三元乙丙胶板厂家

电线电缆通用牌号及参数三元乙丙4770R 美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：70 ENB：4.9 用途:低压电线电缆，挤出胶条，汽车和通用软管,发泡三元乙丙4725P 美国杜邦-陶氏门尼：25 乙烯：70 ENB：5.0 用途:电线电缆，高硬度胶料，输送带，垫片三元乙丙橡胶4570 美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：50 ENB：5.0 用途:电线电缆，高硬度胶料，输送带，垫片三元乙丙橡胶4640 美国杜邦-陶氏门尼：40 乙烯：55 ENB：5.0 用途:电线电缆，胶管，胶板，汽车胶管，电器零件,发泡三元乙丙橡胶4520 美国杜邦-陶氏门尼：20 乙烯：50 ENB：4.9 用途:电线电缆，胶管，胶板，汽车胶管，电器零件,发泡3725P 美国杜邦-陶氏门尼：25 乙烯：70 ENB：2.5用途：电线电缆3722P美国杜邦-陶氏门尼：19 乙烯：71 ENB：0.4用途：塑料改性，电绝缘件，模压件3745P美国杜邦-陶氏门尼：45 乙烯：70 ENB：0.5用途：塑料改性，电绝缘层，隔音材料3720P美国杜邦-陶氏门尼：20 乙烯：70 ENB：0.6用途：塑料改性，电绝缘件，模压件，输送带，胶辊3670美国杜邦-陶氏门尼：70 乙烯：58 ENB：1.8用途：屋顶卷材，内胎，绝缘材料，塑料改性4044 意大利埃尼门尼：44 乙烯：61 ENB：4.0用途：中、低压电缆，模压、传递或注射模压等制品4028 意大利埃尼门尼：60 乙烯：71.5 ENB：4.5 用途：电线电缆，工业制品，汽车配件，屋顶卷材4033 意大利埃尼门尼：30 乙烯：71 ENB：5.0 用途：电线电缆，汽车配件，聚烯烃改性5601 美国埃克森美孚门尼：72 乙烯：68.5 ENB：5.0 用途:密封条，密封件,发泡三元乙丙，工业及汽车软管，适合挤压成型2504N 美国埃克森美孚门尼：25 乙烯：55.5 ENB：3.8 用途：模压制品，刹车件，低压电器连接件，伸缩软管，模压海绵，垫片，电线电缆7000 美国埃克森美孚门尼：59 乙烯：73 ENB：5.0 用途：低压电器绝缘件，软管，输送带，挤出胶条，模压制品7001美国埃克森美孚门尼：60 乙烯：73 ENB：5.0 用途：适合模压及机械制品、软管及挤压成型产品2630A 德国朗盛门尼：20 乙烯：67 ENB：3.0 用途：电线电缆，模压、注射制品等2470 德国朗盛门尼：25 乙烯：62 ENB：3.2 用途：电缆等制品。

三元乙丙橡胶是乙烯.丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物,1963年开端贸易化临盆.每年全世界的花费量是80万吨.EPDM最重要的特点就是其优胜的耐氧化.抗臭氧和抗侵蚀的才能.因为三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族,它具有极好的硫化特点.在所有橡胶当中,EPDM具有最低的比重.它能接收大量的填料和油而影响特点不大.是以可以制造成本低廉的橡胶化合物. 【1 】分子构造和特点三元乙丙是乙烯.丙烯和非共轭二烯烃的三元共聚物.二烯烃具有特别的构造,只有两键之一的才干共聚,不饱和的双键主如果作为交链处.另一个不饱和的不会成为聚合物主链,只会成为边侧链.三元乙丙的重要聚合物链是完整饱和的.这个特点使得三元乙丙可以抵抗热,光,氧气,尤其是臭氧.三元乙丙本质上是无极性的,对极性溶液和化学物具有抗性,吸水率低,具有优胜的绝缘特点.在三元乙丙临盆进程中,经由过程转变三单体的数目,乙烯丙烯比,分子量及其散布以及硫化的办法可以调剂其特点.EPDM第三单体的选择第三二烯烃类型的单体是经由过程乙烯和丙烯的共聚,在聚合物中产生不饱和,以便实现硫化.第三单体的选择必须知足以下请求：最多两键：一个可聚合,一个可硫化反响相似于两种根本的单体主键随机聚合产生平均散布足够的挥发性,便于从聚合物中除去最终聚合物硫化速度适合二烯烃类型和含量对聚合物特点的影响三元乙丙临盆中主如果用ENB和DCPD.三元乙丙中最普遍运用的是ENB,它比DCPD产品硫化要快得多.在雷同的聚合前提下,第三单体的本质影响着长链支化,按以下次序递增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)三元乙丙其他的受二烯烃第三单体影响的还有：ENB－快速硫化,高拉伸强度,低永远形变DCPD－防焦性,低永远应变,低成本跟着二烯烃第三单体的增长,将会有下列影响产生：更快硫化率,更低的紧缩形变,高定伸,促进剂选择的多样性,削减的防焦性和延展,更高的聚合物成本.乙烯丙烯比乙烯丙烯比可以在硫化阶段进行转变,贸易的三元乙丙聚合物乙烯丙烯比由80/20到50/50.当乙烯丙烯比由50/50变更到80/20时,正面的影响有：更高的压坯强度,更高的拉伸强度,更高的结晶化,更低的玻璃体转化温度,能将原材料聚合物转化成丸状,以及更好的挤出特点.不好的影响就是不好的压延混杂性,较差的低温特点,以及不好的紧缩形变.当丙烯比例更高时,利益就是更好的加工机能,更好的低温特点以及更好的紧缩形变等.分子量和分子量散布弹性体的分子量通经常运用门尼粘度暗示.在三元乙丙的门尼粘度中,这些值是在高温下得到的,平日为125℃,如许做的重要原因是要消去由高乙烯含量所产生的任何影响（结晶化）,由此会掩饰聚合物的真正分子量.三元乙丙的门尼粘度规模在20到100之间.也有更高分子量的商用三元乙丙也有临盆,但一般都充油,以便混炼.分子量以及在三元乙丙中的散布可以在聚合进程中经由过程以下门路聚合：催化剂以及共催化剂的类型和浓度温度改性剂,如氢的浓度三元乙丙的分子量散布可以经由过程凝胶渗入渗出色谱法运用二氯苯作为溶剂在高温下（150℃）测量而得.分子量散布平日被称为是重量平均分子量与数目平均分子量的比例.根据通俗和高度支化的构造,这个值在2到5之间变更.因为有分键,含有DCPD的三元乙丙橡胶更宽的分子量散布.经由过程增长三元乙丙的分子量,正面影响有：更高的拉伸和扯破强度,在高温情形下更高的生坯强度,可以或许接收更多的油和填料（低成本）.跟着分子量散布的增长,正面的影响有：增长的混炼和碾磨加工性.但是,较窄的分子量散布可以改良硫化速度,硫化状况以及注塑行动.硫化类型三元乙丙可以运用有机过氧化物或者硫来进行硫化.但是,比拟与硫磺硫化,过氧化物交链的三元乙丙用于电线电缆工业时具有更高的温度抗性,更低的紧缩形变以及改良的硫化特点.过氧化物硫化的不好的地方就在于更高的成本.正如前面所提到的,三元乙丙的交链速度和硫化时光跟着硫化类型和含量而转变.当三元乙丙与丁基,自然橡胶,丁苯橡胶混应时,在选择适合的三元乙丙产品时,必需要斟酌到下列身分：当与丁基进行混应时,因为丁基具有较低的不饱和度,为顺应丁基的硫化速度,最好选择相对较低含量的DCPD和ENB含量的三元乙丙.当与自然橡胶和丁苯橡胶混应时,最好选择8％到10％ENB含量的三元乙丙,以知足其硫化速度.三元乙丙橡胶（ethylene-Propylene terpolymer）是乙烯.丙烯和少量非共轭二烯烃的共聚物,是乙丙橡胶的重要品种.它除保持二元乙丙橡胶优秀的耐臭氧性.耐候性.耐热性等特点外.在硫化速度.合营和硫化胶机能等方面又不完整同于二元乙丙橡胶. 1.根本合营和质量磨练办法：三元乙丙橡胶的质量磨练,除国际尺度化组织（ISO）和美国材料实验学会（ASTM）制订的三元乙丙橡胶硫化胶机能磨练办法外,我国和其它国度今朝尚无同一的国度级和部级乙丙橡胶质量尺度及磨练办法,大多半临盆者均采取其公司或厂家的企业磨练办法和质量掌握尺度. ISO和ASTM三元乙丙橡胶硫化胶机能磨练办法三元乙丙橡胶100 氧化锌5 硫磺 1.5 硬脂酸1.0 油炉法炭黑②80 ASTM103号油③50 促进剂TMTD1.0 促进剂M0.5 ① y=在充油母炼胶中,每100份基本橡胶中油的份数. 如y大于50份,则配方3不在加油. ②现行工业参比炭黑,可用NB378炭黑代替,其成果稍有不合. ③ ASTM103号油特点：100℃时活动粘度为16.8±1.2mm2/S,粘度比重常数为0.889±0.002. ④实用于通用型三元乙丙橡胶. ⑤实用于乙烯含量大于67％的高生胶强度的压出类三元乙丙橡胶. ⑥实用于充油三元乙丙橡胶. 2混炼办法：ISO混炼办法有办法A和办法B两种. 办法A为凋谢式混炼办法; 办法B为密炼机混炼,开炼机加硫化系统及下片的办法. ASATM用于磨练三元乙丙橡胶的混炼办法有密炼机法.微型密炼机办法和开炼机办法三种办法.办法出处 ISO 4097—1980（E） ASTM D3568—81a一.构造特点乙丙橡胶系以乙烯和丙烯为基本单体合成的弹性体合成物.乙丙橡胶依分子链中单体单元构成不合,有二元乙炳胶合三元乙丙胶之分.前者为乙烯和丙烯两种组分的共聚物,后者为乙烯.丙烯和少量的第三单体（非共轭二烯听）的共聚物. 乙丙橡胶分子链段的序列构成属聚亚甲基型构造.按国际合成橡胶定名法,二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶分离定名为： EPM(ethylene propylene methylene) 和 EPDM （ ethyl-ene propylene diene methylene ） ; 两者统称为乙丙橡胶（ ethylene propylene rubber, EPR ）.二.品种商标的划分（1）划分原则乙丙橡胶商品商标的划分,主如果根据分子构造与物性关系的基起源基本理.根据这个道理,分子量与分子量散布.构成与构成散布是决议物性的最重要的分子构造参数.集合态构造也对物性有重要影响.这些构造身分及其互相感化,使乙丙橡胶具有多样的性质,从而顺应多方面的运用.根据这种构造 - 物性 - 运用关系,工业上制订出多种多样的商品商标总计超出 200 种,个中各具特色.不相反复的商标亦有 50 余种. （二）品种商标的标记及其寄义①.按单体单元构成不合,有二元乙丙橡胶（ EPM ）和三元乙丙橡胶（ EPDM ）两大类,例如, Dutral CO 和 Dutral TER 分属之.②.依第三单体种类不合,三元乙丙橡胶有乙叉降冰片烯型.双环戊二烯型 1 , 4- 已二烯型三大类,例如, Dutral TER 054/E .三井 EPT1045 和 Nordel 分属之.③.二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各按不合门尼粘度区分.例如, Dutral CO 054 . Dutral TER 048/ 的门尼粘度（ ML 100 ℃ 1+4 ）分离为 40 和 80 .④. 二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各按不合联合丙烯（或乙烯）含量区分.例如, Dutral CO 034 和 Dutral TER 235/E2 的联合丙烯含量分离约为 30% 和 40% .⑤.同一类型三元乙丙橡胶按不合第三单体含量（或碘值）区分.例如, Dutral TER054/E . Dutral TER/E2 和 Dutral TER 046/ 的第三单体含量分离为尺度值. 2 倍尺度值和 3 倍尺度值.⑥.二元乙丙橡胶和三元乙丙橡胶各有充油与否以及充油时不合充油量之分.例如, Dutral CO 054 . Dutral CO 554P . Dutral TER 048/E . Dutral TER 535/E 的充油量分离为 0 . 50 . 0 和 50% ;后缀字母 P 暗示白腊系油品.⑦.特别商标：高乙烯含量结晶型商标.例如, JSR EP 912P . JSR EP 01P ,重要用于聚烯烃树脂改性,后缀字母 P 暗示橡胶为粉末状;构成散布平均.低分子量和窄分子量散布商标.例如, Dutral CO 043 ,重要用于润滑油改性.以上重要经由过程对 Dutral 系列二元和三元乙丙橡胶品种商标编制规矩,说清楚明了分类原则.其他商品商标系列亦大同小异.因为以上分子构造的特色,在现实运用中,往往进一步细分为通用型.易加工型.尺度硫化型.快速硫化型.超快速硫化型.高填充型.余二烯烃橡胶并用型和聚烯烃改性型等运用等级.。

EPDM 胶板在幕墙工程中的应用一、EPDM胶板的应用概述EPDM胶板即三元乙丙胶板，在国外的门窗、幕墙工程中应用极为广泛。

例如德国GARTNER公司设计的上海浦东国际金融大厦、上海浦东发展银行大厦等工程，在各类封修、幕墙类型转换交界处均使用EPDM胶板作防水封修处理。

目前国内幕墙工程EPDM胶板使用的较少，我们公司在北京中国电信、上海金帆大厦幕墙工程中局部少量使用过EPDM胶板。

对于各种封修、沉降缝处理、采光天顶、干法幕墙以及幕墙类型转换处的防水处理，我司通常做法是采用铝板或镀锌钢板为主要材料,边缘用密封胶密封。

经实践检验，这种处理方法有时不十分可靠，局部易出现渗、漏水现象，而采用EPDM胶板可有效防止这些现象的产生。

另外EPDM胶板具有非常好的柔韧性，可随各种结构任意弯曲，在门窗、幕墙各种边界处理时十分灵活，现场施工也十分方便。

EPDM胶板不仅可用于边界封修，幕墙、门窗结构自身亦可采用。

国外很多明框幕墙、采光顶、幕墙及窗的转角结构也采用EPDM胶板来密封，意大利ALU-K，德国旭格、哈特曼等公司在这方面应用较多。

EPDM胶板一般不须车间加工，可直接运至现场，这样就节省了加工费、部分运输费用以及管理费用,相对降低了成本。

因此将会有越来越多的幕墙工程使用EPDM胶板作为防水封修材料。

二、EPDM胶板的材料性能EPDM胶板良好的物理性能是由其本身所具有的化学成分决定的。

EPDM胶板的主要成分是三元乙丙，具有很高的化学稳定性，在通用橡胶中，三元乙丙耐老化性能最好，耐臭氧性能最佳，能长期在阳光、潮湿、寒冷的环境中使用。

据国外资料介绍，乙丙橡胶在自然状态下，可使用30——50年。

乙丙橡胶在一般情况下可在120ºC的环境中长期使用，最高使用温度为150ºC；其又具有较好的低温使用性能，在低温下仍能保持较好的弹性，其最低极限使用温度可达-55ºC。

三元乙丙橡胶基本性能由于三元乙丙的化学成分、制作工艺、各种材料的配比等因素均影响其物理、化学性能。

几种不同型号三元乙丙橡胶（EPDM）对比李举平（西安航天华阳机电装备有限公司公司-高分子项目部陕西西安 710100 ）摘要：三元乙丙橡胶（EPDM），主链由化学性稳定的饱和烃组成，仅在侧链中含不饱和双键，基本属于饱和性橡胶。

不同型号的三元乙丙橡胶，由于生胶门尼粘度、第三弹体含量、乙烯丙烯含量不同，致使其加工性能和胶料基本性能不同。

本文通过对国产吉化4045、日本三井4045、美国陶氏4570、美国陶氏4520、德国朗盛2340A三元乙丙橡胶硫化特性、基本物理性能和加工性能和的比较，为印刷胶辊所用主体生胶选型提供依据。

关键词：三元乙丙橡胶硫化特性物理性能加工性能三元乙丙橡胶是由乙烯、丙烯和非共轭二烯烃组成的三元共聚物，主要聚合物链是完全饱和的。

这个特性使三元乙丙橡胶具有高度的化学稳定性，卓越的耐天候性，耐臭氧、耐热性能及耐水蒸气性能优异，同时也具有良好的电绝缘及耐磨性能，其物理机械性能和综合性能比较均衡。

由于三元乙丙在特种合成橡胶中的优越性能，其材料广泛应用于建筑、电力、城市交通、机械、化工、印刷等行业。

目前国内外生产三元乙丙橡胶的厂家众多，生胶型号多种多样，本文对国产吉化4045、日本三井4045、美国陶氏4570、美国陶氏4520、德国朗盛2340A进行对比分析，为印刷胶辊选材提供参考。

1试验1.1原材料本次试验用原材料分别是三元乙丙橡胶供应商推荐胶辊用型号，其分别为：国产吉化4045、日本三井4045、美国陶氏4570、美国陶氏4520、德国朗盛2650。

表1 不同型号三元乙丙生胶性能特点型号生产商门尼粘度ML1±4,125℃乙烯含量%ENB含量%物性特点4045 国产吉化45 52 6.7 其质轻色浅，故可制造浅色制品，电绝缘性能优良且能耐较高的温度，耐老化性能和耐水性能优良，耐水和耐水蒸气性能良好。

4045 日本三井45 53.9 8.1 分子量分布宽，加工性能好。

4570 美国陶氏70 50 5 混炼性及挤出性极佳、物性好。

三元乙丙橡胶(EPDM)特点是什么三元乙丙橡胶(EPDM)特点，性能参数与加工三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物，1963年开始商业化生产。

每年全世界的消费量是80万吨。

EPDM最主要的特性就是其优越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力。

由于三元乙丙橡胶属于聚烯烃家族，它具有极好的硫化特性。

在所有橡胶当中，EPDM具有最低的比重。

它能吸收大量的填料和油而影响特性不大。

因此可以制作成本低廉的橡胶化合物。

(注：EPDM中文名：三元乙丙橡胶)三元乙丙橡胶的性能与优点三元乙丙橡胶主链由化学性稳定的饱和烃组成，仅在侧链中含不饱和双键，故基本上属于种饱和型橡胶。

由于分子结构内无极性取代基，分子间内聚能低，故分子链可在较宽的温度范围内保持柔顺性。

乙丙橡胶的化学结构使其硫化制品具有独特的性能。

1、低密度高填充性：三元乙丙橡胶是一种密度较低的橡胶，其密度为0．87。

加之可大量充油和加入填充剂，因而可降低橡胶制品的成本，弥补了三元乙丙橡胶生胶价格高的缺点，并且对高门尼值的三元乙丙橡胶来说，高填充后物理机械性能降低幅度不大。

2、耐老化性：乙丙橡胶有优异的耐天候、耐臭氧、耐热、耐酸碱、耐水蒸汽、颜色稳定性、电性能、充油性及常温流动性。

三元乙丙橡胶制品在120℃下可长期使用，在150～200。

C下可短暂或间歇使用。

加入适宜防老剂可提高其使用温度。

用过氧化物交联的三元乙丙橡胶可在更苛刻的条件下使用。

三元乙丙橡胶在臭氧浓度50×10～，拉伸30％，可达1 50 h以上不龟裂。

3、耐腐蚀性：由于乙丙橡胶缺乏极性，不饱和度低，因而对各种极性化学品如醇、酸、碱、氧化剂、制冷剂、洗涤剂、动植物油、酮和脂等均有较好的抗耐性；但在脂属和芳属溶剂(如汽油、苯等及矿物油中稳定性较差。

在浓酸长期作用下性能也要下降。

在ISO／TR7620中汇集了近400种具有腐蚀性的气态和液态化学品对各种橡胶性能作用的资料。

刘乙丙橡胶作用程度为1级的化学品有80多种，在此不一一列举。

三元乙丙橡胶板原料1. 引言三元乙丙橡胶板是一种高性能橡胶材料，具有优异的耐候性、耐磨性和耐化学药品侵蚀性能。

它广泛应用于汽车、建筑、电子、航空航天等领域。

本文将对三元乙丙橡胶板原料进行全面详细的介绍。

2. 三元乙丙橡胶板的组成三元乙丙橡胶板主要由以下几种原料组成：2.1 乙烯乙烯是三元乙丙橡胶板的主要原料之一。

乙烯是一种无色气体，具有较高的化学活性和稳定性。

它通过石油炼制过程中的裂解反应得到。

2.2 丙烯丙烯也是三元乙丙橡胶板的重要原料。

丙烯是一种无色气体，具有较高的化学稳定性和耐候性。

它通常通过石油炼制过程中的裂解反应得到。

2.3 二元乙烯二元乙烯是三元乙丙橡胶板中的另一个重要组成部分。

它是一种无色气体，具有较高的化学活性和稳定性。

二元乙烯主要通过石油炼制过程中的蒸馏反应得到。

2.4 助剂除了乙烯、丙烯和二元乙烯之外，三元乙丙橡胶板还包含一些助剂，如抗氧化剂、硫化剂、增塑剂等。

这些助剂可以提高橡胶板的性能和加工工艺。

3. 三元乙丙橡胶板原料的生产过程三元乙丙橡胶板原料的生产过程主要包括以下几个步骤：3.1 原料准备首先，需要准备乙烯、丙烯和二元乙烯等原料。

这些原料通常是从石油中提取得到的，需要经过蒸馏、裂解等过程进行提纯。

3.2 反应制备将准备好的原料加入反应釜中，通过适当的温度和压力条件下进行聚合反应。

在聚合反应过程中，原料分子之间发生共价键的形成，形成聚合物链。

3.3 精炼处理经过聚合反应后，得到的产物需要进行精炼处理。

精炼处理的目的是去除杂质和调整产物的性能。

常见的精炼处理方法包括溶剂抽提、蒸馏等。

3.4 制备成型经过精炼处理后，得到的产物需要进行成型。

成型的方法有很多种，常见的有挤出法、压延法等。

通过成型，可以将产物制备成具有特定形状和尺寸的橡胶板。

4. 三元乙丙橡胶板原料的应用领域三元乙丙橡胶板原料具有优异的性能，广泛应用于以下领域：4.1 汽车工业三元乙丙橡胶板原料可以用于汽车制造中的密封件、减震件等部件。

耐低温超低压缩永久变形三元乙丙橡胶的配方设计苏春义，丁业乾，杨　春，何　培，柯玉超，田友峰，章维国，祝　磊，吴　晨（安徽中鼎密封件股份有限公司，安徽宁国242300）摘要：研究由乙烯、丁烯和亚乙基降冰片烯为单体，茂金属催化合成的新型三元乙丙橡胶（EBT EPDM）和通用三元乙丙橡胶（EPDM）的耐低温性能以及炭黑种类对EBT EPDM胶料耐低温性能的影响。

结果表明：与EPDM胶料相比，EBT EPDM胶料的t10和t90均缩短，F max－F L增大；EBT EPDM硫化胶在低温条件（－40 ℃×72 h）下的压缩永久变形减小71.5%，脆性温度降低37.7%，低温回缩温度T R10最低，低温弯曲后表面未出现裂纹，耐低温性能优异；随着炭黑粒径的增大，EBT EPDM硫化胶的低温压缩永久变形减小，脆性温度降低；在相同低温条件下，EBT EPDM硫化胶的压缩永久变形与硅橡胶硫化胶相近，但EBT EPDM价格远低于硅橡胶，可拓宽其在低温密封领域的应用。

关键词：三元乙丙橡胶；压缩永久变形；脆性温度；低温回缩试验；炭黑中图分类号：TQ333.4 文章编号：2095-5448（2024）01-0015-05文献标志码：A DOI：10.12137/j.issn.2095-5448.2024.01.0015三元乙丙橡胶（EPDM）一般是由乙烯、丙烯和较少量非共轭二烯烃共同聚合而成，主链饱和且无极性基团存在，属于一种无定型非结晶橡胶，主链和侧链分子间内聚能低，侧基小不阻碍大分子链运动，能在低温环境下保持分子链的柔顺性，因此广泛应用于汽车、石油开采和航空航天等领域[1-2]。

随着工业的快速发展，橡胶制品需求量增加，同时对橡胶制品的性能要求也日益苛刻，尤其是在极寒地区和航空航天领域对橡胶制品的低温密封性能提出了更高的使用要求。

在极寒地区的低温环境下，橡胶大分子链的热运动较弱，分子链和分子链段由于冻结作用会失去弹性，EPDM制品在低温下压缩永久变形较大，易导致低温密封失效，限制了其在极寒地区的使用[3-6]。

毕业论文三元乙丙橡胶（EPDM）耐热氧老化性能的研究院系名称：机电工程学院专业名称：材料科学与工程学生姓名：孙永娜学号： 2006042106指导教师：丛川波（讲师）完成日期 2010年 6 月 20日中国石油大学（北京）本科毕业论文第I页三元乙丙橡胶（EPDM）耐热氧老化性能的研究摘要为了考察EPDM的耐热氧老化性能，本文通过对不同硫化体系、不同防护体系和不同补强填充体系的EPDM配方进行热氧老化进而优选配方，同时对其溶胀度和断口形貌进行了研究。

结果表明：过氧化物硫化体系比硫磺硫化体系耐热性好，压缩永久变形小；防老剂RD+MB比防老剂4020、NAPM的防护作用好；炭黑N330的补强效果最好；无机填料MgO和MDMA的并用能够提高耐热氧老化性能；并且随着老化时间的延长，橡胶的拉伸强度、断裂伸长、溶胀度的变化趋势总体是下降的，并且对不同硫化体系和不同炭黑种类的配方进行了寿命推算。

关键词：三元乙丙橡胶；热氧老化；溶胀度；断口形貌；寿命推算The aging study of ethylene-propylene-diene terpolymer(EPDM) under the conditions of high temperatureAbstractIn order to investigate the aging property of ethylene-propylene-diene terpolymer (EPDM) rubber in the high temperature，we choose the optimal design of EPDM by changing curing system， antioxidant and reinforcing and filling system. The mechanical properties， swelling degree and SEM were used to assess aged properties of EPD- M. Resulted indicated that for the EPDM，peroxide cure systems is better than su1ph- er cure systems in heat resistance； antioxidant RD and antioxidant MB is better than antioxidant 4020 and antioxidant NAPM in protective effect； Charcoal black N330 has the best reinforcement effect；MgO and MDMA can improve the thermal-oxydattive ageing property ；And the tensile strength， elongation at break and swelling degree of EPDM compound decreased with the aging time generally. The life of different cure systems and different charcoal black was calculated too.Key words: EPDM； thermo-oxidative ageing； swelling degree； fracture apperance； life calculation目录第1章绪论 (1)1.1 概述 (1)1.1.1 EPDM的结构 (1)1.1.2 EPDM的性能 (2)1.1.3 EPDM的配合与加工 (3)1.1.4 EPDM的应用 (4)1.2 橡胶的热氧老化及寿命预测 (4)1.2.1 橡胶热氧老化机理及提高耐热性的方法 (4)1.2.2 橡胶加速老化实验 (6)1.2.3 橡胶老化性能的评定方法 (7)1.2.4 寿命预测方法 (7)1.3 三元乙丙橡胶热氧老化的国内外研究现状 (10)1.3.1 国内研究现状 (11)1.3.2 国外研究现状 (11)1.4 本课题的研究意义及主要内容 (13)第2章实验部分 (14)2.1 原材料及设备 (14)2.1.1 原材料 (14)2.1.2 主要设备与仪器 (15)2.2 实验主要内容及性能测试 (15)2.2.1 实验步骤 (15)2.2.2 老化实验 (16)2.2.3 性能测试 (17)第3章结果与讨论 (19)3.1 引言 (19)3.2 EPDM的配方筛选 (19)3.2.1 EPDM硫化体系的筛选和优化 (19)3.2.2 EPDM不同防老剂配方的筛选 (27)3.2.3 EPDM不同炭黑配方的筛选 (29)3.2.4 EPDM不同填料配方的筛选 (31)3.3 EPDM的寿命预测 (33)3.3.1 不同硫化体系的寿命预测 (34)3.3.2 不同炭黑种类的寿命预测 (38)3.4 溶胀度分析 (42)3.5 EPDM断口形貌分析 (44)第4章结论 (48)参考文献 (49)致谢 (4)第1章绪论第1页第1章绪论1.1 概述三元乙丙橡胶(EPDM)是以乙烯和丙烯为主要原料，并用少量的非共轭二烯烃在zeigler一Netta催化剂作用下聚合而成的一种通用合成橡胶。