改性HY型分子筛对废塑料油轻质化的影响
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CNG1、什么是CNG?2、CNG加气站国产设备运行状况技术分析3、压缩天然气供应工艺及规模的探讨4、撬装式门站,撬装的原理5、进口撬装式CNG加气站常见故障的诊断和排除什么是CNG?CNG是压缩天然气。
天然气经加气站由压缩机加压后,压到20至25Mpa,再经过高压深度脱水,充装进入高压钢瓶组槽车储存,再运送到各个城市输入管网,向居民用户、商业用户和工业企业用户供应天然气。
CNG加气站国产设备运行状况技术分析成都市于1995年建成第一座CNG加气站,迄今共建成30余座CNG加气站,这些加气站中90%采用国产设备装备.多年来,国产设备装备的CNG加气站接受了实践的检验,运行良好、稳定,并积累了经验和教训,得到了进一步的完善与提高,运行操作也更加日趋合理。
在此仅就我市部分加气站实践中的经验与教训,小结如下,以供参考。
1气源调压计量系统1.1气源压力与压缩机进气压力的匹配我市CNG加气站多数由城市管网中压管道供气,供气压力一般为0.3MPa—O.4MPa。
根据观察。
近年来我市对CNG加气站的供气压力。
在春、夏、秋三季基本能保证0。
3MPa及以上水平,适应压缩机的进气要求;但冬季来临后,由于季峰用气的到来,城市气源的季峰调节能力尚无法适应城市冬季用气的需求,以至CNG加气站的供气压力普遍下降。
部分加气站供气压力有时仅为0。
2MPa或更低。
对于要求供气压力为0.3MPa的压缩机,当供气压力下降为0。
3MPa以下时,压缩机的供气量亦随之下降.如供气压力为0.2MPa时,有的V型和L型压缩机的供气量将减少约25%。
因此,CNG加气站建设在一段时期内还必须认真考虑季峰供气对加气站自身能力的影响。
1.2进站计量装置目前采用的计量装置有孔板流量计和涡轮流量计。
其中后者使用更为广泛.为保证流量计正常、准确的运行,应按规定设置缓冲罐,同时在流量计和缓冲罐之问设置止回阀,从而实现对压缩机工况的调节和阻止压缩机捧污时气体冲击的逆向传递。
废旧塑料处理技术一、国内废旧塑料现状目前我国现在存在的废旧塑料处理办法有几种,一是做成塑料颗粒再生塑料,这种需要品质较高的塑料如饮料瓶等;第二种做成燃料油,这种对塑料品质要求不高,但目前国内很多地方技术落后,设备质量、安全措施不过关,同时造成二次污染;第三种是直接焚烧或填埋,这种处理方式简单但对环境的污染严重。
国内造纸厂生产过程中产生的废旧塑料,大体可分拣为两种,一种是品质较高可作为再生塑料利用,一种品质不高,无法用于再生塑料的没有可利用价值的塑料,如果采用其他方法处理会对环境造成很多污染。
目前造纸厂处理废旧塑料主要是以中标的形式卖给中间商,至于中间商如何处理,造纸企业无法控制。
一些不法中间商为了自身的利益,不惜以污染环境为代价,利用不成熟造粒工艺进行造粒,利用落后的设备进行炼油,最后那些无法利用的塑料随地丢弃,造成环境的严重破坏。
作为当前倡导绿色环保,负责任的造纸企业,从根本上彻底解决废旧塑料污染问题是势在必行的。
二、产业政策96年国家有关部门曾提倡废旧塑料炼油,但由于传统的土炼油存在技术不成熟、生产设备简陋、工艺不完整、油质不合格、污染严重和不安全等因素。
2001年由国家经贸委、工商总局、质检总局和环境保护总局下发了暂停废旧塑料生产汽油柴油的通知,同时指出等到环保措施能有效控制,技术工艺成熟后再进行推广使用。
十一五期间到现在十二五发展规划的基本方针明确指出,支持新技术、无污染、可控安全的循环经济以及废物利用项目。
该废旧塑料无污染处理技术从设备、加工工艺、环保、安全等方面已经权威部门检测和实际使用,完全符合国标。
已列为2011年度科技部新技术出新项目。
因此这是一个国家产业政策完全支持的高技术项目三、废旧塑料处理新技术针对这种现状,我公司研发了一种从废塑料中提取燃料油的设备,主要原料可用一般废塑料(如塑料瓶等),更主要是从这种没有其他利用价值的污染性废旧塑料中提取燃料油,为造纸厂解决了这一历史性难题。
第52卷第8期 辽 宁 化 工 Vol.52,No. 8 2023年8月 Liaoning Chemical Industry August,2023废塑料裂解油化与脱氯技术的研究焦俊卿,袁本高,程全彪,董洪健,陈双喜,王建伟(山东玉皇化工有限公司,山东 菏泽 274000)摘 要:废塑料经裂解油化可生成燃料油和可燃气,当废塑料含有聚氯乙烯时,其裂解产生的氯化物具有腐蚀性,会影响裂解油的使用。
催化加氢与分子筛吸附脱氯技术可有效解决裂解油中有机氯化物超标问题,这有利于实现废塑料的资源化利用。
关 键 词:废塑料;有机氯化物;脱氯中图分类号:TQ320.9 文献标识码: A 文章编号: 1004-0935(2023)08-1214-03由于塑料产品的方便、价廉等特性,人们对塑料的需求持续增长,其产量也随之持续增长,据统计2020年全球塑料产量为3.6亿t,不过其中只有8%的废塑料得以回用,其余87%的资源都被焚烧或被填埋。
废塑料导致的白色污染已成为严重的环境问题,日益影响人们的生活。
推进废塑料的回收再利用,将废塑料转化为裂解油等有价值的资源,在彻底实现废塑料无害化、减量化的同时获得经济效益较高的产品,是废塑料化学循环的重要组成部分,对于开拓新型塑料循环经济模式有重要意义,有助于促进2060年碳中和目标的实现,发展前景十分广阔。
本文针对废塑料裂解油含有有机氯化物杂质的问题,从裂解油生产过程出发,分析了产品组成及其特性,并对近年来采用加氢与吸附技术脱除氯化物杂质的工艺方案进行了总结。
1 塑料裂解油化塑料裂解油化技术是通过将废塑料制品中的高分子聚合物彻底分解为不同小分子的烃类混合物,将废塑料转化为燃料油、固体燃料和不凝可燃气等,在安全、环保、连续稳定运行的前提下,实现对废塑料的资源化、无害化、减量化处置[1-5]。
固体垃圾中出现的塑料主要有5种,包括聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯和聚氯乙烯,其中聚氯乙烯在废塑料中的占比一般可达10~20%。
废旧塑料的热解废塑料热解是将已清楚杂质的塑料置于无氧或者低氧的密封容器中加热,使其裂解为低分子化合物。
其基本原理是将塑料制品中的高聚物进行彻底的大分子裂解,使其回到低分子量状态或单体态。
按照大分子内键断裂位置的不同,可将热解分为解聚反应型、随机裂解型和中间型。
解聚反应型塑料受热裂解时聚合物发生解离,生成单体,主要切断了单分子之间的化学键。
这类塑料有α-甲基苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯等,它们几乎100%地裂解成单体。
随机裂解型塑料受热时分子内化学键的断裂是随机的,产生一定数目的碳原子和氢原子结合的的分子化合物,这类塑料有聚乙烯、聚丙烯等。
大多数塑料的裂解两者兼而有之,属于中间型,但在合适的温度、压力、催化剂条件下,能使其中某些特定数目链长的产物大大增加,从而获得有一定经济价值的产物,如汽油、柴油等。
裂解所要求的温度取决于塑料的种类及回收的目的产物,温度超过600℃,热解的主要产物是混合燃料气,如CH4、C2H4等轻烃。
温度在400~600℃时,主要裂解产物为混合轻烃、石脑油、重油、煤油及蜡状固体,PE、PP的裂解产物主要是燃料气和燃料油,PS热解产物主要是苯乙烯单体。
热解反应主要表现为C-C键的断裂,同时伴有C-H键断裂,热效应为吸热过程。
即外界必须提供大于C-C键能的能量,反应才能顺利进行。
因此,早期的塑料热解方法均为简单的热裂解,即单纯通过加热,使废塑料发生裂解。
但这种方法存在明显的缺陷,即能耗高、效率低、选择性不强。
因此人们迅速开发出了催化裂解法,在热解阶段假如催化剂,不但可以降低反应所需的活化能、提高效率,而且可以提高产物的选择性,相对于高温热解有着明显的优势。
由于催化剂的使用增加了成本,而且催化剂容易积炭失活,而且催化剂本身不易回收。
之后人们又开发出了热裂解-催化改质工艺,使得催化热解工艺得到进一步的完善。
综上所述,废塑料热解主要包括热裂解法、催化热裂解法、热裂解-催化改质法,其中又有不同的工艺形式,如图1-1所示。
第49卷第12期 当 代 化 工 Vol.49,No.122020年12月 Contemporary Chemical Industry December,2020 收稿日期: 2020-04-15 作者简介:时宇(1991-),女,河南省周口市人,助理研究员(博士后),博士,2018年毕业于中国科学院大连化学物理研究所化学工程专业,研究方向:废塑料的资源化转化研究。
E -mail:*********************。
废塑料热裂解技术时 宇1,2(1.清华大学 能源与动力工程系,北京100084; 2.清华大学热科学与动力工程教育部重点实验室,北京100084)摘 要:相比于填埋、焚烧等传统的处理技术,废塑料热裂解技术不仅能降低处理过程中对环境的污染,还能转化成二次燃料和化学品,达到其循环利用的效果。
综述了国内外废塑料热解方法的研究进展,分析了直接热裂解法、催化热解法和共热解法的优缺点,指明了研究开发能适应不同种类原料、活性高、选择性好的催化剂仍是未来废塑料热解技术的重要研究方向。
关 键 词:废塑料;热裂解;催化热解;共热解;分子筛中图分类号:TQ322.2 文献标识码: A 文章编号: 1671-0460(2020)12-2840-04Research Progress of Pyrolysis Technologies of Waste PlasticsSHI Yu 1,2(1. Department of Energy and Power Engineering, Tsinghua University ,Beijing 100084, China; 2. Key Laboratory for Thermal Science and Power Engineering of Ministry of Education, Tsinghua University,Beijing 100084, China )Abstract : Compared with the traditional treatment technologies such as landfill and incineration, the pyrolysis technology of waste plastics can not only reduce the environmental pollution during the treatment process, but also convert waste plastics into secondary fuel and chemicals to achieve its recycling use. In this paper, the research progress of the pyrolysis treatment for waste plastics at home and abroad was reviewed. The advantages and disadvantages of direct pyrolysis, catalytic pyrolysis and co-pyrolysis were analyzed. It was pointed out that the research and development of catalysts suitable for different kinds of raw materials, with high activity and good selectivity are still an important research direction of the pyrolysis technology of waste plastics in the future. Key words : Waste plastics; Thermal cracking; Catalytic pyrolysis; Co-pyrolysis; Molecular sieve石油经过催化裂解能产生乙烯、丙烯、苯乙烯和氯乙烯等单体,同种或异种单体之间通过聚合制备的高分子类材料,统称为塑料。
石油化工中绿色化工技术的应用摘要:随着社会经济和科学技术水平的迅速提升,各个行业都得到了飞速的发展,在很多行业领域中,都对于石油化工行业有着很强的依赖性。
所谓石油化工,就是将石油作为原材料来实施的化工流程,从而生产出相应的产品。
人们在应用石油化工产品的同时,石油化工产品的制造过程也对生态环境造成了一定程度的破坏,因此在石油化工中对于绿色化工技术的应用是非常必要的。
石油化工;绿色化工;技术应用空气质量直接影响着人们的生命健康,而空气污染则会对人们的呼吸系统造成很大的危害。
随着社会的发展以及人们生活品质的提升,天然气和石油已经成为了人们日常生活中不可获取的原料。
人们在对石油化工产品进行应用的过程中,会排放出一些气体,这些气体会对自然环境造成较为严重的污染,从而对于热门的健康造成负面影响。
近些年来我国的很多地区都出现的雾霾,从而对人们的正常生活造成不利影响。
在这样的情况下,石油化工中对于绿色化工技术的应用就显得十分重要,从而有效降低其对自然环境造成的污染,维持人们的良好生活环境。
从目前的情况来看,要想有效解决石油化工造成的环境问题,就必须重视对绿色化工技术的应用,从而促进石油化工行业的可持续发展。
1 相关概念阐述所谓化工是指采用化学技术来进行生产的一种工艺,通过化学反应的方式来将原材料制作成为产品。
这个过程主要是在实验室中来实现,其中包括了原材料处理、化学反应以及产品制作等过程。
石油化工也被称作为石油化学工业,主要是指将石油以及天然气这两种原材料制作出为石油化工产品的过程,其中较为常见的产品包括润滑油、沥青以及石蜡等等。
2 绿色化工技术探讨绿色化工技术的核心内容就是原子经济性,所谓经济性就是指避免浪费现象的发生,使得所有参与到其中的原料和设备都能够发挥出最大的效用。
而原子经济性就是将原材料中参与反应的原子效用发挥到最大,并减量避免这个过程向空气中排放废气,在节约资源的同时,也避免了污染的发生。
绿色化工技术的另外一个核心内容就是避免使用有害原材料,同時也要注重回收利用和再生能源的应用。