斗轮机安装

印尼亚齐PLTU Nagan Raya NAD 2X110MW火电项目安装工程 PLTU Nagan Raya NAD 2×110MW Thermal Power Project.斗轮堆取料机安装施 工 作 业 指 导 书CONSTRUCTION OPERATION INSTRUCTION编制：Compilation:审核：Review:批准：Approval:批准日期： 年 月 日Approval date:目 录1、适用范围 (2)2、编制依据 (2)3、工程概况 (2)4、作业必备条件 (3)5、施工作业程序 (5)6、施工作业方法 (6)7、作业工序的检验要求及中间交接要求 (8)8、质量记录的填写内容及书写要求 (9)9、检查验收和质量标准 (11)10、作业的安全要求及措施 (12)11、文明施工及环境保护 (12)12、附表：危险源辩识与风险评价及控制对策表 (14)1、适用范围本作业指导书适用于印尼亚齐火电项目PLTU Nagan Raya NAD 2×110MW工程露天煤场斗轮堆取料机安装。

2、编制依据2.1设计院设计的斗轮堆取料机安装图纸；2.2设备厂家提供的DQL200/800-25斗轮堆取料机图纸、说明书及技术文件；2.3《连续输送设备安装工程施工及验收技术规范》GB50270-98；2.4《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－20023、工程概况印尼亚齐火电项目PLTU Nagan Raya NAD 2×110MW工程输煤系统露天煤场布置一台由中联重科物料输送设备有限公司生产的DQL200/800-25型斗轮堆取料机。

斗轮堆取料机主要包括以下部分：斗轮机构、臂架、臂架带式输送机、司机室、门柱、平衡装置、仰俯机构、回转机构、行走机构、门座、尾车、润滑系统、喷水降尘系统、走行限位装置、拖链装置、尾车过线装置、防风系缆、接地装置、电气系统及电气布线附件等部件组成，总重约227吨。

斗轮堆取料机安装方法斗轮堆取料机是一种广泛应用于工业生产领域的自动化设备，主要用于实现对物料的堆放和取料操作。

本文将详细介绍斗轮堆取料机的安装方法，以帮助读者正确安装、调试和使用该设备。

1. 前期准备工作在安装斗轮堆取料机之前，需要进行一些前期准备工作，确保安装过程的顺利进行。

1.1 设备检查在安装过程中，首先需要对斗轮堆取料机进行检查，确保设备没有受损或缺少任何零部件。

检查内容包括但不限于：•斗轮堆取料机的外观是否完好；•光电开关、传感器等控制和检测装置是否齐全；•电气系统是否正常；•传动装置是否灵活可靠。

1.2 安装环境准备斗轮堆取料机需要安装在相应的环境中，因此需要提前做好安装环境的准备工作。

具体包括：•确保安装地基平整稳固，能够承受设备的重量和振动；•预留适当的安装空间，确保设备的正常运转；•提供足够的电源和供气装置；•配备所需的安全设施，如防护罩、安全门等。

2. 安装步骤2.1 安装设备底座斗轮堆取料机的底座需要固定在安装基础上，确保设备的稳定性。

具体步骤如下：1.使用水平仪或测量工具检查基础平面是否水平。

2.将斗轮堆取料机底座放置在基础上，并调整底座的水平度，使其与基础平面保持垂直。

3.使用螺栓将底座固定在基础上，确保底座稳固可靠。

2.2 连接电气系统斗轮堆取料机的电气系统需要与现场电源系统连接，以确保设备能够正常运行。

具体步骤如下：1.根据设备的电气图纸，连接主电源线、控制线和信号线。

2.注意检查电气线路的接线是否正确，避免短路、接反等问题。

2.3 连接传动装置斗轮堆取料机的传动装置主要包括电机、减速器等部件，需要与斗轮进行正确连接。

具体步骤如下：1.将电机安装在斗轮堆取料机的相应位置上，并固定好。

2.根据电气图纸，连接电机与减速器之间的联轴器。

3.调整传动装置的位置和角度，使其与斗轮正确定位并密合。

2.4 安装控制系统斗轮堆取料机的控制系统是保证设备正常运行的关键，需要将其安装好并进行调试。

斗轮机安装资质要求-概述说明以及解释1.引言1.1 概述斗轮机是一种用途广泛的机械设备，用于各种领域的物料搬运和堆放。

它具有高效、快速和灵活的特点，广泛应用于港口、码头、矿山、建筑工地和物流中心等场所。

安装斗轮机的过程涉及到多个方面，包括机械、电气、液压等领域的专业知识和技能。

为确保斗轮机的安全性和正常运行，必须严格按照一定的资质要求进行安装。

本文将重点探讨斗轮机安装的资质要求，以指导相关从业人员和相关单位合理开展斗轮机的安装工作。

首先，我们将介绍斗轮机的定义和作用，以便读者对其有一个清晰的认识。

接着，我们将分析斗轮机安装的必要性和重要性，解释为什么斗轮机的正确安装非常关键。

文章的结论部分将对斗轮机安装的资质要求进行总结，并展望未来斗轮机安装的发展趋势。

最后，我们将提出一些建议，以促进斗轮机安装行业的可持续发展。

通过本文的阅读，读者将了解到斗轮机安装的相关知识，并能够掌握斗轮机安装的资质要求，为斗轮机安装工作提供指导和参考。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以按照以下方式编写：本文主要包括以下几个部分：1. 引言：在引言部分，将对斗轮机安装资质要求这个话题进行简单的概述，并介绍本文的结构和目的。

2. 正文：正文部分将分为三个小节，分别介绍斗轮机的定义和作用、斗轮机安装的必要性以及斗轮机安装的重要性。

3. 结论：结论部分将总结斗轮机安装的资质要求，并探讨斗轮机安装行业的未来发展趋势，同时提出对斗轮机安装行业的建议。

接下来将详细介绍每个部分的内容，以便读者能更好地理解和掌握斗轮机安装资质要求这个话题。

目的部分的内容应该明确说明写这篇文章的目的是什么，下面是一个可能的写作内容：1.3 目的本文的主要目的是探讨斗轮机安装资质的要求。

在工程斗轮机的安装过程中，各种资质是非常重要的，它们直接关系到安装工作的质量和效果。

通过对斗轮机安装资质要求的深入探讨，有助于提高斗轮机安装行业的规范化程度，保障工程斗轮机的安全运行。

斗轮机安装施工方案aa清晨的阳光透过窗帘洒在办公桌上，我泡了杯咖啡，准备开始编写这个斗轮机安装施工方案。

斗轮机，这个在港口、矿山等领域扮演重要角色的大家伙，它的安装可是一门技术活。

想到这里，我不由得露出一丝微笑，10年的方案写作经验，让我对这个项目充满了信心。

一、项目背景本项目为某港口斗轮机安装工程，旨在提高港口装卸效率，降低劳动强度，实现自动化作业。

斗轮机是一种高效的物料搬运设备，具有结构紧凑、运行平稳、操作简便等优点。

本项目将严格按照我国相关法律法规和行业标准进行施工，确保工程质量和安全。

二、施工目标1.按照设计图纸和施工方案，完成斗轮机的安装及调试工作。

2.确保斗轮机在运行过程中，各项性能指标达到设计要求。

3.提高港口装卸效率，降低劳动成本。

4.做好施工过程中的安全防护工作，确保人员安全。

三、施工准备1.阅读设计图纸和设备说明书，了解斗轮机的结构、性能和技术参数。

2.准备施工所需的工具、设备和材料。

3.做好施工人员的培训工作，提高施工技能和安全意识。

4.编制施工方案，明确施工流程和注意事项。

四、施工流程1.施工前期（1）对施工现场进行平整、清理，确保施工环境整洁。

（2）根据设计图纸，确定斗轮机的安装位置。

（3）检查斗轮机基础是否符合设计要求，如有问题及时整改。

2.斗轮机安装（1）按照斗轮机说明书，将设备拆箱，检查设备是否完好。

（2）根据斗轮机结构，安装底座、支架等部件。

（3）安装斗轮机驱动装置、电气控制系统等。

（4）连接斗轮机与输送带、料斗等配套设施。

3.调试（1）对斗轮机进行空载试验，检查设备运行是否平稳、无异响。

（2）调整斗轮机的运行参数，确保达到设计要求。

（3）进行负载试验，检查斗轮机在实际工况下的运行情况。

4.验收（1）对斗轮机安装工程进行自检、互检，确保施工质量。

（2）邀请业主、监理等相关单位进行验收。

（3）根据验收结果，及时整改不符合要求的部分。

五、施工注意事项1.施工过程中，严格遵守我国相关法律法规和行业标准。

斗轮的检修与安装工艺方法1、斗轮轮体的检修（1）拆卸方法拆卸斗子前，为避免不平衡引起斗轮转动，如前所述首先要将斗轮轮体固定，然后松开斗子尾部螺栓，卸下斗耳上的销轴，即可取下斗子。

斗齿一般是用楔子固定在齿座上的，拉出楔子，即拆下斗齿。

导料板与胶带机的间距是可调的，调整时，折下导料板上的楔子即可。

应保证导料板下胶带既能被压住又能与悬臂胶带机的胶带接触良好，否则导料板应予以更换。

圆弧挡板上的衬板用螺钉固定，如果衬板的磨损程度达到更换时，可卸下螺钉即可拿出衬板。

（2）斗齿与斗刃的焊接工艺斗齿（ZGMn13）与斗刃（16Mn）焊接时，焊缝处经常出现裂纹，甚至斗齿掉落，严重影响斗轮堆取料机的出力，维护费用大。

选用如下焊接工艺制造或维修，可以避免上述缺陷。

①选用J507焊条，其规格为φ4mm，焊前焊条在400℃下烘干2h，放入焊条保温箱内，随用随取。

②斗刃16Mn板削薄磨平，斗齿ZGMn13经1000～1100℃水韧处理。

③选用直流电焊机，直流反接。

④选择合理的焊接顺序，先焊斗齿根部焊缝，再焊两侧焊缝。

⑤焊前焊件经氧乙炔焰预热300℃。

⑥选用适宜的焊接参数：焊接电流为160～180A，电弧电压为23～25V，焊接速度为12～16cm/min，边焊边锤击焊缝，以松弛应力。

⑦焊后立即用冷水激冷，减少焊缝在300～800℃之间的停留时间，防止因碳析出而在熔合区产生冷裂纹。

2、斗轮回转销齿的检修斗轮回转系统采用销齿传动，销齿传动的外在传动形式可看成开式齿轮传动。

由于斗轮长期在高负载下运行，销齿及与其相啮合的轮齿在接触面上会出现较为严重的磨损，该现象属于正常的故障，处理方法主要有三点：（1）在齿轮和销轴上涂抹润滑脂，降低摩擦系数涂抹润滑脂时应保证接触面涂抹均匀，发现有金属剥落，应即时涂抹润滑脂。

对于恶劣环境下的润滑脂夹杂煤粉，应及时清理并涂抹新润滑脂。

（2）销轴的安装当销轴发生磨损量大于直径的20%时，若无相应备品，可以让销轴转动90°后，继续使用。

益阳斗轮机安装施工方案aa
一、前期准备工作
在益阳市斗轮机安装施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括： ### 1. 方案设计设计施工方案，确定安装位置、设备型号及数量等要素。

### 2. 资材准备
准备所需的安装工具、设备及材料，确保施工过程顺利进行。

### 3. 现场测量做
好现场测量工作，确认安装位置及周围环境。

### 4. 安全措施制定安全生产方案，确保施工期间人员安全。

二、施工流程
1. 施工方案制定
根据设计方案，制定详细的施工方案，包括安装顺序、工艺流程、施工人员分
工等。

### 2. 地基处理对安装位置进行地基处理，确保斗轮机安装的稳固性。

### 3. 安装设备根据设计方案，安装斗轮机设备，注意设备的水平度和垂直度。

### 4. 调试试运行安装完成后进行设备调试试运行，确保设备运行正常。

### 5.
安全检查对安装好的设备进行安全检查，消除安全隐患。

### 6. 完工验收施工完
成后进行验收，确保工程符合设计要求。

三、施工注意事项
在益阳斗轮机安装施工过程中，需要注意以下事项： - 施工人员要遵守相关安
全规定，佩戴安全帽等防护用品； - 设备安装过程中，要注意保护设备外壳，避免
划伤； - 施工现场要保持整洁，确保施工质量。

四、总结
益阳市斗轮机安装施工方案aa的顺利实施，离不开前期准备工作的充分和施
工过程中的技术要求严格执行。

只有这样，才能确保工程的安全、高效完成。

斗轮堆取料机安装作业指导书一、工程概述：xxx 电厂一期工程4×600MW 机组输煤系统配备 2 台斗轮堆取料机，型号为DQ1500/1500.25 ，一台采用双尾车（主、辅尾车）型式，通过式运行；另一台采用折返式单尾车。

斗轮堆取料机布置在储煤场#6 皮带机两侧的轨道上，用于煤场燃煤堆取作业，其行走轨道长度270m ，堆料出力1500t/h ，取料出力1500t/h ，悬臂长度25m 。

为防止灰尘，斗轮机装有喷水系统，通过喷雾灭尘，可以有效的除尘、抑尘。

本设备由长春发电设备有限公司制造。

二、斗轮机主要技术参数：1、生产率：堆料1500t/h ；取料1500t/h2、堆取料高度：轨上8.5m ；轨下 1.5m3、取料机构：（1）斗轮形式：无格式（2）斗轮直径：6.3m （3）斗容：0.50m 3（4）斗数：9（5）斗速： 6.51r/min （6）电动机功率：90kw4、俯仰机构：（1）俯仰范围：上仰+8.58 °，下俯-14.49 °（2）俯仰速度（斗轮中心）：上仰3.4m/min ，下俯5m/min （3）液压系统工作压力：16Mpa5、回转机构：（1）回转半径：25m （2）回转速度：0~0.12r/min（3）回转角度：堆± 110 °，取±110 °（4）电动机功率：11 kw6、行走机构：（1）工作行走速度：5m/min （2）非工作行走速度：15m/min（3）车轮直径：Φ630mm （4）最大轮压：≤ 250kN （5）电动机功率：4×7.5kw7、悬臂皮带机：（1）带宽：1400mm （2）带速：2.5m/s （3）电动机功率：75kw8、尾车：（1）贯通式尾车和折返式尾车各一台（3）带宽：1400mm（4）带速：2.5m/s9、供电电压：6000VAC10 、全机总装备功率：（1）贯通式：350 kw （2）折返式：270kw11 、整机总重：（1）贯通式：300 吨（2）折返式：270 吨三、施工依据：1、施工图50-F111S-M0301 ，《斗轮堆取料机及 6 号（钢芯）带式输送机布置图》。

1．目的为规范和加强斗轮机安装作业，加强安全文明施工，明确作业步骤和要求，特制定此作业指导书。

2．适用范围适用于****电厂工程DQ1600/1600.30折返式斗轮堆取料机的安装作业。

3．编制依据3.1斗轮机随机机械图纸；3.2斗轮机安装技术条件及调试、试验规程3.3《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇；3.4《火电施工质量检验及评定标准》；3.5《电力建设安全工作规程》火力发电厂篇。

（DLS009.1-2002A）4．作业项目概述本期工程煤场布置1台型号为DQ16030的折返式斗轮堆取料机。

斗轮堆取料机由斗轮机构、上部金属机构、悬臂胶带机、主机梯子平台、俯仰液压系统、回转机构、转盘、门座、行走机构、中部料斗、尾车、尾车梯子平台、洒水装置、电气室、司机室、电气系统、配重组等组成。

其中悬臂胶带机带宽1400mm，带速3.15m/s；斗轮转速6.65r/s，取料、堆料生产能力为1600t/h；堆取料高度，轨上8.5m、轨下1.5m；回转角度堆料±110°、取料±165°。

5．作业准备5.1人员配备☐施工负责1人☐技术负责1人☐安装钳工 6人☐起重工 4人☐电火焊工7人☐电工 2人☐安全员 1人☐测量 1人5.2机具配备☐50t履带吊一辆☐90t汽车吊一辆☐斯太尔货车一辆☐10t叉车一辆☐电焊机 4台3)工器具配备☐钢丝绳φ19.5-（6×37+1）-170-14m 2对☐钢丝绳φ24-（6×37+1）-170-14m 2对☐钢丝绳φ26-（6×37+1）-170-14m 2对☐链条葫芦2t 4只☐链条葫芦3t 4只☐链条葫芦5t 4只☐八股头 10根☐道木 30根☐卸扣12t、6.8t、3.6t、2.7t 各4只☐白棕绳φ15—40m 1根☐钳工常用工器具 2套☐气割工具 2套☐电、火焊工具 2套☐吊线锤 2只☐水平仪一台☐50m卷尺 1把☐5m卷尺 1把☐1m钢直尺 1把☐其它小型工具锉刀、螺丝刀等若干6．作业条件6.1施工图纸已会审，设计文件和厂家提供的技术文件已齐全，施工组织设计和施工方案已获批准，已进行技术交底；6.2设备和材料具有质保资料和质保书，符合质量要求；6.3斗轮机轨道已安装结束并验收合格，记录完善，并办理交接验收签证；6.4土建和上道工序安装的剩余材料和杂物已清除干净,垫层回填土结束并夯实，场地平整，道路畅通；6.5设备材料堆放整齐，标识齐全，以防误用；6.6施工区域通道清理完毕，道路畅通，地面平整，满足设备倒运及吊车停位要求；6.7作业场所应配置二氧化碳干粉灭火器若干。

目录一、工程概述 (1)二、主要设备及技术参数 (1)三、编制依据 (2)四、施工器具及人员准备 (2)五、精细化施工作业方案 (4)六、施工工艺流程及标准 (6)七、洁净化施工注意事项 (12)八、绿色环保施工及环境注意事项 (14)九、成品保护措施 (15)十、安全控制措施及危险点分析 (16)十一、施工应急救援措施预案 (42)十二、重要环境因素辨识 (43)十二、措施性材料 (46)十四、强制性条文 (47)附：履带吊工况表一：工程概述兰州热电异地扩建工程2×350MW燃煤机组输煤系统设计安装2台大连华锐重工集团生产的斗轮机，1台为DQL600/1500.35斗轮堆取料机，1台为QL600.35斗轮取料机。

两台设备共用一套基础设施，同轨布置。

DQL600/1500.35斗轮机是一种高效的散状物料装卸设备，广泛适用于电厂矿山等场所。

工作效率高，操作方便，设备重量367.359吨。

QL600.35斗轮取料机只适用于物料的取料，结构简单，操作方便，经济性设备重量242.454吨两台设备与地面的胶带输送机系统协同工作，实现物料的堆取料机械自动化作业。

DQL600/1500.35斗轮机前臂俯仰与斗轮为液压传动方式，尾车部分采取液压方式。

QL600.35取料机前臂俯仰与斗轮为液压传动方式。

其它均采用机械传动方式。

DQL600/1500.35斗轮机由斗轮装置、悬臂皮带机、俯仰钢结构、前臂钢结构、回转钢结构、回转装置、走行装置、尾车、操作系统、电器系统、降尘系统、润滑系统，液压系统等组成。

QL600.35取料机由斗轮装置，悬臂皮带机、俯仰钢结构，前臂钢结构、回转钢结构、回转装置，走行装置、操作系统、电器系统、降尘系统、润滑系统、液压系统等组成。

二：主要技术参数1．生产能力DQL600/1500.35斗轮堆取料机取料能力600吨/小时，堆料能力1500吨/时。

堆取料高度轨上12米，轨下1.5米。

斗轮堆取料机安装技术及工艺控制摘要：斗轮堆取料机是燃煤电厂卸煤上煤的重要机械，是锅炉燃料转移运作的重要纽带，设备一般布置于电厂贮煤场区域，设备正常运行与否直接影响到电厂机组上煤，从而影响到机组的正常运行，要确保斗轮堆取料机正常运行，安装作为重要的环节，在安装办法与工艺控制上要给予高度重视。

关键词：斗轮堆取料机；设备安装；工艺控制1斗轮堆取料机简介斗轮堆取料机按结构分可以分为臂架型和桥架型。

臂架型斗轮堆取料机由斗轮机构、回转机构、带式输送机、尾车、俯仰与运行机构组成，它包含堆料和取料两种功能。

进行堆料作业时，物料从带式输送机运至尾车卸到臂架上的皮带输送机，可以从臂架前端被送至料场。

取料过程与堆料恰恰相反，进行取料时是通过臂架回转和斗轮旋转相结合实现的。

物料经卸料板卸至反向运行到臂架带式输送机上，再经机器下面的漏斗卸至料场带式输送机运走。

通过整机的协调运行，臂架的回转、俯仰，可顺利完成取料。

桥架式斗轮堆取料机按桥架形式又可以分为门式和桥式两种。

门式斗轮堆取料机：它有一个门形的金属构架和一个可升降的桥架。

还有一条固定的和一条可移动且可双向运行的堆料皮带输送机，同时还设有随门架运行的尾车。

桥式都轮堆取料机是通过桥架的升降和门架的运行，可将料堆取尽。

桥式斗轮取料机和门式斗轮堆取料机在结构上的不同是它既没有高大的门架，桥架也是固定不升降的，并且处于较低位置；没有堆料皮带式输送机和尾车。

2设备安装条件在设备安装工作开始前，安装人员应熟悉安装图纸，与技术人员做好相应技术交底工作，及时做好来货清点工作，保证设备材料以及质量满足实际的工作需求。

在斗轮机轨道安装完成以后，协调轨道安装相关单位积极对其进行检验，做好记录、签证。

设备以及材料的验收。

在材料采购过程中，首先应制定材料清单，明确其型号、数量，依据清单对材料进行核对，保证其符合施工要求；材料采购完成后，制定合理的运输方式，将成本控制在相应范围内；运输过程中，避免由于工作人员的操作失误导致材料损坏。