疏水扩容器

马鞍山万能达发电有限公司#1机疏水扩容器技术规范书2010-10-271 总则1.1 本技术规范书的使用范围，仅限于马鞍山万能达发电有限公司#1机组疏水扩容器。

它提出了该设备的功能、设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 本技术规范书提出的是最低限度的要求，并未对一切细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

供方保证提供符合本技术协议书和有关最新工业标准的产品及相应的服务。

1.3供方如对本技术规范书有异议，将以书面形式明确提出，在征得需方同意后，可对有关条文进行修改。

如需方不同意修改，仍以需方意见为准。

1.4如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求，如有异议，不管是多么微小，都应专门加以详细描述。

1.5本技术规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.6本规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。

1.7供方对疏水扩容器负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。

1.8在合同签定后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。

1.9供方提供的产品应是技术先进、安全可靠的成熟产品,该产品应有3台3年以上的使用实绩。

2 设备运行环境条件2.1 工程主要原始资料马鞍山万能达发电有限公司位于安徽省马鞍山市北郊慈湖乡联农村区域内的长江东岸，距江苏省南京市约45km。

厂址西南侧紧靠肉联厂，肉联厂南郊为马鞍山钢铁公司堆料场和港埠9号码头区，马钢铁路专线通到9号码头区。

厂区西侧紧靠长江大堤，厂区北面为“马和”轮渡码头，东侧为沿江大道，厂区进厂道路（电业路）与宁芜公路和马鞍山市市区道路相联接。

马鞍山万能达发电有限公司厂已建成4×300MW（亚临界机组），同时留有再扩建余地。

2.2气象特征与环境条件(1) 气温多年平均气温15.8℃极端最高气温41.1℃(1959.8.23)极端最低气温-13.7℃(1991.12.29)(2) 湿度多年平均相对湿度76%多年最小相对湿度3%(1969.12.15)(3) 气压多年平均气压1014.2hPa极端最高气压1044.3hPa(1970.1.6)极端最低气压990.3hPa(1989.8.5)2.3 厂区地震基本烈度为7度。

一种疏水扩容装置在汽轮机发电系统中的应用汽轮机发电系统中，疏水扩容装置是一种非常重要的装置，它主要用于控制汽轮机发电系统中的水管道、疏水器、缩小管等设备中积累的水分，从而确保汽轮机的安全运行。

本文将从疏水扩容装置的原理、特点、应用和发展趋势等方面，对其在汽轮机发电系统中的应用进行详细介绍。

一、疏水扩容装置的原理和特点疏水扩容装置（Expansion Tank）是一种通过用大腹式的容器来缓解液压冲击，减少液体的膨胀和收缩，达到保持恒定压力、保护设备、提高机械性能等目的的装置。

疏水扩容装置主要由水箱、橡胶球、水泵、安全阀等组成，其中水箱是疏水扩容装置的核心部件，用于吸收系统中的水膨胀和收缩。

疏水扩容装置具有如下特点：1、缓解系统液体的膨胀和收缩，减少液压冲击和振动，并保护系统设备。

2、提高机械性能和系统效率，降低能耗和维护成本。

3、实现自动控制、安全可靠、操作简便，维护方便，已成为现代工业设备中的必备部件。

疏水扩容装置在汽轮机发电系统中的应用极为广泛。

它是保护汽轮机及发电设备安全、稳定运行，保证发电质量、保障电网稳定运行的关键性设备。

因此，在汽轮机发电系统中，疏水扩容装置的应用显得尤为重要。

1、保护汽轮机汽轮机在运行过程中，由于高温和高压的影响，可能会引起各种问题，如管道的膨胀和收缩、水垢和腐蚀、过热和超压等等，这些问题可能会引起汽轮机的损坏。

而疏水扩容装置可以通过对热水膨胀和水平变化的有效控制，避免这些问题的出现，从而保护汽轮机的安全运行。

2、提高发电系统效率发电系统中的水冷却将电厂机组的热减低释放到大气中，从而起到降温作用。

而疏水扩容装置可以通过控制系统中的水分量，使水冷却系统的执行效率得到最大程度的提高，从而缩短发电的过程时间，提高发电效率。

3、保证电网运行稳定疏水扩容装置可以通过在冷却系统和水泵出口等处防止冷却水管道和冷却过程引起的压力锤，从而保证电网的稳定运行，减少故障和事故的发生。

三、疏水扩容装置发展趋势随着现代工业技术的不断发展，疏水扩容装置也在不断的更新和发展。

330MW机组启动疏水扩容器损坏的原因分析及处理分析了330MW机组整套启动试运行过程中，启动疏水扩容器损坏的原因，给出了处理方案。

标签：330MW机组；启动疏水扩容器；损坏原因；处理方案1、330MW汽轮机及启动疏水扩容器的概况某发电厂330MW#2汽轮机，是亚临界、冲动式、中间一次再热、单轴三缸、双排汽的凝汽式汽轮机。

#2汽轮机配备的启动疏水扩容器，设计压力4.0Mpa，设计温度365℃，容积1.5m3，安全阀开启压力3.8Mpa。

启动疏水扩容器的主要汽源有：1主蒸汽管道启动疏水；2再热热段管道的启动疏水；3再热冷段管道的启动疏水；4一段抽汽管道启动疏水。

启动疏水扩容器的减温喷水水源是工业水来。

其系统简图如图1：2、故障情况介绍2004年#2机组首次冲转进入整套试运行阶段后，启动疏水扩容器一直存在响声大、振动大的问题，尤其在机组甩负荷或跳级后更为突出。

由于机组多次因各种原因动作跳机，机组频繁经历从270MW负荷以上高负荷甩至0MW的情况，曾经多次利用停机时间对启动疏水扩容器进行维修，仍无法制止跳级后高压高温的“疏水”对其内部构件的致命损坏。

2006年7月19日下午，由于炉膛压力低Ⅲ值，锅炉MFT（主燃料跳闸）动作导致机组跳机，当时机组从300MW负荷甩至0MW。

7月31日，锅炉再次MFT动作，机组从255MW甩至0MW。

经过上述几次高负荷跳机后，启动疏水扩容器出现了更为严重的异常状况：有金属碎片从启动疏水扩容器的排气管中飞出，此时只停留在机械的修复“原状”，已不再是所有人员的目标，必须彻底找出原因，长远之计，必须从根本上消除类似事件的发生。

3、故障情况检查及分析8月16日由该厂各相关部门会同设计厂家等相关单位组成的调查组共同到现场进行检查：发现扩容器的内部构件中用于固定扩容管的下圆环脱落，上圆环变形，下部疏水口被破碎的铁块封住，内部结构已遭到嚴重损坏。

从检查情况可判断是由于高温高压蒸汽直接进入扩容器，使扩容器内部构件所承受的压力、温度超过设计压力及设计温度，造成扩容器内部金属部件的损坏。

定排、连排、疏水扩容器投标文件附件1 技术规范1 总则1.1本投标文件适用于达尔凯长扬热能（重庆）二期扩建工程总承包项目工程（规模为1×25MW抽背式供热机组）的连续排污、定期排污和疏水扩容器，它提出了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2本投标文件所提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。

投标方保证提供符合本规范和现行工业标准的优质产品。

1.3在签订合同之后，到投标方开始制造之日的这段时间内，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充修改要求，投标方遵守这个要求，具体款项内容由供、需双方共同商定。

1.4投标方对给水泵组的成套系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。

由投标方负责分包/外购的设备需要具用50MW等级及以上机组的使用业绩并提供，且分包（或采购）的产品制造商事先征得招标方的认可。

1.5本工程采用KKS标识系统。

投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有KKS编码。

具体标识原则要求由招标方提出，并在设计联络会上讨论确定，投标方需服从招标方提出的KKS编码原则。

2. 设计和运行条件2.1 工程概况达尔凯长杨热能（重庆）有限公司规划容量为2×25MW，分两期建设。

一期工程建设规模为2×130t/h CFB + 1×25MW 抽凝机组，已于2007年建成投产，供热能力130t/h；本期建设1×260t/h CFB + 1×25MW 抽背机组，供热能力约200t/h。

2.2 电厂厂址厂址位于重庆市长寿石化开发区内。

2.3 地质条件电厂海拔高度：厂址自然标高295.00m (1956年黄海高程，下同)，地形平坦。

厂区场平工作一期已经完成，本次扩建构筑物标高与老厂一致，建筑物室内标高均为295.00m根据国家地震局《中国地震动参数区划图》(GB18306-2001)厂址场地的抗震设防烈度为6度（按7度设防），地震分组为第一组，设计基本地震加速度值为0.05g。

锅炉疏水扩容器作用及原理疏水扩容器的作用：降低进入疏水扩容器的疏水的压力；工质回收热量再利用。

扩容器共有三路汽水管路：中间，疏水进入管路；底部，降压后的水的排出管路；上部，降压后闪蒸出的蒸汽的排出管路。

高低压疏水经过扩容器扩容、喷水减温后，温度和压力均降低，扩容后蒸汽进入凝汽器上部汽空间，这样既能减少对凝汽器的冲击，也可降低凝汽器的热负荷；疏水进入热水井，对凝结水有加热作用，可以降低过冷度。

连续排污扩容器连续排污扩容器工作原理来自锅炉的连续排污水为锅炉工作压力下的饱和水，温度高、焓值大，若突然降低其压力，水的汽化点降低，使原来的饱和状态被破坏，一部份水放出过热热量成为新压力下的饱和水，一部分水吸收蒸发潜热而成为蒸汽。

这种蒸发称为闪蒸蒸发。

连续排污扩容器就是利用闪蒸蒸发的原理来获得二次蒸汽的，其有一定参数的锅炉排污水从管道突然被输入体积比管道大若干倍的膨胀器后，压力降低，体积增大，从而闪蒸蒸发出蒸汽。

同时，连续排污扩容器依靠离子分离，重力分离和分子摩擦力分离来将气、水分开，从而获得低含盐量的二次蒸汽，排污水从切向管进入膨胀器，使流体旋转，产生的蒸汽沿膨胀器上升，经过一段空间后再通过连续排污扩容器百叶窗汽水分离装置最后分离，从而完成汽与水的整个分离过程。

连续排污扩容器结构型式连续排污扩容器由主体、管系及附件等组成。

连续排污扩容器的主体为一圆柱形壳体加内部装置组成。

内部装置有隔板、百叶窗汽水分离器和用于控制调节阀的浮球等。

为了便于检修，或采用法兰联接式壳体，或在壳体上装上人孔。

连续排污扩容器的型式分为立式和挂式两种：立式扩容器的支座在底部可安放在地面上，挂式扩容器的支座在腰间，可安放在平台上，此外，外部装有安全阀、压力表、水位调节阀、液面计等附件。

定排扩容器是将锅炉定期排污水或压力比定期排污扩容器更高的排除的废热水，经过减压、扩容分离出二次蒸汽和废热水。

二次蒸汽排入大气或作为热源利用，废热水一般经排污降温池排入下水系统。

某发电厂300MW机组高压疏水扩容器超压运行原因与对策作者：杨俊广来源：《科技资讯》2015年第22期摘要：某发电厂300MW机组高压疏水扩容器运行中反复出现的超压运行的情况，经现场勘察及分析，确定扩容器超压的原因：内挡板原设计存在缺陷及选材不当，造成疏水扩容器至凝汽器热水井的通道堵塞疏水不畅引起。

通过对疏水扩容器内部结构改造以及材质的改良，保证疏水扩容器系统的稳定运行，提高机组的安全可靠性。

关键词：疏水扩容器超压原因对策中图分类号：TM62 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2015）08（a）-0041-02疏水扩容器是汽轮机的附属部件，属压力容器，其主要作用是回收汽轮机本体及蒸汽管道的疏水。

按接入疏水的压力不同，某电厂将疏水扩容器分成高、中、低压三个压力容器。

其中，高压扩容器主要收集主蒸汽系统的疏水。

机组在启停、低负荷运行及事故处理操作中的疏水（汽）经疏水扩容器扩容后，蒸汽回收至凝汽器的喉部，疏水减温减压后回收到凝汽器的热水井，从而达到提高机组热循环的经济性的目的。

扩容器超压运行，严重会影响凝汽器真空度，直接威胁机组的安全性、经济运行。

为此，从检修维护的角度出发，对疏水扩容器出现超压的现象进行剖析，找出超压原因：疏水扩容器在设计，制造和安装存在的问题，并制定设备改造方案，从根本上消除超压的根源。

1 设备概况”在我标注的位置1.1 设备规范容积：1m3。

工作压力：0.049MPa。

注：设备规范摘自该电厂运行规程。

1.2 系统简图见图1。

2 现状调查为寻找机高压疏水扩容器超压的原因，研究者深入生产现场，查阅机组监控电脑历史趋势，及运行记录，对高压疏水扩容器发生的故障现象及数据进行收集。

从2014年1月～2014年12月仅一年时间，发生超压运行的次数高达7次。

调查汽机专业的检修记录了解到，2014年4月7日、9月22日，在高变热应力的反复作用下，扩容器内的挡板破裂、脱落至凝汽器热水井的管道，造成管道堵塞，扩容器无法正常疏水，造成高压扩容器的超压运行，直接影响到人身安全及机组的安全可靠运行。