供应商评估及管理办法

供应商考核管理办法三篇篇一：供应商考核管理办法文件号版本V0 供应商考核管理办法发文号总页数 31．目的为采购供应链系统提供标准和规范的业务流程，最终形成一个优秀的供应商群体。

即在保证公司协作产品集中采购任务顺利完成的同时，达到规范采购过程、优化供应商群体、共享采购信息、监督采购过程、降低采购成本、提高采购信息化水平、任务分工与业绩考核和与供应商共赢的目的。

2．范围：本管理办法适用于为本公司提供生产物料（外协加工件、生产辅料等）的所有供应商。

3．职责3.1采购部负责采购文件的编制、采购产品的采购、组织对供应商的评价和编制《合格供应商名录》。

3.2采购部、质检部和技术部负责对供应商的调查、评审、开发和外协加工。

3.3质量管理部负责对采购产品及外发加工产品的进厂检验、验证和定期复检。

4．程序4.1供应商考核评估的详细办法：采购部原则上每季度对供应商进行一次评价，采购员对供应商考核按价格水平配分：占30分；产品质量配分：占30分；交货情况配分：占20分；服务情况（配合度）配分：占10分；管理情况配分：占10分的百分制形式来计算评估得分。

4.2价格30分：根据市场同类材料市场平均价、最低价自行计算价格比率，然后计算出平均价格比率和最低价格比率后给出相应分值。

4.3产品质量30分：产品质量包含两项评定内容:退货率15分根据每季度的批退率来判定品质的好坏，批退率＝退货次数÷交货次数×100%，批退率越高，表明其品质越差，得分越低。

质量合格率15分根据固定时间内合格率来判定品质的好坏，公式为合格件数÷抽样件数×100%=合格率，合格率越高，表明品质越好，得分更高。

4.4交货情况20分：交货准时率（10分）等于准时交货次数÷总交货次数×100%，交货率越高，得分就越多。

逾期率（10分）等于逾期批数÷交货批数×100%，逾期率越高，得分更少；逾期率越长，扣分越多；逾期造成停工待料，则加重扣分。

供应商评价管理办法一、概述供应商评价是企业对供应商绩效进行评估和管理的一种方法，是保证企业供应链稳定运作的重要环节。

合理的供应商评价管理办法可以帮助企业确保供应商的质量、交付、价格和服务等方面达到企业的要求，并在供应链中具备竞争力。

二、评价指标供应商绩效评价应从多个维度进行考量，依据企业的需求和要求，制定相应的评价指标，主要包括以下几个方面：1.质量：对供应商提供的产品或服务进行质量评估，包括产品的合格率、不合格品率、售后服务等方面的指标。

2.交付：对供应商按时交付产品或服务的能力进行评估，包括交货准时率、交货延迟次数等指标。

3.价格：对供应商价格的合理性进行评估，包括市场价格对比、成本分析等方面的指标。

4.服务：对供应商的服务态度和服务水平进行评估，包括响应速度、问题解决能力等方面的指标。

5.合规：对供应商是否符合法律法规和企业要求进行评估，包括环境保护、劳动关系、质量管理体系等方面的指标。

三、评价方法1.定量评估：对于一些可以量化的指标，可以根据具体情况设定得分方式，例如根据合格率设定一个百分制的分数，对应不同的得分级别。

2.定性评估：对于一些无法直接定量化的指标，可以通过描述性评价方式对供应商进行评估，例如对于服务态度可以分为优秀、良好、一般、不合格等进行评估。

3.综合评估：根据各个指标的重要性和权重，对供应商的得分进行综合计算，得出最终的综合评价结果。

四、评价频率和周期供应商评价应该是一个周期性的活动，一般根据供应商的重要性和风险程度，确定评价频率和评价周期。

对于关键、重要的供应商可以实行定期评价，例如每季度或半年度进行评价。

对于一般的供应商可以采取不定期评价，根据需要进行评价。

五、评价结果的应用供应商评价结果不仅是对供应商绩效的一种反馈，还是企业决策的重要参考指标。

根据供应商的评价结果，可以进行供应商的分类管理，优先发展和与优秀供应商建立战略合作伙伴关系。

对于不合格的供应商，应采取相应的纠正措施，包括要求其改进并进行再评价，或者选择替代供应商。

供应商评价管理办法供应商评价管理办法是一种对供应商进行综合评估、维护供应链稳定与可持续发展的管理方法。

该管理办法的目的是帮助组织建立与维护长期合作的供应商关系，通过不断提高供应商的质量、交付、成本、服务和合规能力，为组织提供持续的竞争优势。

下面将详细介绍供应商评价管理办法的内容。

一、评价指标的确定组织应根据自身业务需求，确定与供应商评价相关的指标和权重。

常见的评价指标包括质量、交付、成本、服务和合规。

质量指标可以包括产品质量、工艺质量等；交付指标可以包括交付时间、交货准确率等；成本指标可以包括产品价格、供应链成本等；服务指标可以包括售后服务、技术支持等；合规指标可以包括环境保护、社会责任等。

根据业务重要性和供应商关键性，可以给予不同指标不同的权重，以准确衡量供应商的表现。

二、评价周期和频率评价周期是指供应商评价的时间间隔，评价频率是指评价在一个周期内的次数。

评价周期和频率应根据供应商的关键性和风险程度进行确定。

对于关键供应商，评价周期可以较短，频率可以较高，以确保及时了解供应商的绩效。

对于非关键供应商，评价周期可以适度延长，频率可以适度降低，以避免对供应商过度监控。

三、评价方法和数据收集四、评价结果和处理评价结果可以通过评分、等级或排名的方式展示。

评分可以根据各项指标的权重，以及供应商在各项指标上的得分，计算出供应商的总得分。

等级可以根据总得分的区间，给予供应商相应的等级，如优秀供应商、合格供应商、亚优供应商等。

排名可以根据总得分进行排序，展示供应商的相对位置。

对于评价结果较差的供应商，组织可以采取一些改善措施，如策划改进计划、提供培训支持等，帮助供应商改善其绩效。

对于评价结果较好的供应商，组织可以给予一定的奖励或激励，以鼓励其继续保持优秀表现。

五、评价结果的监控和反馈评价结果的监控是指对供应商的改进措施进行跟踪和评估，以确保改进的有效性。

组织可以与供应商进行定期沟通和反馈，了解他们的改进进展和困难，并提供相应的支持。

OEM管理办法供应商管理与评估引言在OEM（Original Equipment Manufacturer，原始设备制造商）领域，供应商管理和评估是非常重要的一个环节。

供应商的质量和稳定性直接影响到OEM产品的质量和交付时间，因此，建立一套科学严格的供应商管理与评估机制，对于确保OEM产品的质量和市场竞争力具有重要意义。

供应商管理1. 供应商选择供应商的信誉和声誉了解供应商的历史和市场反馈，确保其在行业内有良好的声誉和可靠的信誉。

供应商的能力评估供应商的技术实力、生产能力和研发能力，确保其可以提供高质量的产品和服务。

供应商的质量管理体系了解供应商的质量管理体系是否符合公司的要求，并进行必要的审核和考察。

供应商的成本和交付能力评估供应商的价格水平和交货能力，确保其能够按时交付满足公司需求的产品。

2. 合同签订产品质量要求明确产品的技术规格和质量标准，确保供应商提供符合公司要求的产品。

交货时间和地点明确供应商的交货时间和地点，确保产品按时送达公司。

价格和支付方式明确产品的价格和支付方式，确保供应商和公司的权益得到保障。

售后服务明确供应商的售后服务义务，确保产品在售后服务方面能够得到及时响应和支持。

3. 供应商绩效评估供应商绩效评估是对供应商进行定期评估和监督的重要手段。

通过对供应商的绩效评估，可以及时发现和解决潜在问题，并对供应商的业绩做出客观评价。

产品质量评估供应商提供的产品的质量是否符合公司的要求和标准。

交货准时率评估供应商的交货准时率，确保供应商能够按时交付产品。

客户满意度通过调查和问卷等方式，评估客户对供应商的满意度，以反映供应商的整体服务水平。

绩效评估的结果应及时与供应商进行沟通和反馈，共同解决问题和改进服务。

供应商评估1. 供应商能力评估技术能力评估供应商的技术水平和研发能力，确保其可以提供符合公司要求的产品。

生产能力评估供应商的生产线和生产设备，确保其可以按时交付满足公司需求的产品。

质量管理体系评估供应商的质量管理体系，确保其能够提供高质量的产品。

供应商选择与供应商绩效评估管理办法一、引言在现代企业管理中，供应商的选择和绩效评估是关键的环节。

优秀的供应商不仅能够保证企业生产运营的顺利进行，还能够提高企业绩效和竞争力。

因此，建立科学合理的供应商选择与绩效评估管理办法对企业的发展至关重要。

二、供应商选择管理办法1. 供应商准入资格评估在进行供应商选择之前，企业应制定供应商准入资格评估的标准。

这些标准可以包括供应商的信誉度、品质管理体系、交付能力、售后服务等方面。

评估的结果将决定是否进一步与该供应商进行合作。

2. 供应商技术和价格谈判在确定供应商合格后，企业需要与供应商进行技术和价格的谈判。

技术谈判主要包括产品质量、技术支持、研发能力等方面，而价格谈判则需要根据市场行情和企业的采购成本来确定。

3. 合同签订与履行供应商选择的最后一步是签订合同并履行。

合同应明确双方的权利和义务，包括供货数量、交付日期、支付方式、质量标准等内容。

在履行过程中，企业需要监督供应商的产品质量和交货准时性，确保合同顺利执行。

三、供应商绩效评估管理办法1. 绩效评估指标与权重确定为了科学评估供应商的绩效，企业需要确定一系列的评估指标，并对这些指标进行权重的确定。

这些指标可以包括交货准时率、产品合格率、售后服务响应时间等。

不同的指标权重可以根据企业的实际情况来确定。

2. 绩效评估方法和周期企业可以采用定量和定性相结合的方法来评估供应商的绩效。

定量方法可以通过统计数据进行评估，而定性方法则可以通过企业内部对供应商的评价来进行。

评估的周期可以根据企业的需求来确定，一般可以是每季度或每年进行一次。

3. 绩效评估结果的应用绩效评估的结果应用可以包括供应商的奖惩机制、供应链优化等。

对于绩效较好的供应商，企业可以给予合理的奖励，如提前支付、订单优先等；对于绩效较差的供应商，企业可以采取改进措施或者考虑寻找替代供应商。

四、供应商选择与绩效评估管理办法的重要性1. 提高供应链的稳定性和效率通过科学合理的供应商选择与绩效评估管理办法，企业可以筛选出合适的供应商，并建立起稳定的供应链关系。

合格供应商评审及管理办法一、引言随着企业的不断发展和市场的不断竞争，供应商的选择和管理成为了企业的重要环节。

为了确保采购的质量和效益，企业需要建立一套合格供应商评审及管理办法，从而确保与合格供应商之间的良好合作关系，并为企业的可持续发展提供有力支持。

二、合格供应商的评审标准1. 供应商资质评估评审标准包括但不限于以下几个方面：（1）企业资质：供应商应具备合法注册的企业身份，包括注册资本、经营范围、营业执照等方面的要求。

（2）供应能力：供应商应具备满足企业需求的供应能力，包括生产能力、技术水平、质量保证措施等方面的要求。

（3）质量管理体系：供应商应具备建立完善的质量管理体系，包括ISO认证、成品检测报告等相关证明文件。

2. 供应商信誉评估（1）供应商的信誉度：评审目标供应商是否具备良好的商业信誉度和声誉，包括市场口碑、与其他企业的合作关系等。

（2）供应商的合规性：评审目标供应商是否具备遵守国家法律法规、行业规范等相关合规要求。

（3）供应商的服务态度：评审目标供应商的服务态度是否积极主动，是否能及时响应企业的需求并提供满足企业期望的服务。

三、合格供应商的评审流程1. 申请评审供应商需要提供相关资料，包括企业介绍、经营范围、营业执照、质量管理体系认证等相关证明文件。

2. 预审评估根据供应商提交的资料进行初步评估，筛选出具备合格供应商资格的企业。

3. 现场评估对通过预审的供应商进行实地考察，包括对生产设备、质量管理体系、员工素质等方面进行综合评估。

4. 终审决策由采购部门、质量部门等相关部门进行评估结果的综合分析和终审决策，确定是否将供应商列为合格供应商。

四、合格供应商的管理办法1. 合同管理与合格供应商建立明确的合同关系，明确双方的权益和责任，包括产品质量标准、交付时间、供应数量、价格等具体要求。

2. 供应商绩效评估定期对合格供应商进行绩效评估，包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面的考核，根据评估结果进行奖惩措施。

1.引言2.背景国有企业作为国家重要经济实体，承担着促进经济发展与社会稳定的重要使命。

为了提高采购效率和降低采购成本，国有企业需要建立规范的供应商评估制度。

供应商评估不仅能够帮助国有企业筛选出优质供应商，还能促进供应商的竞争，提高整体供应链的质量和效益。

3.评估标准3.1 供应商信用度供应商的信用度是评估其供应能力和履约能力的重要依据。

国有企业可以通过供应商的历史业绩、信用记录以及与其他客户的合作情况来评估供应商的信用度。

合格的供应商应具备良好的信用记录和与客户长期稳定的合作关系。

3.2 供应商能力国有企业应评估供应商的技术能力、生产能力和质量管理能力等方面的实力。

通过考察供应商的技术实力、生产设备、质量管理体系以及已经完成的项目等来评估供应商的能力。

合格的供应商应具备先进的技术能力、较强的生产能力和良好的质量管理体系。

3.3 供应商价格竞争能力国有企业在评估供应商时应考虑其价格竞争能力。

供应商的价格应合理且具有竞争力。

国有企业可以通过市场调研、比价等方式来评估供应商的价格水平。

合格的供应商应具备合理的价格竞争能力。

4.评估程序4.1 信息收集国有企业应通过多种渠道收集供应商的相关信息，包括但不限于供应商的基本信息、业绩记录、信用记录、资质证书等。

信息收集可以通过企业网站、媒体报道、公开招标文件以及供应商自身提供的资料等方式进行。

4.2 供应商初选通过分析收集到的供应商信息，国有企业可以初步筛选出符合要求的供应商。

初选依据可以包括供应商的信用度、能力以及价格竞争力等因素。

4.3 供应商考察国有企业应对初选的供应商进行实地考察。

考察内容可以包括供应商的生产设备、生产流程、质量管理体系、员工素质等方面。

通过考察，国有企业可以进一步了解供应商的实际情况，从而进行更为准确的评估。

4.4 供应商评估基于对供应商的信息收集和考察结果，国有企业应对供应商进行综合评估。

评估内容可以包括供应商的信用度、能力以及价格竞争力等方面。

合格供应商管理和评审办法1. 背景和目的合格供应商是指能够满足企业需求并能够持续提供高质量产品或服务的供应商。

合格供应商管理和评审是确保企业能够与合适的供应商建立良好合作关系的必要过程。

本文档旨在规范合格供应商的管理和评审办法，以确保采购过程中供应商的选择符合企业的要求，并能够持续满足企业的需求。

2. 术语和定义•合格供应商：能够满足企业需求并能够持续提供高质量产品或服务的供应商。

•评审：对供应商进行一系列判定、筛选和评估的过程。

3. 评审准则为了选择合适的供应商，需要制定评审准则。

以下是评审供应商的一般准则：1.质量管理体系：供应商应该有有效的质量管理体系，确保产品或服务的质量符合标准要求。

2.价格和成本：供应商的价格应该合理且具有竞争力。

3.交货能力：供应商应该能够按时交货，并满足企业的需求量。

4.财务稳定性：供应商应该有良好的财务状况，以确保其有能力提供稳定和持续的产品或服务。

5.技术支持：供应商应该能够提供必要的技术支持，以确保产品或服务的正常运行和维护。

4. 评审过程评审过程应该包含以下几个步骤：4.1 供应商预审在正式开始评审之前，可以进行供应商的预审。

预审的目的是确认供应商是否符合最基本的资格要求，例如是否具备合法经营资格、是否有良好的信誉等。

预审的结果可以决定是否继续进行正式评审。

4.2 正式评审正式评审是对供应商进行全面的评估和筛选。

评审团队应该由多个相关部门的代表组成，例如质量部门、采购部门、运营部门等。

正式评审主要包括以下几个方面：1.应收集供应商的基本信息，例如企业名称、注册资本、经营范围等。

2.对供应商的质量管理体系进行评估，包括审核其质量手册、检查其质量控制流程等。

3.分析供应商的价格和成本结构，与其他供应商进行比较，并判断其竞争力。

4.评估供应商的交货能力，包括其交货周期、库存管理等。

5.查阅供应商的财务报表，评估其财务稳定性和可靠性。

6.考察供应商的技术支持能力，例如其研发实力、技术人员的数量和素质等。

生产物资合格供应商评价管理实施办法一、总则为规范生产物资合格供应商的评价管理，保证物资质量和供应链的稳定性，提高企业竞争力和经济效益，制定本办法。

二、范围本办法适用于企业采购的所有生产物资供应商，包括原材料、零部件、设备和服务供应商等。

三、评价标准1.质量管理：供应商应具备完善的质量管理体系，并通过ISO9001（或其他适用标准）质量管理体系认证。

2.产品质量：供应商提供的产品应符合国家标准、行业标准或企业的要求，并具备相关的质量检测和测试报告。

3.交货能力：供应商应保证按时交货，确保供应链的稳定性和生产计划的顺利进行。

4.价格合理性：供应商的价格应与市场价格相符，具有合理的竞争性。

5.售后服务：供应商应具备完善的售后服务体系，能够及时解决产品质量问题和其他技术支持需求。

四、评价程序1.供应商申请：供应商向企业提交供应商申请，包括企业背景介绍、产品质量和供应能力等相关资料。

2.初评：企业初步评估供应商的资质和能力，并对其进行初步筛选。

4.实地考察：对通过技术审核的供应商进行实地考察，包括对其生产设备、生产工艺和质量控制情况等方面进行实地观察和评估。

5.综合评估：综合考虑供应商的初评、技术审核和实地考察情况，对供应商进行综合评估，并给予评价等级。

6.接纳或淘汰：对评价为合格的供应商进行接纳，签订合作协议；对评价为不合格的供应商进行淘汰，并注销其供应商资格。

五、评价结果和管理1.评价结果：评价结果及评审意见将书面通知给相关供应商，并保存在供应商评价档案中。

2.评价周期：对已接纳的供应商按照一定的周期进行定期评价，评价周期一般为一年，具体情况可根据供应商的关键性和重要性进行调整。

3.错误纠正和改进：如果供应商在评价过程中存在问题或不足，企业将指导供应商纠正错误并进行改进，待改进措施得到验证后再重新评价。

4.评价管理责任人：企业将明确评价管理的责任人，负责评价的组织、实施和监督，并定期向企业管理层报告评价结果和改进情况。

供应商考核评估及分级管理办法JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.⽂件编号：JC—WI—008供应商考核评估及分级管理办法* 只有加盖红⾊发⾏章的，或颁布于公司局域⽹指定⽬录的⽂件，才是有效的。

请使⽤有效版本。

JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.⽂件编号：JC—WI—008供应商考核评估及分级管理办法1.0 ⽬的：通过供应商评估有效地掌握供应商的品质、价格、交期、配合度等信息，充分利⽤外部资源来确保公司内外部有效地运⾏、巩固本公司和供应商之间的信赖和协作关系；通过供应商分级评估以量化的⽅式对供应商实施准确的划分，以便实施差异化管理，评定战略供应商。

2.0 范围：本办法适⽤于公司所有材料、设备类供应商。

3.0 定义：⽆4.0 主要职责与权限：4.1采购部负责采购⽂件的编制、产品的采购及组织对供应商的评估组织，填写《供应商基本信息表》及《供应商考核评估表》；4.2采购部、项⽬管理部、技术群、财务部负责必要的所采购材料或设备的评估或进⼚检验、验证和定期复检；4.3采购部、项⽬管理部、项⽬部、技术群、财务部负责供应商的选择、评估、开发。

4.4考核评估完成后采购部负责对A~D级供应商分级建档填写《合格供应商名录》。

5.0 ⼯作内容：5.1潜在供应商的开发5.1开发时机5.1.1当有下列情况之⼀时，由采购部组织进⾏供应商开发评定：a、当《合格供应商名录》中所列的供应商⽆法满⾜公司需求时；b、因任何原因（如：能⼒、价格不能满⾜）需增加新供⽅时相关部门向采购部提出增加新供⽅申请；5.1.2 有下列情况之⼀的可免去潜在供应商调查，相关单位与之签定相关协议，直接进⼊采购准备阶段：JIANGSU CAREER ELECTROMECHANICAL ENGINEERING CO.,LTD.⽂件编号：JC—WI—008a、在原合格供应商处新增规格的同类产品；b、针对进⼝产品、国内外知名品牌或该供应商获得认可的认证机构颁布的相关质量体系认证证书。

合格供应商评审及管理办法引言合格供应商评审及管理是企业采购管理的重要环节之一，对于确保采购过程的质量和效益具有至关重要的作用。

本文档旨在制定一套合格供应商评审及管理办法，以便确保企业能够选择到优质的供应商合作，提高采购管理的效率和水平。

需求分析在确定合格供应商评审及管理办法之前，我们需对采购的具体需求进行分析。

在整个采购过程中，企业需要保证以下几个方面的需求：1.供应商的合法合规性：供应商必须符合相关法律法规的要求，包括获得合法经营资质、具备相关证书及许可等。

2.供应商的质量管理能力：供应商必须能够提供符合企业要求的产品或服务，并具备稳定的供货能力。

3.供应商的价格合理性：供应商的价格必须具有市场竞争力，不能存在价格垄断或不合理涨价的情况。

4.供应商的配合度：供应商必须配合企业的采购管理要求和流程，包括及时提供相关资料、接受检验等。

基于以上需求，我们可以制定以下合格供应商评审及管理办法。

合格供应商评审流程1. 供应商申请供应商通过企业指定的渠道提交申请，包括填写供应商背景信息表、提供相关证书及资质等。

2. 供应商初审企业通过对供应商申请资料的初步审核，判断其是否符合基本要求。

3. 供应商评估对通过初审的供应商进行进一步的评估，主要包括以下几个方面：•供应商的财务状况：通过查阅供应商的财务报表等来评估供应商的财务状况是否稳定。

•供应商的生产能力：评估供应商的生产设备、生产线等是否能够满足企业的需求。

•供应商的质量管理体系：评估供应商的质量管理体系是否完善，包括生产工艺流程、质量控制等。

•供应商的售后服务能力：评估供应商的售后服务体系是否健全，包括售后服务流程、客户反馈处理等。

4. 供应商考察对评估合格的供应商进行考察，包括实地考察供应商的生产工艺、质量控制体系、设备状况等。

5. 供应商评审由一个评审委员会对供应商的评估结果进行综合评审，确定是否为合格供应商。

6. 合格供应商管理对合格供应商建立档案，并定期对其进行绩效评估，确保合作关系的持续改进。

供应商选择与评估第一章供应商选择与评估管理第一节供应商管理制度一、总则1.制定目的选择合格的供应商并对其进行持续监视，以确保其能为公司提供合格的产品与服务。

2.适用范围本程序适用于给公司提供产品和服务的所有供应商。

3.权责范围(1)采购部、品质部、财务部负责对供应商进行评价。

(2)采购部、品质部负责对供应商进行考核。

(3)总经理负责合格供应商的审批工作。

二、合格供应商的标准1.评价合格供应商公司相关人员评价合格供应商时，应按照以下标准综合考虑。

(1)供应商应有合法的经营许可证，应有必要的资金能力。

(2)优先选择按国家标准建立质量体系并已通过认证的供应商。

(3)对于关键原料，应对供应商的生产能力与质量保证体系进行考查，其中包括下列五个方面的要求。

A.进料的检验是否严格。

B.生产进程的质量保证体系是不是完善。

C.出厂的检验是不是符合我方要求。

D.生产的配套设施、生产环境、生产设备是否完好。

E.考察供应商的历史业绩及主要客户，其产品质量应长期稳定、合格、信誉较高，主要客户最好是知名的大型企业。

(4)具有足够的生产能力，能满足本公司连续的需求及进一步扩大产量的需要。

(5)能有效处理紧急订单。

(6)有具体的售后服务措施，且令人满意。

(7)同等代价择其优，同等质量择其廉，同价同质择其近。

(8)样品通过试用且合格。

三、供应商的评价程序1.供给商初步评价(1)品质部、采购部、技术开发部及其他部门视企业实际需求寻找适合的供应商，同时收集多方面的资料，如以质量、服务、交货期、价格作为筛选的依据，并要求有合作意向的供应商填写“供应商基本资料表”。

(2)采购部对“供给商根本资料表”进行初步评审，选择出值得进一步评审的供给商，调集本部门、品质部及技术开发部门相关人员对供应商进行现场评审。

现场评审时使用“供应商现场评审表”。

(3)在对供应商进行初步评审时，采购部须确定采购的物资是否符合政府法律法规的要求和安全要求，对于有、危险品，应要求供给商提供相关证实文件。

供应商合作及评估管理制度一、前言为了规范和优化企业的供应商合作及评估管理，提高企业的采购效率和质量，确保企业生产运营的连续发展，订立本规章制度。

本制度适用于企业内全部与供应商合作及评估相关的工作。

二、供应商甄选与审核1.供应商甄选原则–供应商应符合国家相关法律法规的要求。

–供应商应拥有合法的生产和经营资质。

–供应商应具备稳定的供货本领和良好的产品质量。

–供应商应具备合理的价格和优良的售后服务。

2.供应商审核程序–采购部门依据需求编制供应商甄选方案。

–采购部门和质量管理部门构成审核小组对供应商进行审核。

–审核内容包含但不限于供应商资质、生产本领、质量管理体系等。

–审核结果纪录在供应商库中，供采购人员参考。

3.供应商分类管理–把供应商依照业务类型、合作时间和供货本领等因素进行分类管理。

–重点供应商需要定期评估，一般供应商定期复评，新供应商需要进行初评。

–供应商评估结果作为供应商合作决策的参考依据。

三、供应商合同管理1.合同签订–招标采购的供应商需依照招标结果签订正式合同。

–非招标采购的供应商需在采购前签订合同或采购协议。

2.合同内容–合同应明确双方的权益和责任。

–合同应明确交货时间、交货数量和价格等具体细则。

–对于紧要的采购项目，合同应包含质量标准和验收标准。

3.合同更改–供应商如需更改合同内容，需提前书面通知我方，并征得我方同意。

–双方经协商全都后，可对合同进行更改。

4.合同履行监督–采购部门负责监督供应商依照合同要求履行义务。

–质量管理部门负责监督供应商的产品质量实现要求。

–如发现供应商存在履约问题，采取相应的追责和惩罚措施。

四、供应商绩效评估1.评估指标–供货及时性：供应商交货的按时性和交货量的准确性。

–产品质量：供应商供应的产品符合质量标准，并能实现客户要求。

–服务态度：供应商对我方需求响应的及时性和服务态度。

–售后服务：供应商在售后问题处理上的及时性和解决方案的可行性。

2.评估周期–重点供应商一般按年度进行评估。

供应商评估管理制度[优秀范文五篇]第一篇：供应商评估管理制度供应商评估管理制度1.目的本程序规定了对供应商的评估及对采购过程的控制，确保所采购的原物料、包材、设备、消耗品等符合规定要求。

2.适用范围本程序文件适用于化工原料、包装材料、设备、办公用品、劳保消耗品等之采购控制。

3.职责3.1 市场营销部负责所有原物料、消耗品等等采购的归口管理。

3.2 市场营销部负责采购计划的拟报和采购单的签订。

3.3 总经理负责采购计划的审批。

3.4 仓管员负责验证采购进仓的原物料、包材设备、消耗品等品种、数量和重量。

3.5 生技质管部负责采购进仓的原物料、包材的检验和试验，以及相关的质量记录。

3.6 市场营销部负责组织生技质管部、车间的负责人对供应商进行评审和重审。

4.供方选择和评审 4.1 采购产品的分级重要原料，包括接装纸、电化铝、油墨、酒精、设备等；主要包装材料，纸箱、管芯、配件及其他辅助材料等；办公用品、劳保用品等。

4.2 合格供应商的选择采购部根据生产的需要，依采购原物料、包材、设备、消耗品等的品种和类别，收集供应商资料，选择2-3 家信誉好、价格合理、质量可靠的供应商，作为候选，填写《供应商调查表》，经初评合格后转入评审程序。

4.3 评审程序4.3.1 市场营销部负责了解或实地考察供应商，并采集样品交质检部。

4.3.2 生技质管部负责对样品的检测和鉴定，出具检测报告。

4.3.3 市场营销部组织生产部、生技质检部对样品验证合格的供应商的资格信誉、样品评估，质量保证能力、生产能力等进行评审，填写《供应商评审报告》评审合格，报总经理批准。

4.3.4 质量保证能力的评审依据为：供应商是否有第一方认证，或根据需求对供应商进行质量体系评定。

4.3.5 评审合格的供应商可作为本公司之定点合格供应商，由采购部编入《合格供应商名录》中，经总经理批准后执行。

4.3.6 三级采购产品供应商的评审对该类分承包方进行现场评估和样品评估合格后，即可将该供应商编入《合格供应商名录》中。

供方评定及管理办法一、评定标准和程序1. 供方评定标准供方评定应参考以下因素：供货能力、产品质量、交货期限、售后服务、价格和供应稳定性等。

评定标准可以根据具体情况进行调整。

2. 供方评定程序（1）需求方发起评定申请，提供供方的基本信息。

（2）采购部门对供方进行初步评估，包括查阅供方的企业资质、历史记录等。

（3）与供方进行面谈，详细了解其供货能力、生产设备、质量管理体系等。

（4）取得供方产品样品，进行实地考察和实验室测试，确保产品符合需求方的要求。

（5）对供方的报价和合同条款进行评估。

（6）综合以上信息，采购部门做出最终的供方评定报告。

二、供方管理要求1. 供方档案管理采购部门应建立和维护供方档案，包括供方的基本信息、评定报告、评价记录等。

定期对供方档案进行更新和审查，并及时作废失效的供方档案。

2. 供方绩效评价（1）定期对合作中的供方进行评价，包括产品质量、交货准时率、售后服务等方面。

（2）评价结果分为优秀、合格、警告和淘汰等等级，并在评价报告中体现出来。

（3）评价结果作为供方继续合作和发展的依据，供方可以据此提升自身服务水平。

3. 供方培训和改进（1）针对供方存在的问题和不足，采购部门应与供方进行沟通，提供培训和改进方案。

（2）鼓励供方主动改进，提高产品质量和服务水平。

4. 供方退出机制（1）当供方连续多次被评定为不合格或警告等级时，应根据具体情况考虑终止合作关系。

（2）采购部门应与供方进行退出沟通，并及时向相关部门通报退出结果。

三、供方评定和管理的作用供方评定和管理的实施对于采购流程的规范化和供应链的良性发展具有重要意义。

1. 降低采购风险通过科学评定供方，选择可靠的供应商，可以降低采购风险，保障采购的顺利进行。

2. 提高采购效率供方评定奠定了供应商的基础，能够提高整个采购流程的效率，缩短供应周期，减少采购成本。

3. 优化供应链通过评定和管理供方，可以从根本上优化供应链，提升整体供应链的稳定性和可靠性。

供应商评估管理办法1. 引言供应商是公司运营的重要组成部分，其质量和可靠性对于公司的成功至关重要。

为了确保选择和管理优质供应商，公司需要建立供应商评估管理办法。

本文将详细介绍供应商评估管理办法的制定和执行。

2. 评估指标的确定在制定供应商评估管理办法之前，首先需要确定可衡量供应商绩效的评估指标。

评估指标应综合考虑供应商的质量、交货准时率、服务水平、价格竞争力以及企业社会责任等方面。

公司可以结合自身的需求和行业标准来确定评估指标，以确保他们与公司的目标和价值观相吻合。

3. 信息收集和分析在选择供应商时，公司应收集和评估供应商的相关信息。

这些信息可以通过供应商自拟的申请表、企业调查和参观等方式进行收集。

同时，公司还可以参考供应商的历史记录、客户反馈以及行业评级等进行分析。

通过对信息的全面收集和分析，公司能够更好地了解供应商的能力和可靠性，并为决策提供有力依据。

4. 供应商选择和审批根据评估指标和信息收集分析的结果，公司可以制定供应商选择和审批的流程。

该流程应明确规定供应商的准入标准，并确保决策过程的透明公正。

这包括评估供应商的技术能力、生产能力、质量管理体系、研发能力等方面的要求。

公司还可以组织供应商的试供和样品测试，以验证其能力和质量。

5. 供应商绩效评估选择供应商后，公司需要建立供应商绩效评估的机制，监测和评估供应商的表现。

绩效评估可以根据预定的评估指标和公司的具体需求进行，以便及时发现和解决供应商存在的问题。

评估结果可以用于供应商的奖惩机制，以激励供应商不断提高绩效和业务水平。

6. 供应商持续改进为了确保供应商持续改进，公司应与供应商建立紧密合作的关系，并进行定期的合作伙伴会议。

会议可以用于分享信息、讨论问题以及制定改进计划。

公司还可以提供培训和技术支持等资源，帮助供应商提升其能力和竞争力。

持续改进是供应商评估管理办法不可或缺的一部分，通过不断改进，公司可以与优秀供应商建立长期稳定的合作关系。

公司供应商评估管理办法公司供应商评估管理办法供应商评估管理办法第一章总则第一条为进一步优化供应商队伍，建立长期互惠供求关系，确保备品、配件、设备、原材料产品质量和服务质量，控制采购和运行成本，特制定本办法。

第二条本办法适用于向公司供应备品、配件、设备、原材料及提供配套服务的新增(潜在)和现有供应商的资格审查和日常评估。

第三条供应商评估管理总的目标是:选择的供应商及其产品应当符合企业信誉好、合同履约好、产品质量好、售后服务好、产品全寿命周期内可用率高、运行维护成本低以及在世界和全国范围内有着良好使用业绩的要求。

第二章职责和分工第四条供应商评估管理的职责与分工如下:一、公司供应商评估管理领导小组是公司供应商评估管理的领导机构,负责供应商评估管理工作的领导、组织和监督,其主要职责是:(一)牵头起草供应商评估管理办法,制订供应商评估的规则和流程及其它规章制度和操作细则;(二)确定供应商评估评委库;(三)听取供应商评估管理工作汇报,研究决定供应商评估管理工作的重大事项。

二、综合评审和招投标中心是负责供应商评估管理日常工作的职能部门,负责对供应商及其产品的评估工作，并做好供应商评估信息发布及汇总录入，其主要职责是:(一)提出参与供应商评估工作人员建议名单,报请领导小组批准;(二)负责受理、汇总各部门提出的新增(潜在)供应商的评估信息;(三)负责汇总由各部门上报的供应商及其产品在建设、运行阶段中的信息反馈;(四)负责编制现有供应商评估计划并组织实施;(五)负责发布供应商评估结果，并根据结果对供应商信息及时进行维护;第五条公司供应商评估管理领导小组由公司分管领导和相关部门管理人员组成;供应商评估评委库由相关部门管理及专业技术人员组成。

综合评审和招投标中心根据被评估对象实际情况从评委库中随机抽取评委组成各评估工作组，对不同的供应商进行评估。

第三章新增,潜在,供应商的评估管理第六条新增(潜在)供应商的选择工作事关企业生产经营大局，对其评估管理必须高度重视，严格按规定执行，确保做到流程设置科学合理、相关部门权责明晰、建立必要的过程追溯和责任追究考核机制。

供应商管理及评估方法供应商管理是企业采购管理中的重要环节，对于企业选择合适的供应商、建立合作关系以及监督供应商的绩效都起着关键作用。

本文将探讨供应商管理的概念、目的，并介绍一些常用的供应商评估方法。

一、供应商管理的概念与目的供应商管理是指企业与供应商建立合作关系、监督和管理供应商的过程。

它的目标是建立可靠的供应链网络，帮助企业降低采购成本、提高采购效率和质量，进而增强企业的竞争力。

供应商管理包括供应商选择、供应商合作关系的建立与维护、供应商绩效的监督与控制等环节。

通过对供应商进行有效的管理，企业可以确保供应商的可靠性、稳定性和质量，从而为企业带来持续的竞争优势。

二、供应商评估方法1. 绩效评估法绩效评估法是常用的供应商评估方法之一，它通过测量和评估供应商在关键指标上的表现，来判断供应商的绩效水平。

一般情况下，绩效评估指标主要包括供货能力、交货准时性、产品质量、售后服务和价格合理性等。

绩效评估方法可以采取定量和定性相结合的方式，比如设置评分标准、使用问卷调查、进行现场考察等。

评估结果可以帮助企业发现供应商的优势和不足，有针对性地进行供应商的培训和改进。

2. 成本效益分析法成本效益分析法是一种用来评估供应商价值的方法。

它结合供应商的成本和提供的价值，通过成本和收益的比较，来判断供应商是否具有经济效益。

成本效益分析法需要将供应商提供的产品或服务与其价格进行比较，同时考虑到供应商的绩效和企业的需求。

通过综合考量成本和效益的关系，可以辅助企业选择最具价值的供应商。

3. 风险评估法在供应商管理中，风险评估是一项必不可少的任务。

通过评估供应商的潜在风险和对企业的影响程度，可以帮助企业建立风险防范机制，减少潜在风险的发生。

风险评估方法可以包括供应商的财务评估、环境评估、社会责任评估等。

通过对供应商的风险进行评估，企业可以针对性地采取相应的控制措施，确保供应链的可持续发展。

4. 双向评估法供应商评估并不仅仅是企业对供应商的评价，也应该包含供应商对企业的评估。

供应商评审及管理办法一、操作目的加强和优化企业供应商管理，确保公司物资采购和外包服务规范有序，降低采购成本和避免往来交易风险的发生,以选择出能够满足公司的技术能力、交付能力、交付质量和售后服务的供应商，并对其持续进行评审，确保供应商持续符合本公司的要求。

二、使用范围1、为本公司提供产品和服务的所有供应商，特别是包含预付款的供应商；2、特殊的供应商可免于评审（国家法定部门或机构等,如海关和商检）.三、评审原则1)供应商开发准入要求进行初次考核评选。

2）批准列为合格供应商的要继续不定期对其业绩进行跟踪评价，将日常评价和评审意见作为供应商评审的重要依据.3）采购活动相关的供应商都必须进行准入选择、评审和再评审管理。

四、评审部门及职责1）需求部门：1。

1负责收集提供供应商开发需求及制定年度供应商开发计划。

1。

2负责对供应商信息的寻找、基本资料收集、调查，并汇总对供应商做经营方针、原材料来源、材料成本、交期方式、服务作初步评审。

1。

3负责供应商开发进度推进。

1.4 负责组织品质部、技术部、采购部、财务/法务部、总经理组成供应商评审小组对供应商进行现场考评并将小组成员评审意见进行汇总。

2）技术部：2。

1负责对供应商供应产品的技术标准及要求的制定输出。

2.2负责对供应商的产品技术开发、产品实现过程、工艺处理等进行评审。

2。

3负责建立产品成本模型，核实产品的技术及其核算产品成本.3）品质部:3。

1负责对供应商的质量保证能力（ISO9000、检验标准、制程控制、质量记录、客诉及售后处理，各项信赖性测试条件与标准）进行评审，再评审.3。

2负责对新供应商样品检验验证，产品检验标准的建立并与供应商达成一致.3.3负责物资分类及系统数据完善。

3.4负责对产品品质监督与异常分析辅导，对供应商质量改进状况进行跟踪、验证。

3。

5负责对供应商不合项纠正预防措施的现场验证。

4）采购部：4。

1负责对供应商的交付保证能力进行评审，再评审。