综合机械化采煤 采煤机

煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺摘要：目前我国经济高速发展，矿企也在不断进步。

综合机械化采煤技术一直都在现代化煤炭企业中发挥着重要的作用。

不仅生产能力较强，而且生产的效率较高，该技术本身也有着较高的机械化程度，有效地探讨薄煤层开采技术将会对我国煤炭工业的发展有非常重要的意义。

故此，基于综合机械化采煤技术的特点，分析了该技术在煤矿开采中的应用要点，并探讨了该技术的发展方向，以期能够为相关工作者提供借鉴与帮助。

关键词：煤矿采煤；综合机械化；采煤工艺引言煤炭是中国的重要能源，分布广泛且丰富，对中国的经济发展起着至关重要的作用。

随着社会的快速发展，各行各业的能源需求量不断增大，传统的采煤技术已不能满足社会对煤炭资源的需求。

因此，为了保障煤炭供应，煤矿企业必须对采煤工艺进行改进强化，提高煤矿生产效率，进而满足社会的用煤需求。

现阶段，最为常用的采煤方法是综合机械化采煤工艺，已成为煤炭开采的主要方式。

该工艺的应用极大地提高了采煤效率，进而使煤矿企业的生产成本降低，极大地保障了采煤工作的顺利进行。

1综合机械化采煤工艺对于我国煤矿业发展的重要意义综合机械化采煤工艺的优点明显，主要体现在以下三个方面：第一，彻底改变了传统采煤方式，综合机械化采煤是我国煤炭行业具有划时代意义的巨大技术革新。

第二，优化了煤炭的机械运输方式，在连续运输的基本要求上提高了采煤效率。

第三，对重要机械设备进行升级。

随着采矿技术的不断创新和完善，传统工艺渐渐不能满足实际需要，技术和工艺的改革迫在眉睫。

综合机械化采煤工艺是技术和科技进步在采煤实际作业中的具体体现，以更高的机械化水平，提升煤炭企业的竞争力，带动我国煤炭业的发展。

实践证明，综合机械化采煤工艺能够有效提高开采率、减少浪费、提高生产效率。

在煤炭企业引入该工艺的同时，在相应的培训中提升了员工技能和综合素质，促进了生产管理的程序化和规范化。

此外，机械设备在煤矿开采中的综合应用，可以大大降低工作人员的劳动强度，最大限度地降低煤矿开采过程中的潜在风险，使煤矿作业安全性更高。

科技资讯科技资讯S I N &T NOLOGY I NFORM TI ON 2008N O .01SC I ENC E &TEC HN OLO GY I NFO RM ATI O N 工程技术综合机械化采煤工艺,是指回采工作面中采煤的全部生产工艺,如破煤、装煤、运煤、支护和顶板管理等采煤过程都实现了机械化。

此外,顺槽运输也相应的实现了机械化,以便充分发挥综采设备的效能。

随着综采装备的不断进步,综采工作面单产和效率日益提高,特别是九十年代以来,国内外综采技术和装备发展很快,高产高效综采工作面矿井层出不穷。

1综采工艺的装备特点实现矿井高产高效集中化生产是煤炭井下开采的发展方向。

而实现矿井高产高效的前提是提高综采工作面的单产,实现工作面高产高效,达到一矿一面或一矿二面的高度集中化生产。

实现综采工作面高产高效应以提高综采工作面的开采强度和采煤机的有效开机率为目标,其技术途径有提高综采工作面配套设备的小时生产能力。

增加工作面的出煤点。

提高综采设备及矿井生产系统的可靠性,减少工作面辅助工序的影响时间。

实现综采工作面的高产高效主要有单一长壁综采工作面的高产高效和实现综采放顶煤工作面的高产高效。

采用大能力的新型综采装备来实现长期综采工作面高产高效,也是今后采煤机械化的发展方向,其装备的主要特点是:设备能力大。

大功率(>800kW )电牵引采煤机的小时生产能力在1000～1200t 以上,运输机、转载机、破碎机的小时生产能力在500～2000t 以上。

自动化程度高,实现了机电一体化。

为了适应采煤机快速割煤的要求,采煤机具备自动调高等功能;液压支架采用电液控制,能实现采煤机、刮板输送机和液压支架的自动控制。

设备性能好、可靠性高。

工作面采用2300V 以上的供电电压。

实现回采巷道的快速掘进和支护,能满足工作面快速推进的要求。

开采煤层条件优越是实现工作面高产高效的前提。

高产高效工作面一般应具备以下条件:一是煤层赋存稳定,开采煤层的平均厚度不小于2.0m ,最好是开采单一煤层。

煤矿采煤中的综合机械化采煤工艺分析摘要：近年来，中国十分注重煤矿企业改革，引入新能源产业，淘汰污染环境、较为落后的高耗能产业，促使国家稳定发展。

综合机械化采煤工艺主要指采煤工作面的顶板管理、装煤、支护等方面的机械化工艺。

该工艺不仅结合多种多样的技术，还运用了综合机械自动化技术，有效地减少生产成本的投入，提高生产效率，保障工作人员安全。

综合机械化采煤工艺得到广泛应用，并在采煤过程中将作用发挥至最大。

在采煤过程中，需要结合实际情况选择合适的综合机械化设备，以此来提高煤炭开采质量，并且提升煤矿企业的经济效益。

关键词：煤矿；综合机械化；采煤工艺综合机械化采煤工艺具有很多优势，设备性能较强，自动化水平高。

采煤工艺跟随科技的步伐不断地更新，这样才可以在实际应用中充分发挥其作用。

在实际的开采工作中，相关工作人员要对设备及操作方法进行判断选择，充分发挥该技术的优势，理智面对各种突发状况，这样才能保证煤矿生产的质量与效率。

1煤矿采煤中的综合机械化采煤技术概述综合机械化采煤技术就是综合利用多种机械化的生产手段，更加高效地完成采煤工作各个环节的完整过程。

随着时代的发展和科学技术水平的不断提升，综合机械化采煤技术便应运而生，其在煤炭开采工作中的应用的优势特征明显：不仅在一定程度上提升了煤炭开采工作的效率，还大幅度降低了煤炭开采过程中的劳动强度，同时也大幅提升了煤炭开采工作的安全性，在很大程度上提升了我国煤炭企业的综合竞争力。

因此，采取综合机械化采煤技术，优化采煤工艺，采用智能化采煤装备是行业发展的必然选择。

综合机械化采煤技术的使用不仅能促进煤炭行业的健康可持续发展，同时对提升资源利用效率、保护生态环境都有着十分重要的作用.2煤矿综合机械化采煤工艺的装备要求煤矿行业的不断发展，日新月异的相关科学技术，以及煤矿综合机械化采煤工艺的使用，必然会对企业的装备提出更高层次的要求。

为更好地提升煤矿开采工作的效率和产量，就必须不断提升煤矿综合机械化采煤工艺的使用效率。

煤矿综采：全称为煤矿综合机械化采煤工作面，主要特征就是以拥有液压支架、大功率刮板输送机、双滚筒采煤机的回采工作面。

煤矿综放：除拥有综采工作面的一般特征以外，还必须拥有的条件是：有足够厚的煤层可供开采，一般是煤层超过液压支架的最大使用高度，在可允许范围内，自采煤机采完可采煤后，在液压支架的后面再次通过液压机械的方式把采煤机不可采的煤炭放下来，一般一个工作面配备两套刮板输送机，一部用作正常采煤，一部用作放顶煤使用，条件是必须有足够的煤厚。

煤矿掘进：是为回采工作面正常回采煤炭而提前进行的一系列开切眼、探煤、找煤、开设回采工作面通风、运输、运料、行人的以系列生产活动，一般分为放炮掘进和机械掘进。

回采工作面：以上我都意思介绍差不多了，总体上说就是为了采出煤炭而开切眼的掘进活动后，再进行一系列生产的时间和空间上的密切配合过程煤矿综采、综放、掘进、回采工作面的区别煤矿综采：全称为煤矿综合机械化采煤工作面，主要特征就是以拥有液压支架、大功率刮板输送机、双滚筒采煤机的回采工作面。

煤矿综放：除拥有综采工作面的一般特征以外，还必须拥有的条件是：有足够厚的煤层可供开采，一般是煤层超过液压支架的最大使用高度，在可允许范围内，自采煤机采完可采煤后，在液压支架的后面再次通过液压机械的方式把采煤机不可采的煤炭放下来，一般一个工作面配备两套刮板输送机，一部用作正常采煤，一部用作放顶煤使用，条件是必须有足够的煤厚。

煤矿掘进：是为回采工作面正常回采煤炭而提前进行的一系列开切眼、探煤、找煤、开设回采工作面通风、运输、运料、行人的以系列生产活动，一般分为放炮掘进和机械掘进。

回采工作面：总体上说就是为了采出煤炭而开切眼的掘进活动后，再进行一系列生产的时间和空间上的密切配合过程。

采煤工艺一般分为炮采、普采和综采。

炮采顾名思义就是采用放炮落煤的采煤工艺；普采又分为木支柱普采和高档普采，以前的木支柱普采目前已经基本不用了，高档普采使用采煤机割煤，支护方式使用单体液压支柱支护；综采就是综合机械化采煤，采用采煤机割煤，支护使用液压单体掩护式支架。

按中国煤矿的地质情况及实际生产状况，将机械化分为三级：普通机械化采煤，简称普采，采煤工作面装有采煤机、可弯曲链板输送机和摩擦式金属支柱、金属顶梁设备，可完成前三工序机械化，但功率较小，一般工作面年产量15～20万t。

高档普通机械化采煤，简称高档普采。

采煤工作面装有采煤机，可弯曲链板输送机，液压支柱和金属顶梁，可使前三工序机械化。

由于有液压支柱，因此顶板维护状况良好，支护和控顶虽为手工操作，但劳动强度大为减轻，功率亦较大，年产量为20～30万t。

综合机械化采煤，简称综采。

可完成五个工序的机械化。

当前性能不断改进，能力不断增大，操作日益简化，应用范围也进一步扩大。

最高记录为山西潞安矿务局王庄矿综采一队工作面，年产量达253万t。

综采液压支架分单个移动和整体移动吗？？整体移动具体是怎么移动？补充回答：综合机械化采煤简称综采就是破煤，运煤，支护全部是机械化，不需要人工。

具体的工艺过程就是：采煤机破煤，刮板输送机运煤，液压支架支护顶板。

液压支架和刮板输送机互为支点向前进。

液压支架的概述液压支架是综采设备的重要组成部分。

它能可靠而有效地支撑和控制工作面的顶板，隔离采空区，防止矸石进入回采工作面和推进输送机。

它与采煤机配套使用，实现采煤综合机械化，解决机械化采煤工作中顶板管理落后于采煤工作的矛盾，进一步改善和提高采煤和运输设备的效能，减轻煤矿工人的劳动强度，最大限度保障煤矿工人的生命安全。

近年来，我国液压支架的研制工作发展很快，从基本上依靠进口，发展到自行设计、自行制造，而品种繁多、功能齐全、质量可靠。

液压支架的分类液压支架的型式很多。

根据液压支架与顶板相互作用的原理进行分类，液压支架可分为三大类：支撑式、掩护式、支撑掩护式。

支撑式支架有跺式之架和节式支架两种；掩护式支架有支顶式和支掩式两种；支撑掩护式有支顶式和混合式两种。

综合机械化采煤方法与技术研究摘要：随着我国煤矿资源不断被利用，采煤技术通过实践和研究也在不断进步，综合机械化采煤法作为一种高效高产的方法被广泛应用。

本文通过对综合机械化采煤技术工艺和影响采煤具体因素的分析与研究，结合笔者多年的采煤经验，提出几点使用综合机械化采煤方法时需注意的一些问题。

关键词：综合机械化采煤技术工艺分析与研究1 引言综合机械化采煤法，简称“综采”，可以说是目前世界上最为先进的采煤方法，它在破煤、采煤、装煤、运煤、采空区处理、支护、回采运输等煤矿开采的各个环节使机械化程度达到最大化，将人的劳力转化为机械操作，大大提高了煤矿开采工作的效率[1]。

然而，综合机械化采煤法也并非完美无缺，要使综采技术发挥到最大的程度，对设计和施工人员的技术要求也较为严苛。

本文将从剖析综采技术本身出发，对影响综采施工的因素和开采中的注意事项进行详细的分析与研究。

2 综合机械化采煤技术工艺研究在煤矿开采的各个环节中，综合机械化采煤技术采用各种机械化设备完成煤矿作业，其中所使用到的主要装备包括以下几种：> 采煤机，负责完成破煤采煤的作业。

我国大多数煤矿采用双滚筒式采煤机，前滚筒采顶煤，后滚筒采底煤，其工作原理与普通采煤方法是用的采煤机类似[2]。

> 输送机，应用于运煤和回采巷道运输环节。

工作面输送机采用可弯曲的刮板输送机，它的铺面长运载能力突出，还可为液压支架提供支点。

运输巷道中采用可伸缩式输送机，可根据工作面的推进实时调节输送机长度，以此加快生产效率。

> 转载机，负责衔接工作面输送机和巷道输送机。

它通过巷道底板升高作用，将刮板输送机运出的煤转载到巷道输送机上，并且通过推进装置的作用随工作面移动。

> 液压支架，贯穿于开采的整个过程，利用高压液体动力完成设备的支撑保护、推移输送机、采空区处理等作业。

> 移动变电站，应用于整个采煤工程，为工作面采煤机、输送机等设备提供动力电源，并且可以随着工作面的推进而移动。