(完整版)合格供应商评定管理办法及评审表格

供应商备案、管理、评价控制程序1.目的为顾客提供满意的产品，对采购过程及供方进行控制，确保所采购的产品符合规定质量/食品安全的要求。

2.范围本程序适用于对生产中所需原材料采购的控制。

3、职责3.1采购部负责组织对供方进行评价选择，并实施原材料的采购；3.2质量部负责进货物资检验，对每批进货的原辅料进行感官鉴定及理化检验。

4.工作程序4.1采购物资的分类根据外购原材料对公司产品质量的影响程度，对采购物资分为两类：A类物资：大宗原辅料等。

B类物资：葱姜蒜等生鲜原料等。

4.2对供方的备案4.2.1采购部根据供方供应物资重要程度的不同，通过对物资的质量、价格、供货期等进行比较，选择合格的供方，填写《合格供方评价表》并负责建立和保存合格供方的记录；4.2.2评价合格的供货商填入《合格供方名录》经领导批准后作为采购的依据；4.2.3对选择第一次A类物资的供方，除提供证明材料外，还需样品检验或小批量试用。

经技术部试用合格后方列入《合格供应商名录》。

4.2.4对B类物资的供方，在进货时对其进行验证，包括感官及农残检测等，并保存验证记录，合格者由采购部填入《合格供方名录》，经批准后备用。

4.3供方的管理办法4.3.1对有多年业务往来的A类物资的供方，适用时，可提供以下充分的证明材料，证实其质量保证能力：a.体系或产品认证证书；b.对供方实际考察包含其生产能力、品种、质量、生产环境；c.生产许可证、营业执照、产品第三方检测报告、批次化验报告等相关资格材料；d.供方的业绩与信誉程度是否良好；e.供方产品的质量、价格、交货能力等情况。

4.3.3采购部结合品管部每年对合格供方进行一次跟踪复评评价依据为《供应商审厂评价表》，合格的可继续使用；不合格者经批准后予以撤消。

4.3.4当供方物资出现质量问题时，采购部应及时将信息反馈供方，若后续质量没有明显改进，应及时取消供货资格。

4.3.5采购部应在《合格供方名录》中选择供方实施采购，并记录供方的每次供货业绩，作为调整合格供方的依据。

供应商审核评分表1.0管理体系要求供应商审核评分表-管理体系要求（标准版）使用说明一、引言本使用说明旨在详细阐述《供应商审核评分表-管理体系要求（标准版）》的用途、内容、评分标准及使用方法，以确保供应商审核工作的规范化、标准化和公正性。

通过此评分表，企业可以全面评估供应商在管理体系方面的能力和水平，为供应链的优化和管理提供有力支持。

二、评分表概述《供应商审核评分表-管理体系要求（标准版）》是一份综合性评分工具，主要围绕供应商的管理体系要求进行设计和评估。

评分表共分为四个主要部分：资源管理、管理职责、文件/记录控制和标准化管理、法律责任，每个部分下又细分为多个具体的审核项目。

每个审核项目均设有评分标准和审核描述，以便评估人员根据实际情况进行打分和描述。

三、评分标准评分等级：评分表采用五级评分制，即5分（优秀）、4分（良好）、3分（一般）、2分（较差）、1分（很差）和NA（不适用）。

评估人员需根据供应商在各项审核项目中的表现，客观、公正地给出相应分数。

评分依据：评分依据主要包括供应商的实际操作情况、文件记录、现场检查、访谈结果等。

评估人员需充分收集相关信息，确保评分的准确性和可靠性。

四、各部分详解资源管理（1.1）1.1.1 企业能够保证资源的合理分配，并具备可持续发展能力：评估企业是否能够有效管理资源，包括人力资源、物资资源等，以及是否具备长期发展的潜力和能力。

1.1.2 企业拥有良好的基础设施和人才储备：考察企业的基础设施条件（如生产设备、办公环境等）和人才队伍的规模、结构、素质等方面。

1.1.3 企业能够持续提供质量和卫生安全管理所必须的资源：关注企业在保障产品质量和卫生安全方面所需资源的投入和保障情况。

管理职责（1.2）1.2.1 企业有良好的组织结构，并合理分工、职责明确、流程清晰：评估企业的组织结构是否健全，各部门职责是否明确，业务流程是否顺畅。

1.2.2 企业最高管理者直接领导或关注质量和食品安全管理工作：考察企业高层对质量和食品安全管理工作的重视程度和投入力度。

供应商管理及评审程序（ISO9001-2015）1目的通过对供应商的选择、评审和管理，以保证采购物料依质、依时、依量交货。

2范围适用于公司内所有与产品相关物料供应商的管理。

3定义无4组织与权责4.1管理部4.1.1提供常规产品的初选供应商名单，建立合格供应商档案，编制合格供方名录。

4.1.2负责开发新供应商，组织对新供应商的评估和合格供应商的复评。

4.1.3负责供应商现场稽核和相关活动的联络安排。

4.2品质部4.2.1参与供应商的评估，监测供应商的品质趋势。

4.2.2执行供应商例行的品质稽核，必要时协助其建立有效的质量管理体系。

4.2.3向供应商提供技术方面的协助和辅导。

4.2.4负责采购物料质量检验工作及提供产品质量水平数据。

4.3公司经理负责合格供应商的批准。

5流程图无6作业内容6.1供应商的选择及确定6.1.1管理部计划采购中心根据公司产品的料件需求，寻找潜在供应商，发放《供应商/外协厂商实况调查表》，收集相关信息，进行初步筛选，找出符合本公司要求的候选供应商。

6.1.2针对初选的首次与公司合作的供应商，采购调达会同开发部及品质部对其供应商进行现场评审，并将评审结果记录于《供应商评鉴表》中。

6.1.3对符合要求的供应商（即评审分数在75分以上）报送公司副总经理批准。

6.1.4根据公司经理批准，采购调达与供应商签订加工配套协议书和不使用有害物质的声明。

6.1.5对于后期新增供应商，管理部会同开发部及品质部对其进行现场评审，结果记录于《供应商评鉴表》中，评审合格的，经公司总经理审批后，管理部将其登录于《合格供应商名单》。

6.2供应商之持续评审6.2.1根据物料之重要程度，将其分为关键零部件和非关键零部件。

6.2.2对于关键零部件供应商，每年复评不少于一次；非关键零部件，每两年复评一次，也可根据其质量状况，适时评审。

6.2.3合格供应商复评由管理部组织实施，采取到供应商现场稽核或函调的方式进行，并将复评结果记录于《供应商评鉴表》中。

供应商考核表格
以下是一个供应商考核表格的示例:
供应商名称：
供应商联系人：
考核周期：年度／季度／月份
考核内容：
1. 产品质量：提供产品的质量是否符合要求及客户反馈情况。

评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
2. 交货准时率：供应商按照合同约定时间交货的准时比例。

评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
3. 客户服务：供应商的客户服务水平，包括对问题的及时响应和解决能力。

评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
4. 技术支持：供应商提供的技术支持和培训服务的质量和效果。

评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
5. 合作态度：供应商在合作过程中的积极性、合作意愿和处理问题的态度。

评分标准：优秀（90-100分）、良好（70-89分）、合格（50-69分）、不合格（0-49分）
总评分：_______（满分100分）
备注：（可填写对供应商的其他评价或建议）
评估人签名：__________________________
时间：__________________________。

供方评价准则
一、评价准则
1、供方需提供营业执照、税务登记证、法人代码证及其他各项资质证明，营业执照与
税务登记证占2分，其他企业介绍材料、证明材料齐全可得3分；
2、企业规模：企业注册资金大于等于30万可得5分，小于30万的每递减5万减1分；
3、供方能否送货上门并提供技术服务；其中能送货上门可得2.5分，能到公司技术支
持可得2.5分
4、能否如期供货：供方上一年度均能按双方约定的期限按时交货可得5分，出现一次
未按时供货现象减1分
5、付款方式灵活性：付款方式可以采取支票、电汇、现金等方式可得5分
6、技术支持及售后服务：在上一年度对所供货所发生问题积极予以解决并能提供保修
服务可得5分，每拖延一次扣1分，拒绝一次扣2分
7、是否通过ISO9000认证：已通过认证可得5分，正在准备过程中可得3分，虽为进
行认证但能保证产品质量可得3分
8、是否获得有关质量的其他荣誉，企业如取得其它产品质量方面的认证可得3分，多
一项加1分
9、在过去与公司的交往过程中有无不良记录，产品合格率平均在98%以上可得5分，
每降低2个百分点减1分，合格率低于90%的无论其它分值如何均定为不合格
10、在经营过程中有无重大产品事故，未出现质量事故得5分，出现事故此项不得分病
不得列于合格供方
二、评价方式
由采购人员根据供方所提供的材料和供方实际经营情况打分，平均各项内容得分算出平均分，依平均分划分合格供方等级，4.5分以上为一级，4.0—4.5分为二级，3.5—4-0分为三级，3.5分以下为不合格供方。

生产部供应商评审表。

供应商合格评价表1. 供应商信息供应商名称：联系人：联系方式：供应商地址：供应商注册资本：2. 供应商背景调查2.1 供应商历史记录- 供应商成立时间及发展历程- 经营范围及主要产品或服务- 市场份额和竞争状况2.2 供应商信誉度- 是否有相关认证或资质- 是否曾经因质量或其他问题被投诉或索赔- 与其他客户的合作情况及评价2.3 供应商财务状况- 近三年财务报表分析- 是否存在财务风险或隐患3. 供应商供货能力评估3.1 产品或服务质量评估- 是否具备相关质量管理体系认证- 是否有关键工艺、设备或技术的核心竞争力- 是否有稳定的供货渠道和供应链管理经验3.2 供货能力与生产能力评估- 生产规模及能力满足度评估- 交货期及准时交货能力评估- 库存管理及备货能力评估4. 供应商服务水平评估4.1 售前服务水平评估- 报价及报价响应速度评估- 技术支持及解决方案提供能力评估4.2 售后服务水平评估- 反馈及投诉处理能力评估- 售后服务响应及解决能力评估5. 供应商合规性评估5.1 供应商法律合规性评估- 是否遵守国家法律法规- 是否存在经营行为不合规风险5.2 供应商环境及社会责任评估- 是否遵守环境保护法规- 是否存在社会责任风险，如劳工权益问题等6. 综合评价及优化建议- 对供应商整体综合评价- 针对供应商存在的问题提出优化建议7. 评价结论与决策- 根据以上评价结果，给出供应商合格与否的评价结论- 如供应商不合格，决策是否终止合作或采取其他措施注意：以上评价指标仅作为参考，具体评估内容可根据实际情况进行调整和完善。

合格供应商评定管理办法一、目的为保证供应商选择、评价和再评价的客观性、公正性、科学性，加强对供应商的日常管理和质量考核，促使其推动质量改进，确保提供产品的质量、价格、交期以及服务符合我公司要求，促进我公司产品质量稳定提高，特制订本管理办法。

二、试用范围本管理办法适用于为我公司提供配套产品和服务的所有供应商的管理。

三、各部门评审职责1.客户中心、技术中心、采购中心负责推荐合格供货商；2.采购中心负责建立合格供方名录供客户中心、技术中心作为成本核算和材料选择的参考依据；3.采购中心负责牵头组织合格供应商的年度评审工作；4.客户中心、营销中心、技术中心、质量管理中心、电气事业部、金工事业部、采购中心共同参与合格供应商的评审工作。

四、评审办法1.采购中心根据公司安排和实际需求及选择要求向现有供货商以及候选供货商发出《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价表》；2.供应商根据《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价表》按照格式要求填写完毕并附上以下证书复印件（需加盖企业印章）：营业执照、组织机构代码证、税务登记证、质量（或环境）管理体系认证证书、国家规定的必须纳入强制认证产品的认证证书、其他有关资质或证书一并交由采购中心；3.采购中心对供应商返回的《JL741－01供方调查、能力评价、业绩评价表》及提供的有关资料进行初选，初选合格之后组织各部门相关负责人进行评审；4.年度合格供应商评审工作从质量、价格、交期、服务四个方面进行，由质量管理中心对供应商的质量进行评分；采购中心商务部对供应商所供产品的价格进行评分；采购中心合同部对供应商交期进行评分；客户中心、营销中心、电气事业部、金工事业部负责对供应商的服务及使用评价进行评分。

5.评分办法：对各供应商的综合评价实行评分等级制度，满分为100分，其中质量、价格各占比30%，交期、服务各占比20%，各部门评分结束后由采购中心进行评分汇总并进行分类。

a.评分大于或等于85分的，为A级供应商；b.评分大于或等于70分，低于85分的，为B级供应商；c.评分大于或等于60分，低于70分的，为C级供应商；d.评分小于60分的，为D级供应商。

供应商考核初评评分标准表供应商：考核时间：
注：85分以上为合格供应商
合格供应商考核评分表
供应商：考核时间：
供应商考核等级划分
分数应用：
1、70分为及格分，质量考核得分＜70分的供应商，评为D档，直接纳入黑名单，中止合同，实施供货递补程序；
2、质量考核得分70～80分的供应商，评为C档，公司将约谈供应商，扣减供货份额30-50%，由其余供应商均分扣减份额；
3、质量考核得分81～94分的供应商，评为B档，公司将按原有份额要求供应商供货；
4、质量考核得分95～100分的供应商，评为A档，公司将优先定为下个评价周期内的份额分配供应商，优先享有其他供应商扣减份额及份额增加政策。

5、供应商在与本公司合作过程中因严重违反合同约定及本公司管理规定，或出现重大产品质量事故、重大投诉曝光、对本公司造成恶劣影响等直接一票否决，中止合同。

6、单月中扣分超过20分的供应商，实施约谈，并要求限期整改，如未按要求整改的，直接冻结份额。

7、如有供应商出现以下情形的，纳入黑名单管理，取消其1至3年内的合作资格。

1）供应商违反廉政规定，按照公司相关规定处理执行；
2）接到有关单位通报，供应商存在严重质量问题、不诚信经营等问题；
3）接到上级主管部门公文，明确要求暂停、终止与供应商的合作；
4) 属于已经处于黑名单的企业法人名下及其亲属名下的企业。

（5）发电机季度保养记录表
（6）项目用电统计及分析表
统计：审核：设备卡。

供应商合格评估表范本评估表供应商合格评估表--------------------------------------1. 供应商信息供应商名称：联系人：联系电话：邮箱：2. 评估信息评估日期：评估人员：评估依据：3. 质量管理3.1 证书和资质供应商是否拥有必要的证书和资质，例如ISO认证、质量管理体系等？（是/否）3.2 产品质量供应商的产品是否符合规定的质量要求？（是/否）对供应商的产品进行样品测试，如是否合格？3.3 供应商评价请对供应商的供货品质进行评价，并提供具体数据和原因支持评估结果。

4. 交付能力4.1 交付准时性供应商是否按时交付产品或服务？（是/否）是否有延迟交付的记录？请列举具体的案例。

4.2 交付稳定性供应商是否能够保持稳定的交货能力？（是/否）是否有出现缺货或供货不稳定的情况？请提供相关细节。

5. 价格竞争力5.1 价格合理性供应商的报价是否合理？请与其他竞争对手进行对比。

5.2 价格稳定性供应商是否经常更改报价？是否存在价格波动较大的情况？6. 服务支持6.1 响应能力供应商对于客户的咨询或问题反馈能够及时响应吗？是否有快速解决问题的能力？6.2 售后服务供应商在售后服务方面是否表现良好？是否能够及时处理退货、维修或更换等问题？7. 企业实力7.1 经营状况供应商的经营状况良好吗？是否有财务问题或法律纠纷？7.2 供货能力供应商是否具备足够的供货能力？请提供相关数据支持。

8. 综合评价请根据以上评估内容，对供应商进行综合评价，并给出评价等级（优秀/良好/一般/不合格）。

9. 建议和改进措施请提供相应的建议和改进措施，以帮助供应商提升其绩效和服务水平。

------------------------以上是供应商合格评估表的范本，请根据实际情况进行具体填写和评估。

对于不同行业、不同供应商的评估内容可能有所不同，请根据实际需求进行适当调整。

希望本评估表能够帮助您有效地评估供应商的能力和适合性。

供应商选择和评定控制程序附审核评分等级表目的确保与公司交易往来的供应商，其供货质量、生产能力能符合公司要求。

范围本程序规定了本企业在采购材料、配套件时选定合格供应商的工作程序。

职责采购课-供应商选定及合格供应商管理。

品保部-首批产品验证；供应商质保能力评审。

程序1、合格供应商的选定1.1合格供应商必备条件合格供应商必须具备完全满足本企业采购规范（或技术协议）、订货单要求能力。

1.2选择原则1）采购员在采购物资时应按比质、比价原则要求。

2）若供应商已建立质量管理体系或已取得QS9000/IS09000第三方质量管理体系认证合格证书的，则优先考虑。

3）体系建立前已与公司有往来且绩优的供应商。

4）客户承认的供应商。

5）经以下程序规定评审合格的供应商。

2、新供应商评价2.1采购业务人员对供应商的生产能力、质量保证体系基本了解后，填写《供应商基本情况调查表》。

2.2采购业务人员对供应商情况基本了解后，应会同相关部门人员对供应商进行质量能力现场评估，现场评审一般由采购课、生产部及品保部人员一起进行。

2.2.1质保能力评审燃QS9000标准》第一部分有关要求对供应商进行评审,按《供应商考核查检表》进行评分。

评分结果分类如下：审的供应商。

供应商首次评审要求至少达到75分方可考虑供货。

2.2.3供应商样品验证合格及质保能力评审通过后，采购课要求供应商提供首批样品，品保部对首批样品按《供应商首批产品认可控制程序》验证合格后。

该供应商可正式列入公司《合格供应商清单》中。

3、合格供应商的管理3.1合格供应商名单：采购课应将被选定的原材料、外购件、外协件的供应商应及时列入合格供应商名单。

3.2采购课应建立合格供应商的信息档案。

3.3合格供应商的连续评价3.3.1采购课门应对每批进货情况的交货质量、交付和服务作出评价意见,评价结果记录于《供应商供货情况统计表》中，每年一次对供应商的供货情况做一次统计分析，书面报告部门主管领导，并及时反馈供应商。

供应商评估/评分管理规范1、目的：为规范公司供应商管理，提高公司经营合理化水平，加强信息共享，确保供应商供货质量的稳定性及可靠性，持续降低材料成本，满足顾客的要求，实现有章可循，特制定本管理制度。

2、范围：适用于向公司提供物料供应的所有供应商。

3、职责运行部：负责对外采购、负责供应商资质鉴定及组织对供应商的评审、信用等级评价、物料的可靠性等。

品管部：负责对采购来料品质的进行检验生产部：负责对采购来料生产过程的适配性进行检验4、供应商管理评估细则标准4.1供应商基本资料及资质证明文件4.1.1由供应商填写《供应商调查表》该表包括下列内容:A.基本信息：公司名称、地址、电话、传真、负责人、联系人。

B.提交公司概况：注册资本、成立日期、营业执照号、税务登记证号、银行信息、付款条件。

C.主要产品、主要生产设备、检验设备、月产能。

D.其他必要事项。

（按照行业要求）4.1.2资质证明文件所有合作的供应商必须提供：A.有效的营业执照、税务登记证、组织机构代码证的复印件B.签订《供应商社会责任承诺书》、《供应商廉洁合作承诺书》及经双方总经理协商签订的《合作合同》、《保密协议》C.个别指定化工物料需提供有效的《经销授权书》4.2供应商评审4.2.1供应商评价程序。

由采购组织对供应商的品质、交期、价格、配合度、服务、资质等项目作评价。

4.2.2供应商评价项目及评价方法，供应商评价项目及分值比例如下（满分100分）：序号考核项目分值加减分项目A 品质10 合格率=合格批数/送货总批数x 100%得分＝合格率x 10分B 交期10 准时交货率=准时交货批数/交货总批数得分=准时交货率×10分①连续两个月合格率低于60%，得分为0分，此供应商需再经过供应商调查评估。

②收到生产部发出的《不良发生联络书》一次，对应物料的供应商扣1分③收到客户抱怨一次，对应物料供应商扣3分C 单价40 每高于标准价格1%，标准分扣2分；每低于标准价格1%，标准分基础上加2分D 配合度8 ①货源出现紧张的情况，不配合解决扣1分/次；②需要紧急采购或临时调整供货时间，不配合解决扣1分/次；③有退货、换货的情况的，不配合解决扣1分/次，影响到生产的扣2分/次E 服务8 响应时间：①4个小时内回复并解决问题 8分②1个工作日回复并解决问题 6分③2个工作日回复并解决问题 4分④3个工作日回复并解决问题 2分⑤3个工作日以上回复并解决问题 1分⑥无响应或响应了无解决问题 -1分F 资质证明文件10 ①缺少一项扣1分②营业执照或采购合同及保密协议每少一项各扣2分G 供应商数量 5 ①三家以上 5分②三家 4分③二家 2分④一家 0分H 单据 4 ①单据齐全：采购单、送货单、入库单、收据或发票+收据、针对化学物料随货还需要提供自检报告 5分②款到发货仅任采购单由当事人填写《借款单》来预付，这种情况 0分I 结算方式 5 ①月结30天以上 5分②月结30天 4分③月结 3分④货到合格付款 2分⑤货到付款 1分⑥款到发货 0分A.品质评价：10分。

合格供应商评定办法第一条目的第二条保证公司房地产开发建设的质量和进度，确定长期的建筑企业和材料供应商的松散型合作关系，全面了解合作企业情况和其产品的特性，特制定本办法。

第三条适用范围第四条所有参与众安各项目建设的建设企业和材料设备的供应商。

第五条职责1、项目公司负责收集建设单位和材料供应商资质、产品性质、与公司合作关系和配合度；2、总部财务审计中心组织专家和各项目公司采购人员进行评审和考察；3、总部负责合格供应商确定和建立数据库。

第六条操作程序1、机构组织供应商评定小组由项目公司工程部、预算部、总部财务审计中心组成，财务审计中心负责组织和开展相关工作。

4.2供应商认证与评估原则（按优先顺序）4.2.1.供应商的资质等级优先：供应商应有相当的信用等级及供货能力。

4.2.2.供应商的产品品牌优先：产品应在市场上有一定知名度。

4.2.3.供应商的产品质量优先：产品质量应可靠。

4.2.4.供应商的产品价格优先：同等质量情况下，价格应优惠。

4.2.5.供应商的服务承诺优先：供应商应提供最优质的服务。

4.2.6.供应商与众安各项目公司有良好合作记录优先。

4.2.7.供应商的产品在其它市场应用情况优先。

4.3确定需进行供应商认证的产品清单：4.3.1.罗列所有需甲供材料设备或甲指乙供材料设备清单，并根据采购的优先顺序进行排列。

4.3.2.根据此产品清单，制定供应商认证及评估计划。

4.3.3.由项目公司工程部组织其它业务部门的相关人员完成。

4.4收集整理供应商资料4.4.1.评定小组应积极通过各种渠道收集相关产品的供应商名单。

4.4.2.评定小组按产品类别，整理各产品的供应商推荐名单。

第七条将供应商提供其营业执照、税务登记号、产品的技术资料、价格等资料归档，并通知供应商上集团公司商务网建立合格供应商档案5.1.对合格供应商进行定期监督和复审。

5.2.产品质量问题处理。

5.3.供应商名单的变更。

第八条质量记录6.1.《材料设备供应商信息表》6.2.《材料设备供应商考察报告》6.3.《供应商供货评估表》6.4.《供应商名录》第九条附件：入围资格条件材料设备及供应商入围资格工程桩1、桩基础施工生产资质等级为二级(含二级)以上企业2、试验室资质等级为三级以上3、近两年各项目公司所在地市质量考评优良企业4、上年度各项目公司所在地市质量考评行业排名前十名企业优先5、产品施工(生产)/供应周期应满足施工工期要求6、配置预制桩成品库存堆放场地面积≥2000㎡7、近年来与众安各项目公司有良好合作经历者优先8、与众安各项目公司无诉讼9、通过ISO9002国际认证企业优先空调1、投标单位注册资金不少于50万元。