球墨铸铁管敷设验收规范
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2012年9月18日,中国铸造协会标准《球墨铸铁管道工程施工安装及验收规范》评审会在北京九华山庄如期召开。
中国城镇供排水协会设备委副主任、北京自来水集团公司原总师白迪祺;中国城镇供排水协会水务专家、原建设部部长助理肖绍雍;中国铸造协会常务副理事长张立波,副秘书长范琦,专家委员会主任、中国机械制造工艺协会原理事长、中国农业机械化科学研究院副院长张伯明,和来自全国各地的30余位专家、学者出席了会议。
会议由中国铸造协会铸管副会长、中国农机院工艺材料所所长张杰哲主持;
中国铸造协会根据国家工信部的要求和行业自身规范发展需要以及下游行业的需求,自2010年起开始制定中国铸造协会标准,目前已完成了3个行业协会标准的,在制定中的标准有10余项,在业中引起强烈反响。
《球墨铸铁管道工程施工安装及验收规范》将弥补国家标准50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》的不足,严格规范管道施工操作,有利于保障给水排水管道工程质量,也有利于维护球墨铸铁管的信誉、应用和市场,具有重要的意义。
在为期一天的评审中,专家们认真把关,热烈研讨,圆满完成了标准评审工作,该标准将于近期颁布实施。
球墨铸铁管安装规范球墨铸铁管是一种常见的管道材料,它具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐压性。
在安装球墨铸铁管时,需要按照一定的规范进行操作,以确保其安装的质量和可靠性。
以下是球墨铸铁管安装规范的一些要点:1. 前期准备:在安装之前,需要检查球墨铸铁管的外观质量,确保管道无裂缝、砂眼和气孔等缺陷。
同时,检查管道口径、壁厚和长度是否符合设计要求。
2. 施工场地:球墨铸铁管的安装施工场地应保持干燥、平整,并清除杂物和泥浆等。
3. 吊装与运输:球墨铸铁管的吊装应使用专用吊具,避免管道受到挤压和划伤。
在运输过程中,要注意避免碰撞,防止管道变形和损坏。
4. 水平安装:球墨铸铁管的安装应保持水平,以确保管道的正常运行和流量的畅通。
安装时,要使用水准仪、标尺和支座等工具,按照设计要求进行调整。
5. 竖直安装:球墨铸铁管的竖直安装应考虑管道内的流体压力和重力等因素,避免管道的下沉和变形。
可以使用垂直仪、水平仪等工具进行调整。
6. 接口连接:球墨铸铁管的接口连接可以采用柔性连接或刚性连接。
柔性连接可以使用橡胶垫圈或橡胶套管等;刚性连接可以使用法兰连接、螺纹连接或承插连接等。
接口连接时,要确保连接紧密、无泄漏。
7. 固定支持:球墨铸铁管的固定支持应遵循设计要求,保持管道的稳定和平衡。
固定支持可以采用钢梁、钢架、法兰或支承片等。
支承片应安装在管道的高处,以防止管道产生挠曲。
8. 密封处理:球墨铸铁管的管道口和接口应进行密封处理,以防止介质的泄漏和外界的侵蚀。
可以使用密封胶、密封垫圈或密封带等进行封堵。
9. 防腐处理:球墨铸铁管的外表面和内表面应进行防腐处理,以延长管道的使用寿命。
可以使用涂料、喷涂或防腐层等进行防腐处理。
10. 检验验收:球墨铸铁管安装完成后,需要进行检验验收。
检验项目包括管道的尺寸、外观质量、接口连接、固定支持和密封效果等。
只有合格后,才能正式投入使用。
以上是球墨铸铁管安装规范的一些要点,通过按照规范进行施工,可以确保管道的质量和可靠性,提高工程的安全性和运行效果。
球墨铸铁管验收标准球墨铸铁管是一种常用的排水管道材料,其质量的验收标准对于工程质量和安全具有重要意义。
以下是对球墨铸铁管验收标准的详细介绍。
1.外观质量验收。
球墨铸铁管的外观应该平整光滑,无裂纹、气泡、夹渣、砂眼等缺陷。
管道表面应无明显的锈蚀和腐蚀现象,管口应平整、无毛刺。
验收时应对管道的外观进行仔细检查,确保其符合相关标准要求。
2.尺寸偏差验收。
球墨铸铁管的外径、壁厚和长度应符合设计要求和国家标准规定。
验收时应采用测量工具对管道的尺寸进行检测,确保其尺寸偏差在允许范围内。
3.力学性能验收。
球墨铸铁管的抗拉强度、屈服强度和伸长率等力学性能指标应符合相关标准要求。
验收时应进行拉伸试验、压缩试验等,确保管道的力学性能满足设计要求。
4.化学成分验收。
球墨铸铁管的化学成分应符合国家标准规定,主要包括碳含量、硅含量、锰含量等。
验收时应对管道材料进行化学成分分析,确保其化学成分符合标准要求。
5.内部质量验收。
球墨铸铁管的内部应平整光滑,无夹渣、气泡、砂眼等缺陷。
验收时应采用内窥镜等工具对管道的内部质量进行检查,确保其内部质量符合标准要求。
6.防腐涂层验收。
球墨铸铁管的防腐涂层应均匀牢固,无脱落和破损现象。
验收时应对管道的防腐涂层进行外观检查和附着力测试,确保其防腐性能符合标准要求。
7.连接质量验收。
球墨铸铁管的连接应牢固可靠,无渗漏现象。
验收时应对管道的连接部位进行水压试验或气密性试验,确保其连接质量符合标准要求。
综上所述,球墨铸铁管的验收标准涉及外观质量、尺寸偏差、力学性能、化学成分、内部质量、防腐涂层和连接质量等多个方面,需要进行全面细致的检查和测试。
只有严格按照相关标准进行验收,才能确保球墨铸铁管的质量达到要求,从而保障工程质量和使用安全。
球墨铸铁管敷设验收规范广州工程仿真科技有限公司工程仿真网球墨铸铁管敷设6.1 一般规定6.1.1 球墨铸铁管的安装应配备合适的工具、器械和设备。
6.1.2 应使用起重机或其它合适的工具和设备将管道放入沟渠中,不得损坏管材和保护性涂层。
当起吊或放下管子的时候,应使用钢丝绳或尼龙吊具。
当使用钢丝绳的时候,必须使用衬垫或橡胶套。
6.1.3 安装前应对球墨铸铁管及管件进行检查,并应符合下列要求:1. 管道及管件表面不得有裂纹及影响使用的凹凸不平的缺陷。
2. 使用橡胶密封圈密封时,其性能必须符合燃气输送介质的使用要求。
橡胶圈应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封的缺陷。
3. 管道及管件的尺寸公差应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的要求。
6.2 管道连接6.2.1 管道连接前,应将管道中的异物清理干净。
6.2.2 清除管道承口和插口端工作面的团块状物、铸瘤和多余的涂料,并整修光滑,擦干净。
6.2.3 在承口密封面、插口端和密封圈上涂一层润滑剂,将压兰套在管子的插口端,使其延长部分唇缘面向插口端方向,然后将密封圈套在管子的插口端,使胶圈的密封斜面也面向管子的插口方向。
6.2.4 将管道的插口端插入到承口内,并紧密、均匀的将密封胶圈CAE 有限元工程仿真有限元软件工程分析广州工程仿真科技有限公司工程仿真网按进填密槽内,橡胶圈安装就位后不得扭曲。
在连接过程中,承插接口环形间隙应均匀,其值及允许偏差应符合表6.2.4的规定。
表6.2.4 承插口环形间隙及允许偏差管道公称直径(mm) 环形间隙( mm ) 允许偏差( mm )+3 80 , 200 10 -2250 , 450 11+4500 , 900 12-21000 , 1200 136.2.5 将压兰推向承口端,压兰的唇缘靠在密封胶圈上,插入螺栓。
6.2.6 应使用扭力扳手拧紧螺栓。
拧紧螺栓顺序:底部的螺栓—顶部的螺栓—两边的螺栓—其它对角线的螺栓。
. .目录第一章、土方工程一、管沟开挖二、管基加固第二章、管道安装一、安装程序二、T型管安装要求三、K型机械接口安装要求第三章、管沟回填第四章、附属构筑物一、管件、固定台二、阀门井室第五章、试压验收第六章、注意事项编制说明:球墨铸铁管从国际到国现已广泛应用于城镇供水及燃气行业,是用户比较能认可的一种成熟产品,现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准,为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平,保证工程质量,完成设计意图,满足管线使用要求,本文特将球墨铸铁管施工要求作一规定说明,供同行参考,不足之处请指教。
第一章、土方工程一、开挖管沟1)挖掘管沟时,应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件,正确的选择沟槽断面形式,为施工创造良好的作业条件。
原则在保证工程质量和施工安全的前提下,尽量减少土方的开挖量,降低施工费用,加快施工进度;2)在施工区域,有碍施工的已有建筑物和构筑物(道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等),开挖前建设单位与有关单位进行协商;3)开挖前按设计管线的走向放中心线,打标记木桩;4)挖掘时,应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用,根据作业面堆放原土场地,注意堆土坡度,高度,保证施工安全,在管子的接口处,管沟应宽一些,以方便接口的连接施工;5)挖掘时,防备下雨时雨水流入管沟,活地下渗水现象,应当准备必要的排水设备;6)挖掘管沟尺寸(不用钢板支撑时)一般坡度取0.33,见表一注:(1)埋深度北方地区应大于下二表深度,应在当地冻土层以下;(2)快速道、重载车辆较多的埋深管子地方,按设计管道压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度,但绝对不能小于1米埋深度;(3)h’为砂垫层厚度;表一(T型管数据)土质良好地方机械接口管沟:表二:机械接口管沟数据松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑,开始支撑的开挖管沟深度不得超过 1.0m,挖深与支撑交替进行,每次交替的深度为0.4—0.8m;表三:地质不佳处管沟数据管沟开挖质量应符合下列规定:1)地基处理要符合设计要求;2)沟壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;3)沟槽底高度的偏差,开挖土方时应为20mm,开挖石方时应为30—200mm,用机械挖沟时,槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖,改为人工清理沟底至标高;4)沟槽挖深较大时,应合理确定分层开挖的深度,人工开挖超过3米时应分层开挖,每层深度不宜超过2米;5)管沟的直立壁和边坡,在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷,应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择,确保施工安全;6)每一个作业组开挖沟槽修平至标高,最长不应多与2公里,以免塌陷变形。
球墨铸铁管材料验收规范
欢迎来到球墨铸铁管材料验收规范!
球墨铸铁管是一种耐高温和耐磨性能较好的金属基础管材,用于循环系统和工业系统中的承压管道,在这里我们简要介绍一下它的验收规范。
首先,球墨铸铁管外观,表面应光洁,不得有凹坑或者缺陷。
管材的长度应符合标准的要求,宽度应在国家标准范围,厚度应符合国家标准和产品技术要求。
此外,针对球墨铸铁管材料,表面应采用新鲜的油漆,用于防止腐蚀,对外机械性能进行检测时,应符合国家标准,测试压力应在正常范围内,数据应满足规定的标准。
最后,球墨铸铁管的验收应符合质量缺陷控制规定,产品缺陷按照规定进行归类,超出规定等级应报废,并按照标准要求修改。
球墨铸铁管的验收规范不仅是保证产品质量的重要部分,也是促进企业信誉发展的重要抓手,希望大家能够遵守这些标准,为企业发展贡献自己的一份力量。
球墨铸铁管敷设
6.1一般规定
6.1.1 球墨铸铁管的安装应配备合适的工具、器械和设备。
6.1.2 应使用起重机或其它合适的工具和设备将管道放入沟渠中,不得损坏管材和保护性涂层。
当起吊或放下管子的时候,应使用钢丝绳或尼龙吊具。
当使用钢丝绳的时候,必须使用衬垫或橡胶套。
6.1.3 安装前应对球墨铸铁管及管件进行检查,并应符合下列要求:
1. 管道及管件表面不得有裂纹及影响使用的凹凸不平的缺陷。
2. 使用橡胶密封圈密封时,其性能必须符合燃气输送介质的使用要求。
橡胶圈应光滑、轮廓清晰,不得有影响接口密封的缺陷。
3. 管道及管件的尺寸公差应符合现行国家标准《离心铸造球墨铸铁管》GB13295和《球墨铸铁管件》GB13294的要求。
6.2管道连接
6.2.1 管道连接前,应将管道中的异物清理干净。
6.2.2 清除管道承口和插口端工作面的团块状物、铸瘤和多余的涂料,并整修光滑,擦干净。
6.2.3 在承口密封面、插口端和密封圈上涂一层润滑剂,将压兰套在管子的插口端,使其延长部分唇缘面向插口端方向,然后将密封圈套在管子的插口端,使胶圈的密封斜面也面向管子的插口方向。
6.2.4 将管道的插口端插入到承口内,并紧密、均匀的将密封胶圈
按进填密槽内,橡胶圈安装就位后不得扭曲。
在连接过程中,承插接口环形间隙应均匀,其值及允许偏差应符合表6.2.4的规定。
表6.2.4 承插口环形间隙及允许偏差
6.2.5 将压兰推向承口端,压兰的唇缘靠在密封胶圈上,插入螺栓。
6.2.6 应使用扭力扳手拧紧螺栓。
拧紧螺栓顺序:底部的螺栓—顶部的螺栓—两边的螺栓—其它对角线的螺栓。
拧紧螺栓时应重复上述步骤分几次逐渐拧紧至其规定的扭矩。
6.2.7 螺栓宜采用可锻铸铁,当采用钢制螺栓时,必须采取防腐措施。
6.2.8 应使用扭力扳手来检查螺栓和螺母的紧固力矩。
螺栓和螺母的紧固扭矩应符合表 6.2.8的规定。
表6.2.8 螺栓和螺母的紧固扭矩
6.3铸铁管敷设
6.3.1 管道安装就位前,应采用测量工具检查管段的坡度,并应符
合设计要求。
6.3.2 管道或管件安装就位时,生产厂的标记宜朝上。
6.3.3 已安装的管道暂停施工时应临时封口。
6.3.4 管道最大允许借转角度及距离不应大于表6.3.4的规定。
表6.3.4 管道最大允许借转角度及距离
6.3.5 采用2根相同角度的弯管相接时,借转距离应符合表6.3.5的规定。
表6.3.5 弯管借转距离
6.3.6 管道敷设时,弯头、三通和固定盲板处均应砌筑永久性支墩。
6.3.7 临时盲板应采用足够的支撑,除设置端墙外,应采用两倍于盲板承压的千金顶支撑。