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合同编号：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司焦炭制30万吨稳定轻烃（转型升级）项目电厂扩建工程连排扩容器，定排扩容器，旋膜高压除氧器，疏水扩容器；锅炉定排、除氧器外排乏汽热能自动回收装置技术协议设计院：赛鼎工程有限公司买方：七台河宝泰隆煤化工股份有限公司卖方：磬石容器集团有限公司日期：2014年07月29日Ⅰ、总体要求1、总则1.1 七台河宝泰隆煤化工股份有限公司（下称买方）与磬石容器集团有限公司（下称卖方）就焦炭制30万吨稳定轻烃（转型升级）项目电厂扩建工程的连排扩容器、定排扩容器、旋膜高压除氧器、疏水扩容器、锅炉定排、除氧器外排乏汽热能自动回收装置设备的功能设计、制造、采购一事，经充分交流和友好协商，达成以下协议。
1.2 卖方对整套设备和配套辅助系统负有全责，即包括分包（或采购）的产品。
分包（或采购）的产品制造商应事先征得设计院或买方的认可。
1.3本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未充分引述有关标准和规范的条文，所使用的标准如与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
1.4 在合同签订后，设计院或买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。
1.5 所有的参数均采用国际单位制()，压力单位采用，温度单位采用℃。
1.6 本技术协议经买、卖双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。
2、设备环境条件：2.1 本厂址所在区域属寒温带大陆性气候，冬季时间长，春秋两季时间短，年平均气温3～4℃，干燥寒冷。
最低温度12月至1月底可达零下36℃，最高气温7月至8月达35℃。
从11月至笠年4月为冻结期，气温在0℃以下，冻结深度1.2～2.0m。
主要气象资料如下：年平均气温 3～4℃极端最高气温 35℃极端最低气温 -36℃冬季平均气压 992.8夏季平均气压 980.8年最平均降雨量 300-500历年最大降雨量 767历年最小降雨量 359年平均风速 3.6最大风速 24主导风向西南风最大冻土深度 1902.2 地质条件1）工程地质厂址所在区域地势平坦，厂区自然地形高程在159.4m～163.2m之间。
1什么是锅炉连排和定排?
连排和定排是连续排污、定期排污的简称。
排污是为了保证锅水达到一定指标，防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。
连排和定排有两层意思，一是指的是操作；二是在工艺设计上合习惯称呼，把连续排污膨胀器和定期排污扩容器，简称为连排和定排。
2锅炉为什么要连排
锅炉新启动时，其中的水是全部新加入的，在运行过程中将产生较多的不合格污水，所以设置锅炉连排，将这些污水排出。
当锅炉正常运行一段时间后，仅仅需要定时补充一部分水了，锅炉不合格的污水少了，就采用定排方式，定期排放。
3连续排污属于表面排污，排出水表面盐浓度较大的炉水，使炉水含盐量维持在允许范围内，以减小炉水膨胀、泛沫，减少蒸汽的湿度和含盐量，并可减少蒸发管内的结垢；定期排污主要是排出加药后使水中的硬度盐生成的沉渣。
X X X X X X X X X XX X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X X项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱制造技术协议业主：XXXXXXXXXX签名：买方：XXXXXXXXXX签名：卖方： XXXXXXXXXX签名：签订地点:2014年7月XXXXXXXXXX（以下简称业主）、XXXXXXXXXXXXXXX（以下简称买方）与XXXXXXXXXXXXX（以下简称卖方），三方就XXXXXXXXXX装置安全隐患治理技术改造项目旋膜除氧器、连续排污膨胀器、冷却水箱的制造及检验试验等方面进行了充分讨论和协商，并达成如下技术协议。
本协议一式三份，作为合同附件与之同时生效，并具有同等法律效力。
未经三方同意，任何一方不得泄露给第四方。
1．总则1.1本协议仅提供有关的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关制造标准及其详细条文，协议条款或设计审查并不免除卖方的技术责任，卖方的产品应在保证本协议的技术要求和技术接口等相关规定的前提下，保证符合国家、行业的有关法律法规、标准规范的规定。
1.2买方保留对卖方提供的技术资料提出补充和修改的权利，卖方在此承诺予以配合。
如卖方提出修改，应征得买方同意，或双方协商解决。
1.3买方从卖方获得的所有图纸等技术资料的技术所有权属于卖方，买方不得出售、转让或向第三方泄露，也不得用于制造本合同设备以外的其它目的。
如发生泄密事件，买方将承担相应的法律责任并向卖方赔偿损失。
1.4卖方在设备制造过程中发生违法、侵犯专利等行为，责任与买方无关，由卖方承担相应的责任，并不得影响买方的利益。
1.5本协议一式四份，并与所关联的商务合同同时生效。
2 基本技术参数2.1.1旋膜除氧器参数编号：209-D-803数量：1套型号：DCM-120额定出力：120t/h工作压力：0.02MPa工作温度：104℃设计压力：0.26MPa设计温度：250℃水箱有效容积：40m3出水含氧量：≤15μg/L除氧水箱直径：DN2800mm 壁厚：10mm除氧头直径：DN1500mm 壁厚：8mm除氧头及水箱材质：Q235B旋膜管材质：0Cr18Ni92.1.2除氧器技术要求除氧器选用旋膜式除氧器，除氧器额定出力120t/h，水箱有效容积40m3，除氧器出水含氧量≤15μg/L。
连续排污扩容器Contin uousBlow-down FlashTank一、连续排污扩容器概述Su mmary连续排污扩容器也称为连续排污膨胀器，是与锅炉的连续排污口连接的，是用来将锅炉的连续排污减压扩容，排污水在连续排污膨胀器内绝热膨胀分离为二次蒸汽和废热水，并在膨胀器内经扩容、降压、热量交换，然后排放，二次蒸汽由专门的管道引出，废热水通过浮球液位阀或溢流调节阀自动排走，热能可以得到回收再利用。
连续排污量随锅炉给水负荷变化自动调节，保持相对稳定的排污率。
所以对二次蒸汽和废热水作为热源加以利用，可以回收部分锅炉连续排污损失的热量，提高锅炉效率。
Contin uousBlow-down FlashTank is also called Contin uousBlow-down Expand Vessel, whichis connec ted with boiler contin uousdrainvent and used to reduce the pressu re and expand the draine d water. The draine d wateris expand ed inside the tank to separa te to outlet steamand sewage, whichare expand ed、reduce d pressu re、exchan ged heat and discha rged. Outlet steamis leaded out throug h specia l pipe, and sewage is automa tical ly discha rgedthroug h floatball liquid level valveor overfl ow regula tionvalve. The heat is recycl ed to use. The draine d wateris automa tical ly regula ted accord ing to boiler watersupply to keep stable drainrate. Theref ore recycl ing the heat from outlet steamand sewage coulddraw back part of boiler heat loss and improv e the boiler effici ency.二、连续排污扩容器工作过程Opera tionProcess锅炉排污水连续均匀地连入排污扩容器，排污水在外壳中部的圆筒隔板中作切向运动，并且立即汽化成二次蒸汽，它经过上部百叶窗式的汽水分离器进行汽水分离后，再经连排顶部的出口引进除氧器，而留下的排污水则通过水位调节阀排放。
连排扩容器的投入1 开启连排扩容器疏水导定排扩容器疏水调节门前、后截门。
2 适当开启连排扩容器疏水导定排扩容器疏水调节门。
开启汽包至连排扩容器炉侧手动门、炉侧电动门、机侧手动门，稍开汽包至连排扩容器炉侧调节门，预暖连排扩容器。
3 调节连排扩容器导定排扩容器调节门，连排扩容器水位保持在150～300mm。
连排扩容器内部压力大于除氧器压力时，开启连排扩容器导除氧器截门。
关闭汽包至定排扩容器炉侧直通门 .4 根据炉水品质，调节汽包至连排扩容器炉侧调节门及连排扩容器导定排扩容器调节门。
连排扩容器的停止⏹ 1 关闭汽包至连排扩容器炉侧炉侧调节门、炉侧手动门、炉侧电动门、机侧手动门。
⏹ 2 关闭连排扩容器至除氧器截门。
⏹ 3 连排扩容器内部无水后，关闭连排扩容器疏水导定排扩容器疏水调节门及前、后截门。
水冷壁下联箱的定期排污⏹ 1 开一侧水冷壁下联箱定期排污一次门。
⏹ 2 开二次门进行排污，进行一个回路的排污，排污时间不得超过30s。
⏹ 3 该回路排污完毕后，先关闭二次门，再关闭一次门。
⏹ 4 重复1、2、3步骤进行另三侧的排污。
汽温调节方式⏹过热器的调温采用二级三点喷水。
第一级喷水减温器设于低温过热器到分隔屏的大直径连接管上，布置一点。
第二级喷水减温器设于后屏过热器与末级过热器之间的大直径连接管上，分左右两点布置。
⏹再热器的调温主要靠燃烧器的摆动，另外设有一级喷水减温器，位于进口导管上，左右各一，作事故喷水用。
炉底蒸汽加热投入1开启辅助蒸汽至炉底加热联箱总门。
2开启前、后侧炉底加热联箱疏水门。
3缓慢开启前、后侧炉底加热总门进行联箱及供汽管道暖管，注意不要发生水冲击。
4暖管结束后，关闭联箱疏水，全开前、后侧炉底加热总门，逐渐缓慢开启炉底加热联箱至水冷壁联箱各分门进行加热。
5 当汽包下壁温度升至100℃以上时，停止加热系统。
炉底加热系统的停止1 逐渐关闭炉底加热联箱至水冷壁下联箱各分门。
2 关闭前、后侧炉底加热总门。
水汽车间生产岗位巡回检查明细一、锅炉岗位：锅炉岗位巡回检查路线：主控操作室→给水系统→空预器→省煤器→给煤机系统→连排扩容器→低温过热器→减温器→高温过热器→分离器→饱和、过热集汽箱（温度表、压力表、安全阀）→汽包（水位计、压力表、安全阀）→减温减压间→中、低压蒸汽系统→出渣系统→一、二次风机→返料风机→点火系统→定排扩容器→引风机→主控操作室锅炉岗位巡回检查挂牌点：1．尾部烟道竖井。
2. 给煤机系统。
3. 连排扩容器。
4. 过热集汽箱。
5. 汽包。
6. 减温减压间。
7. 出渣系统。
8. 一、二次风机、返料风机。
9. 定排扩容器。
10.引风机锅炉岗位巡回检查内容：一、检查风烟系统各部位的测点、仪表连接点有无断开和松动，各风道、烟道、风机是否有漏风、跑风部位。
二、检查运转设备系统给煤机、一、二次、返料风机、引风机的油位是否在1/3、2/3；轴（承）温、定子、转子温度、电流是否在要求规定范围。
三、检查运转设备系统、给煤机、一、二次、返料风机（皮带）、引风机的联轴器销子是否松动、转动部位有无异常声音，振幅是否在要求规定范围。
四、检查有冷却水的运转设备的冷却水是否畅通，进、出口水阀是否开启，阀门、法兰是否泄漏。
五、检查汽水系统过热集汽箱、汽包上安全阀、水位计、压力表、温度表是否与DCS远传反馈一致，及填料盘根、阀门、法兰是否泄漏、刺水刺汽。
六、检查连、定排扩容器上填料盘根、阀门、法兰是否泄漏、刺水刺汽。
七、检查出渣系统冷却水压力、温度是否正常，进出口阀度状态情况，以及出渣系统各设备减速机转动（皮带）联轴器销子是否松动、有无异常声音，油位是否在1/3、2/3；电流、振幅是否在要求规定范围。
八、检查减温减压间中、低压蒸汽工艺指标(压力、温度、流量、)是否在要求规定范围，其设施管道、阀门、法兰是否泄漏、刺水刺汽。
九、检查冬季防冻保温部位：各疏水系统、汽水系统是否正常。
十、及时检查发现和处理影响生产稳定运行的事故隐患。
热电厂连排水的综合回收利用宋军峰，管水强，范小艳(克拉玛依石化公司热电厂，新疆克拉玛依834003)摘要：某炼化企业自备热电厂锅炉连续排污水的废热用于生活取暖，可以充分利用锅炉预热，节省能源。
其工程量小，容易实施，具有一定可行性。
关键词:锅炉;连续排污;供暖;节能降耗中图分类号:TK223.6文献标识码：B DOI：10.16621/j.enki.issn1001-0599.2019.04.1030引言随着新安全生产法、环境保护法的实施,某炼化企业自备热电厂燃煤锅炉运行将受到限制。
其经营形式变得非常严峻。
锅炉连续排污水除扩容器闪蒸蒸汽进入除氧器利用外，排污水未加以利用。
目前锅炉连排水的热能利用属于低级利用,仅仅利用了其中一小部分，其余废水废汽直接排放，损失了大量高品质冷凝水，同时污染了环境。
加强余热回收是节省能源，缓解能源需求、降低碳排放、保护环境的重要措施。
将锅炉连排水作为冬季供暖的重要补充热源、水源，回收热量和冷凝水，提高了循环热效率,具有推广意义。
1锅炉连排水、供热系统运行情况1.1基本情况某炼化企业热电厂共有4台中压煤粉锅炉.容量为4x130t/h.实际出力480t/h。
根据生产需要冬季运行4台锅炉，夏季运行2台锅炉。
连排扩容器共2台』,2*锅炉连续排污水回收至1台连排扩容器,3",4"锅炉连续排污水回收至1台连排扩容器。
锅炉连排水温度200压力3.5MPa。
目前锅炉连排水引入连排扩容器，连排水扩容后的蒸汽进入除氧器汽平衡母管加热无盐水，扩容后的连排水全排入地沟。
表13种干燥工艺设备性能参数对比表项目冷干机微热再生吸附式压缩热再生吸附式压力露点温度/弋3-40-40处理气量/(m3/min)160平均再生耗气07%平均再生耗气能耗(折合)/kW70.35压缩机/加热器功率/kW32723x32循环水消耗/(S1)28027制冷剂/干燥器成本/(元人民币/h) 1.0 1.27 1.27总运行费用/(元人民币/h)35.586.3537.814结语随着工艺技术的不断改进，许多工厂配套的空压站设备急1.2目前冬季供暖现状该厂地处西北地区,冬季供暖期长，主要依靠厂内换热站提供厂区冬季采暖用热。
