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煤矿井下施工电气设备常见的失爆现象及防范措施煤矿井下施工电气设备常见的失爆现象及防范措施引言煤矿井下施工电气设备的失爆现象是指在施工过程中，由于各种原因导致电气设备发生失爆，对矿山生产和人员安全造成严重影响。
为了有效防范失爆事故的发生，下面列举了一些常见的措施供大家参考。
常见失爆现象以下是一些常见的煤矿井下施工电气设备失爆现象：•电线电缆短路•电气设备起火•电气回路过载•电气设备爆炸•其他电气故障防范措施定期维护和检修电气设备•建立健全的设备维护管理制度•定期检查和修复电气设备中的潜在隐患•保持设备清洁，防止积尘导致短路选用防爆型电气设备•选择符合国家标准的防爆型电气设备•确保设备之间的连接牢固可靠•安装防爆开关、漏电保护器等安全设备加强电气设备布线与接地•严格按照设计要求进行设备布线•合理规划电气设备接地，确保接地电阻符合要求•保持设备的良好接地，防止电气设备漏电安全使用电气设备•操作人员必须经过专业培训，熟悉各类电气设备的使用方法和安全操作规程•严禁擅自拆卸设备或进行未经授权的维修•使用过程中要定期检查设备运行状态，发现异常及时停用并报修建立紧急救援机制•制定煤矿井下施工电气设备事故的应急预案•提前确定应急救援人员和装备，加强应急演练•及时处理和报告电气设备事故，确保事故不扩大化定期进行技术交流与培训•定期组织电气设备管理人员进行安全技术交流与培训•学习和消化新的安全技术标准与要求•更新设备管理方法和工作流程结论通过合理的预防措施，可以有效降低煤矿井下施工电气设备失爆现象的发生概率，保障矿山生产和人员安全。
以上所列措施仅供参考，具体实施应根据实际情况进行调整和完善。
定期维护和检修电气设备•建立健全的设备维护管理制度：制定详细的维护计划，明确责任人和维护周期，确保设备得到及时的检修和维护。
•定期检查和修复电气设备中的潜在隐患：定期进行设备的全面检查，发现设备的老化、损坏或磨损等问题时，及时更换或维修。
隔爆型电气设备常见的失爆现象（1）、由于隔爆结合面严重绣蚀，有较大的机械伤痕（凹坑）、连接螺钉没有压紧而使它们的间隙超过规定值，因此失爆。
（2）、因矸石冒落砸伤、支架变形挤压、搬运过程中严重碰撞等而使外壳严重变形；因隔爆外壳上的盖板、连接嘴、接线盒的连接螺钉折断、螺扣损坏、连接螺钉不齐全等，使其机械强度达不到规定的要求而失爆。
（3）、在隔爆外壳内不经批准随便增加元件或部件，使某些电气距离小于规定值，造成经外壳相间弧光地短路，使外壳烧穿而失爆。
（4）、设备的非加工面发生脱落和氧化层即为锈蚀失爆。
（5）、隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者即为锈蚀失爆。
（6）、连接电缆没有使用合格的密封圈或未用密封圈，不用的电缆接线孔没有使用合格的封堵挡板而失爆。
（7）、接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔通，内部爆炸时产生过高压力而使外壳失爆。
（8）、隔爆外壳因焊缝开焊，裂纹，严重变形长度超过50mm，同时凹凸深度超过5mm即为失爆。
（9）、采用螺栓固定的隔爆结合面有下列情况之一者即为失爆。
①、缺螺栓，弹簧垫圈或螺母。
②、弹簧垫圈未压平或螺栓松动。
③、螺栓或螺孔滑扣，而未采取规定措施。
在实际工作中，对于采用穿孔固定的隔爆接合面的固定螺栓不应超过1~3扣，同时规定如下:一是弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，偶尔出现弹簧垫圈断裂或失去弹性时，应详细检查其防爆间隙，若不超限，更换合格弹簧垫圈后不为失爆，也不影响完好。
二是同一部位的螺栓，螺母等规格应一致，螺母必须上满口，否则为失爆；钢紧固螺栓伸入螺孔长度应不小于螺栓直径的尺寸，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍；如果螺孔深度不够，则必须上满孔，否则为失爆。
三是隔爆接合面法兰厚度小于原设计的85%时为失爆。
（10）、螺纹隔爆接合面的结构规定；①、密封圈的单孔内穿进多根电缆为失爆。
②、密封圈各开套在电缆上为失爆。
③、密封圈部分破损为失爆。
④、密封圈没有完全套在电缆护套上为失爆。
煤矿井下电气设备常见的失爆现象（一）、隔爆外壳隔爆外壳应清洁、完整无损，并有清晰的防爆标志。
有下列情况之一的即为失爆：1、外壳有裂纹、开焊、严重变形或外壳镌号码、文字，致使外壳厚度减少；注：严重变形是指变形长度超过50毫米，同时凸凹深度超过5毫米。
2、使用未经部指定的检验单位发证的工厂所生产的防爆部件（指受压传爆关键件）；3、防爆壳内外有锈皮脱落；4、闭锁装置不全、变形损坏起不到机械闭锁作用；5、隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂或使用普通玻璃；6、去掉防爆电机接线盒内隔爆绝缘座或接线柱，绝缘套管烧毁，拆卸零件使两个空腔连通，接线柱、拉线板炸死、松旷；接线柱采用全丝螺杆及不符合规程规定的隔爆间隙。
注：隔爆设备与隔爆腔之间严禁直接贯通。
爆接合面的最大间隙或直径差；或转轴与轴孔隔爆接合面的最大间隙与最大直径差。
L——隔爆接合面的最小有效长度。
L1——螺栓通孔边缘至隔爆接合面边缘的最小有效长度。
B、操纵杆操纵杆直径d与隔爆接合面长度L之间要符合下表面现2的规定。
表（2）隔爆接合面的粗糙不得高于6.3（不低于＞5）操纵杆的粗糙度不得高于3.2（不低于＞6）（二）防爆电动机A、电动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下不应产生摩擦。
采用圆筒隔爆接合面时轴与轴孔配合的最小单边间隙K不小于0.075毫米；K：最小单边间隙M：最大单边间隙Φd—Φd：径向直径差B、滚动轴承结构，轴与轴孔的最大单边间隙m（见图70）不大于表1规定的W 值的三分之二。
（3）螺纹隔爆结构A、螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7毫米；B、螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度须符合表3的规定。
隔爆面上如发现以下缺陷，不算失爆，也可不加修补，即可使用：（1）对局部出现的直径不大于1毫米、深度不大于2毫米的砂眼，在40、25、15毫米的隔爆面上，每平方厘米不得超过5个，10毫米的隔爆面不超过2个。
（2）偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于0.5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长效长度不小于规定长度的三分之二，但伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分必须磨平。
供电安全及防爆电气设备常见失爆现象煤矿井下常见的火源：电气火花，机械摩擦火花。
它们是引起瓦斯、煤尘爆炸的火源。
一、电气火花1、由于电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸。
为防止以上事故，煤矿供电必须坚持使用“三大保护”，同时还必须使用防爆电气设备。
2、井下使用的电器设备都是铁为材料的设备，当这些设备出现漏电时，设备的外壳就会对地放电，其放电的能量足以引爆瓦斯和煤尘，也会使人触电，发生人生伤亡事故。
当设备出现短路故障时，短路的瞬间会伴有漏电发生，且短路时会有很强的能量在极短的时间内烧毁电气设备，引起火灾或瓦斯、煤尘爆炸。
出现上述事故时，防爆电器设备是不能阻止火花引爆瓦斯及煤尘的，必须靠供电安全的三大保护之间的有效配合，才能保证安全。
因此“三大保护”是供电安全的基础，是靠保护的有效动作，积极主动的消除故障影响。
3、防爆电气设备，其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。
防爆电气设备是一种被动的防护，它与供电安全三大保护一起，配合组成煤矿的供电安全的屏障。
二、机械摩擦火花主要是皮带机及绞车运行在非正常状态下，造成局部摩擦，引起火源。
当皮带机和绞车在非正常状态下运行时，我们的皮带机保、开关保护大都能监测到故障，并进行保护；同时加强设备的检查和现场管理，便可消除。
第一节：供电安全“三大保护”一、供电系统安全煤矿生产有很大和特殊性，必须保证供电系统安全1、我们的供电系统组成：矿井供电系统是由矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点按照一定的方式相互连接起来的一个整体。
煤矿井下供电系统主要有变压器、开关、电缆、用电设备组成，煤矿供电要保证安全、可靠、经济、合理。
煤矿井下施工电气设备常见的失爆现象及防范措施(一)煤矿井下施工电气设备常见的失爆现象及防范措施1. 引言在煤矿井下施工过程中，电气设备的失爆现象可能会给工作人员的生命财产安全带来严重的威胁。
为了保障井下的施工安全，必须采取相应的防范措施来预防和避免这些失爆现象的发生。
2. 常见的失爆现象以下是煤矿井下施工电气设备常见的失爆现象：•电气设备发生短路或漏电，引发火花或电弧现象；•液体泄漏或气体泄漏导致爆炸；•电气设备过载或短路引发熔断器瞬间爆炸；•外界物体破坏电气设备引发爆炸；•电气设备本身存在缺陷或老化导致故障。
3. 防范措施为避免上述失爆现象的发生，以下是一些针对煤矿井下施工电气设备的防范措施：定期进行检测和维护•对电气设备进行定期的检测和维护，确保其正常工作状态；•及时更换老化、损坏或有缺陷的电气设备部件；•定期清洁和维护设备附近的环境，防止灰尘、油污等杂物积聚。
使用合适的电气设备•在煤矿井下施工过程中，应选择具有防爆性能的电气设备；•使用符合相关安全标准，并经过严格检测认证的电气设备；•配备适当的过载保护装置，防止电气设备过载引发爆炸。
安全用电措施•在井下施工中，严格按照操作规程进行电气设备的使用，避免错误操作；•禁止临时连接电气设备，同时禁止私拉乱接线；•避免过度使用延长线和多插头插座，防止电气设备过载；•对井下的电缆线路进行定期检查，确保其完好不损。
加强安全培训•定期组织煤矿井下施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和操作技能；•加强对电气设备使用和维护的培训，让工作人员掌握正确的操作和应急处理方法；•举办安全演习，模拟井下施工中可能发生的失爆情况，提高员工应对突发情况的能力。
环境监测和防护设施•在煤矿井下施工区域，安装合适的环境监测设备，及时探测和报警气体泄漏情况；•配备防爆型的灭火设备，以便在发生火灾时能够及时扑救和控制。
4. 总结煤矿井下施工电气设备的失爆现象需要引起足够的重视，并采取相应的防范措施。
电气安全及常见失爆现象随着现代科技的进步，电气设备在人们生产和生活中发挥着越来越重要的作用。
但电气设备在使用过程中也存在一些安全问题。
为此，本文将介绍电气安全的相关知识以及常见的失爆现象，以便广大读者更好地了解和掌握电气设备的安全使用方法。
电气安全电气安全意识在使用电气设备时，首先要有一定的电气安全意识。
这包括：1.了解设备的安全操作规程，遵守操作规程；2.定期对设备进行检查、维护和保养；3.确保设备的接地良好，避免漏电；4.避免私拉乱接电线，不使用劣质电线和电器；5.避免在潮湿、多尘、易燃、易爆的场所使用电器；6.避免电气设备过载、短路和过电压；7.在操作设备时，佩戴符合要求的安全用具。
电气安全标识在使用电气设备时，要根据设备的电气安全标识进行操作。
电气安全标识按照国家标准进行规定，分为五类。
具体如下：1.安全警告标志：使用黄色三角形背景，在其内部绘制黑色图案，表示设备存在危险，需要警告使用者；2.安全禁止标志：使用红色圆形背景，在其内部绘制黑色圆形图案，用于禁止使用者进行某些危险行为；3.安全指令标志：使用绿色正方形背景，在其内部绘制白色图案，用于传达必须遵守的安全操作指令；4.安全出口标志：使用绿色矩形背景，在其内部绘制白色标志，用于指示紧急逃生出口；5.安全逃生标志：在安全出口标志上增加上向箭头，用于指示安全出口方向。
电气安全检测为了确保电气设备的安全性能，需要定期对设备进行安全检测。
安全检测主要包括以下几个方面：1.病害检测：检测设备中是否存在漏电、短路、接点不良等故障；2.功能检测：检测设备是否正常运行，如是否能够正常开关、保护等；3.外观检测：检测设备外观是否完好无损；4.接地检测：检测设备的接地是否良好；5.绝缘电阻检测：检测设备的绝缘电阻是否符合要求；6.泄漏电流检测：检测设备的泄漏电流是否超标。
电气安全防护为了保证电气设备的安全使用，需要进行一些防护措施，主要包括以下几点：1.给电气容器装上盖子；2.安装过载保护器和短路保护器；3.按照要求选择电器开关；4.安装漏电保护器；5.在易燃、易爆区域使用防爆电器；6.合理设置电气设备的工作电压。
关于电气设备失爆现象的原因和预防措施(讨论稿)一、防爆区电气设备失爆的现象1、用螺栓固定的隔爆接合面的失爆现象1.1缺螺栓、弹簧垫圈或螺母，螺栓或螺孔滑扣，螺栓折断在螺孔中，未上满扣。
1.2弹簧垫圈未压平或螺栓松动，弹簧垫圈断裂或无弹性。
2、隔爆电气设备电缆引出入处失爆现象2.1密封圈老化、失去弹性、变质、变形，有效尺寸配合间隙达不到要求，起不到密封作用。
2.2密封圈外径与进线装置内径差值不符合规定。
2.3密封圈内径与引入电缆外径差大于1mm以上。
2.4密封圈的单孔内穿进多根电缆。
2.5密封圈割开套在电缆上。
2.6密封圈刀削后凹凸不整齐圆滑，锯齿直径差大于2mm以上。
2.7密封圈没有完全套在电缆护套上。
2.8线嘴压紧没有余量，线嘴与密封圈之间没有加装金属垫圈。
2.9进线嘴压紧后没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈，或密封圈端面与器壁接触不严，或密封圈能活动。
2.10引入引出电缆压线板未压紧电缆，用单手扳动喇叭嘴上下左右晃动时有明显晃动。
2.11在引入装置处能轻易来回抽动电缆。
2.12高压铠装电缆终端接线盒没有灌绝缘胶；绝缘胶没有灌到电缆三叉以上；绝缘胶有裂纹并能相对活动。
3、隔爆电气设备内外壳的失爆现象3.1使用未经国家法定的检验单位发证的生产的防爆部件。
3.2隔爆外壳有裂纹、开焊、严重变形长度超过50mm，同时凹坑深度超过5mm者。
3.3隔爆壳内外有锈皮脱落。
3.4闭锁装置不符合规定，闭锁装置不全，变形损坏起不到机械闭锁作用。
3.5电气闭锁不起作用。
3.6隔爆室（腔）的观察窗（孔）的透明板松动、破裂，使用普通玻璃或机械强度不符合规定。
3.7螺纹隔爆结构：螺距的最少啮合扣数、最小拧入深度不符合下表的规定时，拧紧程度一般用手正向用力再拧入半圈以上者。
3.9未接线的喇叭嘴没有分别用密封圈、挡板、金属圈依次装入、压紧，有一项未装上或未压紧者。
3.10挡板直径与进线装置内径之差大于2mm，挡板厚度小于公称尺寸2mm（厚度允差为±0.18mm），挡板材质低于钢垫板强度，挡板有缺陷或机械伤痕超过有关规定者。
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改电气安全及常见失爆现象(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes电气安全及常见失爆现象(通用版)煤矿井下常见的火源：电气火花，机械摩擦火花。
它们是引起瓦斯、煤尘爆炸的火源。
一、电气火花1、由于电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸。
为防止以上事故，煤矿供电必须坚持使用“三大保护”，同时还必须使用防爆电气设备。
2、井下使用的电器设备都是铁为材料的设备，当这些设备出现漏电时，设备的外壳就会对地放电，其放电的能量足以引爆瓦斯和煤尘，也会使人触电，发生人生伤亡事故。
当设备出现短路故障时，短路的瞬间会伴有漏电发生，且短路时会有很强的能量在极短的时间内烧毁电气设备，引起火灾或瓦斯、煤尘爆炸。
出现上述事故时，防爆电器设备是不能阻止火花引爆瓦斯及煤尘的，必须靠供电安全的三大保护之间的有效配合，才能保证安全。
因此“三大保护”是供电安全的基础，是靠保护的有效动作，积极主动的消除故障影响。
3、防爆电气设备，其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。
防爆电气设备是一种被动的防护，它与供电安全三大保护一起，配合组成煤矿的供电安全的屏障。
二、机械摩擦火花主要是皮带机及绞车运行在非正常状态下，造成局部摩擦，引起火源。
当皮带机和绞车在非正常状态下运行时，我们的皮带机保、开关保护大都能监测到故障，并进行保护；同时加强设备的检查和现场管理，便可消除。
第一节：供电安全“三大保护”一、供电系统安全煤矿生产有很大和特殊性，必须保证供电系统安全1、我们的供电系统组成：矿井供电系统是由矿井地面变电所、井下中央变电所、采区变电所、工作面配电点按照一定的方式相互连接起来的一个整体。
煤矿井下供电系统主要有变压器、开关、电缆、用电设备组成，煤矿供电要保证安全、可靠、经济、合理。
重要车间必须用双回路供电。
2、画图讲解二、监测、监控安全由于煤矿井下有瓦斯、煤尘等其达到一定条件就会发生爆炸，火源、氧气、浓度。
为了控制减少瓦斯和煤尘爆炸，必须坚持使用“三专两闭锁”。
1、“三专”是指专用开关、专用线路、专用变压器。
2、两闭锁指：（1）风电联锁：使用用局部通风机供风地点，必须实行风电闭锁，保证停风后立即切断停风区内所有非本质安全型电气设备电源；且风机不开时，联锁区域内送不上电。
联锁范围：供风区域内非本质安全型电气设备。
（2）瓦斯电联锁：瓦斯超限时应该立即切断联锁范围内所有非本质安全型电气设备电源。
联锁范围：回风巷道内所有非本质安全型电气设备。
三、使用的设备安全煤矿井下环境特殊，使用的设备就很高的安全性。
煤矿机电设备必须要有《煤矿安全标志》，国家强制性的要求，生产矿用设备必须取得，这种设备在安全方面考虑的很完善。
另外由于电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸，为防止以上事故，煤矿井下还必须使用防爆电气设备。
（一）隔防型电气设备1、隔爆型电气设备：其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。
这各特殊的外壳叫隔爆外壳，具有这种外壳的设备叫隔爆型电气设备。
其特点是耐爆性、隔爆性。
2、机电工在井下工作中要严格执行《机电设备检修标准》、《机电设备完好标准》及《煤矿安全规程》杜绝电气设备失爆。
（二）正确的使用设备1、选择合适的设备根据井下现场的需要科学的选择设备，如你单位在井下在施工一条巷道，你就要根据生产需要和巷道长度、坡度选择合适的出货设备,如420刮板机或520刮板机，根据电机功率选择合适的控制开关，如用55KW电机，由于80开关控制功率660V控制30-65KW，120开关控制40-90KW，氢控制开关就可选择80或120开关。
再根据巷道的坡度和提升的最大重，设置合适的绞车。
2、正确的使用设备使用设备要严格按《机电设备完好标准》将设备安装合格，如设备的搭接高度，出货点的位置等都要合格。
在转动部位加防护罩等。
四、供电保护安全井下漏电、短路等危及人身和设备安全，为保证井下供电安全可靠，供电安全“三大保护”：过流保护、漏电保护、接地保护。
1、过流保护：1）什么是过流：过流是指流过电气设备和电缆的电流超过了额定电流值。
其故障有短路、过负荷、和断相。
2）短路：指电流不流经负载，而是两根或三根导线直接短接形成回路，其危害是在极短的时间内烧毁电气设备，引起火灾或瓦斯、煤尘爆炸。
3）过负荷是流过电气设备和电缆的实际电流超过额定电流和允许过负荷的时间。
温度升高、绝缘损坏，不及时处理发展为漏电或短路事故。
4）断相是指三相交流电机的一相线中或一相绕组断线。
危害造成过负荷。
针对过流现象，目前井下采取了短路速断保护和过载延时保护。
2、漏电保护：1）什么是漏电：当电气设备或导线的绝缘损坏，或人体触及一相带电体时，电源和大地形成回路,有电流流过的现象称为漏电。
分为集中漏电（集中在一点或一线）和分散漏电（分散开）。
2）漏电的五种违害A、造成触电伤亡事故；B、可能产生电火花，有可能引起瓦斯煤尘爆炸；C、漏电回路上各点存在电位差，若电雷管引线两端接触不同电位的两点，可能使雷管爆炸；D、电气设备漏电时，不及时切断电源会扩大为短路故障，烧毁设备造成火灾；E、影响电网上其它用户，严重影响生产。
3）为了解决漏电危害目前我们在井下采取了防护措施是漏电保护（漏电立即动作）和漏电闭锁（超前监测绝缘使绝缘低于闭锁值的送不上电）。
4）坚持使用检漏保护器：采区供电一个电网中只有一个漏电保护器，常见的安装在移变低馈头内。
3、接地保护1）概述:〈〈煤矿安全规程〉〉规定：电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架；铠装电缆的钢带（或钢丝）铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。
2）什么是保护接地：井下中性点不接地系统中、将电气设备正常情况下不带电的金属部分用导线与埋在地下的接地极连接起来称保护接地。
3）〈〈煤矿安全规程〉〉规定：从任意一个局部接地装置处测得的总接地网的接地电阻，不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备同接地网之间的保护接地用的电缆芯线（或其它相当接地导线）的电阻值，都不得超过1Ω。
.矿井内分区从井上独立供电者（包括钻孔供电），可以单独在井下或井上设置分区的主接地极，但其总接地网的接地电阻不得超过2Ω。
（1）为什么要如此规定：在变压器中性点不接地系统中660V 时，人身触电电流为30mA，假设人身电阻为1000Ω、保护接地电阻为2Ω，则人身触电电流I为30*2/（1000+2）=0.06mA、大大低于30mA。
可见有保护接地时减轻了人的触电危害和电网漏电电流值。
从而减少了漏电火花能量，减少瓦斯和煤尘爆炸的机会。
（2）护接地的作用：由于接地电阻的数值被控制在规定的范围因此，通过接地装置的有效分流作用，就可以把流经人身的触电电流降低到安全值以内，确保人身安全。
由于保护接地的分流作用，使漏电火花能量大大减少，从而避免了瓦斯、煤尘爆炸的然险。
因此为了确保供电安全还应设监测接地和检漏装置。
漏电保护的侧重点是故障发生后的跳闸时间，一旦发生漏电或人身触电，应尽快切断电源，将故障存在的时间减少到最短。
保护接地的侧重点是限制裸露漏电电流和人身的触电电流的大小。
两者相辅相成，缺一不可。
五、电气操作安全1、停电，机电工必须熟悉现场，知道停那个开关，才能保证井下检修或在线路上干活时安全，停电安全的总要求：是停上级的电源、有明显的断开点。
2、停电注意事项：（1）严格按“谁检修、谁停电、谁摘牌”的程序执行。
（2）严格按“停电、闭锁、挂牌、测瓦斯、验电、放电、挂地线”步骤执行。
（3）必须遵循当一个开关同时挂上两个或以上的停电牌时，先行摘牌的禁止送电，最后摘牌的才能按规程送电的原则。
3、实际操作：机工检修设备时，就必须对该备的控制开关停电、闭锁、挂牌。
（如检修刮板机就必须对刮板机的控制开关进行停电、闭锁、挂牌）电工如果检修刮板机的电机，处理电机防爆面，就必须对电机控制开关停电、闭锁、挂牌，然后测瓦斯、验电、放电，必要时挂地线。
（测瓦斯回风流超过0.5%时就不要检修了；验电用两根电压等级相适应的电笔；放电时对接地线放）如电工检修刮板机开关，这时就必须对上级控制开关进行停电、闭锁、挂牌。
第二节：电气防爆一、概述电气设备在正常运行或故障状态下可能出现的火花、电弧、热表面等，它们具有一定的能量，这些可以成为点燃矿井瓦斯和煤尘的点火源，引起瓦斯和煤尘爆炸，为防止以上事故，煤矿井下使用防爆电气设备。
1、隔爆型电气设备：其原理是将正常工作或故障状态下可能产生火花的部分放在一个或分放在几个外壳中，这种外壳除了将其内部的火花、电弧与周围的环境隔开，当进入壳内的爆炸性气体混合物被壳内的火花、电弧引爆时外壳不郅被炸坏，也不郅使爆炸物通过连接间隙引爆周围环境中的爆炸性气体混合物。
这各特殊的外壳叫隔爆外壳，具有这种外壳的设备叫隔爆型电气设备。
其特点是耐爆性、隔爆性。
2、煤矿设备防爆总标志EX，安全标志为MA，隔爆型标志为“ｄ”，本质安全型标志为“ｉ”。
井下常见的EXdI为矿用隔爆型电气设备。
二、常见失爆现象（一）隔爆结合面的紧固件1、缺紧固螺栓，螺母，弹垫等。
2、弹簧垫圈失效，未压平或虽压平但与螺栓不配套的。
3、螺栓或螺孔滑扣，未采取措施的。
4、螺栓拧入螺孔深度不足者（普通螺栓拧入深度不小于螺栓直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5倍）。
5、螺栓与螺母或螺孔不配套者。
（二）隔爆型电气设备的电缆引入装置1、密封圈内径大于电缆外径1mm。
2、进线嘴内径D0与密封圈外径D的差植超过下表规定：D（mm）D0-D(mm)D≤201.020602.03、密封圈尺寸不符合下图规定的4、密封圈的单孔内穿进多根电缆的。
