安全意识。
3. 施工过程施工过程是钻修井的核心环节,本文将对钻井和修井两个阶段进行简要介绍。
3.1 钻井阶段钻井阶段是指在油井工程中,通过钻杆和钻头对地下进行钻探的过程。
这个过程中需要进行钻杆的下入和回提、钻头的修整和钻屑的清除等操作。
3.2 修井阶段修井阶段是指在钻井完成后,对井筒进行修整和完善的过程。
这个过程中需要进行井下设备的安装和测试、井眼的清理和整平等操作。
4. 完井处理完井处理是指在修井阶段完成后,对整个井筒进行处理和测试以确保井筒的完整性和稳定性。
这个阶段需要进行水泥浆的注入和固井、封井器的安装、产能测试和井口装置的安装等操作。
5. 总结某公司钻修井的工艺流程包括钻井准备、施工过程和完井处理三个阶段。
在每个阶段中,都需要严格遵循操作规程和安全标准,确保施工的质量和效率。
修井工艺技术修井工艺技术是指对井筒进行维修和处理的技术方法和工艺流程。
井筒是石油和天然气的主要生产场所,井筒的完好与否直接关系到油气的开采效果和井口安全。
因此,修井工艺技术的优劣和运用是非常关键的。
修井工艺技术主要包括井下修井和井口修井两个部分。
井下修井是指在井筒内部进行维护和处理,主要包括井壁的加固、井底堵漏和生产装置的清理。
井口修井是指在井口对井口设备进行检修、维护和更换。
在修井工艺技术中,需要运用一系列的工具和装备,如修井车辆、修井架、修井泵等。
井下修井是井修井工艺技术的重要环节,通过对井壁的加固,可以有效地防止井壁塌陷和井眼沉积物的堵塞,从而提高井筒的稳定性和通透性。
井底堵漏是指利用堵漏剂或堵漏材料对井底的渗漏点进行封堵,以减少井底流失和提高采油效率。
生产装置的清理则是指通过使用各种清洗工具,将井筒内的沉积物和堵塞物清除,以确保井筒的畅通和产能的恢复。
井口修井是修井工艺技术的另一项重要内容,通过对井口设备的检修和维护,可以确保井口的安全和工作的顺利进行。
常见的井口修井工艺包括井口阀门检修、井口管柱更换和井口设备清理等。
井口阀门检修是指对井口阀门进行检查和修复,以确保井口的封闭能力和控制效果。
井口管柱的更换则是指将老化和损坏的管柱更换,以保证其强度和使用寿命。
修井工艺技术在石油和天然气工业中的应用非常广泛,不仅可以提高井筒的稳定性和通透性,还可以延长井口设备的使用寿命,从而降低了维护成本和提高了采油效率。
修井工艺技术的发展也在推动着石油和天然气工业的发展,为井下作业人员提供了更加安全和高效的工作环境。
总之,修井工艺技术是石油和天然气工业中非常重要的一项技术,通过对井筒进行维修和处理,可以提高井筒的稳定性和通透性,延长井口设备的使用寿命,从而降低维护成本和提高采油效率。
随着技术的不断发展,修井工艺技术将在石油和天然气工业中发挥越来越重要的作用。
修井技术总结一、修井的定义修井是指在井筒施工完毕后,为了增强油气井的产力、延长油气层的寿命或改善油气井的井筒环境等目的而对井筒进行相关处理的一种技术。
修井的目的主要是提高井筒的稳定性、减少地层损伤、促进油气的产量等。
修井技术可以根据其目的的不同分为多种类型,包括完井修井、增产修井、改造修井、注水修井等。
二、修井的分类1.完井修井:完井修井是指在井下各项完井工艺结束后,对井底、井筒、油藏进行一系列加工处理的工艺。
完井修井的主要目的是提高油藏的产量和延长油藏的寿命。
完井修井的方法主要包括射孔、压裂、酸化等。
2.增产修井:增产修井是指在油气井已经进入生产阶段后,为了提高油气的产量而对井筒进行处理的工艺。
增产修井的方法主要包括压裂、增产导流套管等。
3.改造修井:改造修井是指对已经存在的油气井进行改造,以满足新的生产需求或者提高井筒的稳定性。
改造修井的主要方法包括套管修复、井底改造等。
4.注水修井:注水修井是指在油气井已经进入注水阶段后,为了有效地注入水并提高采油率而对井筒进行处理的工艺。
注水修井的主要方法包括改造井底、增加井眼等。
三、修井的原理修井技术的原理是在井筒内通过一系列的处理方法来改善井底环境,提高井筒的稳定性和增加油气的产量。
修井的原理主要包括以下几点:1.改善井底环境:修井可以通过清洗井底、处理泥淤、清除堵塞物等方法来改善井底环境,减少井底流阻,提高井底渗透率。
2.增加油气产量:通过射孔、压裂、酸化等方法来增加油气的产量,提高油气的采收率。
3.提高井筒稳定性:修井可以通过套管修复、固井加固等方法来提高井筒的稳定性,减少井筒的塌陷和漏失。
4.延长井筒寿命:修井可以对井筒进行疏浚、养护、保养等方法,延长井筒的寿命,减少井筒的老化和损坏。
四、修井的方法1.射孔:射孔是将管道内的射孔器推入油藏,使射孔器上的子弹冲出,击穿套管和射孔皮层,形成一系列射孔孔洞,以提高井筒和油气层的联系,增加油气的产量。
2.压裂:压裂是指在油气层内,通过高压水或脉冲压裂等方法将油气层岩石破碎,形成一条或多条沟槽,以提高油气的产量。
修井作业
编辑
修井作业,指的是石油钻井以及后续油井维护的一种作业,为了确保油井能顺利使用,而采取的维护和保养措施
中文名
工程维护作业
类型
石油作业
内容
石油钻井以及后续油井维护
措施
维护保养
目录
1. 1施工要求
2. 2施工特点
3. 3常见种类
4. ▪损害修井
5. ▪堵水修井
6. ▪防砂修井
施工要求
编辑
第一类,复杂打捞,所谓复杂打捞是指油气井内,因各种原因造成井下落物情况非常复杂。
举一个例子:某井把井下管柱、工具全部卡死,小修作业队处理时又拔断油管,无法作业,只好交大修作业队来修理。
第二类,修复油井套管,套管是保证油气井正常生产的必要条件,而油井因各种原因造成套管损坏经常发生,因此修复油井套管是大修作业队的主要任务之一。
套管损坏主要有以下几种情况:一是套管缩径,即油井的套管内径变小了,致使下井工具通不过去,油井无法正常生产;二是套管破裂,即油井的套管破裂成缝或洞,造成地层砂子大量涌入井内,使油气井停产;三是套管错位、断开,有的井套管会折断,且上下断口错开。
第三类,套管内侧钻,即用小钻杆带钻头,从老井套管内下入,在预定位置钻开一个窗口(术语叫“开窗”),小钻头从“窗口”往外钻进,打一个小井眼,然后下小套管、固井。
这种从老井套管内往外钻一段小井眼完井的工程叫老井侧钻,它适用于以下情况:老井下部
报废,不能开采,侧钻后可以重新恢复生产;老井眼的油层不好,而井眼附近有好的油层,侧钻后可开采新的储量。
施工特点
编辑
工程难度大,技术要求高,必须用大型的修井设备,并配备大修钻杆、大修转盘等专用设备工具才能开展工作。
常见种类
编辑
损害修井
解除储集层损害的修井
当井的产量在一定程度上有所降低时,应考虑进行修井,在所有的修井中应考虑对油管、井筒、射孔孔眼、储集层孔隙和储集层的裂缝系统中的堵塞,进行旁通或清除。
通常的方法是用钢丝绳或油管探井底,以检测套管或裸眼井段中的充填物。
常用解除储集层伤害的方法有:清理、补孔、化学处理、酸化、压裂或这些方法的联合使用
1、结垢的清除
在水垢伤害的井中,油管结垢可用酸化、化学或扩眼的方法予以清除。
对于套管射孔孔眼中的结垢,可进行补孔,必要时用化学处理或酸化的方法清除残留水垢。
国内外目前采用的除垢方法主要有以下几种:
(1)机械清除。
一是钻头钻碎炮眼处致密而坚实的盐垢(重晶石和硬石膏),另一种是直接将“石膏收集器”置于井筒附近、与井内防垢方法(物理方法或工艺方法)配合使用。
此外还有补孔和爆炸除垢等方法。
(2)清水淡化。
定期用清水冲洗油管和井筒,以溶解水溶性盐垢(如氯化钠等)。
(3)高强声激波。
利用声激仪产生的高强声激波震掉和击碎较松散的盐垢。
(4)酸化及化学除垢法。
盐垢可分为三大类:水溶性、酸溶性和可溶于除酸、水以外的某些化学剂的物质。
酸浴性盐垢,采用酸(盐酸、硫酸)处理。
有时也用碱(氢氧化钠和氢氧化钾)、盐(碳酸盐和酸式碳酸盐)及其混合物作为酸处理的辅助手段。
此外,还有有机酸类和脂类与其它物质的混合物以及鳌合剂(EDTA)酸处理。
酸不溶盐垢,国外采用垢壳转换剂,先将垢转为酸溶性物质,然后再用酸处理。
另外也采用鳌合剂处理,如EDTA和NTA等。
有人提出用顺丁烯二酸二钠,可将盐垢转换为水溶性化合物,不必酸洗。
2、清蜡手段
清除手段主要有机械加热、试剂处理等。
井筒和油管内的积蜡可用机械方法刮除,用热油或热水循环冲洗以及用溶剂溶解等。
储集层中结蜡或沥清堵塞的解除方法一般是用溶剂清除。
在较低的排量和低压下将溶剂挤人储集层,然后浸泡一夜后返排。
也可采用井底加热注蒸气、热水及热油的方法来清除井筒附近储集层中的积蜡。
但要注意迅速返排出已被溶解
的石蜡或沥清,否则溶解出的石蜡或沥青可能随着温度的下降而再次沉淀出来,重新堵塞储集层。
此外,一次处理过量可能将井底附近含有大量溶解蜡的热溶液推入较冷的地层深部,蜡重新沉淀出来,造成严重的储集层损害,因为在储集层原油中,溶解蜡量一般处于饱种状态,没有溶解更多蜡量的能力,有效的办法是采取多次重复处理,逐渐加大处理规模,解除储集层中较深部的积蜡。
3、乳化液或水的堵塞
使用表面活性剂可减轻由乳化液或水的堵塞造成的储集层损害。
在大多数情况下,水堵可在几星期或几个月内自行消除。
在砂岩储集层中、利用土酸和表面活性剂进行处理,可较好地消除由乳化液造成的储集层损害;对碳酸盐储集层的原生渗透率损害,通常的办法是用酸液旁通,酸压期间形成的乳化液可向裂缝中注入表面活性剂使其破乳。
低渗透性储集层井的修井
对于任一低渗透性储集层的油井,通常要求一个有效的人工举油系统。
对某些井可延缓或甚至不需要修井。
水力压裂能形成线性流动,并改善较深部位储集层的渗透性。
因而是低渗透性储集层增加产量的最有效的方法。
低渗透砂岩储集层可采用水力压裂方法,碳酸盐储集层可采用酸压或水力压裂措施。
压力部分枯竭油层的修井
在考虑压力部分枯竭油层修井之前,应规划利用有效的人工举升系统。
保持压力或采油新方法对于从压力部分枯竭油层增加产量和采收率通常是最好的方法。
堵水修井
引起油、气井大量出水的原因主要有:①套管泄漏;②误射水层;③管外窜槽;④底水锥进或边水指进;⑤人工裂缝延伸入水层(压裂窜通水层);⑥人工裂缝延伸到注水井附近(压裂窜通水井)。
常用的修井方法有堵水调剖、降低产量和人工隔板等。
防砂修井
防砂方法主要有机械防砂、化学防砂和复合防砂三大类,具体有割缝衬管(筛管)、砾石充填、人工井壁、化学固砂、压裂防砂、射孔防砂。
其中,砾石充填是常用的方法。