螺杆压缩机气路演示
- 格式:ppt
- 大小:878.50 KB
- 文档页数:3
螺杆空压机的气路流程
螺杆空压机是一种在工业领域广泛应用的压缩机,其气路流程相
当重要。
在使用螺杆空压机前,先了解气路流程是非常必要的。
螺杆空压机的气路流程一般分为三个部分:吸气、压缩和排气。
空气经过滤芯过滤后,通过吸气阀和进气管道进入压缩室,随着转子
的转动,气体不断被压缩,同时产生热量。
为了保证机器的稳定工作,必须加以冷却处理,一般采用冷却室的方式,让空气在这里被低温干燥。
压缩后的空气通过排气阀和排气管道排出,供工厂生产使用。
在气路流程中,需要注意的是过滤芯的清洗和更换,以免影响机
器的工作效率。
同时,冷却室的散热效果也需要加以注意,一旦发现
冷却不良,就需要及时清理。
总的来说,了解螺杆空压机的气路流程是非常重要的,不仅可以
帮助我们更好地使用和维护设备,还可以提高我们的工作效率和生产
效益。
螺杆制冷机的部件及流程图Prepared on 22 November 2020螺杆制冷机的部件及流程图螺杆式制冷压缩机组由螺杆压缩机、电动机、联轴器、气路系统(包括吸气止回式截止阀和吸气过滤器)、油路系统(包括油分离器、油冷却器、油过滤器、油泵、油压调节阀和油分配管路)、控制系统(包括操作仪表箱、控制器箱、电控柜等)和设备、系统间的连接管路等组成。
螺杆制冷机的工作原理制冷循环螺杆制冷机组的制冷循环在原理上与其他循环相同,同样包括压缩机、蒸发器、冷凝器、节流装置四大部件。
制冷剂循环过程如下图所示:螺杆制冷压缩机结构特征螺杆制冷压缩机主机是螺杆压缩机组最核心的部分,是压缩机输入功以及压缩输送气体的部位,是制冷系统的心脏。
主要有机体部件、转子部件、滑阀部件、轴封部件、联轴器部件、内容机比测定机构部件、吸气过滤器部件组成。
(见下图)压缩机半封闭喷油螺杆式压缩机属于正位移压缩机,由三部分组成:电机、转子和一次油分离器。
半封闭电机转速为3000RPM,由吸气冷却。
单机头制冷量为209~709kw,双机头制冷量为791~1419kw。
双机头机组的两台压缩机可同可异。
压缩机仅有三个运动部件:阴、阳转子和一个滑阀。
阳转子由电机直接驱动,并带动阴转子,转子两边各有各自的轴承。
调节滑阀位于阴、阳螺杆齿和部位上部,通过改变滑阀位置可以调节压缩机容量。
油压驱动活塞带动滑阀,沿着螺杆顶部平行于螺杆转子移动。
滑阀完全盖住转子时,压缩机满载。
滑阀向排气口侧运动,压缩机便卸载,这时压缩机螺杆的有效工作长度便减少,制冷量便随之下降。
螺杆式压缩机的工作原理n螺杆式制冷压缩机属于容积型回转式制冷压缩机,它利用一对相互啮合的阴阳转子在机体内作回转运动,周期性地改变转子每对齿槽间的容积来完成吸气、压缩、排气过程。
(如下图)排气过程吸气过程气体压缩过程内容积比可调--“武冷”螺杆制冷压缩机差异化特征内容积比自动调节,可以避免过压缩及欠压缩过程;可以根据系统工况要求使机组始终能在最节能,最高效率容积比上运行.进而为用户节约大量的运行费用。
图解各种压缩机工作过程
压缩机(compressor),将低压气体提升为高压的一种从动的流体机械。
是制冷系统的心脏,它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体,通过电机运转带动活塞对其进行压缩后,向排气管排出高温高压的制冷剂气体,为制冷循环提供动力,从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。
半封闭双螺杆压缩机图
大金单螺杆压缩机
大金单螺杆压缩机动态图
单螺杆压缩机图片
单螺杆压缩机运行图
单螺杆压缩机真实图片
顿汉布什单机头离心机组
顿汉布什立式全封闭螺杆压缩机
谷轮压缩机剖面图(实物)
开利增速齿轮螺杆压缩机06N
开启式螺杆压缩机真实图片
双螺杆运行转动图
涡旋压缩机剖面图
蜗旋式压缩机。
各种压缩机运行原理图(动画演示) 本账号为化工707服务号,与化工707订阅号同步运行,本账号下方菜单栏每天都会更新内容,请各位多使用下方菜单栏,获取最新的内容。
需要下载文档的朋友,可以到化工707论坛下载。
空气压缩机工作原理是能量之间的转换,但是不同种类机型还是有区别很大区别的,例如螺杆式及活塞等相互间差别。
气路系统通过包括过滤、压缩、冷却,之后才会进入到主管道而被排出。
无论是从压缩机原理、日常工作操作还是它的构造上,都给人一种简单的错觉,其实,有太多的内容需要去学习和掌握。
深入的去了解,更好的规范每个步骤。
到最后你肯定会发现,可能看似不起眼的小改动,都能带来莫大的收益。
螺杆空压机原理 从制造工艺上来说,不管是任何生产厂家,在螺杆式空压机的设计上各数据要求非常严格,将误差精确均控制到最低,而且当前配件的制作方面有非常先进的数控技术。
在提高设备的性能前提下,尽最大可能性减少日常使用费用。
在启动机器之前,需要保证已经做好了每个配件的润滑,用电、冷却等装置正常。
基于螺杆式空气压缩机工作原理的方方面面,在吸、排气上都有特定的压力元件,根据需求范围内数值设定,一旦出现高于或者不足,马上会做出反应,以确保整体用气的安全。
空气压缩机是能源消耗大户,为了响应节能的号召,当前的机械行情是国内外的众多商家结合螺杆机的工作原理,纷纷提出了变频或者能源回收等改造方法,近年来也得到了实质上的应用。
广大用户可参照成功案例,做出详细的规划,及时做出调整! 活塞空气压缩机工作原理 活塞空气压缩机工作原理是在运行用来改变容积的最主要几个部件有:气缸、气阀以及处于其中的活塞。
它实际上的工作内容可以简单分为吸入气体、压缩、排出这三个步骤。
当然,现实中它们几者之间是存在能量损失的。
进入气缸中的气体因处于一个密闭的空间中,与外界不接触,当容积逐渐减少时,就实现了对它的压缩。
在压缩机工作中,通过仪表显示可以发现气体的温度和所受到的压力值不断的增加,这就是整个过程。
螺杆式压缩机组系统图文详解(经典之作)螺杆式压缩机组介绍滑动轴承运行条件(请见南社轴承百科)①油压:高于排气压力1.5~3bar;②油温:35~55℃;③品质:滤网的清洗、润滑油定期更换;④制冷剂含量:减少回液现象。
推力轴承采用NSK的P级轴承,使用的是树脂保持架材料;同时带来压缩机的振动、噪音指标的改善。
轴承内外圈采用优质钢材,无工作应力;针对制冷行业特殊设计,降低异物进入滚道,特殊滚道处理表面使润滑油存油面积大。
轴封采用约翰克兰公司生产的轴封,耐高温、耐工质腐蚀,寿命长。
同时在内部采用密封,使轴封腔与压缩机气腔分离,将腔内压力保持不变,防止工质沸腾,改善轴封封油效果。
“O”型环采用特殊材质不与氨、氟发生反应。
能量调节装置组成:滑阀、油缸、油活塞、滑阀导杆、螺旋导管、喷油导杆、压缩弹簧、能量指示器、四通电磁阀及油管等。
原理:通过滑伐的移动使压缩机阴、阳螺杆齿间工作容积,在齿面接触线从吸气端向排气端移动的前一段内,仍与吸气孔口相通,并使这部分气体回流到吸气孔口。
即减少了螺杆的有效工作长度,来达到能量调节的目的。
滑阀的移动改变螺杆的有效工作长度能量调节失灵的原因1、四通电磁阀故障。
电磁阀的常见故障有阀芯卡住、线圈烧、密封圈失效等。
若阀芯卡住,可用手推动电磁阀两端应急按钮,或对电磁阀阀芯进行拆洗。
2、油管堵塞。
疏通清洗油管。
3、油活塞间隙过大、密封圈老化,造成上、卸载腔不能完全封闭,引起自动上载。
检查更换油活塞密封圈。
4、油活塞卡住。
由于润滑油内含有机械杂质,造成油活塞与油缸拉毛,油活塞卡住。
对油活塞和油缸进行修理。
5、滑阀拉毛卡住。
对滑阀进行修理。
6、油压低,能量调节动力不足,调整油压。
7、能量指示器故障,如指针松动脱落等。
8、能量指示器接线错误。
手动调节按增载按扭,高压油由电磁阀进油接头进入,然后从电磁阀增载接头流出进入油活塞后腔,此时油活塞前腔与电磁阀减载接头相通,并通过电磁阀回油接头与吸气端座上的回油接头相通,那么油活塞后腔压力大于前腔压力,在压差的作用下,油活塞向前腔运动,通过滑阀导管带动滑阀后移。