常规修井工艺

井下作业修井技术工艺措施探讨一、井下作业修井技术概述井下作业修井技术是指在油气田开发中，对于老化、堵塞或产能下降的油井、气井进行维护和改造，使其恢复原有产能甚至提高产能的一系列工程技术和措施。

修井技术的主要目的是提高油井、气井的产能，延长井筒的使用寿命，保障油气田的生产稳定。

在修井技术中，收放技术是核心，包括钻井、修井、各类影响井筒内径的措施和技术手段。

二、井下作业修井技术工艺措施1. 综合评价在进行井下作业修井之前，首先需要对油井、气井进行综合评价，包括井眼情况、油藏特性、井筒结构等方面。

通过综合评价，确定井下修井工作的具体方案，避免了不必要的风险和浪费，提高工作效率。

2. 检测与诊断针对井下作业修井的目标井进行检测与诊断工作是非常重要的技术环节。

通过在井下采用各种测量仪器和技术手段，对井筒内的情况进行全面、系统的检测和诊断，查明井下作业修井需要解决的问题，为后续的工艺措施提供依据。

3. 钻井及修井钻井与修井是井下作业修井的重要环节。

在进行钻井时，根据修井的需要选择合适的钻头和录井仪器，根据油井、气井的地质情况和井下情况，制定合理的钻井计划和操作措施。

在修井过程中，根据井下诊断结果，采取相应的修井措施，如钻磨、冲击、酸化等，解决井下问题，恢复井筒的产能。

4. 增产措施井下作业修井的最终目的是为了提高油井、气井的产能。

在进行井下修井工作的也需要考虑增产措施。

这包括采用合理的人工增产技术、人工激活技术、增注剂技术等，提高油井、气井的产能。

5. 安全措施井下作业修井是一项高风险、高技术活动，在进行工作时必须严格遵守安全规范和作业标准，加强安全意识教育和培训，保障井下作业修井的安全进行。

三、井下作业修井技术工艺措施发展趋势1. 自动化技术随着科技的发展，自动化技术在井下作业修井中的应用越来越普遍。

通过自动化技术，可以提高工作效率，降低人为风险，减少人力投入，提高修井工作的精准度和准确性。

2. 智能化设备智能化设备在井下作业修井中的应用也越来越普遍。

种情况进行区分。

首先值得一提的是，卡泵特别明显，外在表现便是驴头停止上下运动。

然而对于断脱与煤粉包裹凡尔来说，则需要通过示功图来进行区分。

煤粉包裹凡尔包括三种情况：煤粉包裹游动凡尔、煤粉包裹固定凡尔，煤粉同时包裹游动凡尔与固定凡尔。

Ⅱ类故障的外在表现是产液，但仍需进行修井作业，主要包括泵效低与液面不降。

一般来说，泵效的高低需要结合具体的井来分析，并不是泵效低于某个数值才将其称为泵效低，例如：当一口井的液面已经降至煤层顶板，日产水0.1m 3，泵效仅为1%，我们仍然认为该井正常运行；然而当一口井液柱几十米，日产水0.2m 3，泵效为4%，我们亦认为该井在低泵效运行。

泵效低的原因有多种，包括：(1)泵本身密封不严，出现漏失；(2)泵挂位置较高，造成供液不足；(3)地层供液量减小，原来的泵不适应目前的排采制度；(4)冲次较小，不符合该井的排采制度。

对于(4)来说，只需调高冲次即可；而对于(1)(2)(3)来说，则需要进行修井作业。

同样地，液面不降的原因也有多种，包括：(1)泵本身密封不严，出现漏失；(2)地层供液量增大，原来的泵不适应目前的排采制度。

2 泵型选择修井作业是煤层气井排采过程中较为常见的一项措施，其中，确定泵的类型与泵挂深度是作业中的重中之重，两者的选择将直接影响后续的排采与产量。

选泵时需考虑泵效，还要满0 引言煤层气作为一种新型洁净能源，是常规天然气的重要战略补充[1]。

在开采过程中，井下会出现一些故障与问题，如果不能及时发现并处理，会对煤层气产能造成较大的影响[2]。

因此，根据井暴露出来的问题合理地进行修井作业，对于确保煤层气井正常运作、恢复产量有着重要的现实意义。

1 井下故障类型简介在前期的勘探，井位选择，钻井，射孔，压裂，完井等一系列工作完成之后，便进入了煤层气的排采阶段。

该阶段通过抽排煤层中的承压水，降低煤层压力，使煤层中吸附的甲烷气，即煤层气释放出来[3,4]。

在排采过程中，井下会出现各种各样的问题，如出现负荷重、砂埋、套管出现问题，需要作业队进行钻、铣、套、磨，这种情况下通常会选择大修。

石油工程井下作业修井技术及工艺探讨石油工程是指对油气田的勘探、开发和生产工作，其目标是提高油气田的开发程度和油气田的采收率。

石油工程井下作业修井技术及工艺是石油工程中非常重要的一个环节，本文将探讨石油工程井下作业修井技术及工艺的相关内容。

一、修井工艺的概念井是油气田的重要设施，井下作业则是对井进行修复和维护的工作，主要包括井下修井和井下施工。

修井工艺是指利用各种工艺手段对井进行修复和改造的工艺。

井下修井主要包括：单井或复合井部分或全部重新完井；通过水力射孔技术重新形成产层沟道；通过化学方法加强或修复油气藏的物性；通过防水处理、堵水处理、抑水处理等方法，加强井壁防水措施。

井下施工主要包括：通过井下作业工艺，对井进行各种施工活动，包括各类测井作业、射孔作业、固井、修井、井筒清洗等。

二、修井技术的分类根据修井过程的不同，修井技术可以分为基础技术、排水技术、提升技术和毁孔技术。

1. 基础技术基础技术是修井过程中必不可少的一项技术，它包括射孔技术、水力压裂技术、酸化技术、水力冲破技术、化学堵漏技术等。

这些技术可以使原先封存的油气田重新得到生产能力。

2. 排水技术排水技术主要是指通过排水工艺，将油气藏中的水排出，提高油、气的采收率，提高油、气总产量。

排水技术主要包括电泵采油、气举排水、化学驱替、二次开采等。

3. 提升技术提升技术主要是指通过提升工艺，将井底的产液、产气顺利地提升到地面，这些技术包括抽油机、气举系统、抽气系统、泵驱动系统等。

4. 毁孔技术毁孔技术主要是指通过毁孔工艺，使井底的孔可以暂时或永久地关闭，达到封堵井下油气的目的。

毁孔技术主要包括压裂毁孔、封堵毁孔、装填毁孔、水封毁孔等。

在修井工程中，各种技术都有各自的应用范围和条件。

在实际工程中，需要根据井的实际情况和目的，合理选取修井技术。

基础技术主要是用于重新开发已经生产过的油气井，这些井可能由于各种原因而产能下降，需要进行修井工程以恢复产能。

基础技术的应用条件是井底储层的渗流能力和油气层的产能良好。

常规修井作业规程--第3ICS 75.020E92备案号：14035-2004中华人民共和国石油天然气行业标准 SY/T 5587.3—2004代替SY/T 5587.3—93，SY/T 5789—93常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷Codes for Conventional workover job -Part 3: killing well displaced flow and induced flow2004—07—03发布 2004—11—01实施国家发展和改革委员会发布SY/T 5587.3—2004目次前言 (Ⅱ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 施工设计 (1)4 作业准备 (2)5 作业程序 (2)6 作业质量控制 (3)7 职业安全与环境保护 (4)8 施工资料录取及施工总结 (5)附录A（资料性附录）压井（替喷）液密度、用量计算公式 (6)Ⅰ常规修井作业规程第3部分：油气井压井、替喷、诱喷1 范围SY/T 5587.3 的本部分规定了油气井压井、替喷、诱喷作业的施工设计、作业准备、作业程序、质量控制、职业安全与环境保护要求和资料录取。

本部分适用于油气井压井、替喷和诱喷作业。

2 规范性引用文件下列文件中的条款通过SY/T 5587 的本部分的引用而成为本部分的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

SY/T 5587.5 常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备3 施工设计3.1 资料准备3.1.1 井下管柱结构和现状（油管规格、下井工具规格及深度、采油泵与杆规格）, 套管资料数据。

3.1.2 生产情况（产液量、产气量、气液比、综合含水率；静压、流压、油压、套压和压力梯度；水井的注入方式、注入压力、日注量和累计注入量等）。

石油工程井下作业的修井技术及工艺摘要：经过认真的分析和研究之后发现，采油工程技术水平的高低与石油的开采质量之间有着紧密的联系和关系，更是会对石油企业是否能够获得更多的经济效益之间有紧密联系，故而需要确保石油在开采的过程当中能更加的顺利和有序，应用现如今发展最为迅速的采油工程技术，并真正认识到修井作业展开的重要性，切实做好相关的维护工作。

基于此，本文下面对修井作业在采油工程当中的具体应用展开深入的探讨。

关键词：石油工程；井下作业；修井技术及工艺引言修井作业是为确保油井后期顺利生产而采取的一项常规维护作业，主要包括油井井筒打捞、油套管修复以及套管内侧钻井等，此外，修井作业还能有效解除油井井筒内的结垢、结蜡等堵塞，使油井产能恢复，提高油井的生产效率。

修井过程中修井液的性能对施工效果的影响较为重要，修井液体系不仅需要具有良好的基础性能，例如合适密度、黏度、pH值等，还需要其与地层流体具有良好的配伍性能，确保入井以后不会对储层造成二次伤害，具备良好的储层保护效果。

因此，为确保低渗透碳酸盐岩油藏油井修井作业的顺利进行，提高修井作业效率，以复合有机盐加重剂WG-1为主要材料，并结合抗高温增黏剂、黏土稳定剂、抗高温缓蚀剂等主要处理剂，研制了一套适合油田修井作业的低伤害修井液体系，并对其综合性能进行了评价，以期为低渗透碳酸盐岩油井的高效修井作业提供一定的技术支持。

1.井下作业的原则①规范性原则。

在开展井下作业的过程中，需要使用的设备以及工具类型相对较多，且井下的情况相对较为复杂，尽管工作人员已经掌握了部分井下的信息，但是掌握的信息并不全面，所以容易出现安全风险问题，因此，在开展井下作业的过程中，需要遵循相关的标准规范，设备以及工具的使用需要遵循相关规程，提高井下作业的安全意识，保障井下作业顺利开展；②保护性原则。

由于井下作业需要将工具下放到地层中，因此，可能会对地层以及油层产生破坏，这会对后续的油气开采作业产生重要的影响，因此，在开展井下作业的过程中，需要对油层实施一定的保护，防止出现油层破坏或者油层污染问题；③规避性原则。

第二章修井工艺设计技术生产过程中,油、气、水井经常会发生一些故障,导致井(de)减产,甚至停产.为了维持井(de)正常(de)生产必须对它进行修理.修井是指为恢复井(de)正常生产或提高井(de)生产能力,对它所进行解除故障(de)作业和实施措施.亦称为井下作业.修井(de)目(de)和任务就是要保证井(de)正常工作,完成各种井下作业,提高井(de)利用率和生产效率,以最大限度增加井(de)产量.根据修井作业(de)难易程度,常将修井分为小修和大修.若只需要起下作业和冲洗作业就能完成(de)修井范围,称为小修.如更换生产管柱、检泵、清蜡、冲砂、简易打捞等井下作业均属小修范围,亦称为油水井日常维修.而大修则指工艺复杂、动用工具和设备较多(de)一些井下作业,如油水井打捞、套管修复、电泵故障处理、侧钻及生产井报废等井下作业都属大修范围.修井作业基本过程1.搞清地质动态、井下现状、判明事故原因.2.充分准备,慎重压井.3.安装作业井口、起或换管柱.4.精心设计作业方案,进行事故处理.5.下完井管柱、替喷洗井交井试生产.第一节 解卡打捞工艺技术是－项综合性工艺技术.目前多指井内(de)落物难于打捞,常归打捞措施较难奏效,如配产配注工艺管柱中(de)工具失灵卡阻、电潜泵井(de)电缆脱落堆积卡阻、套管损坏(de)套损卡阻等,需要采取切割、倒扣、震击、套铣、钻磨等综合措施处理.这种复杂井况(de)综合处理方法通称为解卡打捞工艺技术.综合处理措施是指解卡打捞工艺拄术实施中,采取两种或两种以上不同方式方法,如活动管柱法无效后采取(de)割出卡点以上管柱,然后打捞以下落鱼并采取震击解卡,或分段分部倒、捞解卡等.直到解除卡阻、全部捞出落鱼.综合处理措施主要由下列各项工艺方法组成,而某些单项工艺方法也可独立处理完成打捞解卡施工井.一、检测探明鱼顶状态或套管技术状况印模法即常用(de)机械检测技术,通常使用各种规格(de)铅模、胶模、蜡模或泥模等.机械法检测技术已在第三章套管技术状况检测技术中详细介绍,本章不再重复.只是印模检测(de)对象不尽相同,用于打捞解卡施工中(de)印模法和测井法,重点在于核定落鱼深度,鱼顶几何形状和尺寸,为打捞措施(de)制定和打捞工具(de)选择及管柱结构(de)组合提供依据.印模使用方法要求同第三章.二、卡点预测井下工艺管柱遇卡有各种原因,而准确地测得卡点深度,对于打捞解卡是非常重要(de).本节重点介绍两种方法以供选择.1．计算法（1）理论计算法理论计算法需与现场施工结合,经一定(de)提拉载荷后,测得被卡管柱在某一提拉负荷下(de)伸长量,然后再按下式进行计算：W L A H sz p bl E ⋅⋅=（7－1）式中H bl 一卡点深度,；E 一钢材弹性系数,一般油管E ＝⨯；A p 一被卡管柱截面积,m 2；L z一管柱在上提负荷下(de)三次平均伸长量,m ；Ws 一平均（3次）上提负荷,kN. 例如某井212’’油管,钢级J —55,分层配注管柱,尾管下至1203.5 m,4级K344—112封隔器,3级偏心配产器.管柱遇卡不动,试用理论计算法计算管柱遇卡深度.试上提平均负荷300kN,管柱平均伸长l ．15m,则代入公式得：(2）经验公式计算法在现场计算卡点深度,有时因管柱材质不同,其弹性系数也不相同,理论计算则显得缺少参数,而使用经验公式计算也往往十分准确,公式如下：W L Hs z bl K =(7－2) Hbl －卡点深度,m ；L z 一三次不同负荷下(de)平均伸长量,m ；Ws 一三次上提(de)平均负荷,kN ；K 一计算系数,212’’油管为240300,872’’钻杆为372800；仍用上面(de)实例,代入公式得 计算结果与理论非常接近,如果条件许可,最好理论公式计算与经验公式计算结合,这样结果会更可靠. 2．测卡仪器测卡法测卡仪器测卡点,是近几年引进测卡车和仪器后发展起来(de)新(de)测卡技术.它大大提高了打捞解卡(de)成功率和降低了施工时间,特别是测得(de)卡点直观准确可靠.具体做法如下.用2～3m 长方钻杆连接井内被卡管柱,将测卡仪器通过井架天车、地滑轮后下入井内管柱中直至遇阻.然后上提被卡管柱或扭转被卡管柱,在最少3个不同提拉负荷或转动圈数下,测卡仪器即可将被卡管柱(de)卡点深度直观、准确地在地面接收面板上显示出来.用测卡仪测管柱卡点应注意：应先进行理论公式计算或经验公式计算,预算出卡点大约位置,然后下入测卡仪器使其处于最佳状态（不受拉伸状态入仪器入井遇阻后,慢慢上提至预算卡点附近,一般在预算卡点上、下2～4m 范围内测卡效果最为理想.测卡仪器由电缆接头、磁性定位器、加重杆、滑动接头、震荡器、上弹簧锚、传感器、下弹簧锚、底部短节、导向头等部件组成.其中(de)磁性定位仪用来测定被卡管柱中(de)接箍深度,以此准确地反映出卡点深度.上、下弹簧锚及中间(de)传感器是测卡仪(de)关键部件,传感器可将被卡管柱在拉、扭载荷下(de)微小应变准确地测得并放大传递到地面二次仪表,有关测卡仪测卡点(de)详细介绍已在第一章中讲述.三、活动管柱法活动管柱法即在原井管柱（即原被卡工艺管柱）许用提拉负荷下反复提拉、下放,使卡点处产生疲劳破坏,达到解除卡阻.在活动管柱过程中,应注意上提负荷应保持在树柱许用拉力内,尽量不使管柱拨断脱落,在－下放时,应采用快速下放,使管柱急速回缩,给卡点以掌击力,以此解除卡阻.活动管柱法在原被卡工艺管柱拨断脱落,并施以成功(de)打捞后,仍需继续进行,而此时应用强度更高(de)钻杆,可将上提负荷适当增加,以不拉断打捞管柱,在井架负荷许可(de)条件下,大力上提,快速下放,一般多能见效.四、取出卡点以上管柱法在活动管柱（指原被卡管柱）无效后,完整地取出卡点以上管柱,为下步震击解卡、套铣解卡、钻磨解卡等(de)措施实施做好准备.取出卡点以上管柱(de)方法如下.五、解卡打捞工艺管柱结构解卡打捞工艺管柱不仅仅是打捞管柱还包括各种切割管柱、震击管柱、钻磨铣套管柱、检测（打印）管柱等,工艺管柱(de)组成应遵循下得去、捞（抓）得住、起得出、有退路、不损坏鱼顶、不损坏套管、不增加新(de)落鱼(de)一般原则,常用各种工艺管柱结构有以下几种形式.1、检测管柱结构l ）铅模打印管柱结构（自上而下）为：油管或钻杆柱、安全接头、铅模.该管柱结构适用于检测鱼顶状况、套损点状况.2）胶模打印管柱结构（自上而下）为：油管柱、短节、工作筒、胶模、尾管、泄压阀、2、打捞工艺管柱结构打捞工艺管柱自上而下为钻杆柱、配重钻挺、震击器及其配套辅助工具、钻挺、安全接头、打捞工具（最好选用可退可倒扣矛、筒类工具）.这种工艺管柱既可实现抓捞落鱼、施以活动管柱,又可实施震击解卡法,对砂蜡卡、小物件卡、轻微套损卡有明显效果.震击器(de)选用视落鱼结构、鱼顶状况、卡阻类型等情况适当选用.一般情况下,以向上震击为主时,应选用液压上击器及其配套(de)液体加速器和配重钻挺.3、切割管柱结构（1）机械内割刀切割管柱（自上而下）钻杆柱或可在油管内使用(de)小直径油管、开式下击器、配重钻挺、安全接头、打捞工具、机械式内割刀.这种工艺管柱适用于油管、套管(de)切割,如切割872’’油管时,可选用211’’油管,211’’内割刀及211’’加重杆. 切割215’’套管时,可选用872’’钻杆、Ф105mm 钻挺、215’’机械式内割刀等.管柱中(de)开式下击主要为割刀进刀提供钻压、使进刀量30mm(de)操作容易实现和掌握.打捞工具主要是可退捞矛、使切割后同时捞获被切割管柱、减少一趟起下管柱.（2）水力式外割刀切割管柱该管柱目前不常用,但是内割刀受阻,下不到预定深度位置时,可以考虑使用,其管柱结构如下（自上而下）油管柱、安全接头、水力式外割力这种工艺管柱适用于套管内切割被卡(de)油管柱、且油套环形空间间隙较大时可以使用.切割套管时,需将套管外部套铣干净,套管与裸眼井壁间隙足够大,工具才可顺利通过.（3）聚能切割、化学喷射切割管柱聚能切割或化学喷射切割弹可用硬性管柱带入井内,然后投入磁性铁棒撞击点火引爆,这种管柱结构如下（自上而下）：油管或钻杆柱、短节、测试接头、聚能切割弹或化学喷射弹.4、震击管柱结构（1）上击管柱结构（自上而下）这种管柱结构为：钻杆柱、配重钻挺、液体加速器、配重钻挺、液压上击器、安全接头、可退式可倒扣捞矛或捞筒.（2）下击管柱结构（自上而下）这种管柱结构为：钻杆柱、配重钻铤、润滑式下击器或开式下击器、安全接头、可退可倒扣式捞矛或捞筒.这种管往结构同打捞管柱可同时完成打捞、震击及倒扣,当震击无效时,可利用反扣钻杆、工具及以下(de)可退可倒扣打捞工具直接进行倒扣作业.5、钻磨铣套管柱结构钻磨铣套方法是在其它措施无效或效果不明显时最后采取(de)有效措施,其工艺管柱结构（自上而下）为：钻杆柱、钻挺、扶正器或套管保护装置、开式下击器、配重钻挺、安全接头、钻磨铣套工具.这种工艺管柱中必需加套管保护装置、以避免或减少因钻压过大钻柱弯曲而打磨刮损套管.开式下击器及以下(de)配重钻挺为钻磨铣套工具提供相对恒定钻压,在管柱遇卡阻时进行震击解卡.6、其它工艺管柱结构在解卡打捞过程中,除上述几项关键工艺首往结构外,还常常使用一些辅助性工艺管柱,如刮削、通井、冲砂.替喷等等,这些辅助性工艺管柱(de)组合原则应以安全为主、尽可能增加安全接头(de)使用,以便管柱最下端遇卡、砂埋等能安全取出上部管柱.六、施工方法及步骤由于解卡打捞(de)井况复杂程度不同,采取(de)处理措施也不尽相同,而所选用(de)工具也不同,但油田(de)油水（气）井中,落物种类大致相似,无非是管类包括各种下井工具、杆类、绳缆钢丝类、小物件等类型.因此,本节将根据落物(de)卡阻类型和套管(de)技术状况介绍解卡打捞施工方法及施工步骤.在采取(de)施工方法基本相似或施工步骤基本相同时,本节只介绍一种,相同相似(de)方法、步骤不再重复.（一）、工艺管柱中下井工具失灵及套损卡阻型施工方法工艺管柱中(de)下井工具失灵、失效卡阻,是常见(de)复杂井况之一,下井工具失效多指封隔器密封件失灵、变形而使整个工艺管柱（如分层压裂管柱、化堵管柱、分层配产配注管柱等）受卡阻拔不动,如再加上套损卡阻,则使处理这种井变得更加复杂.但是如采取有效(de)综合处理措施,对于复杂井况(de)解卡打捞仍非常有效,下面将介绍处理方法及施工步骤.1．立井架、搬家就位根据预先调查得到(de)井况准备大负荷(de)井架,原则上使用配套(de)修井机井架,承载提升负荷应不小于900kN,按使用说明书或井架起立标准井架.2．施工准备施工准备是解卡打捞及其它修井工艺技术必要(de)重点工序步骤,包括井史等资料准备、设计编写、配套设施准备、工具用具准备、专用管材准备、原材料准备等等.（1）井史及历次修井、作业施工情况调查了解施工井目前井下技术状况及历次修复作业等情况对本次施工有很强(de)借鉴、指导作用、井史及其它有关资料是编写施工设计(de)重要依据,所以应认真、仔细进行准备.对于井况复杂,施工难度可能较大(de)井,还应到钻井队了解该井钻井过程及完井等情况.井史等资料应落实清楚该井目前套管技术状况,井内事故发生原因,落鱼基本结构,鱼顶状况（形状、尺寸、深度）历次修井作业情况,了解井作业目(de),采取(de)措施、结果,发生事故或问题(de)原因,处理措施及结果（包括使用(de)修井工具等）,目前井内现状等.（2）设计编写修井施工设计是指导整个施工(de)技术指导性文件,应根据井史资料、历次修井、作业情况、目前井内落物情况和套管技术状况等作出相应(de)设计.内容包括施工目(de)、施工井基础数据、原井技术状况、历次作业、修井简介（包括落鱼结构、深度、鱼顶等）施工准备要求、工具用具准备（提出型号、规格、用量）、原材料准备、施工程序步骤(de)具体实施要求和可能发生(de)问题及问题(de)处理措施、施工质量、安全要求、施工注意事项、完井方法要求等,施工设计(de)详细编写要求将在以后(de)设计章节中详细介绍.（3）配套设施准备.配套设施包括钻台、转盘、工作液池、工具台、液动钳、锅炉、泵、管桥等等,设施(de)具体摆放位置明确.（4）工具用具准备工具指修井打捞专用工具.用具指吊卡、吊钳、卡盘、管钳、油管钳等作业工具.工具用具应提出具体型号、规格、数量.（5）专用管材及原材料．专用管材指方钻杆、钻杆、油管、钻挺、提升短节、配合接头及水龙带、弯头、三通等循环用具配件.原材料指清水、修井液（泥浆）及其配套化学药品等.专用管材及原材料准备应有具体型号、规格、数量、性能要求.3．洗井利用原井管柱及原井口装置、连接好地面流程至井口进行洗井.洗井一般常用清水,温度为60～70°C,视井内管柱结构情况采用正洗井或反洗井方式、洗井工作液量不少于井筒容积(de)倍,可按公式计算用量：)(5.1V V V HK YG f +=（7－3）式中V f 一洗井液量,m 3；V YG 一井内油管容积,m 3;V HK 一油套环空容积,m 3洗井应不少于2周,务使通畅、化掉清除死油蜡.4．压井原井中有抽油管柱时,应在洗井后,起出抽油杆,然后压井,压井方式、方法、压井液选择等已在第六章中详细介绍,本节不再重复.5．安装钻台、转盘、作业防喷井口装置压井后停泵观察,井口无溢流,可卸掉采油井口,安装作业防喷装置,然后安装钻台、转盘,钻台安装应平正、牢固,转盘补心中心与井眼中心应重合,误差不超过1mm.6．试提原井管柱、倒出油管挂.将作业井口(de)半、全封全部打开,松开法兰上(de)油管挂顶丝,下入相应(de)短节上紧后,试提原井管柱.上提负荷不应超过原井管柱负荷,试提时井架绷绳桩处应有专人观察,并有专人观察指重表.上提负荷超出原井管柱负荷较多（一般超过100kN ）时,应停止试提,查明原因,处理正常后可提出油管挂.试提负荷上升较快,而管柱上升行程增加很小骤处理.l ）预测算管柱卡点：①理论公式法或现场经验法预算卡点.②测卡仪器测卡法测出卡点2）反复活动管柱、上提负荷增加缓慢而行程也增加时,可保持这一负荷、行程,直至提出油管挂.7．活动管柱解卡油管挂倒出后,管柱上提负荷仍然较大时,应继续活动管柱.在管柱许用提拉负荷下,快提快放,以疲劳法解除卡阻,8．取出卡点以上管柱活动管柱无效或效果作用不明显时,采取以下方法取出卡点以上管柱.l ）切害法取出.①聚能切割弹爆炸切割.②化学喷射切割.③机械式切割（套管内以内割刀切割为主）.2）爆炸松扣法倒扣取出.3）倒扣器倒扣取出.4）机械倒扣取出9．原井管柱断脱(de)处理在活动管柱时,由干上提负荷较大,或由于疲劳,使原井管柱断脱,则采取以下方法处理：1）测算断脱管柱长度,可采用示踪液循环计算,也可直接在拉力表上显示大约长度.2）对扣或将断口处对接,然后下入聚能切割弹切割卡点以上管柱.3）起出断脱点以上管柱,下打捞倒扣管柱.打捞住以后,仍活动管柱,如无效,可采用倒扣法倒出卡点以上管柱.10．打捞活动管柱解卡卡点以上管柱取出后,根据井内鱼顶状况选择相应(de)打捞工具及打捞管柱结构抓捞落鱼,判断鱼顶状况可根据切割情况、倒扣情况判断,必要时还可以用铅模打印判断.在打捞工具及打捞管柱结构选定后,进行抓捞落鱼,试提抓牢后,仍以大力上提管柱法解卡.更换钻杆后(de)抓捞,可以最大负荷上提解卡,抓捞管柱结构原则上选用打捞震击,倒扣(de)组合管柱结构.11．震击解卡大力上提管柱无效或效果作用不明显时,应改用震击解卡方法.（1）向上震击打捞震击管柱中加液压上击器和液体加速器,抓捞稳牢后,向上震击解卡．上击器经地面调校、定好上击力后,上提钻柱到预定负荷和一定行程,刹住滚筒,等候震击.震击发生后,下放钻柱使悬重降回到管柱悬重(de)1／2～1／3,再次上提至预定负荷,刹车等候震击.如此反复、直到解卡.每次上提震击前,均需在管柱上画标记,以记录震击后管柱(de)上升行程.（2）向下震击上击无效或效果作用不明显时,在人工井底以上有较大余地情况下（10m左右余地可）向下震击,以让出卡阻部位.打捞管柱结构中有下击器、配重钻铤时,向下震击落鱼.上提钻柱一定负荷和行程,使管柱储存一定(de)拉伸变形能,然后快速下入钻柱,在管柱重力加速度及钻柱拉伸变形后(de)快速收缩能量作用下,给落鱼鱼头以向下(de)震击,如此反复,直到使落鱼离开卡阻部位.12．倒扣解卡大力活动管柱、震击等无效或效果不明显后,采取倒扣方法将卡阻部位(de)被卡工具,如封隔器、节流器、配产（水）器等分级分段倒开捞出,让出卡阻点.采取倒扣法时,应对落鱼结构、深度、鱼顶状况进行必要(de)检测.此种倒扣,应采用与被卡管柱、工具螺纹相反(de)钻柱及工具,如无相反钻杆,可采用倒丰器配合倒扣.13．套损卡阻(de)处理卡点以上管柱取出后,如可以检测到卡阻套管技术状况,则可先用铅模打印检测套损状况.如检测不到或落鱼阻挡,则应先将落鱼下击,让出卡阻部位,然后铅模打印,检测落实套损状况,根据套损程度采取相应(de)修复、整形措施,使卡阻部位(de)套管恢复到最大可以恢复(de)直径,然后再捞取以下落鱼.具体步骤如下：l）取出套损卡阻点以上管柱（切割、倒扣等）.2）下击落鱼、让出卡阻部位.3）铅模打印检测套损状况（变形、错断形状、尺寸、深度等）4）修复套损部位（整形、扩径复位等方式方法将在整形加固工艺中介绍）.5）捞取以下落鱼14．铣磨钻套法解卡以上活动管柱法、切割倒扣震击法无效或效果不明显后,最后采取铣磨钻套法解除卡阻.方法步骤如下：l）打印落实鱼顶状况.2）选择相应(de)铣磨钻套工具、组配连接管柱.3）对于下井工具(de)失灵失效卡阻,应选用铣锥或平底磨鞋对落鱼钻磨、同时开泵循环冲洗出铣蘑(de)铁屑.铣磨时应注意钻压、转数和工作液排量泵压(de)配合,一般情况下,在套管内钻磨落鱼注意保护套管不受损坏,钻压应控制在20～40kN,转数不超过80r／min,泵压控制在15MPa以下,排量保持在～1.2m/min左右.选用高强度切削性能(de)铣蘑工具,在钻压、转数、排量配合较佳情况下,进尺速度可达lm/h以上.”4）当出现跳别钻或进尺缓慢或无进尺时,应起出管柱,更换工具重新铣磨.5）铣磨进尺超过卡阻点深度后,应停止铣磨,彻底冲洗循环,使鱼顶以上干净无铁屑.6)打印落实鱼顶状况、深度.7）选择相应(de)打捞工具及管柱结构捞取落鱼.8)用铣磨钻套(de)方法一直将落鱼全部铣磨干净.（二）、绳、缆、钢丝类落物卡阻型钢丝绳、钢丝、电缆等落鱼造成(de)卡阻较多见,特别是电潜泵井(de)电缆脱落堆积型卡阻,是常见(de)复杂型事故井.因电潜泵卡阻类型将在以后章节中详细介绍,本节只介绍钢丝绳、钢丝等(de)一般处理,复杂情况(de)处理可参考电潜泵故障井处理方法.1）调查了解绳类落物(de)落井原因,落物型号、规格、长度,原井管柱情况等.2）除电潜泵井、电缆清蜡井外,在油管内落入(de)钢丝、钢丝绳可起管柱带出这类绳类落鱼.在环空测试(de)电缆落井,可参照电潜泵故障井处理方法处理.在套管内脱落(de)不测井电缆及仪器处理方法如下：①选用内钩打捞电缆、钢丝绳.②选用活齿外钩（带防穿透帽）打捞.③选用内、外组合钩打捞.选用钩类打捞工具,管柱结构中,打捞工具以上必需加接安全接头,捞钩插人钢丝绳、电缆外部或从中间插入后,应转动管柱,使落鱼缠绕在捞钩上,以增加打捞负荷,以便一次捞取较多落鱼、用钩类工具反复打捞直到捞尽.④打印落实绳类(de)捞尽程度.～⑤如还剩较少落鱼、钩类又无明显效果后,可改用一把抓筒类抓捞.如一把抓筒类无明显作用,可用强磁打捞器捞取剩余落物.如强磁仍无效,最后采用套铣筒套铣打捞、直至套铣磨净落鱼.⑥通井至人工井底、完井.（三）、小物件卡阻及小物件(de)打捞小物件造成(de)卡阻及小物件落物在作业、修井过程中也较多见.如起下管柱时井口未装防掉自封、敞开井口作业则容易掉入吊卡销、卡手柄、钳牙等使工艺管柱被卡.压裂时分层压裂管柱在投钢球后喷砂器中心管被砂堵,钢球未到位,上提管柱负荷大由喷砂器上接头处拔脱、使钢球滑落到环空、卡阻以下管柱,底部有球座,工作筒(de)管柱、投球或堵塞器规格小而落入井底、或憋压过高使球座、工作筒等脱落,这些都是造成小件落物(de)原因和造成卡阻(de)原因.落入井底(de)小物件,打捞时可选用一把抓捞筒、开窗捞筒、强磁打捞器,钢丝捞筒、反循环打捞篮等筒类、篮类打捞工具进行打捞,效果一般都很理想.解除小物件在环空卡阻工艺管柱(de)方法如下.1．上下反复活动管柱钳牙、手柄销、钢球等小物件卡阻,往往在套管拉箍处卡阻不动,当上提负荷超过管柱悬重而仍无多少活动余地时,可保持此管柱稍大些(de)上提负荷,同时慢慢转动管柱,使卡阻(de)钳牙、销子等改变方位,离开遇卡部位,跟随管柱同时上行,可能又会在下一个接箍处再次遇卡阻,重复上提转动管柱直到将小落鱼提出井口,这种活动管柱法往往非常奏效.,2．震击法活动管柱法无效减效果作用不明显时,测算卡点,取出卡点以上管柱,然后抓捞震击,对于小物件卡阻向上、向下震击效果都非常有效.3．套铣法解卡震击无效或效果不明显时,退出震击管柱,打印探明鱼顶状况、落实卡阻情况,然后选用套铣筒套铣磨掉环空(de)小物件卡阻,套铣筒下端面应焊装硬质合金块或喷焊钨钢粉,增加套铣强度.套铣前,应将卡阻(de)小物件以最大负荷提紧.然后退出抓捞震击管柱,以使套铣时能承受1～10kN钻压.环空套铣对于小物件卡阻非常有效,套铣进尺超过卡阻深度后即可停止套铣或套铣到一定进尺后,悬重突然上升,说明已解卡下部落鱼脱落.4．拔捞法捞取环空小物件将卡阻点以上管柱取出后,选用壁钩、拔钩等自行设计(de)非常规工具,用活动肘节连接工具入井,至卡阻部位时,转动管柱改变壁钩、拔钩方向插入环空小物件反方向以下,然后上提管柱,即可将小件钩起,使其滑落入油管内或下井工具(de)接头内,或被抓出井,这种方法须对小物件(de)结构、规格及卡阻情况清楚.对于不十分清楚(de)小物件卡阻,拔捞方法也很有效.（四）、砂蜡卡阻型砂蜡卡埋工艺管柱也较多见、但处理起来并不十分困难.单纯型死蜡死油卡阻,可采取管柱升温化蜡法解卡.即在管柱内下入小直径油管或胶皮管,或用小直径连接油管入井至结蜡点以下,通入蒸气或热空气,使温度达100 °C以上化蜡、化死油效果将非常理想.如不具备以上条件,可取出卡点以上管柱,刮削套洗死蜡,或挤入热火油（加温到60～70℃）,浸泡效果也很好.如此种方法效果不明显,则采用倒扣法、分级分段倒出被卡管柱,然后刮削通井.对于砂卡埋卡阻工艺管柱,可采用震击法解卡.如果砂埋较深、震击无效或效果不明显,则采用套铣冲砂,将环空(de)沉砂全部冲出,然后再捞取以下落鱼.注意套铣筒(de)选择,外径应与套管内壁留有6～10mm间隙,内径应大于被套铣落鱼最大外径6～8mm,套铣筒长度一般大于单根油管长度,套铣时务必保持大排量（1.5m3/min以上）.在采取套铣正循环时,中途不得停泵,如停泵应将套洗管柱上提30～50m,以免再次砂卡埋卡阻套铣管柱.（五）、无卡阻(de)管、杆类落鱼打捞无卡阻(de)管、杆类落鱼打捞,方法较简单、操作也容易.打捞前应首先调查落实清楚落鱼状况.步骤方法如下：1）打印落实鱼顶几何形状、尺寸、落鱼深度.。

煤层气井常规修井作业工艺朋友们，今天咱们来聊聊煤层气井的常规修井作业工艺。

这可是保证煤层气井能正常产气、稳定运行的重要环节，可不能小瞧了。

首先呢，咱们得搞清楚为啥要进行修井作业。

就好比一辆车，开久了总会有点小毛病，煤层气井也一样。

可能是因为设备老化、地层变化，或者是在开采过程中出现了一些意外情况，比如油管损坏、井下落物等等。

这时候就得靠修井作业来解决问题，让气井重新“焕发活力”。

在进行修井作业之前，那得先做好准备工作。

要对气井的情况进行详细的了解，像是井深、井径、地层压力这些数据都得心里有数。

然后根据这些情况，制定出一套合适的修井方案。

接下来就是重头戏——修井作业的具体工艺啦。

常见的有冲砂洗井、打捞落物、修复套管这几种。

先说冲砂洗井。

有时候井里会有沙子或者其他杂质堆积，这会影响气井的产气效率。

这时候就得用冲砂液把这些沙子冲起来，然后洗出来。

就像是给井做了一次“大扫除”，把里面的脏东西都清理干净。

再说说打捞落物。

要是有工具或者其他东西掉到井里了，那可不得了。

这时候就得用专门的打捞工具，把落物给捞上来。

这可需要点技术和耐心，就像钓鱼一样，得找准时机，才能把“鱼”钓上来。

还有修复套管。

套管就像是气井的“防护服”，要是它出了问题，气井可就危险了。

如果发现套管有裂缝或者损坏，就得及时进行修复或者更换，保证气井的安全。

除了上面说的这些，还有一些其他的工艺，比如压裂改造、酸化处理等等。

压裂改造呢，就是通过人为的方式在煤层中制造裂缝，增加煤层的渗透性，让气体更容易流出来。

酸化处理则是用酸液来溶解地层中的堵塞物，提高产气通道的畅通性。

在修井作业的过程中，安全可是第一位的。

得严格遵守操作规程，做好防护措施，防止发生意外事故。

而且，修井作业的质量也得有保证，不能马虎了事。

修完井之后，还得进行测试和验收。

看看气井是不是恢复正常了，产气效率有没有提高。

要是没问题，那这次修井作业就算是圆满完成啦。

煤层气井的常规修井作业工艺虽然复杂，但只要咱们认真对待，按照科学的方法来操作，就能保证气井的正常运行，为咱们源源不断地提供煤层气。

常规修井工艺第一篇：常规修井工艺常规修井工艺第一节清蜡一、油井结蜡的原因油井在生产过程中之所以结蜡，根本的原因是油井产出的原油中含有蜡。

油井结蜡有两个过程，首先是蜡从原油中析出，然后聚集、粘附在管壁上。

原来溶解在原油中的蜡，在开采过程中凝析出来是由于原油对蜡的溶解能力下降所致。

当原油的组分、温度、压力发生变化，使其溶解能力下降时，将一部分蜡从原油中析出。

二、油井结蜡的因素 1．原油的组分和温度在同一温度条件下，轻质油对蜡的溶解能力大于重质油的溶解能力，原油中所含轻质组分越多，蜡的结晶温度越低，即蜡不易析出，保持溶解状态的蜡量就越多。

任何一种石油对蜡的溶解量随着温度的下降而减少。

因此．在高温时溶解的蜡量，在温度下降时将有一部分要凝析出来。

在同一含蜡量下，重油的蜡结晶温度高于轻质油的结晶温度，可见轻质组分少的石油，蜡容易凝析出来。

2．压力和溶解气在压力高于饱和压力的条件下，压力降低时原油不会脱气，蜡的初始结晶温度随压力的降低而降低，在压力与饱和压力的条件下，由于压力降低时油中的气体不断分离出来，降低了对蜡的溶解能力，因而使初始结晶温度升高，压力越低，分离气体越多，结晶增加得越高，这是由于初期分出的是轻组分气体甲烷、乙烷等，后期分出的是丁烷等重组分气体，后者对蜡的溶解能力影响较大，因而使结晶温度明显增高。

此外，溶解气从油中分出时还要膨胀吸热，促使油流温度降低，有利于蜡晶体的析出。

3．原油中的胶质和沥青质实验结果表明，随着石油中胶质含量的增加，可使结晶温度降低。

因为胶质为表面活性物质，可吸附于石蜡结晶表面上来阻止结晶的发展，沥青是胶质的进一步聚合物，它不溶于油，而是以极小的微粒分散在油中，对石蜡晶体有分散作用。

但是，当沉积在管壁的蜡中含有胶质、沥青质时将形成硬蜡，不易被油流冲走。

4．原油中的机械杂质和水油中的细小颗粒和机械杂质将成为石蜡析出的结晶核心，使蜡晶体易于聚集长大，加速了结蜡的过程。

油中含水量增高时，由于水的热溶量大于油，可减少液流温度的降低，另外，由于含水量的增加，容易在油管壁形成连续水膜，使蜡不容易沉积在管壁上。

井下作业修井技术工艺措施探讨一、修井工艺概述井下作业修井是指对井下井口及井筒进行修与维护，以保证井口完好无损，井筒结构稳固，确保井下井口的安全运行。

修井工艺是石油钻井作业中十分重要的环节，一旦修井工艺不当，将会对井下作业和开采过程造成严重影响。

对井下作业修井技术工艺措施进行深入探讨，对于保障井下作业的顺利进行，确保井口安全运行具有重要意义。

二、修井技术工艺措施1. 井下勘探与评估：在进行井下修井工作之前，首先需要进行井下勘探与评估。

包括对井口及井筒进行全面检查，评估出现的问题和需要进行修井的具体情况。

勘探与评估的目的是为了提前了解井下井口的具体情况，从而有针对性地进行修井工艺措施设计和施工计划。

2. 修井工艺设计：修井工艺设计是修井工作中的重要环节。

首先需要充分了解井下井口的构造和井筒状况，然后根据实际情况设计合理的修井工艺。

修井工艺设计需要考虑到安全、效率和经济性，保证修井工作的顺利进行。

3. 确定修井设备：在进行修井工作时，需要根据修井工艺设计确定修井所需的设备和工具。

修井设备包括井口安全防护装置、井口作业平台、井口临时固定装置等。

修井工具包括井口检测工具、井口清理工具、井口修复工具等。

确定修井设备和工具是修井工艺措施中的重要环节，影响整个修井工作的顺利进行。

4. 安全防护措施：修井过程中，安全防护措施是至关重要的。

包括对井下作业人员的安全培训，穿戴好安全防护用具，严格遵守作业规程等，确保井下作业的安全进行。

5. 修井施工：根据修井工艺设计确定的方案，进行修井施工。

包括对井口和井筒进行清理、修复、加固等工作，确保井口的安全运行。

6. 修井验收：修井施工完成后，需要进行修井验收。

通过对修井结果进行检查，确保修井质量符合要求，井口安全运行。

1. 强化井下勘探与评估：通过建立完善的井下勘探与评估体系，充分了解井下井口的真实状况，为修井工艺设计提供准确的数据依据。

建立井下勘探与评估档案，对井口状况进行全面记录与分析，为今后的修井工作提供可靠的参考依据。

各类修井作业的方法及安全技术要求修井作业是石油开采过程中的重要环节之一，其目的是维修和恢复井筒的完整性、稳定性和可操作性。

根据作业内容和特点的不同，修井作业可以分为井壁修井、井筒修井、沉积物清理等多种类型。

每种类型的修井作业都有其特定的方法和安全技术要求。

以下将对常见的几类修井作业方法及安全技术要求进行详细介绍。

一、井壁修井井壁修井是指对井筒壁面的损害进行修复的作业。

常见的井壁修井方法有填塞、涂层和加固等。

1. 填塞修井：填塞修井是指使用填塞材料填充井壁中的裂缝和损伤部分，以恢复其完整性和稳定性。

填塞材料可以选用沙浆、水泥浆、环氧树脂等。

该方法适用于井壁轻微损伤的修复，作业步骤包括清理井壁表面、充填填塞材料、固化填塞材料等。

2. 涂层修井：涂层修井是将特殊涂料涂覆在井壁表面，增加其防腐蚀和抗侵蚀能力，提高井壁的稳定性。

常见的涂层材料有聚合物涂料、聚氨酯涂料等。

涂层修井的作业步骤包括清理井壁表面、涂覆底漆、涂覆涂料、固化等。

3. 加固修井：加固修井是指通过使用钢套管等强度材料来强化井壁的抗压能力，改善井筒的稳定性。

在施工中需要测量井孔直径、尺寸等参数，然后选用合适尺寸的钢套管，通过下入井中并固定在井壁上，形成加固井段。

加固修井的安全技术要求包括检查钢套管的质量和完整性、确保井筒的导向和固定等。

二、井筒修井井筒修井是指对井筒沉积物进行清理和修复的作业。

常见的井筒修井方法有机械清除、高压水冲洗、酸化处理等。

1. 机械清除：机械清除是指使用机械工具（如刷球器、割绳器等）将井筒中的沉积物进行清理的方法。

在施工前需要评估井筒中沉积物的类型和堵塞程度，然后选择合适的机械工具进行清除。

作业时需要注意机械工具的使用安全，防止井筒壁面的进一步损伤。

2. 高压水冲洗：高压水冲洗是指使用高压水射流冲击井筒中的沉积物，将其冲刷出井外。

作业前需要评估井筒的结构强度和沉积物的性质，确定冲洗压力和喷嘴类型。

作业时需要注意控制冲洗压力，避免井筒壁面被冲刷损坏。

井下作业修井技术工艺措施探讨井下作业修井是石油工业生产过程中的一项重要工作。

井下作业修井的技术工艺需要根据实际井下情况以及现代科技手段不断进行优化和改进。

本文探讨了井下作业修井的常用技术工艺措施，并针对其优缺点进行分析和比较。

1.绳索打捞法绳索打捞法是井下作业修井中常见的一种方法。

该方法比较简单，成本低，适用于对少量化学填料或损坏部件进行打捞。

操作人员通过井口将绳索下放，将物质或损坏部件吊起，从而实现修井目的。

该方法适用范围较窄，只适合对部分沉积物或少量损坏物进行提取。

由于操作人员所处位置受限，将绳索送入井下较困难，因此该方法不适用于深度较大或者井口狭窄的井下作业。

2. 水压法水压法是指在井下用水进行钻井或挑水的方法。

在井下盖好防水性能良好的封盖后，通过井上的高压水泵将水送入井中，形成水压，从而将井下的化学填料或损坏部件冲刷出来。

该方法适用于修井中化学和非化学填料的溢出清理，以及清洗或修复部件等工作。

该方法便于操作，并可实现大量化学填料的快速清理，操作简便，十分有效。

但与绳索打捞法相比，水压法需要消耗大量的水资源，同时需要搭建平台和搬运设备，操作难度较大。

3. 溶液法溶液法是一种常见的化学方法。

井下作业修井中，通过向井下注入化学试剂，使填料或损坏部件分解或溶解，从而实现修井目的。

溶液法可将化学填料完全溶解，但需要在操作过程中严格控制化学反应的时间和温度，以避免对井下构造产生不良影响。

操作人员需要掌握一定的化学基础知识，才能正确地选择和使用化学试剂。

该方法在质量上有保证，能够有效地清理化学填料或故障部件，但操作比较复杂，需要相应资质的技术人员。

4. 视频监测法视频监测法是一种通过井口摄像机或潜水机器人拍摄井下状况的技术方法，进而了解井下情况，选择最合适的修井方案。

该方法通过图像传输技术，将视频图像传到井口，便于操作人员进行观察和判断。

技术成本较高，但具有高效、方便的特点，便于远程监测和现场掌控。

该方法可用于较深的井下作业，但其自身的设备维护和管理也需要相应人员和管理措施。

常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.5--20041．范围本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。

本部分适用于井下作业过程中的井筒准备施工作业，包括起下油管作业、探砂面、冲砂洗井和通井、刮削套管工序的过程控制。

2．术语和定义下列术语和定义适用于SY/T5587的本部分。

2．1冲砂向井内高速注入流体，靠流体作用将井底沉砂冲散，利用流体循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。

2．2正冲砂修井液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵，冲散的砂子与修井液混合后，一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。

2．3反冲砂修井液由套管与冲砂管的环形空间进入，冲击沉砂，冲散的砂子与修井液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。

2．4正反冲砂采用正冲的方式冲散沉砂，并使其呈悬浮状态，然后改用反冲洗，将砂子带到地面的方式。

2．5正洗井修井液从油管进入，从油套环形空间返出的洗井方法。

2．6反洗井修井液从油套管环形空间进入，由油管返出的洗井方法。

2．7喷量洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。

2．8漏失量洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏人地层的修井液液量。

2．9通井用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内通径的作业。

2．10套管刮削刮削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼、毛刺等的作业。

2．11痕迹通井时通井规经井内摩擦、碰挤后所显示的痕印。

3．施工准备3．1资料准备3．1．1 基础数据（包括井斜数据）、目前井内状况、施工目的及注意事项。

3．1．2 施工井地质方案和工程设计应资料齐全、数据准确。

3．1．3 井内油管规格、根数和长度，井下工具名称、规格深度及井下管柱结构示意图。

3．1．4 历次作业情况及井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。

3．1．5 油层套管情况。

3．2设备准备3．2．1 修井机、通井机和井架能满足施工提升载荷的技术要求，运转正常，刹车系统灵活可靠。

第二章修井工艺设计技术生产过程中,油、气、水井经常会发生一些故障,导致井得减产,甚至停产。

为了维持井得正常得生产必须对它进行修理。

修井就是指为恢复井得正常生产或提高井得生产能力,对它所进行解除故障得作业与实施措施、亦称为井下作业。

修井得目得与任务就就是要保证井得正常工作,完成各种井下作业,提高井得利用率与生产效率,以最大限度增加井得产量、根据修井作业得难易程度,常将修井分为小修与大修、若只需要起下作业与冲洗作业就能完成得修井范围,称为小修。

如更换生产管柱、检泵、清蜡、冲砂、简易打捞等井下作业均属小修范围,亦称为油水井日常维修。

而大修则指工艺复杂、动用工具与设备较多得一些井下作业,如油水井打捞、套管修复、电泵故障处理、侧钻及生产井报废等井下作业都属大修范围。

修井作业基本过程1。

搞清地质动态、井下现状、判明事故原因。

２、充分准备,慎重压井。

3。

安装作业井口、起或换管柱。

４。

精心设计作业方案,进行事故处理。

５。

下完井管柱、替喷洗井交井试生产、第一节解卡打捞工艺技术就是—项综合性工艺技术。

目前多指井内得落物难于打捞,常归打捞措施较难奏效,如配产配注工艺管柱中得工具失灵卡阻、电潜泵井得电缆脱落堆积卡阻、套管损坏得套损卡阻等,需要采取切割、倒扣、震击、套铣、钻磨等综合措施处理。

这种复杂井况得综合处理方法通称为解卡打捞工艺技术。

综合处理措施就是指解卡打捞工艺拄术实施中,采取两种或两种以上不同方式方法,如活动管柱法无效后采取得割出卡点以上管柱,然后打捞以下落鱼并采取震击解卡,或分段分部倒、捞解卡等。

直到解除卡阻、全部捞出落鱼、综合处理措施主要由下列各项工艺方法组成,而某些单项工艺方法也可独立处理完成打捞解卡施工井。

一、检测探明鱼顶状态或套管技术状况印模法即常用得机械检测技术,通常使用各种规格得铅模、胶模、蜡模或泥模等。

机械法检测技术已在第三章套管技术状况检测技术中详细介绍,本章不再重复、只就是印模检测得对象不尽相同,用于打捞解卡施工中得印模法与测井法,重点在于核定落鱼深度,鱼顶几何形状与尺寸,为打捞措施得制定与打捞工具得选择及管柱结构得组合提供依据。

常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备SY/T5587.5--20041．范围本部分规定了油水井井筒准备过程中的施工准备、作业程序与质量控制、安全环保要求和资料录取。

本部分适用于井下作业过程中的井筒准备施工作业，包括起下油管作业、探砂面、冲砂洗井和通井、刮削套管工序的过程控制。

2．术语和定义下列术语和定义适用于SY/T5587的本部分。

2．1冲砂向井内高速注入流体，靠流体作用将井底沉砂冲散，利用流体循环上返的携带能力将冲散的砂子带到地面的方法。

2．2正冲砂修井液沿冲砂管向下流动，在流出冲砂管口时以较高流速冲击砂堵，冲散的砂子与修井液混合后，一起沿冲砂管与套管环形空间返至地面的冲砂方式。

2．3反冲砂修井液由套管与冲砂管的环形空间进入，冲击沉砂，冲散的砂子与修井液混合后沿冲砂管上返至地面的冲砂方式。

2．4正反冲砂采用正冲的方式冲散沉砂，并使其呈悬浮状态，然后改用反冲洗，将砂子带到地面的方式。

2．5正洗井修井液从油管进入，从油套环形空间返出的洗井方法。

2．6反洗井修井液从油套管环形空间进入，由油管返出的洗井方法。

2．7喷量洗井出口液量大于进口液量的差值，也就是洗井过程中从地层喷出的液量。

2．8漏失量洗井进口液量大于出口液量的差值，也就是洗井过程中漏人地层的修井液液量。

2．9通井用规定外径和长度的柱状规下井直接检查套管内通径的作业。

2．10套管刮削刮削套管内壁，清除套管内壁上水泥、硬蜡、盐垢及炮眼、毛刺等的作业。

2．11痕迹通井时通井规经井内摩擦、碰挤后所显示的痕印。

3．施工准备3．1资料准备3．1．1 基础数据（包括井斜数据）、目前井内状况、施工目的及注意事项。

3．1．2 施工井地质方案和工程设计应资料齐全、数据准确。

3．1．3 井内油管规格、根数和长度，井下工具名称、规格深度及井下管柱结构示意图。

3．1．4 历次作业情况及井下事故发生时间、事故类型、实物图片及铅印图。

3．1．5 油层套管情况。

3．2设备准备3．2．1 修井机、通井机和井架能满足施工提升载荷的技术要求，运转正常，刹车系统灵活可靠。

石油工程井下作业修井技术及工艺探讨
现代石油工程中，井下作业修井技术及工艺是非常重要的一项工作，其直接影响到油田储量和产量的提高。

下面将对井下作业修井技术及工艺进行探讨。

一、常用井下作业修井技术
1. 增产工艺：通过改进注水压力和流量，增强采气思想和增加注水密度等方式，提高井的产能，达到增产的目的。

增产工艺的特点是操作简便，效果显著。

2. 改造井眼修井工艺：通过改变井眼直径，增大井眼面积，改变井身结构等方式，提高井的采油效率和产液能力。

改造井眼修井工艺的特点是操作难度较大，但提高采油效率和增加产液能力的效果显著。

3. 钻井压裂工艺：通过在井筒内充入液态压裂剂，施加高压，从而在岩层中形成裂隙，增大油层接触面积和改善渗透性，提高采收率和产能。

钻井压裂工艺的特点是操作难度大，但效果明显。

1. 钻凿作业：通过在井筒中加装钻头等工具，进行钻凿作业，改变井眼直径和井身形态，改善井筒的通畅性和渗透性，提高采集效率和产液能力。

2. 注水作业：通过在井筒中加装注水管道，将水或其他液体注入井底，从而增加井底压力，扩大油层接触面积和改善渗透性，提高采收率和产能。

各类修井作业的方法及安全技术要求石油修井作业的主要工程包括：试油、中途测试、工程测试、小修、射孔、大修、侧钻、封串、压裂、酸化、防砂、堵水、调剖、解堵等。

这里主要介绍试油、小修、大修、压裂、酸化等。

1．清蜡包括机械清蜡和热力清蜡两种。

(1)机械清蜡。

包括刮蜡片清蜡和套管清蜡。

刮蜡片清蜡是利用井场电动绞车下入油井中，在油管结蜡井段上、下活动，将管壁上的腊刮下来被油流带出井口，该方法适用于自喷井和结蜡不严重的井；套管清蜡是将螺旋式刮蜡器接在油管下面，利用油管的上下活动将套管璧上的蜡清理掉，也可以利用转盘带动刮刀钻头刮削；同时利用液体循环把清理下的蜡带到地面。

(2)热力清蜡。

包括电热清蜡、热化学清蜡、热油循环清蜡和蒸汽清蜡等。

电热清蜡是以油井加热电缆，让电能转化为热能共给油流加热，使其温度升高达到清蜡、防蜡目的。

热化学清蜡是利用化学反应产生的热能来清蜡。

热油循环清蜡是利用本井生产的原油，经加热后注入井内不断循环，使井内温度达到蜡的熔点，蜡被逐渐融化并随同油流流到地面。

蒸汽清蜡是将井内油管起出来，摆放整齐，然后利用蒸汽车的高压蒸汽融化并刺洗管内外的结蜡。

2．冲砂(1)冲砂方式有正冲、反冲、旋转冲砂等。

正冲：冲砂液沿管柱流向井底，由环形空间返回地面。

反冲：与正冲相反。

旋转冲砂：利用动力源带动工具旋转，同时用泵循环卸砂，大修冲砂常用此法。

(2)安全技术要求：①不准带泵、封隔器等其他井下工具探砂面和冲砂；②冲砂工具距油层上界20m时，下放速度应小于0．3m／min；③冲砂前油管提至离砂面3m以上，开泵顺环正常后，方可下放管柱；④接单根前充分顺环，操作速度要快，开泵顺环正常后，方可再下放管柱；⑤冲砂过程中应注意中途不可停泵，避免沉砂将管柱卡住或堵塞；⑥对于出砂严重的井，加单根前必须充分洗井，加深速度不可过快，防止堵卡及憋泵；⑦连续冲砂5个单根后要洗井一次，防止井筒悬浮砂过多；⑧顺环系统发生故障，停泵时应将管柱上提至砂面以上，并反复活动；⑨提升系统出现故障，必须保持正常顺环；⑩泵压力不得超过管线的安全压力，泵排量与出口排量保持平衡，防止井喷或漏失；⑾水龙带必须拴保险绳。

水平井修井难点及常用修井工艺分析摘要：水平井是油田中常见的油井，其延伸方向是水平的。

鉴于这类油井的特殊性，在修井过程中，工作流程复杂，难度大，有一定的风险，可能会出现很多意外情况。

因此，水平井修井需要先进严谨的技术来消除各种障碍。

基于水平井的研究和应用现状，木易木易对水平井二次修井技术进行了分析，为从事水平井修井技术的人员提供了一些参考。

关键词：水平井；修井；建筑技术引言由于我国地形复杂，地质多变，油藏类型会更多，开采油藏的油井类型也相应增加，会越来越复杂，技术也会越来越高。

在这种各种油井大量集合的情况下，各种油井之间的竞争会很激烈。

近年来，水平井以其独特的技术特点在油气田开发中凸显了其优势，占据了一定的地位，并得到了广泛的推广和应用。

然而，随着水平井开发年限的增加和开发量的增加，给油田带来了巨大的经济效益。

与此同时，水平井修井作业需要突破的技术难度和技术紧迫性日益显现。

1概述修井作业技术是处理油气井井筒故障的技术措施，如打捞落物、作业修井泵检查、处理套管损坏、处理卡钻事故等。

油气井的维护和检修，或试油技术和措施的实施，都属于井下修井作业的范畴。

应用现代技术手段修复油气井，确保修井施工任务安全完成。

避免修井施工中发生井喷和井喷失控事故，完善常规修井工艺和技术措施，满足油气田开发后期生产的需要。

油气田开发后期，应用增产技术措施，如水力压裂、堵水、酸化技术等，可以达到预期的增产增注效果。

特殊井筒修井工艺的优化要满足修井作业的需要，否则会导致措施失效，增加单井生产成本，违背油田生产节能降耗的技术要求。

2平井修井技术的特点水平井修井技术具有高难度、高风险、工艺要求复杂等特点，进一步加大了常规自钻修井技术在水平井中有效实施的难度。

考虑到斜井段和水平井段长、井眼轴线变化不规则等原因，水平井修井时应遵循以下原则：工艺流程必须安全、灵活、可靠；采用有效的油管扶正技术，提高成功率和效率；受曲率半径影响，在保证其结构和密封的情况下，应尽可能限制下入工具的数量、长度和外径，管柱也应相对集中；所有井下工具均由井下液压控制，以消除井筒摩擦的影响。