全面质量管理TQM——(word版)

TQM全面质量管理资料(doc 12页)全面质量管理——TQM全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。

它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。

在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。

“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。

自1978年以来，我国推行TQM（当时称为TQC —Total Quality Control）已有20多年。

从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。

近年来，TQM正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。

从中央到地方，从政府到企业，各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战，对质量工作给予高度重视，为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管，企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”，明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。

根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例”的统计（如图1），我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。

图1：各类企业通过ISO9000认证的比例一、全面质量管理相关概念简述在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。

国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。

目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。

质量是产品或服务的生命。

质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。

要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进降低质量所需的成本缩短库存周转时间提高生产率追求企业利益和成功使顾客完全满意最大限度获取利润（2）TQM含义全面质量管理，即Total Quality Management，是一种由顾客的需要和期望驱动的管理哲学。

（TQM全面质量管理）以TQM 改善企业体质壹、以TQM改善企业体质(一)近年来客观环境对企业的冲击1.台币升值2.人工成本的上升3.劳工不足4.保护主义5.自由化6.劳工意识的抬头7.消费者及环保意识抬头8.社会不安定(二)企业应有强健的体质─即使低成长时代也能生存发展1.能守─合理化─降低损益平衡点效率高、没浪费、不良品少2.能攻─不断适时推出市场需求的新产品3.人和─企业运营方针能集结全员力量，为（壹）、（二）项的基础。

(三)TQM是强化企业体质的有效工具1.调查日本企业引进TQM的目的时,发现以┌强化企业体质┘为第壹目的者最多.2.戴明奖实施奖获奖X公司引进TQM之目的,如次页。

3.TQM可促使下列体质改善(1)发掘问题(2)重视计划(3)重视过程(4)重点指向(5)重视事实(6)全员有体系(system)指向二、认识PDCA管理循环（一）对管理的误解1.将管理当成┌理论性┘┌抽象性┘┌精神性┘2.将管理当成┌管制┘┌限制┘┌箝制┘3.将管理当成高阶层或某些阶层的事4.没有重视管理目的或目标之明确5.将管理局限于┌爱拼才会赢┘不重视方法6.完全用K.K.D不重视事实管理7.将管理着重于┌人治┘(二)何谓管理1.┌设定计划,且为达到此计划之壹切活动的全体┘-Dr.Juran三、单位的任务和职务订定（壹）现状检讨“管理由现状出发”，为了有效地进行单位的日常管理，须就现状分析，以明确单位┌应该做什么┘壹即任务和职务。

（二）何谓任务和职务1.任务即各单位于组织系统中所应发挥的作用、目的或功能。

通常可包含P·Q·C·D·S·M等功能。

2.职务即各单位为完成其任务所应担负的事项或范围.（三）如何订定职务1.列出单位目前的业务或工作,且逐项检讨其目的,对于目的不明确或没有意义的项目以及和其他单位划分不清楚的项目皆标示记号。

2.为了使后工程满足，须向后工程请教应做的项目，且列记之，对于双方有不同意见的项目则标记号。

1. 下面哪项不属于产品可靠度主要的要素（) √A时间B安全C条件D性能正确答案： B2. 下面哪项不属于TQM的“三全”范畴（）√A生产过程B设计过程C采购过程D使用的过程正确答案： C3。

下面哪项不属于管理标准类型( ）√A管理业务标准B方法标准C程序标准D质量管理标准正确答案: B4. 下面哪项不属于建立质量成本管理工作系统的要点（）√A建立起来的质量成本工作系统，必须由专人来负责B建立质量成本项目C制定统一、协调的工作程序网络D明确各主要部门和人员的职责范围正确答案： B5。

下面有关全面质量管理的特点的陈述不正确的是（）√A全面质量管理是一种以人为中心的质量管理,必须十分重视整个过程中所涉及的人员。

B在全面质量管理中，一般都是以符合技术标准和规范的要求为目标，即所生产出来的产品必须需要符合企业事先制订的技术要求才可以。

C全面质量管理不但要求质量管理过程中有控制程序，而且要有改进程序.D全面质量管理还有一个特点就是综合性,指的是综合运用质量管理的技术和方法，并且组成多样化的、复合的质量管理方法体系。

正确答案： B6。

下面哪项不属于全面质量管理中的一般性的方法（）√A质量控制界限的判别B质量的计量特征C质量的抽样检查D预防性质量管理和成品质量检验正确答案: B7。

下面哪项不属于标准的总体分类( ）√A技术标准B管理标准C产品标准D工作标准正确答案: C8。

企业对质量目标进行考核的时候，下面哪方面不是主要的考虑对象（）√A业绩的考核，如产品的合格率、返修率、顾客投诉率等B能力的考核,评估质量管理人员在QC小组或全面质量管理过程中所体现出来的解决质量问题的效果C工作纪律的考核，例如考勤、违纪情况的考核D态度的考核，考核能否做到兢兢业业，充分发挥自己的聪明才智，并不断地学习和提高自己正确答案: C9。

下面哪项不是影响产品质量的五大因素（）√A人员、机器B方法C材料D成本正确答案： D10. 下面哪一项原理实际上是全面质量管理过程中进行标准化的意义和依据（）√A最佳协调原理B简化统一原理C分解合成原理D优选再现原理正确答案： A11。

全面质量管理全面质量管理（Total Quality Management，简称TQM）是一种以顾客需求为导向、全员参与、不断改进的质量管理方法。

它强调通过全方位的管理手段，不仅满足顾客的需求和期望，还致力于提高组织内部的运作效率和员工的参与度。

本文将从TQM的原理、实施步骤和案例分析三个方面进行论述。

一、TQM的原理1.1 客户导向原则TQM将顾客需求视为最重要的导向，企业应该树立“顾客至上”的观念，不断提高产品和服务的质量以满足顾客的期望。

这意味着企业需要深入了解顾客需求，并将其转化为明确的产品和服务要求，在各个环节上实现满足顾客需求的目标。

1.2 全员参与原则TQM认为质量是全体员工共同的责任，需要每个员工都积极参与其中。

企业应该传递质量意识和知识，培养员工的责任感和自主性，让每一个员工都成为质量改进的积极推动者。

通过全员参与，可以充分发挥团队合作和员工创造力，实现质量的持续改进。

1.3 持续改进原则TQM认为质量管理是一个持续改进的过程，追求卓越的质量需要不断发现问题、分析原因、采取措施并验证效果。

企业应该建立良好的反馈机制，及时收集和分析顾客投诉、内部反馈等信息，不断优化流程和提升绩效。

二、TQM的实施步骤2.1 制定质量目标首先，企业需要明确自己的质量目标，确定可量化和可评估的指标。

这些目标应该与顾客需求相一致，并可以衡量和跟踪。

通过制定质量目标，可以为TQM的实施提供明确的方向和依据。

2.2 建立质量管理体系在TQM实施过程中，企业需要建立一套完善的质量管理体系，包括流程管理、绩效评估、质量认证等各个环节。

通过规范管理制度和流程，确保质量目标的有效实现和持续改进。

2.3 培训和教育为了使全员参与质量管理，企业应该进行培训和教育，提高员工的质量意识和知识水平。

培训内容可以包括质量管理理论、质量技术和方法、问题解决和团队合作等方面，以帮助员工掌握实施TQM所需的知识和技能。

2.4 开展持续改进持续改进是TQM的核心要素，企业需要建立改进机制和方法，推动每个环节的质量持续改进。

全面质量管理(TQM)全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。

产品质量特点科学严密高效用处满足用户需要的产品管理核心全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。

特点全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。

全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。

预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。

服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。

科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。

缺点宣传、培训、管理成本较高。

意义全面质量管理* 提高产品质量* 改善产品设计* 加速生产流程* 鼓舞员工的士气和增强质量意识* 改进产品售后服务* 提高市场的接受程度* 降低经营质量成本* 减少经营亏损* 降低现场维修成本* 减少责任事故内涵：是以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径。

范围全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。

全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

两大支柱第一支柱成本控制及时全面浪费在传统企业内无处不在：生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、待工、质量不合格或返工、库存等等，消除生产流程中一切不能增加价值的活动，即杜绝浪费。

第二支柱持续改进自动化持续改善是另一种全新的企业文化，实行全面质量管理，由传统企业向精益企业的转变并且享受精益生产带来的好处，贯穿其中的支柱就是管理自动化。

全面质量管理基本知识TQM第一篇概论第一章概述一、质量和顾客满意1．顾客即指接受产品的组织或个人，包括组织外部的顾客，也包括组织内部的顾客。

顾客是决定组织生存和发展的重要因素，服务于顾客并满足他们的需要是组织存在的前提。

所以应树立正确的顾客观：(1)顾客是企业最重要的相关方；(2)顾客不用依靠企业，反之企业依靠他们；(3)顾客决定企业的盛衰；(4)顾客不是对企业工作的打扰，他们恰恰是企业工作的目的所在；(5)顾客的光顾是帮企业的忙，企业为他们服务不是在帮他们的忙；(6)顾客不是统计数字，他们和我们一样是有血有肉的人，有感受和感情；(7)顾客带着需要来到企业，企业的工作是满足他们；(8)顾客值得企业给予最大的关注和最彬彬有礼的接第 1 页共56 页待；(9)顾客有需求，所以企业的员工才有工作；(10)顾客有选择的权利，企业成为顾客的最佳选择才能留住他们；(11)顾客很敏感，企业对顾客要贴心；(12)顾客的需求是很个性化的，所以企业在质量策划时要有弹性。

2．顾客满意顾客满意是指顾客对其要求已被满足的程度的感受。

它是顾客将其对企业的产品或服务实际感受的价值与期望的价值进行比较的结果。

顾客满意有以下基本特性：(1)主观性；(2)层次性；(3)相对性；(4)阶段性。

第二章质量一、质量的概念产品质量是企业的生命。

在市场经济条件下，企业加强质量管理，重视产品质量已经成为必然的趋势，“质量”也日益成为人们所熟知的名词。

1．什么是质量？质量：即指“一组固有特性满足要求第 2 页共56 页的程度。

”2．质量概念的演变质量概念所描述的对象早期大多仅仅局限于产品，以后又逐渐延伸到了服务，而如今则不仅包括产品和服务，而且还扩展到了过程、活动、组织及至它们的结合。

二、质量特性1．质量特性的含义质量特性：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

质量特性可以分为以下几种类型：（1）技术性或理化性的质量特性。

（2）心理方面的质量特性。

全面质量管理（TQM)全面质量管理基本知识定义│意义│应用范围│系统基础│演变过程│工作内容│原理概述定义：为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

意义：•提高产品质量•改善产品设计•加速生产流程•鼓舞员工的士气和增强质量意识•改进产品售后服务•提高市场的接受程度•降低经营质量成本•减少经营亏损•降低现场维修成本•减少责任事故范围:全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益,管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意.全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动.其主要活动范围可以使用如下示意图描述:TQM的基础：•系统工程与管理（系统工程）•完善的技术方法（控制工程)•有效的人际关系（行为工程)TQM的演变：TQM的工作内容：•新设计的控制•进厂材料的控制•产品的控制•专题研究全面质量管理原理概述：1.在“质量控制”（Quality Control)这一短语中，“质量”一词并不具有绝对意义上的“最好”的一般含义.质量是指“最适合于一定顾客的要求"。

这些要求是:a。

产品的实际用途；b。

产品的售价。

2.在“质量控制"这一短语中,“控制”一词表示一种管理手段，包括四个步骤：a。

制订质量标准；b.评价标准的执行情况；c。

偏离标准时采了纠正措施；d.安排改善标准的计划。

3.影响产品质量的因素可以划分为两大类：a。

技术方面的,即机器、材料和工艺;b。

人方面的,即操作者、班组长和公司的其他人员.在这两类因素中，人的因素重要得多。

4.全面质量管理是提供优质产品所永远需要的优良的产品设计，加工方法以及认真的产品维修服务等活动的一种重要手段.5.质量管理的基本原理适用于任何制造过程,由于企业行业、规模的不同，方法的使用上略有不同,但基本原理仍然是相同的。

全面质量管理（TQM）质量管理的三个历史衍变阶段分别是：•质量检验阶段•统计质量控制阶段•全面质量管理阶段）？什么是全面质量管理（TQM）？什么是全面质量管理（TQM•国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。

•全面质量管理定义：为了能够在最经济的水平上并考虑到充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效的体系。

全面质量管理的特点与传统的质量管理相比较，全面质量管理的特点是：1.把过去的以事后检验和把关为主转变为以预防为主，即从管结果转变为管因素。

2.从过去的就事论事、分散管理，转变为以系统的观点为指导进行全面的综合治理。

3.突出以质量为中心，围绕质量开展全员的工作。

4.由单纯符合标准转变为满足顾客需要。

5.强调不断改进过程质量，从而不断改进产品质量。

质量方针质量方针的含义:质量方针是由企业的最高管理者正式发布的该组织的总的质量宗旨和质量方向。

含义有：1.质量方针是企业的总方针的一个组成部分。

2.质量方针是企业内各部门和全体人员执行质量职能以及从事质量管理工作所必须遵循和依从的行动指南。

3.质量方针是指导企业的成员沟通意见和开展质量活动的一般规定，显然它给企业的各级管理者理供了一定自主权。

质量体系定义：为实施质量管理所需的组织结构、程序、过程和资源。

——组织：是指与质量管理有关的机构设置、部门职能分配，以及明确规定各级管理人员及有关人员的管理职责权限及其相互关系。

——程序：为进行某项活动所规定的途径。

——过程：将输入转化为输出的一组彼此相关的资源和活动。

——资源：人员、资金、设备、技术、方法和环境。

质量体系的内容应以满足质量目标的需要为准。

全面质量管理的基础工作•全面质量管理的基础工作包括：标准化工作、计量工作、质量信息工作、质量责任制和质量教育工作。

•搞好全面质量管理工作必须做好一系列基础工作。

全面质量管理篇一：全面质量管理TQM的概念和基本要求全面质量管理TQM的概念和基本要求一、全面质量管理的概念如前所述，全面质量管理在早期称为TQC，以后随着进一步发展而演化成为TQM。

菲根堡姆于1961年在其《全面质量管理》一书中首先提出了全面质量管理的概念：“全面质量管理是为了能够在最经济的水平上，并考虑到充分满足用户要求的条件下进行市场研究、设计、生产和服务，把企业内各部门研制质量、维持质量和提高质量的活动构成为一体的一种有效体系。

”菲氏的这个定义强调了以下三个方面。

首先，这里的“全面”一词首先是相对于统计质量控制中的“统计”而言。

也就是说要生产出满足顾客要求的产品，提供顾客满意的服务，单靠统计方法控制生产过程是很不够的，必须综合运用各种管理方法和手段，充分发挥组织中的每一个成员的作用，从而更全面地去解决质量问题。

其次，“全面”还相对于制造过程而言。

产品质量有个产生、形成和实现的过程，这一过程包括市场研究、研制、设计、制订标准、制订工艺、采购、配备设备与工装、加工制造、工序控制、检验、销售、售后服务等多个环节，它们相互制约、共同作用的结果决定厂最终的质量水准。

仅仅局限于只对制造过程实行控制是远远不够的。

再次，质量应当是“最经济的水平”与“充分满足顾客要求”的完美统一，离开经济效益和质量成本去谈质量是没有实际意义的。

菲氏的全面质量管理观点在世界范围内得到了广泛的接受。

但各个国家在实践中都结合自己的实际进行了创新。

特别是20世纪80年代后期以来，全面质量管理得到了进一步的扩展和深化，其含义远远超出厂一般意义上的质量管理的领域，而成为一种综合的、全面的经营管理方式和理念。

在这一过程中，全面质量管理的概念也得到了进一步的发展。

1994版ISO 9000族标准中对全面质量管理的定义为：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径：这一定义反映了全面质量管理概念的最新发展，也得到了质量管理界广泛共识。

全面质量管理TQM全面质量管理是企业管理现代化、科学化的一项重要内容，目前大部分企业面临以下问题：◆质量意识淡薄,质量观念落后◆客户投诉事件纠纷不断◆退换货频繁发生，严重影响成本控制◆产品质量与经济发展形势不相应适应◆过程质量控制缺乏,过程损失严重，事故频繁◆质量标准执行力度不到位21世纪的企业竞争，是品质的竞争，品质不仅是产品是否符合规格，更包括了客户是否满意这个大的方向，而客户满意又更广义的包括了交期、服务、价格等多方面。

如果说科学技术是第一生产力，那么品质就是一个公司最直接的实力体现。

对于企业未来的发展，品质管理已经进入一个新的境界——全面质量管理。

【培训目标】1.掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念；2.掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法；3.掌握TQM全面质量管理“三全”“四一切”在工作中的实际应用；4.掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程；【培训对象】品质主管；品质管理人员；生产一线主管；生产操作员工；【课时】2天培训大纲第一单元:TQM概述1.何为质量2.质量的主体1)产品（服务）的质量2)工作的质量3)设计的质量4)制造的质量3.质量控制与管理的发展阶段4.全面质量管理TQM的发展与兴起1)为什么要进行全面质量管理TQM2)全面质量管理的内涵本质3)全面质量管理与竞争优势5.全面质量管理的相关问题1)PDCA质量环2)美国式全面质量管理概念3)全面质量管理的系统思考4)全面质量管理与ISO90005)全面质量管理与统计技术6.全面质量管理领域新思想---顾客完全满意7.案例分析：没有质量的效率就是没有效率第二单元:TQM在企业中的实现1.企业实施全面质量管理TQM的基础1)系统工程与管理2)完善的技术方法3)有效的人际关系2.如何提高全员质量意识3.企业实施TMQ的任务和内容1)设计过程2)制造过程3)辅助过程4)使用过程4.企业推行全面质量管理的步骤案例分享：某企业推行全面质量管理的实践第三单元:TQM实施实务1.“三按”：按标准工作的规则意识2.“三检”1)不制造不良品2)不流出不良品3)不接受不良品3.“三大控制”1)进料控制与库存品质管理：抓质量管理要从源头抓起2)过程控制与SPC：进料严格把关后，所出现的不良都是过程制造出现的。

全面质量管理(TQM) .7全面质量管理(TQM) 全面质量管理是以产品质量为核心，建立起一套科学严密高效的质量体系，以提供满足用户需要的产品或服务的全部活动。

产品质量特点科学严密高效用处满足用户需要的产品管理核心全面质量管理，即TQM(Total Quality Management)就是指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

在全面质量管理中，质量这个概念和全部管理目标的实现有关。

特点全面性：是指全面质量管理的对象，是企业生产经营的全过程。

全员性：是指全面质量管理要依靠全体职工。

预防性：是指全面质量管理应具有高度的预防性。

服务性：主要表现在企业以自己的产品或劳务满足用户的需要，为用户服务。

科学性：质量管理必须科学化，必须更加自觉地利用现代科学技术和先进的科学管理方法。

缺点宣传、培训、管理成本较高。

意义1全面质量管理* 提高产品质量* 改善产品设计* 加速生产流程* 鼓舞员工的士气和增强质量意识* 改进产品售后服务* 提高市场的接受程度* 降低经营质量成本* 减少经营亏损* 降低现场维修成本* 减少责任事故内涵：是以质量管理为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有者、员工、供方、合作伙伴或社会等相关方受益而使组织达到长期成功的一种管理途径。

范围全面质量管理的基本原理与其他概念的基本差别在于，它强调为了取得真正的经济效益，管理必须始于识别顾客的质量要求，终于顾客对他手中的产品感到满意。

全面质量管理就是为了实现这一目标而指导人、机器、信息的协调活动。

两大支柱2第一支柱成本控制及时全面浪费在传统企业内无处不在：生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、待工、质量不合格或返工、库存等等，消除生产流程中一切不能增加价值的活动，即杜绝浪费。

第二支柱持续改进自动化持续改善是另一种全新的企业文化，实行全面质量管理，由传统企业向精益企业的转变并且享受精益生产带来的好处，贯穿其中的支柱就是管理自动化。

全面质量管理汇总TQM全面质量管理的八大原则以顾客为中心全面质量管理的第一个原则是以顾客为中心。

在当今的经济活动中，任何一个组织都要依存于他们的顾客。

组织或企业由于满足或超过了自己的顾客的需求，从而获得继续生存下去的动力和源泉。

全面质量管理以顾客为中心，不断通过PDCA循环进行持续的质量改进来满足顾客的需求。

◆领导的作用全面质量管理的第二大原则是领导的作用。

一个企业从总经理层到员工层，都必须参与到质量管理的活动中来，其中，最为重要的是企业的决策层必须对质量管理给予足够的重视。

在我国的《质量管理法》中规定，质量部门必须由总经理直接领导。

这样才能够使组织中的所有员工和资源都融入到全面质量管理之中。

◆全员参与全面质量管理的第三大原则就是强调全员参与。

在70年代，日本的ＱＣ小组达到了70万个，而到目前为止我国已注册的ＱＣ小组已经超过了1500万个，这些ＱＣ小组的活动每年给我国带来的收益超过2500亿人民币。

因此，全员参与是全面质量管理思想的核心。

◆过程方法全面质量管理的第四大原则是过程方法，即必须将全面质量管理所涉及的相关资源和活动都作为一个过程来进行管理。

ＰＤＣＡ循环实际上是用来研究一个过程，因此我们必须将注意力集中到产品生产和质量管理的全过程。

◆系统管理全面质量管理的第五个原则是系统管理。

当我们进行一项质量改进活动的时候，首先需要制定、识别和确定目标，理解并统一管理一个有相互关联的过程所组成的体系。

由于产品生产并不仅仅是生产部门的事情，因而需要我们组织所有部门都参与到这项活动中来，才能够最大限度地满足顾客的需求。

◆持续改进全面质量管理的第六个原则是持续改进。

实际上，仅仅做对一件事情并不困难，而要把一件简单的事情成千上万次都做对，那才是不简单的。

因此，持续改进是全面质量管理的核心思想，统计技术和计算机技术的应用正是为了更好地做好持续改进工作。

◆以事实为基础有效的决策是建立在对数据和信息进行合乎逻辑和直观的分析的基础上的，因此，作为迄今为止最为科学的质量管理，全面质量管理也必须以事实为依据，背离了事实基础那就没有任何意义，这就是全面质量管理的第七个原则。

全面质量管理——TQM全面质量管理这个名称，最先是20世纪60年代初由美国的著名专家菲根堡姆提出。

它是在传统的质量管理基础上，随着科学技术的发展和经营管理上的需要发展起来的现代化质量管理，现已成为一门系统性很强的科学。

在中国，党的十五届四中全会《决定》提出，要“搞好全员全过程的质量管理”。

“全员全过程的质量管理”，就是全面质量管理（TQM—Total Quality Management）。

自1978年以来，我国推行TQM（当时称为TQC—Total Quality Control）已有20多年。

从20多年的深入、持久、健康地推行全面质量管理的效果来看，它有利于提高企业素质，增强国有企业的市场竞争力。

近年来，TQM正日益受到各国领导人和广大企业家所重视的一门科学管理体系。

从中央到地方，从政府到企业，各行各业都针对经济全球化迅速发展和“入世”所带来的机遇与挑战，对质量工作给予高度重视，为加强质量工作采取了企业、政府、社会齐抓共管，企业自律、市场竞争、政府监督“三管齐下”，明确地方政府在产品质量工作中的责任、“以法治国”等一系列措施来实现提高产品质量的总体水平。

根据最近对“各类企业通过ISO9000认证的比例”的统计（如图1），我们很容易看出企业对质量管理的重视程度。

图1：各类企业通过ISO9000认证的比例一、全面质量管理相关概念简述在介绍全面质量管理之前，我们首先明确一下有关质量的定义。

国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。

目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。

质量是产品或服务的生命。

质量受企业生产经营管理活动中多种因素的影响，是企业各项工作的综合反映。

要保证和提高产品质量，必须对影响质量各种因素进行全面而系统的管理。

全面质量管理，就是企业组织全体职工和有关部门参加，综合运用现代科学和管理技术成果，控制影响产品质量的全过程和各因素，经济地研制生产和提供用户满意的产品的系统管理活动。

第七节全面质量管理（TQM一、概述质量控制是产品寿命周期的一项重要内容，它对提高产品的市场竞争力，降低产品的寿命周期成本有极其重要的意义。

质量无时不在、无处不在。

可以说，只要有产品和服务活动，就存在质量问题。

长期以来，质量问题一直受到人们的高度重视，特别是在科技高度发达的今天，市场竞争愈来愈激烈，用户的口味愈来愈高，对产品和服务质量的要求也愈来愈高，“皇帝女儿不愁嫁"早已成为历史。

产品和服务的提供者稍有不慎，就会在激烈的市场竞争中败北。

在体现企业竞争力的五要素F、T、Q、C、S中，与质量直接有关的要素有两个：产品质量（Quality ）要好，.服务质量（Service ）要优良。

与质量间接有关的是产品价格或成本（Cost），质量愈高，则成本也愈高，质量愈差，则成本也愈低。

适用的功能（Fun ction ）和产品品种是产品质量好坏的一种体现方式。

交货期（Time to Market ）是服务质量的体现形式。

说到底，体现企业竞争力的五个要素均与质量有关。

所以，有眼光的企业家总是将用户奉为上帝，总是试图以高质量的产品和优质的服务去征服用户，占领市场。

国家标准对质量下的定义为：质量是产品或服务满足明确或隐含需要能力的特征和特性的总和。

可见，质量是针对一个产品或一项服务而言的。

目前更流行、更通俗的定义是从用户的角度去定义质量：质量是用户对一个产品（包括相关的服务）满足程度的度量。

事实上，一个产品的质量只有在使用过程中才能体现岀来，所以，对质量唯一有发言权的是用户，只要用户满意，则说产品质量高；用户不满意，再好的产品也不能说质量高，或者说这种高质量是无任何意义的，因为没有市场的产品是谈不到质量的。

质量控制理论的发展可以概括为五个阶段：本世纪30年代以前为质量检验阶段，仅能对产品的质量实行事后把关。

但质量并不是检验岀来的，所以，质量检验并不能提高产品质量，只能剔除次品和废品。

1924年提出休哈特理论，质量控制从检验阶段发展到统计过程控制阶段，利用休哈特工序质量控制图进行质量控制。

第一讲质量管理发展历史概述第一节全面质量管理发展历史概述最早提出全面质量管理概念（全面质量管理（TQM）的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始，世界各国对它进行了全面深入的研究，使全面质量管理的思想、方法、理论在实践中不断得到应用和发展。

概括地讲，全面质量管理的发展经历了以下四个阶段：◆日本从美国引入全面质量管理1950年，戴明博士在日本开展质量管理讲座，日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和方法。

当时，全面质量管理的思路和概念并没有像如今一样被完整地提出来，但是它对日本经济的发展起到了极大的促进作用。

到1970年，质量管理已经逐步渗透到了全日本企业的基层。

◆质量管理中广泛采用统计技术和计算机技术从20世纪70年代开始，日本企业从质量管理中获得巨大的收益，充分认识到了全面质量管理的好处。

日本人开始将质量管理当作一门科学来对待，并广泛采用统计技术和计算机技术进行推广和应用，全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。

◆全面质量管理的内容和要求得到标准化随着全面质量管理理念的普及，越来越多的企业开始采用这种管理方法。

1986年，国际标准化组织ISO把全面质量管理的内容和要求进行了标准化，并于1987年3月正式颁布了ISO 9000系列标准，这是全面质量管理发展的第三个阶段。

因此，我们通常所熟悉的ISO 9000系列标准实际上是对原来全面质量管理研究成果的标准化。

◆质量管理上升到经营管理层面随着质量管理思想和方法往更高层次发展，企业的生产管理和质量管理被提升到经营管理的层次。

无论是学术界还是企业界，很多知名学者如朱兰、石川馨、久米均等人，都提出了很多有关这个方面的观念和理论，“质量管理是企业经营的生命线”这种观念逐渐被企业所接受。

第二节世界范围内TQM的实施状况和代表人物全面质量管理（TQM）在国外的实施现状60年代以来，菲根堡姆的全面质量管理概念逐步被世界各国所接受，但是由于国情不同，各国企业在运用时又加进了一些自己的实践成果，各有所长。