水平井修井工艺技术

水平井工艺技术措施水平井技术措施1. 侧钻1) 直井段要保证钻直，钻进至造斜点测ESS，及时计算出井身轨迹数据，以此为依据计算设计下部施工的井眼轨道；2) 侧钻井段要选择在井径规则、钻时较快的井段，最好是砂岩段；3) 水泥塞要保证打实，候凝48小时以上，检查水泥塞质量。

检查方法：修水泥面，试钻钻压50~80千牛，钻时不高于5~8分/单根，水泥塞质量达到上述要求后钻至侧钻点井深；4) 侧钻用直马达加弯接头，使用MWD监测井身轨迹的变化情况，判断是否侧钻成功；5) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣；6) 控制起下钻速度在15柱/小时以下；7) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器；8) 钻井参数服从马达参数，轻压，根据钻进直井段时的钻时选择控制好侧钻钻时；9) 随时注意钻进时的返砂情况，根据返砂情况及时调整钻井参数，确认新井眼与老井眼偏离2米，新砂样达90%，可确定出新井眼，方可起钻；10) 起钻前，充分循环至振动筛上无砂子返出；11) 起钻后采用导向系统钻进。

2. 导向钻进1) 严格按照推荐上扣扭矩紧扣；2) 控制起下钻速度在15柱/小时以下；3) 若下钻遇阻，划眼时应保证工具面是钻进该井段时使用的工具面；4) 开泵前要确保已安放了钻杆泥浆滤清器；5) 钻井参数参考马达使用参数；6) 如果造斜率偏高，马达角度在2度以下可考虑采用10－30转/分以下的转速启动转盘导向钻进;7) 如果造斜率偏低，起钻换高角度马达；8) 工具造斜率应稍高于设计造斜率，避免因造斜率不足而起钻；9) 实际施工过程中，应使实钻轨道尽量靠近设计轨道；10) 根据现场实际情况，分段循环，及时短起下，保证井眼清洁；11) 钻具倒装，原则是井斜30度以深井段采用18锥度钻杆，加重钻杆数量保证该井的加压需要；12) 加强泥浆性能，保证携砂、润滑，含砂量〈0.5%，以保证MWD 和马达正常工作，并延长其使用寿命；13) 起钻前，充分循环至振动筛上无砂子返出；14) 选用与马达参数相匹配的优质钻头以保证安全优质快速钻井；15) 造斜点以上井段及入窗之前井斜60－70度左右测多点，以校对MWD与ESS测斜仪是否存在偏差，进一步保证安全着陆；16) 定期进行钻具探伤，发现有损坏的钻具及时更换，并定期倒换井下钻具下井顺序；17) 及时测斜计算，根据测斜结果掌握好井身轨迹的变化趋势，准确制定出钻进下部井眼的最合理的施工方案；18) 现场施工人员根据钻进情况及时调整钻具组合及钻井参数，解决好水平井在大斜度时的传压问题。

青海油田水平井修井工艺技术研究摘要：随着经济的发展，采油技术不断提高，油田事业已经实现了突飞猛进的发展。

油田的开发效率以及生产能力是衡量油田成效的重要指标。

采用水平井的开发手段能够有效的提高开发效率。

从我国油田的总体开发形势出发，由于已经进入了油田开发的后期，本身的低渗透性和高含水性是导致油田出油下降的主要原因，严重的影响了我国油田的可持续发展。

本文结合青海油田的实际情况，分析油田水平井修井工艺，对提高石油产量具体重要的作用。

关键词：青海油田水平井修井设备维护提升油田开发效率的有效办法是水平井的方式，对提高开发效率具有重要作用。

从我国油田的实际情况出发，油田的开发过程中已经出现了低渗透性以及油的含水量高的现象，长期下去会制约我国油田技术的发展，需要采用新的技术修井，对提升石油的产量具有重要的作用。

1 青海油田水平井使用情况概述从青海油田的总体情况出发，青海油田本身的地质条件很复杂，油田内部土层为疏松地质层。

地质层中含有很多砾石和断层，地层的倾斜度也很大，地层的压力系数很低。

这些问题的出现导致了青海油田施工系数难的特点。

以往的施工方式很难进行开采，需要采用水平井的方式。

青海油田结合自己的实际情况，不断的引进新的技术和施工工艺，加强使用水平井的数量，对提升开采水平具有重要的作用，提高了石油开采数量的同时也保证了油井的使用寿命。

随着时间的推移，青海油田已经具有387口油井，原油的生产能力已经提高了很多，推动了青海油田事业的可持续发展。

2 青海油田的水平井的冲砂工艺在最近几年，青海油田已经开始使用了冲砂工艺。

所谓的冲砂工艺是指在砂管中采用过滤砂管的形式，使井内形成高压直射流，并且把境内的硬物都破坏掉，对井筒进行有效的冲洗。

冲砂的主要步骤：第一，由于滤砂管的内径很小，以往的滤砂管套管的尺寸变化很大，需要进行套管隔离。

第二，采用有效的扶正技术，对保证流砂具有重要的作用。

第三，选择和配置一定要按照要求进行，并且保证压力和携砂量。

水平井修井工艺技术发布时间：2021-06-23T16:50:11.283Z 来源：《基层建设》2021年第8期作者：夏志成[导读] 摘要：水平井作为一种特殊工艺其优势很多，这种工艺在当今社会已经逐渐走向正轨，其应用也进入新的阶段。

克拉玛依市新友井下工程有限责任公司摘要：水平井作为一种特殊工艺其优势很多，这种工艺在当今社会已经逐渐走向正轨，其应用也进入新的阶段。

水平井工艺的运用范围不断扩大，使得水平井大修工艺也开始出现。

水平井小修工艺对于我国石油开采事业的发展有着很大益处，在这项工艺发展过程中也积累了很多实践经验，水平井大修技术趋于成熟。

这些实践经验的积累让我国的大修设备和技术能力不断提高，也逐渐具备了自主开展水平井大修的资质。

关键词：水平井；修井工艺引言石油井下修井作业由于所处环境较为恶劣且存在较大的流动性，故而在其实际操作期间易发生危险。

对此，应根据修井作业的基本特征制定科学的管理方案，确保修井作业的顺利进行。

一般在修井作业中频发中毒、爆炸等大型事故，为了促使我国石油开采工作取得卓越成果，需加强安全防护，改善现场管理现状。

1水平井的特性研究水平井大修工作开展过程中，不少经验逐渐积累起来。

首先，水平井内的受力平衡可以通过其内部管柱与紧闭井壁的低边来实现。

其次，当油层砂粒进入水平井筒里面的时候，砂床现象就会慢慢出现，久而久之就会对水平井口产生堵塞作用。

第三，水平井里面的水平段有时候会有卡钻现象的出现。

此类现象的规避首先要找到此现象出现的原因。

沉淀的产生正是此类现象出现的原因，所以要及时满足洗井液循环的解卡要求，假如解卡工作的次数过多，问题的复杂度随之升高。

第四，有摩擦阻力。

此类工艺开展过程中，下钻柱的时候摩擦不可避免。

如果角度发生变化，摩擦也会随之增大。

这些摩擦对于水平井中的打捞状况有不小的阻碍作用，因为打捞效果的提升需要以准确的数据信息为基础。

第五，粘附卡钻。

此种现象出现往往是因为管柱和套管接触的时候保持不动。

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析
水平井修井是油田开发中的重要工作之一，其修井技术难点和工艺技术应用对于油田
开发的顺利进行具有重要意义。

本文将从技术难点、工艺技术应用两方面对水平井修井进
行分析。

技术难点
1.井下作业繁琐：水平井修井涉及到井下的繁琐作业，因此对操作人员的技术要求较高，同时运用新型仪器仪表来指导作业也需要专业技术人员。

2.井内沉积物处理：由于水平井内部储层异质性强，沉积物比垂直井更为复杂，因此
在修井过程中必须进行合理的清理和处理。

3.卡钻难题：在水平井修井过程中，卡钻问题时有发生，对工人的技术和经验都提出
了高的要求。

4.复杂的油藏压力：水平井压力往往比平行于地层的垂直井更复杂，压裂所产生的压
力变化非常剧烈，因此必须采取正确的修井方法，保证井壁不崩塌。

工艺技术应用
1.高新技术：利用高新技术对水平井进行修井，可以提高修井效率，提高井下协同作
业的效率，同时确保油气资源的充沛供给。

2.井下数据采集技术：运用现代化的井下数据采集技术来对水平井进行修井，可以更
加准确地了解井段沉积物的清理和处理情况，为后续的作业提供了更好的条件。

3.现代化的井口设备：一个现代化的井口设备可以极大的提高水平井修井的作业效率，同时也保证了工作人员的安全。

4.自动化技术：采用自动化技术可以大幅减少人工作业，保证了整个作业的高效运行，同时还可以保证工作人员的安全。

总之，在水平井修井过程中，需要通过运用新型仪器仪表、井下数据采集、现代化井
口设备和自动化技术等现代化手段，来解决技术难点和提高修井效率，保证后续勘探和生
产作业的顺利开展。

斜井、水平井大修工艺技术概述20世纪30年代在美国开始发展水平井。

80年代以来，世界范围内水平井技术发展与应用进入一个崭新的发展阶段，技术水平显著提高，成本大幅度下降，使用范围可归纳为地层限制、地下要求和钻井技术需要等三个方面，在多种类型油气藏中取得明显的经济效益，其产量是常规井的2～10倍，成为开发油气藏的主要技术手段之一。

水平井基本类型有：大曲率半径（造斜率<6°/30m）、中曲率半径（造斜率6～20°/30m）和小曲率半径（造斜率4～10°/m）。

由于地层和地下条件的差异,水平井的类型繁衍增多,包括：大位移水平井、多底（多目标）井、丛式水平井、地面井口倾斜的浅水平井、定向井、套管开窗侧钻水平井、直井侧钻水平井、小井眼水平井。

完井方法有：裸眼完井、割缝尾管完井、射孔完井、割缝衬管封隔器完井、砾石充填绕丝筛管完井和打孔管完井。

不同的完井方法根据不同的水平井剖面及地层选用。

井身剖面类型很多,不过组成各种剖面的基本井身只有四种：垂直井段、造斜井段、稳斜井段、水平段。

由这四种井段组合而成的井身剖面多达16～17种,但最常用的只有两种：（1）三段制剖面（直—增—稳）通常在表套套管内即达到所需的最大井斜角,以后一直稳斜钻达目的层位。

（2）“S”型剖面（直—增—稳—降）造斜深度比较浅,稳斜钻进达到一定水平位移后降斜,使其到达油层时,井斜角符合地质要求,稳斜钻穿油层,最后采用垂直井段者亦属此类剖面。

随着水平井技术的推广应用,也相应产生了水平井修井技术。

修井设备一般采用常规修井机和连续油管作业机,井口倾斜水平井用斜直钻机修井。

无论什么样的斜井或水平井,其共同点是：井身都可看作是由井斜角不同的多边形组成,受重力作用,井眼出现问题以后比直井要严重的多,需要在多环节上进行技术把关,才能恢复斜井、水平井生产。

1斜井、水平井的修井与直井相比有如下特点1.1油层砂粒更易进入井筒,结果是形成长井段的“砂床”,严重时砂堵井眼。

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析随着我国石油开采水平的不断提高，水平井的开采比重也不断扩大。

水平井是指在油气层内沿着水平方向钻探和完井的井筒。

水平井的钻井工艺与普通井相比，具有更高的技术难度，必须应用一定的工艺技术才能完善实现。

本文将就水平井修井技术难点与工艺技术应用分析做一个探讨。

首先，水平井修井技术难点主要包括井下作业环境和安全风险等问题。

水平井一般距离地面较远，而井下又存在高温高压和有毒有害气体等多种危险物料，这些使得井下作业环境异常恶劣，修井难度较大。

且水平井井段长，沉降快，水平井内杂质较多，容易出现卡钻、泥浆损失、堵塞等问题，给井下作业带来一定困难。

其次，水平井修井工艺技术应用主要包括堵漏技术、通测技术、打砂技术、清洗技术和压裂技术等方面。

堵漏技术是针对井下容易出现的漏失问题，包括套管堵漏和砂堵堵漏等。

套管堵漏是指在水平井内安装套管后，由于井段长、沉降快等原因，套管与钻井液直接接触造成套管损坏和漏井问题，堵漏技术则是通过在套管周围注入聚合物等材料形成堵漏屏障，阻挡钻井液侵蚀套管。

砂堵堵漏则是采用封堵材料将钻井过程中井内流体中的砂和泥捕捉，形成砂堵障壁来维护井口稳定，避免漏失情况的发生。

通测技术是针对水平井的深度和管柱位置的确定问题，利用测井仪器获取井筒内的石油岩石结构，从而为后续的修井作业提供可靠保障。

打砂技术是针对井内产生的泥沙和颗粒杂质进行处理的方法，通过注水和压力的作用将井内的泥沙推向油井表皮，形成堆积，密封井柱压力降低，恢复井筒的通畅度。

清洗技术是指利用高压清洗液将井内淤泥等杂质冲刷干净，形成光滑的井筒和井柱表面。

压裂技术主要是指利用高压力将水泥混合物等材料注入井内，塑造成固体块状，在井下形成坚固的压裂屏障。

这种技术可以加强井壁稳定性，防止侵蚀，防止塌陷和水浸；也可以通过创造油水介质通路，增强井体的获取能力，提高油、气生产。

总之，水平井的修井工艺技术应用与传统井有所不同，但是面临的问题也更加复杂。

水平井修井技术难点与工艺技术应用分析第一部分：水平井修井技术难点分析1.地层条件复杂，修井难度大水平井修井往往面临着地层条件复杂的问题，比如地层纹理不均匀、地质构造复杂等，这就给修井施工带来了一定的难度。

因为在这种情况下，修井可能面临着穿越多个地层或者要沿着一定的几何曲线走向，这就要求修井工艺技术具有更高的精度与稳定性。

2.油井环境复杂，修井材料与设备选择困难大多数水平井勘探开发都是在复杂的油井环境中进行的，比如有高密度砂体或高渗透的地层等。

这就给修井材料与设备的选择带来了困难。

要选择具有高耐磨、高强度、耐高压、耐高温等特性的修井管材料才能适应这种复杂环境的要求。

3.修井工艺技术要求高，难度系数大水平井修井工艺技术是一门高难度的技术，它要求修井工程师具有高度的专业知识与经验，对于修井施工过程中的每个环节都要做到严谨与精细。

在修井管安装过程中，对于修井管的布置、横向移动、密度控制等都要求操作者有进一步的技术要求。

1.先进的水平井修井技术设备的应用水平井修井工艺技术的发展离不开先进的修井设备。

目前，随着技术的进步，市场上已经出现了一系列先进的水平井修井设备，比如超声波测量设备、立体定向钻机、电动砂泵等。

这些设备的应用，可以有效提高施工效率，提高油气采收率，并降低施工成本。

2.修井施工精细化控制技术的应用水平井修井工艺技术要求施工过程中的各个环节都是进行精细化控制的，这就需要运用一系列的精细化控制技术。

通过引入自动化控制系统、智能化施工设备等，实现对施工过程的实时监测与控制，提高施工的精确度与可靠性。

3.高端材料的应用水平井修井施工过程中，修井管材料的选用至关重要。

传统的材料在复杂的地层条件下往往难以满足修井的需求，于是，引入一些高端材料就成为了必然的选择。

使用碳纤维材料制作的修井管，具有更高的强度、更好的耐磨性能，可以在复杂的地层条件下确保修井的稳定性与持久性。