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厦门伯特产品系列单路20A~90A可控硅功率调整器使用说明(V6.2)BTK智能可控硅功率器采用微处理器设计，宽脉冲触发方式稳定可靠，且接线简便。
适用于各类单、三相阻性或感性负载。
在电路结构上，由于采用板卡+模块化设计，功能组合、升级灵活方便。
高性能开关电源，可在极宽的电源波动范围内正常工作。
具有多种输入规格，控制输入与触发输出光电隔离。
既可以与各种自动化仪表配套使用，也可以单独手动操作控制，手操分辨率可达1/1000。
且手动/自动为无扰切换。
广泛应用于负载要求连续平滑调节、低电压大电流以及控制精度要求较高或不允许大电流冲击的单、三相控制系统，如交直流调压、充电，交、直流电机调速等，具有很高的性价比。
一主要技术指标z外控制输入规格： 0-5V、1-5V；0-10mA、4-20mA、0-20mA；图1图2 图3四、端子接线控制部分接线G R T负载外接闭锁开关电位器控制(1k五、面板及操作说明① 主回路电流、手动输出值、参数符号显示窗； 闪烁符号含义对照表 符号 含义E--- 过载保护 EA-- 过载损坏 LA-- 负载开路、热保护或内部开路性损坏HA-- 内部短路性损坏过载解除：a）点按<∨∧任何一个按键； b）重新上电；注意：如果故障未排除，仍将进入过载 保护状态！强行解除可能导致内部损坏！⑤ ④ ⑧ ③ 正常状态显示主回路电流值Axxx，单位：A ① ②输出百分比显示光柱；③ 手/自动无扰转换兼参数设定键。
② a)点按为手/自动模式转换（PV 最左边显示H 为手动）； b)长按3秒进入参数设定状态；⑨ ④风扇状态指示灯；该灯亮，提示风扇处于待机停止运转状态。
⑤光标左移键；⑦ 该键在参数设定时用于数位选择；⑥⑥ 数值减小键；⑧ 主回路未通电或过热保护状态指示灯；⑦ 数值增加键；⑨ 内部短路故障指示灯；组合键功能：在参数设定状态下，按住<再点∧可退回前一参数；图7按住<再点SET 退出(无操作20秒自动退出)六、参数说明长按SET 键3秒进入设定状态（图8~图16）。
bat12 600b可控硅参数可控硅（Silicon Controlled Rectifier，简称SCR）是一种四层三端的半导体器件，具有电压控制的开关特性。
它广泛应用于工业控制、电源电路、家用电器等领域，发挥着重要作用。
本文将详细介绍一款名为bat12 600b的可控硅，分析其参数特点、电气特性、散热性能及优势与不足。
一、bat12 600b可控硅的应用领域bat12 600b可控硅适用于交流电路中的整流、交直流转换、逆变等场景。
在家用电器中，如电视机、洗衣机、空调等，bat12 600b可控硅可作为电源开关，实现电压、电流的控制。
在工业控制领域，bat12 600b可控硅广泛应用于电机控制、照明控制、工业电源等。
二、bat12 600b可控硅的参数特点1.额定电压：bat12 600b可控硅的额定电压为600V，适用于较低电压的场合。
2.额定电流：bat12 600b可控硅的额定电流为12A，适合中小型负载。
3.正向电压：bat12 600b可控硅的正向电压为1.1V，较低的正向电压有利于降低功耗。
4.反向电压：bat12 600b可控硅的反向电压不小于500V，能承受较高的反向电压。
5.浪涌电流：bat12 600b可控硅的浪涌电流不大于20A，可有效减小电路中的干扰。
6.温度范围：bat12 600b可控硅的工作温度范围为-55℃~150℃。
三、bat12 600b可控硅的电气特性bat12 600b可控硅的电气特性主要包括开通、关断、导通、断开四个方面。
在合适的控制电压下，bat12 600b可控硅可以快速开通和关断，具有较高的灵敏度。
在导通状态下，bat12 600b可控硅的导通电阻较小，可降低损耗。
在断开状态下，bat12 600b可控硅具有较高的断开电压，保证了电路的安全性。
四、bat12 600b可控硅的散热性能及解决方案bat12 600b可控硅的散热性能良好，但在大功率应用场合，仍需考虑散热问题。
STR6-1系列三相可控硅控制器使用说明书产品安装、使用之前请仔细阅读本使用手册请妥善保管以备查阅高智能 自动识别相序和钟点数全隔离 RS485工业级标准通讯口MODBUS_RTU协议通讯规约智能化参数设置唐山朝元变流电子设备厂目 录录一．概述 (2)二．技术参数 (4)三．结构特征和安装 (5)四．使用方法 (5)五．参数设置 (14)六．注意事项 (14)七．问题与对策 (15)附：MOP型手操器使用说明 (16)1．概述概述STR6-1系列三相可控硅控制器有两种结构形式：STR6-1A （PVC 工控机壳结构）和STR6-1B（裸板结构）。
1.1适用范围本控制器适用于三相桥式全控、三相桥式半控或带平衡电抗器双反星形的直流整流装置和晶闸管反并联的三相交流调压装置。
适用于控制要求高的大、中、小型三相晶闸管电源。
1.2产品特点① 全数字控制全数字控制，具有具有具有通讯功能通讯功能通讯功能，无温度漂移，控制精度高，配本公司生产的MOP 系列手操器或上位计算机进行显示、操作、参数设置、联网通讯。
② 自动识别相序和钟点数自动识别相序和钟点数，高智能，采用单片机和智能芯片，无需外接同步信号无需外接同步信号无需外接同步信号。
真正真正真正免调试免调试免调试，，无需示波器无需示波器。
③ 具有具有软启动软启动软启动功能，软启动时间可通过参数设定。
④ 既可以工作在稳压限流，又可以工作在稳流限压。
⑤ 主电路电压适用范围宽，能够在AC5-660V 稳定工作。
⑥ 电源采用军工级变压器，性能稳定可靠。
硬件采用EMC 设计，软件为看门狗复位，当因干扰造成复位时，能自动记忆当前状态，恢复断点，抗干扰能力强。
⑦ 数字PID 控制，具有模糊PID、人工PID、智能参数自整定PID。
多种PID 方案，适应不同性质负载，动态特性好。
输出脉冲不对称度<0.1度。
⑧ 脉冲前沿陡度<1us，首脉冲加宽，保证可靠触发。
bta06 600c可控硅参数
BTA06-600C是一种可控硅，也被称为晶闸管。
它是一种半导体器件，通常用于电力控制和调节电压。
以下是关于BTA06-600C可控硅的一些参数：
1. 电压参数，BTA06-600C的额定电压为600伏特。
这意味着它可以承受的最大电压为600V。
2. 电流参数，该可控硅的额定电流为6安培。
这表示它可以承受的最大电流为6A。
3. 封装类型，BTA06-600C通常采用TO-220封装，这种封装类型便于安装和散热。
4. 触发电压，BTA06-600C的触发电压范围通常在0.8V左右，这是使可控硅导通的最低电压。
5. 工作温度范围，BTA06-600C的工作温度范围通常在-40摄氏度至+125摄氏度之间。
这意味着它可以在相对较宽的温度范围内正常工作。
6. 应用领域，BTA06-600C可控硅常用于交流电路中，用于控制大功率设备的电压和电流，例如调光、电炉控制、电动工具速度调节等。
总的来说，BTA06-600C可控硅具有较高的额定电压和电流，适用于各种高功率交流电路控制应用。
它的特性使其成为工业和家用电子设备中常见的元件之一。
可控硅控制器CF6B-1A 北京绿野创能机电设备有限公司
可控硅控制器设有能实现稳压及稳流功能的电压和电流两个PI 调节器，可实现限压恒流或限流恒压两种调节方式。
并具有过流过压保护、上电封锁和软启动功能。
详细介绍可控硅控制器主要技术参数：
触发输出：六路双脉冲列
脉冲宽度：>1.6ms
脉冲峰值：>800mA
各项脉冲不均匀度：≤1°
移相范围：0-170°
调节特性：(电流电压双调节)
恒流、恒压精度优于1%
反馈信号输入
反馈电压：直流12V，内阻6KΩ。
反馈电流：交流互感器100mA,内阻1Ω。
直流分流器75mV，内阻1KΩ。
电流传感器直流5V，内阻50K。
输入控制信号：DC 0～-10V或电位器
外形尺寸：262X192X60mm
整机重量：1.3kg
可控硅控制器适用于三相桥式半控、三相桥式全控或带平衡电抗器的双反星形可控整流电路(如用于电镀、电解、电氧化、电磁铁、充电、电机励磁等装置)。
rkz3可控硅控制器说明书
rkz3可控硅控制器是一种用于控制可控硅的电器设备。
它具有以下特点和功能：
1. 输入电压范围广泛：rkz3可控硅控制器适用于110V至
480V的宽电压范围。
2. 控制方式灵活：rkz3可控硅控制器支持手动和自动两种控制方式。
手动控制通过按钮控制，而自动控制通过外部信号触发。
3. 过载保护功能：当负载电流超过额定值时，rkz3可控硅控制器会自动断开输出电路，以保护负载设备。
4. 调节精度高：rkz3可控硅控制器具有高精度的调节功能，可以精确控制负载电压和电流的大小。
5. 稳定可靠：rkz3可控硅控制器采用先进的控制算法和稳定的电路设计，具有良好的性能和可靠性。
6. 显示直观：rkz3可控硅控制器配备了大屏幕液晶显示屏，可以直观地显示当前的控制参数和工作状态。
7. 安装方便：rkz3可控硅控制器采用标准尺寸和接线方式，安装和连接方便快捷。
总之，rkz3可控硅控制器是一款功能齐全、性能可靠的设备，适用于各种需要控制可控硅的场合。
CF6B—5A型可控硅控制器技术说明书沈阳信达电力电子有限公司目录1 概述 (2)2 技术参数 (2)3 工作原理 (3)4 结构特征和安装 (4)5 使用方法 (4)6 问题与对策 (8)附图1 电原理图 (10)2 外型及安装示意图 (11)3 三相交流调压电路接线示意图 (12)4 变压器初级三相交流调压输入、次级整流输出电路接线示意图 (13)附表U3TTJ系列可控硅模块功率组件 (14)1 概述1.1 适用范围本控制器为三相相控交流调压装置的可控硅闭环触发控制器。
工作可靠，脉冲对称度高，温度稳定性好，功能齐全。
适用于采用可控硅反并联形式的三相交流调压线路、电阻或电感性(变压器)负载的交流调压装置(如电镀、电氧化、电加热……)。
1.2 产品特点锁相控制模拟-数字触发电路开环—闭环两种控制方式限压恒流或限流恒压两种调节方式相序自适应功能(应用时，不用找相序及定相定同步)上电封锁、软起动功能过流过压保护功能一体化结构，集电源、保护单元、触发单元、脉冲变压器于一体，使用调试简单，不用示波器。
2 技术参数2.1 触发输出(六路宽脉冲列)脉冲宽度：＞6.6ms脉冲电流峰值：＞800mA各相脉冲不均衡度：≤1°移相范围：0—170°2.2 调节特性(电流电压双调节)恒压、恒流精度：优于1%调节时间：0.1S2.3 反馈参数电压反馈输入：直流12V，内阻6K；交流110V，内阻55K；电流反馈输入：交流互感器100mA，输入内阻1Ω；直流分流器75mV，内阻1KΩ；电流传感器直流5V，内阻50K；注：上述反馈量值对应额定输出时的反馈值2.4 输入控制电压：0— -10V2.5 保护特性过流保护整定范围：额定负载电流的70—200%过压保护整定范围：额定电压的70—200%2.6 工作环境环境温度：-25—+40℃相对湿度：＜85%2.7 电源：三相380V±10%，50Hz2.8 整机功耗：＜10W2.9 外型及安装尺寸：262×192×60(详见附图2)2.10 重量：1.3Kg3 工作原理本控制器由低压电源兼同步变压器、电压及电流调节器、模拟—数字触发器、脉冲变压器、过流及过压保护、相序自适应、软起动、上电封锁等部分组成。
CF6B—1A型可控硅控制器技术说明书沈阳信达电力电子有限公司目 录1 概述 (2)2 技术参数 (2)3 工作原理 (3)4 结构特征和安装 (4)5 使用方法 (4)6 问题与对策 (10)附图1电原理图 (12)2外型及安装示意图 (13)3三相桥式全控整流电路接线示意图 (14)4带平衡电抗器双反星形整流电路接线示意图 (15)附表U3TTQ-U3TTY系列可控硅模块功率组件 (16)1 概述1.1 适用范围本控制器为三相相控整流装置的可控硅闭环触发控制器。
工作可靠，脉冲对称度高，温度稳定性好，功能齐全。
适用于采用三相桥式全控、三相桥式半控或带平衡电抗器双反星形可控整流电路、电阻或电感性负载的直流调压装置(如电镀、电氧化、电加热……)。
1.2 产品特点锁相控制模拟—数字触发电路开环—闭环两种控制方式限压恒流或限流恒压两种调节方式相序自适应功能(应用时，不用找相序及定相定同步。
)上电封锁、软起动功能。
过流过压保护功能一体化结构，集电源、保护单元、触发单元、脉冲变压器于一体，使用调试简单，不用示波器。
2 技术参数2.1 触发输出(六路双脉冲列)脉冲宽度：＞1.6ms脉冲电流峰值：＞800mA各相脉冲不均衡度：≤1°移相范围：0—170°2.2 调节特性(电流电压双调节)恒压、恒流精度：优于1%调节时间：0.1S2.3 反馈参数电压反馈输入：直流12V，内阻6K。
电流反馈输入：交流互感器 100mA，输入内阻1Ω。
直流分流器 75mV，内阻1KΩ。
电流传感器 直流5V，内阻50K。
注：上述反馈量值是额定输出时的反馈值2.4 输入控制电压：0— -10V2.5 保护特性过流保护整定范围：额定负载电流的50—200%过压保护整定范围：额定电压的50—200%2.6 工作环境环境温度：－２５—＋40℃相对湿度：＜85%2.7 电源：三相380V±10%，50Hz。
2.8 整机功耗：＜10W2.9 外型尺寸：262×192×60(详见附图2)2.10 重量：1.3Kg3 工作原理本控制器由低压电源兼同步变压器、电压及电流调节器、模拟—数字触发器、脉冲变压器、过流及过压保护、相序自适应、软起动、上电封锁等部分组成。
其原理图见附图1。
电压及电流调节器为并接，以实现限流调压或限压调流功能。
至于工作在哪一种方式上，由负载的大小和电流、电压给定值同时决定。
输出电流或电压的哪 一项先达到给定值，就工作在哪种方式上。
也就是说，电流电压哪一项给定小，哪一项限制起作用。
电压调节器可输入直流反馈电压(由11#、8#端子输入，11#端子为正)。
电压反馈量可在面板上调节“电压反馈”电位器整定。
电压给定由13#端子输入(负值)。
电流调节器可输入交流反馈信号(从主电路的交流电流互感器取信号送至4#、5#、6#端子)或直流反馈信号(从主电路的分流器或电流传感器取信号送至7#、8#端子，8#端子为正)，电流反馈信号经放大倒相后送入电流调节器。
电流反馈量可在面板上调节“电流反馈”电位器整定。
电流给定由14#端子输入(负值)。
本控制器的触发脉冲电路采用锁相控制的模拟一数字触发器。
由低压电源兼同步变压器提供单相同步信号，由锯齿波发生器产生与电源同频的锯齿波，此锯齿波电压与来至调节器的控制电压比较，比较后控制锁相环的工作，锁相环输出信号频率与电源严格同步，经由GAL器件组成的分相组合电路产生6路双脉冲列，再经脉冲放大，脉冲变压器隔离输出。
本控制器具有开环—闭环两种控制方式，当“开环—闭环”开关置于“开环”位置时，反馈回路被断开。
手动调节电压给定，如果给定增大(负值)，可控硅导通角增大，反之导通角减小。
当“开环—闭环”开关置于“闭环”位置时，反馈回路接通，调节器输出的控制电压改变即可实现触发脉冲移相。
在比较器前接有最大控制角(最小导通角)αmax(决定触发脉冲零位)和最小控制角(最大导通角)αmin(决定最大输出电压)调节电位器，其中αmin对应面板上的“输出限幅”电位器。
过流及过压保护电路，可在整流装置发生短路、过载、过压时，自动封锁触发脉冲，使输出回零，并发出报警信号。
同时，内部继电器(触点电流1A，电压220V)吸合，其常开触点接于输出端子17#、18#，常闭触点接于17#、16#端子，供主电路开关动作和报警用。
过载故障排除后，按面板上“复位”按钮即可恢复工作。
过流和过压保护整定值可在面板上调节“过流”和“过压”电位器整定。
本控制器设有相序自适应电路，用户不必考虑整流装置的相序，免去确定相序和定相定同步的麻烦。
这部分用户不需调节。
本控制器还设有上电封锁和软起动环节，刚上电时自动封锁脉冲，经1—2秒延时才开放脉冲，并使脉冲逐渐前移(假如上电时给定不为零)以避免装置上电冲击。
控制器面板设有“电源”、“失控”、“过流”、“过压”和六个脉冲输出指示灯，以显示控制器工作状态。
控制器电源正常时，“电源”灯亮。
锁相电路异常时，“失控”灯亮。
过流时，“过流”灯亮。
过压时，“过压”灯亮。
当触发脉冲正常时，与之相对应的脉冲输出指示灯亮。
4 结构特征和安装本控制器配有半封闭外壳，内部装有电源变压器和控制板(包括脉冲变压器)。
面板上设有接线端子、调节电位器和状态指示灯。
本控制器可垂直或水平安装在整流装置中，外型和安装示意图请见附图2。
安装前，首先按说明书要求确定好Y形、Δ形接法、电流增益和电流反馈跳线位置(详见5.4.1)，然后再将控制器固定到装置中。
5 使用方法5.1 接线根据选用的不同线路分别参照附图3、4和接线表接线。
触发线、控制线与反馈线、电源线这三种不同性质的线必须分别捆扎，并尽可能短捷，电源引入线注意与其它导线绝缘，最好单行。
接 线 表端子号1 2 3 45 6 7 8 91011 12 13 作用 电源三相380V 电流互感器直流电流反馈（一）反馈公共端 备用直流电 压反馈 （+） 给定 电源 （-） 电压 给定 （-） 选用导线 Φ1单股或多股导线 屏蔽导线，屏蔽网接机壳地线端子号 14 15 1617 1819 20212223242526 27 28 29 30 K G K G K G K G K G K G 作用 电流 给定 （-） 给定公共端保护信号 A+ A- B+ B- C+ C- 选用导线 屏蔽导线 Φ1导线 G、K 双线绞合，Φ1多股导线5.1.1 控制器1#、2#、3#端子及六只(或三只)可控硅的接线由于控制器具有相序自适应功能,所以,整流装置与进线电源的连接不必区分相序。
但是，装置内部的连接关系必须严格遵循对应关系。
一定要保证1#端子的接线与A+、A-可控硅的接线对应；2#端子的接线与B+、B-可控硅的接线对应；3#端子的接线与C+、C-可控硅的接线对应。
下面分三种情况分别叙述如下：第一，主电路无变压器时的接线方法(参照接线表和去掉变压器以后的附图3)：这种情况只适合采用三相桥式全控整流电路。
控制器的1#端子接A+可控硅的阳极和A-可控硅的阴极，A+可控硅的门极引线和阴极辅助引线分别接控制器的20#和19#端子，A-可控硅的门极引线和阴极辅助引线分别接控制器的22#和21#端子。
与2#和3#端子相连接的可控硅的接线方法，附图中已标注的十分清楚，这里不再另述。
第二，主电路有变压器并且采用三相桥式整流电路的接线方法(见附图3)：Ⅰ 变压器的初／次级采用的是Δ／Y—11接法。
这种情况适合采用三相桥式全控或三相桥式半控整流电路。
变压器的初级线圈接法如下：与次级a 线圈绕在同一芯柱上的初级线圈首头和控制器的1#端子相连接。
尾头与控制器的2 #端子相连接。
与b线圈绕在同一芯柱上的初级线圈首头和控制器的2#端子相接。
尾头与控制器的3#端子相接。
相应的C相初级与控制器的3#和1#端子连接。
变压器的三个次级线圈a、b、c与可控硅之间的接线要严格按附图3进行，注意线圈与各可控硅之间的对应关系。
Ⅱ 变压器的初／次级采用的是Y／Y—12接法(参见附图3)。
这种情况只适合采用三相桥式全控整流电路。
变压器的初级线圈接法如下：与a线圈绕在同一芯柱上的初级线圈和控制器的1#端子连接；与b线圈绕在同一芯柱上的初级线圈和控制器的2#端子连接；余下的初级线圈与控制器的3#端子连接。
变压器的次级线圈与可控硅间的接线同Δ／Y接法。
这里要强调指出：无论变压器采用的是Δ／Y接法还是Y／Y接法，都要注意变压器的同名端是否与附图3标示相同。
如果相反，则分别把A+与A-可控硅的门极引线对调；B+与B-可控硅的门极引线对调；C+与C-可控硅的门极引线对调，同时各阴极辅助引线也要对调。
例如，A+可控硅的门极接22#端子，阴极接21#端子，A-可控硅的门极接20#端子，阴极接19#端子。
如果采用的是三相桥式半控整流电路，将A-、B-、C-可控硅用二极管替换，同时与之相对应的控制线端子22#、21#、26#、25#、30#、29#悬空。
其它接线方法不变。
第三，对于采用带平衡电抗器双反星形可控硅整流电路的直流调压装置的接线方法(参见附图4)：变压器的初级线圈有两种接法。
一种是采用Δ型接法，另一种是Y型接法，下面分别叙述。
Ⅰ初级线圈采用Δ型接法时，与次级a和a-线圈绕在同一芯柱上的初级线圈首头和控制器的1#端子相连接。
尾头与控制器的2#端子相连接。
与b和b-线圈绕在同一芯柱上的初级线圈首头和控制器的2#端子相接。
尾头与控制器的3#端子相接。
相应的C相初级与控制器的3#和1#端子连接。
Ⅱ 初级线圈采用Y型接法时，与a和a-绕在同一芯柱上的初级线圈和控制器的1#端子连接；与b和b-绕在同一芯柱上的初级线圈和控制器的2#端子连接；余下的初级线圈和控制器的3#端子连接。
变压器的次级线圈a和a-、b和b-、c和c-与可控硅之间的接线要严格按附图4进行。
其中a和a-是绕在同一芯柱上的次级线圈，b和b-是绕在同一芯柱上的次级线圈。
无论变压器的初级线圈采用的是哪一种接线形式。
一定注意变压器的各同名端要与附图4标示相同。
5.1.2 反馈、给定及保护端子的接线当采用交流电流反馈方案时，4#、5#、6#端子接Ied／100mA的电流互感器。
当采用直流电流反馈时，8#端子接75mV分流器或电流传感器正端，7#端子接负端，同时8#端子也做为直流电压反馈的负端，即8#为公共端。
11#端子接直流反馈电压取样点。
分压电路中，一般R取1KΩ，功率不小于2W。
分压电阻Rf的阻值(单位KΩ)及功率P(单位W)的计算公式：Rf =V/15-1(KΩ) P＝0.3Rf(W)式中V为额定输出电压，单位V。
例如：额定输出电压V0=200V，计算分压电阻Rf的阻值及功率P。
Rf=200/15-1＝12.3(KΩ)P＝0.3Rf=0.3×12.3＝3.69(W)选取分压电阻Rf的阻值为12KΩ，功率5W。
