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球墨铸铁管安装规范球墨铸铁管是一种常见的管道材料，它具有良好的耐腐蚀性、耐磨性和耐压性。
在安装球墨铸铁管时，需要按照一定的规范进行操作，以确保其安装的质量和可靠性。
以下是球墨铸铁管安装规范的一些要点：1. 前期准备：在安装之前，需要检查球墨铸铁管的外观质量，确保管道无裂缝、砂眼和气孔等缺陷。
同时，检查管道口径、壁厚和长度是否符合设计要求。
2. 施工场地：球墨铸铁管的安装施工场地应保持干燥、平整，并清除杂物和泥浆等。
3. 吊装与运输：球墨铸铁管的吊装应使用专用吊具，避免管道受到挤压和划伤。
在运输过程中，要注意避免碰撞，防止管道变形和损坏。
4. 水平安装：球墨铸铁管的安装应保持水平，以确保管道的正常运行和流量的畅通。
安装时，要使用水准仪、标尺和支座等工具，按照设计要求进行调整。
5. 竖直安装：球墨铸铁管的竖直安装应考虑管道内的流体压力和重力等因素，避免管道的下沉和变形。
可以使用垂直仪、水平仪等工具进行调整。
6. 接口连接：球墨铸铁管的接口连接可以采用柔性连接或刚性连接。
柔性连接可以使用橡胶垫圈或橡胶套管等；刚性连接可以使用法兰连接、螺纹连接或承插连接等。
接口连接时，要确保连接紧密、无泄漏。
7. 固定支持：球墨铸铁管的固定支持应遵循设计要求，保持管道的稳定和平衡。
固定支持可以采用钢梁、钢架、法兰或支承片等。
支承片应安装在管道的高处，以防止管道产生挠曲。
8. 密封处理：球墨铸铁管的管道口和接口应进行密封处理，以防止介质的泄漏和外界的侵蚀。
可以使用密封胶、密封垫圈或密封带等进行封堵。
9. 防腐处理：球墨铸铁管的外表面和内表面应进行防腐处理，以延长管道的使用寿命。
可以使用涂料、喷涂或防腐层等进行防腐处理。
10. 检验验收：球墨铸铁管安装完成后，需要进行检验验收。
检验项目包括管道的尺寸、外观质量、接口连接、固定支持和密封效果等。
只有合格后，才能正式投入使用。
以上是球墨铸铁管安装规范的一些要点，通过按照规范进行施工，可以确保管道的质量和可靠性，提高工程的安全性和运行效果。
球墨铸铁管给排水施工规范目录编制说明： ...............................................................................................................................................球墨铸铁管与传统铸铁管的区别............................................................................................................第一章、土方工程....................................................................................................................................一、开挖管沟 ...........................................................................................................................................二、管基土加固........................................................................................................................................第二章、管道安装....................................................................................................................................一、安装程序；........................................................................................................................................二、T型管安装要点：.............................................................................................................................三、K型机械接口管安装要点：.............................................................................................................四、PE管套安装.......................................................................................................................................第三章：管沟回填....................................................................................................................................第四章：附属构筑物................................................................................................................................一、管件、固定台....................................................................................................................................二、阀门井室 ...........................................................................................................................................第五章、试压验收....................................................................................................................................一、试压标准 ...........................................................................................................................................二、管道水压试压前应符合下列规定：................................................................................................三、大于DN1400MMM以上管道接口单口试压........................................................................................第六章、注水冲洗消毒............................................................................................................................第七章、注意事项....................................................................................................................................第八章、损坏修复....................................................................................................................................第九章、工程实例....................................................................................................................................第十章：安装大口径K型T型球墨铸铁球管工具清单.......................................................................编制说明：球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明，供同行参考，不足之处请指教。
. .目录第一章、土方工程一、管沟开挖二、管基加固第二章、管道安装一、安装程序二、T型管安装要求三、K型机械接口安装要求第三章、管沟回填第四章、附属构筑物一、管件、固定台二、阀门井室第五章、试压验收第六章、注意事项编制说明：球墨铸铁管从国际到国现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管施工要求作一规定说明，供同行参考，不足之处请指教。
第一章、土方工程一、开挖管沟1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。
原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；2）在施工区域，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商；3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩；4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工；5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备；6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，见表一注：（1）埋深度北方地区应大于下二表深度，应在当地冻土层以下；（2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道压及外压的1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于1米埋深度；（3）h’为砂垫层厚度；表一（T型管数据）土质良好地方机械接口管沟：表二：机械接口管沟数据松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过 1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m；表三：地质不佳处管沟数据管沟开挖质量应符合下列规定：1）地基处理要符合设计要求；2）沟壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时应为30—200mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高；4）沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过2米；5）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全；6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应多与2公里，以免塌陷变形。
球墨铸铁管规范球墨铸铁管规范球墨铸铁管是一种常用的管道材料，具有耐腐蚀、高强度、耐压、耐磨损等优点。
为了保证球墨铸铁管的质量，需要采用一定的规范和标准进行生产和安装。
下面是球墨铸铁管的规范。
1. 材料要求球墨铸铁管的材料应符合相关的国家标准和行业标准，必须是球墨铸铁（即含有球墨状石墨的铸铁）。
球墨铸铁的化学成分应符合规定的范围，同时应进行质量控制，确保球墨铸铁的强度和耐腐蚀性能。
2. 外观要求球墨铸铁管的外观应平整光滑，没有裂缝、气孔等缺陷。
管道的表面应清洁，无明显的铁锈和尘土。
如果有表面涂层的管道，涂层应均匀、完整，无脱落和分层。
3. 尺寸和公差球墨铸铁管的尺寸和公差应符合相关的国家标准和规范。
外径、内径、壁厚和长度等尺寸应符合规定的要求。
公差应在允许范围内，不得超过规定的偏差。
4. 焊接和连接球墨铸铁管的焊接应符合相关的国家标准和规范。
焊缝应达到一定的强度和密封性能，不得出现裂纹和气孔等缺陷。
管道的连接方式应选择合适的方法，如螺纹连接、法兰连接、插接连接等，连接处应密封可靠，无渗漏。
5. 防腐蚀处理球墨铸铁管在使用前应进行防腐蚀处理，以提高其耐腐蚀性能。
通常采用涂层、镀锌、阴极保护等方法进行防腐蚀处理。
涂层应均匀、完整，无脱落和剥落。
镀锌层应均匀、致密，无明显的缺陷。
阴极保护应符合相关的国家标准和规范。
6. 安装和使用球墨铸铁管的安装应符合规定的要求，包括管道的支撑、固定、保护和调整等。
管道应保持水平和垂直，不允许有明显的弯曲和变形。
在使用过程中，应注意管道的检查和维护，及时清理管道内的杂质，防止堵塞和腐蚀。
总结：球墨铸铁管作为一种常用的管道材料，应符合相关的国家标准和规范。
在材料、外观、尺寸、焊接、连接、防腐蚀处理、安装和使用等方面都有具体的要求，以确保球墨铸铁管的质量和性能。
一、管材定义及选用1。
球墨铸铁管：用经球化处理后，析出的石墨成明显球状的铁水生产的管材，也称为可延性铸铁管。
以离心工艺生产的管材为离心球墨铸铁管；以连续浇注法生产的管材称为连续铸造球墨铸铁管。
2.选用的球墨铸铁管、管件和附件应符合《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》GB/T 13295中的相关规定。
3.球墨铸铁管和管件的防腐一般外防采用外表面喷涂金属锌层外加沥青漆涂覆；内防采用硅酸盐水泥砂浆内衬.4。
球墨铸铁管的接口形式分为柔性接口和刚性接口。
柔性接口为承插式连接，包括滑入式（T型）和机械式（K型)；刚性接口分承插式和法兰式连接.注：我公司一般采用球墨铸铁管（K9)连接柔性接口为滑入式（T型）（橡胶圈密封）,刚性接口为法兰式。
二、沟槽地基处理1。
管道基础应置于坚实的原状土上,要求地基承载力f ak≥120KPa。
若遇流砂、淤泥、松散土及回填土等软弱地基情况，应采取相应加固处理措施，使其达到设计要求。
2. 在管基土质情况较好，地下水位低于管底的地段，主管道应铺设100mm厚砂垫层，其余支管均采用素土基础.3。
沟槽地基处理3。
1沟槽局部超挖或发生扰动时，应按下列规定处理:a.超挖深度不超过150mm时，可用挖槽原土回填夯实，其压实度不应低于原地基土的密实度；b。
槽底地基土壤含水量较大、不适于压实时，应采取换填等有效措施.3。
2排水不良造成地基土扰动时，应按下列方法处理：a。
扰动深度在100mm以内,宜填天然级配砂石或砂砾处理;b。
扰动深度在300mm以内，但下部坚硬时，宜填卵石或块石，再用砾石填充空隙并找平表面.3.3原状土地基局部超挖或扰动时，应按3。
1规定进行处理。
3.4岩石地基局部超挖时，应将基底碎渣全部清理,回填低强度等级混凝土或粒径10~15mm的砂石回填夯实。
3.5沟底地基为岩石地段,管道应铺设砂垫层,砂垫层应符合以下规定:4。
软土地基处理软土管基应根据不同的承载力采取不同级别的置换方法和不同加固措施.管道基础结构设计无要求时可铺垫一层厚度不小于150mm的砂砾或5—40mm粒径碎石，其表面再铺厚度不小于50mm的砂垫层。
球墨铸铁管施工规范目录编制说明第一章、土方工程一、管沟开挖二、管基加固第二章、管道安装一、安装程序二、T型管安装要求三、K型机械接口安装要求四、PE管套安装第三章、管沟回填第四章、附属构筑物一、管件、固定台二、阀门井室第五章、试压验收第六章、注水冲洗消毒第七章、注意事项第八章、损坏修复第九章、工程实例第十章、安装工具编制说明：球墨铸铁管从国际到国内现已广泛应用于城镇供水及燃气行业，是用户比较能认可的一种成熟产品，现从制造、标准、设计、使用等均已形成系列标准，为了提高球墨铸铁管管道工程的施工水平，保证工程质量，完成设计意图，满足管线使用要求，本文特将球墨铸铁管材质、施工要求作一说明，供同行参考，不足之处请指教。
球墨铸铁管与传统铸铁管的区别：球铁管不是一般的铸造工艺，在铁水中加入少量的镁，使得铸铁中的片状石墨转变成球状，克服了片状石墨对铁基体连续性的阻止作用，使铁具有了卓越的可延性、柔韧性和抗冲击性，而球管铸造时在40G—50G的离心力作用下使铁水中的杂质和气体充分排出，使得管壁十分密实（7050Kg/m3），在保证国标公差壁厚可靠性与安全性的前提下比原灰铁管壁厚减薄，重量比原来生产两根灰铁管的铁水可生产三根球铁管，节约了国家铁资源，取得了良好的社会效益，被专家称为铸铁管行业的一场革命。
球墨铸铁与灰铁金相对比图球墨铸铁管的机械性能与10#钢管的机械性能几乎相似，其强度远远高于灰铁管、称为铁的本质钢的性能。
大口径球墨铸铁管生产图片第一章、土方工程一、开挖管沟1）挖掘管沟时，应根据现场土质情况、地下水情况、管道断面尺寸、管道埋深等施工条件，正确的选择沟槽断面形式，为施工创造良好的作业条件。
原则在保证工程质量和施工安全的前提下，尽量减少土方的开挖量，降低施工费用，加快施工进度；2）在施工区域内，有碍施工的已有建筑物和构筑物（道路、沟渠、其它管路、电杆、树木等），开挖前建设单位与有关单位进行协商。
3）开挖前按设计管线的走向放中心线，打标记木桩。
4）挖掘时，应考虑留用部分好的原土以备管沟回填使用，根据作业面堆放原土场地，注意堆土坡度，高度，保证施工安全，在管子的接口处，管沟应宽一些，以方便接口的连接施工。
5）挖掘时，防备下雨时雨水流入管沟，活地下渗水现象，应当准备必要的排水设备。
6）挖掘管沟尺寸（不用钢板支撑时）一般坡度取0.33，见表一注：（1）埋深度北方地区应大于在当地冻土层以下。
（2）快速道、重载车辆较多的埋深管子地方，按设计管道内压及外压的 1.5-2倍安全系数考虑深度，但绝对不能小于⒈2米埋深度。
（3）h’为砂垫层厚度。
表一（T型管数据）土质良好地方机械接口管沟：表二：机械接口管沟数据松土或其它不稳定土层大于2米深采用撑板支撑，开始支撑的开挖管沟深度不得超过1.0m，挖深与支撑交替进行，每次交替的深度为0.4—0.8m。
地质不佳处管沟数据管沟开挖质量应符合下列规定：1）地基处理要符合设计要求。
2）沟壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。
3）沟槽底高度的偏差，开挖土方时应为20mm，开挖石方时应为30—200mm，用机械挖沟时，槽底应预留50-100mm左右的厚土层暂不开挖，改为人工清理沟底至标高。
4）沟槽挖深较大时，应合理确定分层开挖的深度，人工开挖超过3米时应分层开挖，每层深度不宜超过1米。
5）管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，应根据施工现场的具体情况进行支撑的选择，确保施工安全。
6）每一个作业组开挖沟槽修平至标高，最长不应多与2公里，以免塌陷变形。
二、管基土加固1）管道地基应同时满足容许沉降量和容许垂直承载力的要求，如不满足时，应按设计要求采取措施，如某管基段岩土勘测不明，设计未考虑到，开挖后现场发现淤泥质及松质粘土，应及时通知施工监理，地基采用置换土垫层法或打地基桩等方法解决。
2）一般情况下球管管基垂直承载力满足设计要求,不需要设特别基础，个别地段为减少管子产生的应力，施工现场有时把管子的支撑面挖成圆形，使管子安装时管体尽量与原来地基紧密接触。
3）采用砂夹石灰土基础。
4）过路口采用套管或混凝土承台式基础。
第二章、管道安装本规定按照中华人民共和国GB50268-97给排水施工及验收规范6-5-1铸铁管道安装基础。
一、安装程序:1600mm以下T型球管安装要点：1、用钢丝刷、25mm油灰平铲、毛刷、抹布清理T型承口工作面槽内杂物，检查插口倒角情况，管子下沟槽承口胶圈和另一支安装管插口要保持干净。
安装示意图：2、将胶圈装入承口凹槽（DN800以下把胶圈捏成8字型DN800以上胶圈捏成三等分或梅花形容易安装）（见下图）。
3、给胶圈接触插口内表面和和另一支安装管插口工作线内涂以润滑油（见下图）。
4、插口端涂油位置（见下图）5、第一支管下沟槽按设计承口方向应朝水流方向，对正中心线定位，小于DN300mm 的管下管时人工抬入用绳子导滑至沟底，>400mm的管用设备提升吊人沟底，与前一支管装配应找水平，DN150以下管用绳索叉杆将插口推入承口，>200以上管用钢丝绳和导链拉入承口（注意装配外涂聚氨酯管，绳索应套胶管或吊装专用尼龙绳，内涂环氧陶瓷及聚氨酯管安装用钩头也应套胶板、拉入导链用橡胶板保护，以免外壁碰伤）（见下图）。
6、检查装配接头胶圈: 利用一把薄窄钢尺，绕着插口90°四点检查胶圈压缩比（见下图）。
薄窄尺三、K型机械接口管安装要点：1.机械式接头安装。
一般情况DN1400MM以上球铁管选用机械式接口，因为随着口径越大管子变形量也大k型胶圈靠压兰压头螺栓紧固力把胶圈压变形密封,接口维修方便。
2.首先要在管子承口端需挖工作坑以提供紧螺栓用空间(挖工作坑位置应按已排管的每支实际长度因为有切样管长度不等)。
3.K型管接头处管沟开挖如图所示，示范口径DN2000mm。
4.清理插口工作面。
从插口端往里240mm处，必须将砂子、成块沥青脂和其它杂质清除干净，（见下图）。
5.清理承口与压兰：必须将砂子、和其它杂物清除掉（见下图）。
6.将压兰装配在插口上确认压兰朝正确方向（如图示）7.清理及套装胶圈必须将砂子和其它杂物清理干净，将胶圈装在插口上并刷涂以润滑脂；确认胶圈在正确方向（如图示）8.两管连接安装图片:a.将管子插口工作面深度必须完全插入前一支管承口内(轴向缝间隙应按6-9mm控制)，无借转角的接口内环状间隙基本均匀.遇插口椭圆应先校圆后安装,一般情况下底部承插口胶圈间隙要比上部大一些,因下底部工作空间小便于胶圈推挤入承口。
b.胶圈推入承口（见下图）如果推入有困难，可用铁锤敲击木棒或尼龙棒工具将胶圈推入承口（见下图）；请勿以斧子或其它有尖角的工具敲打或推进胶圈。
K型胶圈压兰9. 螺栓安装及紧固:a.调节压兰与管子中心点，并使承口法兰螺孔与压兰螺孔对准，先穿十子八条螺栓带帽拧紧受力一致。
然后穿入下部端的螺栓，再穿入上左右端的螺栓（见下图）：轻轻地均匀锁紧螺栓，（见下图）：检查所有螺栓及螺母的松紧（见下图）：机械接头的螺栓、螺母的扭矩数；B,正确栓紧示范：螺栓一定要和直管的轴径平行，压兰与管轴也必须成一正确角度，螺母也需与压兰表面平行（见下图）。
c.错误示范：（1）如果螺栓或直管不够干净，或是有小石子之类的异物卡在螺栓和凸缘之间，将引起螺栓倾斜或弯曲，造成错误接合（见下图）。
（2）如果螺栓的T型头自承口的凸缘面突起，表示螺栓没有正确锁好（见下图）。
（3）如果压兰和直管的轴径与另一支管轴不相符合，压兰就会碰到另一支管的凸缘面，会造成压兰倾斜，胶圈无法吻合（见下图）。
（4）如果压兰和直管的螺栓孔没有成一直线，螺栓就会倾斜或弯曲。
注意：如果接合不当，需拆开重新组合。
10.偏转角安装：如果安装时需要借转角，需按照下述方式进行：（1）加宽管沟渠来容许偏差度。
（2）首先，先以直线方式接合，然后将接合处偏向到需要的角度，但偏向的角度必须是在下表所述的范围内。
（3）然后按照正确扭矩锁上螺栓和螺母。
偏向容许角度：第三章：管沟回填1、回填前必须将槽底积水和施工时遗留的杂物清除出来，管道主体经检查合格后，沟槽应及时回填。
泵抽水示图:2、沟槽回填料，除非特殊指定应使用的回填料，一般不得含有碎石、砖块、垃圾等杂物，应是良质土砂料。
3、回填程序应先填实管底，再同时回填管道两内侧，最后回填至原地平面标高。
4、回填按GB50268应分层夯实，管中心线以下每200mm为一层夯实，中心线以上每500mm为一层夯实，超出管顶500mm以上可以用小型机械夯实。
5、用砂子回填应加水用振动棒振实，振实程度应保证管子不上浮为宜。
6、接头处带工作坑，先把工作坑回填实，然后与管身同步。
7、注意回填期间重要的是要做到均匀回填，否则局部沉陷会特别大，必须小心均匀的做好回填工作。
第四章：附属构筑物一、管件、固定台1、管线用的弯头、三通、阀门处应按设计使用压力考虑开启瞬间产生的压力水锤，按设计要求设置固定台，其类型尺寸必须按设计图要求。
2、埋地管线管件接点处如因地下构筑物，如其它管道等，没有位置做固定台，应使用防滑脱管件。
3、固定台应在坚固的地基上构筑，其后背土应为原土，两者紧密靠紧。
4、水平固定台与管件应设置沉降缝，缝间浇注水泥前垫一层油毡，以防止管件与支敦发生不均匀沉降。
5、固定台：所有供水管线上有较多弯头,一般情况下，有位置设固定台不选用防滑脱管件，有压管线皆受水力作用无法静定，需加设固定台以稳定它，固定台因水压作用力方向的不同、管径及弯曲的大小，形状尺寸也不同，举例来说：6Kg/cm2水压，应注意固定台处其土壤垂直承载力应大于10t/m2，水平侧压力应大于5t/m2，承载力力小于上值时，基础应加固处理。
6、举例DN500球墨铸铁管弯头支墩尺寸见图表：1固定支墩а=90º45º平面固定支墩а=90º、45º、22.1/2º、11. 1/4º剖面相应尺寸见下表：注：表示固定支墩与土壤挖掘面密接。
水平弯头固定支墩а=22.1/2º、11.1/4º7．自锚管安装步骤：对DN1200的球墨铸铁管约束连接，接口材料如下：序号 名 称 数量 材料 1 球墨铸铁管 1 QT420 2 胶圈2 橡胶3 D 型螺栓M27x135 40 QT4204 螺母M27 40 QT4205 焊环 1 Z4086 压兰 1 QT420 7挡环1QT420A ．安装：1、约束连接的施工步骤（参见上图）1.1、压兰6和挡环7沿管道插口推入，越过止推焊环5，然后将安装好胶圈2的另一根管的承口与插口相连，该步骤与正常的连接相同，在这里就不赘述。
1.2、依次将挡环7和压兰6推向止推焊环5，当挡环7接触到止推焊环5时，挡环7楔形一侧嵌入压兰6中，另一侧与止推焊环5接触。
