质量管理策划
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质量管理任务策划在项目管理中,质量管理是必不可少的一部分,它为项目提供了稳定和持久的框架。
质量管理任务策划则是整个质量管理的核心部分,它确保项目完成高质量的成果。
本文将介绍质量管理任务策划的基本概念及如何实施。
什么是质量管理任务策划质量管理任务策划是指确定项目的质量管理活动,并为这些活动制定一个详细的计划。
该计划应包括质量标准、检查程序、训练计划、质量矩阵等内容。
质量管理任务策划要考虑项目的特点、环境和目标,确保项目的成果符合客户要求和预期效果。
实施质量管理任务策划的步骤第一步:确定质量目标和标准第一步是确定项目的质量目标和标准。
这些目标和标准必须与客户需求和期望一致。
要明确质量标准,通常包括:•可接受的缺陷率•设计或系统测试的标准•充分测试的标准和技术指标•并行活动的质量标准第二步:确定项目的质量评估方法第二步是确定项目的质量评估方法,这将有助于确定项目是否达到质量标准。
在本步骤中,应确定以下内容:•测试方法•审核方法•检查点清单•基于缺陷检查的测试方法第三步:质量管理计划开发第三步是制定质量管理计划。
质量管理计划是一份详细的计划,描述了如何实现和控制项目的质量目标和标准。
该计划应具有以下要素:•质量评估计划和方法•测试计划和程序•项目文件•可接受的度量标准•可接受的缺陷率和统计矩阵第四步:标准化质量第四步是标准化质量。
在此过程中,应确保全面、统一、基于标准和规范的方法,以实现质量控制和知识保持。
第五步:培训计划开发第五步是开发培训计划,这将有助于重点关注所有成员的质量责任。
该计划应包括以下内容:•培训编制•培训程序•培训材料•培训课程的执行计划第六步:质量控制程序执行第六步是执行质量控制程序。
该步骤的主要任务是确保质量标准符合客户需求和预期效果。
该步骤包括以下内容:•修正程序•检验程序•可接受的度量标准第七步:并改进第七步是并改进。
在此过程中,应收集、分析项目的每一个方面,并对检测到的问题进行改善:•产品/过程改进•缺陷排查•可接受的度量标准质量管理任务策划是确保项目成果高质量的必要步骤。
制定质量管理的策划方案在当今竞争激烈的市场环境下,企业要想获得持续发展和竞争优势,质量管理成为了不可忽视的重要环节。
本文将通过十个小节的形式,探讨制定质量管理的策划方案。
一、了解市场需求首先,企业应该深入了解市场需求,包括消费者的需求、偏好和购买习惯等。
通过市场调研和大数据分析等方法,企业可以获取到关键的市场信息,为制定质量管理策划方案提供依据。
二、明确质量目标在制定质量管理的策划方案之前,企业需要明确自身的质量目标。
质量目标应该与企业的战略目标相一致,可以是提升产品质量、优化服务质量、降低质量成本等。
明确质量目标有助于企业制定相应的措施和计划。
三、建立质量管理团队为了有效地制定和实施质量管理策划方案,企业应组建一支专业的质量管理团队。
团队成员需要具备专业知识和经验,并具备良好的团队合作能力。
他们可以协调各个部门的力量,推动质量管理工作的顺利进行。
四、制定质量管理流程质量管理流程是质量管理的核心,企业应根据自身的特点和需求,制定适合的质量管理流程。
该流程应该包括质量控制、质量保证、质量改进等环节,以确保产品和服务的质量达到预期。
五、建立质量管理体系企业应建立完整的质量管理体系,包括质量手册、工作指导书、程序规范等。
这些文件和规范可以规范和约束企业内部的质量管理行为,形成科学的管理体系,提高质量管理的效率和效果。
六、培训和提升员工员工是质量管理的直接参与者和执行者,因此,为员工提供相关的培训和提升机会十分重要。
企业应定期组织培训课程,提升员工的质量管理意识和技能,确保员工能够胜任相关的质量管理工作。
七、引入先进的质量管理工具随着科技和管理的发展,许多先进的质量管理工具和方法已被广泛应用。
企业可以借鉴这些工具和方法,如六西格玛、PDCA循环等,以提高质量管理的水平和效果。
八、建立质量管理激励机制激励机制对于推动质量管理工作起到重要的作用。
企业可以建立激励机制,如奖励制度、绩效考核等,激发员工参与质量管理的积极性和创造性。
质量管理策划书一、引言质量是企业的生命,是企业在激烈市场竞争中立足的根本。
为了提高产品或服务的质量,满足客户的需求和期望,实现企业的可持续发展,特制定本质量管理策划书。
二、企业现状分析1、现有质量管理体系评估对企业现行的质量管理体系进行全面评估,包括质量方针、质量目标、质量控制流程、质量检验标准等方面。
通过评估,找出体系中存在的不足之处,为后续的改进提供依据。
2、客户反馈分析收集和整理客户的反馈信息,包括投诉、建议、满意度调查等。
对客户反馈进行分类和分析,找出客户关注的重点问题和不满意的方面,以便有针对性地进行改进。
3、内部质量问题统计对企业内部发生的质量问题进行统计和分析,包括生产过程中的次品率、废品率、返工率等。
分析质量问题产生的原因,如人员操作不当、设备故障、原材料质量问题等。
三、质量目标设定1、总体质量目标根据企业的发展战略和市场需求,设定企业在一定时期内的总体质量目标,如产品合格率达到 98%以上、客户满意度达到 90%以上等。
2、阶段性质量目标将总体质量目标分解为阶段性的质量目标,明确每个阶段需要完成的任务和达到的指标。
例如,在本年度内将产品合格率提高到 95%,下一年度提高到 98%。
3、部门质量目标根据企业的组织结构和职能分工,将总体质量目标分解到各个部门,明确各部门在质量管理工作中的具体职责和目标。
例如,生产部门负责降低次品率,销售部门负责提高客户满意度等。
四、质量管理组织架构1、质量管理领导小组成立以企业高层领导为核心的质量管理领导小组,负责制定质量管理的方针政策、协调各部门之间的工作、监督质量管理体系的运行等。
2、质量管理部门设立专门的质量管理部门,负责质量管理的日常工作,如质量标准的制定、质量检验、质量数据分析等。
3、基层质量管理人员在各生产车间和部门设置基层质量管理人员,负责现场质量管理工作,如监督员工的操作规范、及时发现和解决质量问题等。
五、质量管理流程优化1、原材料采购质量管理建立严格的原材料供应商评估和选择制度,确保原材料的质量符合要求。
质量管理提升行动策划方案一、目标。
二、现状分析。
咱们得先搞清楚现在的情况,就像医生看病前要先做检查一样。
1. 收集数据。
翻一翻过去的客户投诉记录,看看大家都在抱怨啥。
是产品老是出故障,还是服务态度不好呢?再瞅瞅生产线上的情况,统计一下产品的合格率,是哪个环节老是出岔子,是原材料的问题,还是工人操作不熟练呢?2. 找出问题。
通过数据一分析,可能就会发现一些“老大难”问题。
比如说,有的员工在生产的时候总是马马虎虎,觉得“差不多就行了”,这可不行啊,咱们得把这种想法从他们脑袋里赶出去。
还有可能是咱们的检测流程有漏洞,有些不合格的产品就像“漏网之鱼”一样跑出去了,这可把顾客给坑苦了。
三、具体措施。
# (一)员工培训。
1. 质量意识培训。
咱们得给员工们来一场“洗脑大会”,让他们知道质量就是咱的生命线。
可以请一些专家来讲讲质量好的产品或者服务能给公司带来啥好处,要是质量不行又会有啥严重后果。
比如说,质量好就能赚大钱,大家都能多发奖金;质量不好,公司可能就会倒闭,到时候大家都得喝西北风了。
还可以分享一些因为质量问题导致企业失败的案例,像三鹿奶粉,就是因为质量出了大问题,最后整个企业都没了。
让员工们从这些例子里吸取教训,可不能重蹈覆辙。
2. 技能培训。
针对不同岗位的员工,开展专门的技能培训。
如果是生产线上的工人,就教他们如何更精准地操作机器,如何更好地组装产品。
要是客服人员,就教他们怎么更耐心、更专业地回答客户的问题。
培训完了还得考核,通过考核的就给个小奖励,没通过的继续培训,直到合格为止。
这就像玩游戏升级一样,只有通过了这一关,才能进入下一关。
# (二)优化流程。
1. 生产流程。
咱们得像工程师一样,仔仔细细地检查生产流程的每一个环节。
看看有没有哪些步骤是多余的,可以砍掉;有没有哪些环节可以合并起来,提高效率。
比如说,以前产品在生产线上要经过好几个地方的检测,每个地方检测的内容还有点重复,这不是浪费时间吗?咱们可以把检测环节整合一下,一次检测就把该查的都查清楚。
质量中心管理策划书3篇篇一《质量中心管理策划书》一、引言质量是企业的生命线,为了确保产品或服务的高质量,建立一个有效的质量中心管理体系至关重要。
本策划书旨在详细阐述质量中心管理的目标、策略、具体措施和实施计划,以推动企业质量管理水平的不断提升。
二、目标设定1. 提高产品或服务的整体质量水平,达到或超越行业标准。
2. 减少质量缺陷和客户投诉,提升客户满意度。
3. 建立完善的质量控制体系,确保生产过程的稳定性和一致性。
4. 培养员工的质量意识,营造全员参与质量管理的氛围。
三、策略制定1. 强化质量培训与教育,提升员工的专业技能和质量素养。
2. 实施全面质量管理,涵盖从原材料采购到产品交付的全过程。
3. 建立严格的质量检测和监控机制,及时发现和解决问题。
4. 加强与供应商的合作与沟通,确保原材料和零部件的质量。
5. 持续改进质量管理体系,不断适应市场和客户的变化需求。
四、具体措施1. 制定详细的质量标准和操作流程,并确保员工严格遵守。
2. 设立专门的质量检测团队,定期进行产品抽检和过程检查。
3. 建立质量问题反馈和处理机制,及时跟进和解决问题。
4. 开展质量改进项目,针对重点问题进行专项攻坚。
5. 建立质量奖励制度,激励员工积极参与质量管理。
五、实施计划1. 第一阶段([具体时间段 1]):完成质量中心管理体系的搭建,包括制度建设、人员配备等。
2. 第二阶段([具体时间段 2]):全面开展质量培训和教育工作,提升员工意识。
3. 第三阶段([具体时间段 3]):强化质量检测和监控,推动质量改进项目实施。
4. 第四阶段([具体时间段 4]):持续优化质量管理体系,巩固和提升质量成果。
六、资源需求1. 人力资源:质量管理人员、检测人员等。
2. 物力资源:检测设备、办公设备等。
3. 财务资源:用于培训、奖励、设备购置等方面的资金。
七、风险评估与应对1. 可能面临员工抵触情绪,通过充分沟通和培训来化解。
2. 质量改进项目可能遇到困难,加强团队协作和技术支持。
2024年质量管理体系策划方案一、引言质量管理是企业持续发展和提升竞争力的重要保证。
为了适应市场环境的变化,提高产品和服务的质量,我们制定了2024年质量管理体系策划方案。
本方案旨在通过综合管理手段和技术手段,全面提升质量管理水平,推动企业实现可持续发展。
二、目标设定1. 提高产品质量:确保产品质量稳定可靠,完全符合国家标准和客户要求。
2. 提升客户满意度:通过提供优质产品和服务,提升客户满意度,增加客户忠诚度。
3. 降低质量成本:通过持续改进和创新,降低质量成本,提高效益。
4. 加强内部管理:建立健全的内部质量管理机制,优化流程,提高工作效率。
5. 建立高效的供应链:与供应商建立长期稳定的合作关系,优化供应链,提高供应品质。
三、关键策略1. 强化顶层设计:质量管理是一项综合性任务,需要由企业领导层高度重视,制定明确的发展战略和目标,并贯彻于全体员工。
2. 推进体系建设:建立和完善质量管理体系,包括质量控制标准、流程和程序、培训和考核等,确保质量管理可持续发展。
3. 加强员工培训:提升员工的质量意识和质量技能,通过内外部培训和知识分享,增强员工对质量管理的理解和重视。
4. 引入先进技术:利用互联网、物联网、大数据和人工智能等先进技术手段,提高质量管理效率和精确度。
5. 加强供应商管理:与供应商建立战略合作伙伴关系,制定供应商管理标准和评估机制,提高供应品质和供应链稳定性。
四、策划执行1. 建立质量管理委员会:由企业高层领导组成,制定质量管理发展战略和相关政策。
2. 制定质量目标和指标:根据企业发展战略和客户需求,设定可量化的质量目标和指标,并将其分解到各个部门和岗位。
3. 完善质量管理体系:根据国际标准和行业最佳实践,建立质量管理体系,包括流程管理、文件管理、培训管理和内审等。
4. 加强员工培训:组织内外部培训,包括质量管理培训、技术培训和沟通协作培训,提高员工的综合素质和质量意识。
5. 引入先进技术:与科研机构和企业合作,引入先进的质量管理技术和工具,提高质量管理效率和质量监控精度。
(质量管理)质量策划控制程序质量管理是企业生产经营中非常重要的一个环节,质量策划和控制程序是保证产品质量的关键步骤。
本文将从质量策划和控制程序的角度进行详细介绍。
一、质量策划1.1 制定质量目标和标准在质量策划阶段,企业需要明确制定质量目标和标准,这是确保产品质量的基础。
质量目标应该具体、可衡量,能够指导企业的生产活动。
质量标准则是产品质量的基准,对产品各项指标进行明确规定。
1.2 制定质量计划制定质量计划是质量策划的重要内容之一。
质量计划包括确定质量控制的具体措施和方法,明确各项工作的责任人和时间节点,确保质量目标的实现。
同时,质量计划也要考虑到资源的合理利用和成本的控制。
1.3 制定质量管理流程质量管理流程是质量策划的重要组成部份,它包括产品的设计、生产、检验和售后服务等各个环节。
企业需要明确每一个环节的质量要求和控制点,建立相应的流程和规范,确保产品质量的稳定性和可控性。
二、质量控制2.1 进行质量检验质量控制的核心是质量检验,企业需要建立完善的质量检验体系,包括原材料的检验、生产过程的检验和成品的检验等。
通过检验,及时发现和解决质量问题,确保产品符合标准和要求。
2.2 进行质量分析质量控制还包括质量分析,企业需要对产品质量进行定性和定量分析,找出质量问题的原因和根源。
通过质量分析,企业可以采取针对性的改进措施,提高产品质量和生产效率。
2.3 实施质量改进质量控制的最终目的是实现质量的持续改进,企业需要根据质量检验和分析的结果,及时调整和改进生产过程,提高产品质量和客户满意度。
同时,企业还需要建立质量改进的长效机制,不断追求卓越品质。
三、质量管理体系3.1 建立质量管理制度建立质量管理制度是质量管理的基础,企业需要建立符合国家标准和行业规范的质量管理体系,明确质量管理的组织结构和职责分工,确保质量管理工作的有序进行。
3.2 培训员工员工是质量管理的重要参预者,企业需要加强员工的培训和教育,提高员工的质量意识和技能水平。
质量管理体系策划的要求首先需要明确,本文旨在探讨质量管理体系策划的要求。
质量管理体系策划是为了确保产品或服务能够满足客户需求和预期,提升组织的竞争力。
在策划过程中,有一些基本要求需要注意。
一、明确质量目标和策略质量目标和策略是质量管理体系策划的核心。
策划者应该明确组织的整体质量目标,包括质量绩效、客户满意度、缺陷率等指标,并制定相应的质量策略,如持续改进、员工培训等。
此外,还需要考虑组织的定位和市场需求,明确质量管理体系策划的重点和方向。
二、建立质量管理体系文件质量管理体系策划需要建立一系列文件来规范质量管理活动。
这些文件包括质量手册、程序文件、作业指导书等,用于明确相关部门和人员的职责和流程,确保质量管理活动的一致性和有效性。
策划者需要制定合适的文件编制和控制程序,并确保文件的有效性和时效性。
三、制定质量管理责任和权限质量管理体系策划需要明确各级管理人员的责任和权限。
策划者应该确保领导层对质量管理的重要性有清晰的认识,并明确他们在质量管理体系中的职责和权力。
此外,还需要明确其他相关人员的质量管理责任和权限,确保每个人都能够为质量管理体系的建立和维护做出贡献。
四、制定质量目标和绩效指标为了评估质量管理体系策划的有效性,策划者需要制定合适的质量目标和绩效指标。
质量目标应该具体、可度量,并与组织的整体目标相一致。
绩效指标可以包括产品质量指标、客户满意度调查结果等,用于监控和评估质量管理体系的运行情况。
五、组织资源和培训质量管理体系策划需要确保组织拥有足够的资源来实施质量管理活动。
策划者应该评估组织现有资源的充分性,并提出必要的资源需求。
此外,还需要制定培训计划,确保员工具备必要的质量管理知识和技能,为质量管理活动提供支持。
六、制定质量风险管理计划质量风险是影响质量目标实现的潜在威胁。
质量管理体系策划需要制定质量风险管理计划,明确组织对各类质量风险的识别、评估和应对措施。
策划者应该与各相关部门合作,共同制定应对质量风险的计划,并确保其有效性和可持续性。
质量管理策划质量管理策划是一个组织在项目或产品开发过程中制定的一项重要计划,旨在确保产品或服务的质量满足客户的要求和期望。
本文将详细介绍质量管理策划的目标、步骤和关键要素,以及如何制定一个有效的质量管理策划。
一、质量管理策划的目标质量管理策划的主要目标是确保产品或服务的质量达到或超过客户的期望。
具体目标包括:1. 确定质量目标:明确产品或服务的质量目标,例如产品的可靠性、性能、可用性等。
2. 制定质量标准:制定一套可衡量和评估产品或服务质量的标准,例如ISO标准。
3. 确定质量控制措施:确定适当的质量控制措施,以确保产品或服务在生产过程中符合质量标准。
4. 确定质量保证措施:确定适当的质量保证措施,以确保产品或服务在交付给客户后持续满足质量标准。
5. 设定质量管理责任:明确质量管理的责任和职责,确保每个相关方都参与到质量管理中。
二、质量管理策划的步骤制定一个有效的质量管理策划需要经过以下步骤:1. 确定质量管理策划的范围:明确质量管理策划的范围,包括产品或服务的范围、项目的范围等。
2. 收集相关信息:收集与质量管理相关的信息,包括客户要求、行业标准、法规要求等。
3. 确定质量目标:根据收集到的信息,确定产品或服务的质量目标,例如产品的可靠性、性能、可用性等。
4. 制定质量标准:根据质量目标,制定一套可衡量和评估产品或服务质量的标准,例如ISO标准。
5. 确定质量控制措施:确定适当的质量控制措施,以确保产品或服务在生产过程中符合质量标准。
这些措施可以包括质量检查、质量测试、过程控制等。
6. 确定质量保证措施:确定适当的质量保证措施,以确保产品或服务在交付给客户后持续满足质量标准。
这些措施可以包括质量审查、客户反馈、持续改进等。
7. 设定质量管理责任:明确质量管理的责任和职责,确保每个相关方都参与到质量管理中。
这包括项目经理、质量经理、生产人员等。
8. 制定质量管理计划:根据以上步骤制定一个详细的质量管理计划,包括质量目标、质量标准、质量控制措施、质量保证措施等。
质量管理策划
根据公司《程序文件》、《一体化管理手册》的要求,编制详细的《项目部质量计划》,《技术质量管理制度》等。
从项目的施工策划和施工全过程对质量进行严格的控制;严格执行国家、建设部颁发的有关建筑工程现行的施工质量方面的法律、法规、规范、标准和规定。
在此基础上继续创造条件对质量管理进行持续改进,使质量管理体系更完善,使体系的运行更加具有符合性、有效性和适应性。
(1)建立完善质量管理体系
a. 成立以项目经理为第一责任人的质量管理领导小组:
组长:XXX
副组长:XXX XXX
成员:施工安监科、技术质量科、材料设备科负责人及成员,各专业施工施工队负责人;全面实施公司《程序文件》、《一体化管理手册》,并负责本项目质量体系的运行和自检工作。
b.建立和完善本项目部的质量管理体系,全面落实和贯彻公司《一体化管理手册》及《程序文件》的规定,确保该工程项目的质量管理体系持续有效地运行,为工程全面创优奠定基础。
c.建立完善的质量管理岗位责任制
施工项目部应依据公司《一体化管理手册》建立项目部质量管理生产岗位责任制。
明确其各自的工作内容和范围以及各自的岗位职责和权限。
d.建立和完善质量管理工作的检查和监督制度
施工项目部质量管理小组定期组织相关人员对施工项目进行全面检查,消除施工中存在的质量、安全隐患;对上级部门检查后下发的质量、安全隐患整改通知单,项目部一体化管理小组应编制具体的整改措施,限期整改工作应责任落实到个人,并将整改情况以书面形式上报公司。
(2)严格执行工艺纪律,准确进行奖惩
施工必须按规程、规范、作业指导书的要求,严格遵守工艺纪律。
质量管理必须按照公司《质量管理体系程序文件》的要求进行,建立质量奖罚制度,落实质量职责。
对各专业施工队要加强施工中的重要环节的检查和监督,认真执行奖惩,各专业施工队的工程量结算必须由质量部门考核、评定、签字,对优良项目进行奖励,对不合格项目进行处罚,对质量事
故要严肃处理,坚持三不放过原则,使责权利相适应,利用经济杠杆进行质量控制。
(3)成立QC攻关小组
a.项目部成立一个现场QC攻关小组,针对质量通病、关键工序、新材料新技术的应用等进行QC小组攻关活动。
积极开展各项质量活动,提高全体员工的质量意识,确保施工质量。
b.QC小组攻关活动应针对某个项目,依照公司《程序文件》和《一体化管理手册》,运用PDCA循环管理模式,认真做好策划(P)→实施(D)→检查(C)→总结(A);QC小组活动,要注重实效,注重活动过程和活动结果,发扬求实创新、协作奉献的精神,不断学习、借鉴、消化、吸收国内外先进的质量管理方法,努力做到专业管理技术和科学方法相结合,确保实现课题目标,并应不断地总结、改进和提高。
c.QC小组活动时请监理工程师共同参加。
(4)加强物资管理
物资管理必须严格执行公司《程序文件》之(物资采购控制程序)中有关物资的采购、采购过程、采购信息、采购产品的验证等文件,防止不合格材料进入现场,确保工程质量。
在材料计划、采购、验收、仓储、发放等方面加大管理力度。
按工程进度要求,材料主管负责编制材料采购计划,提前做好材料评审工作,认真进行供方的评定,合格供方名单交监理审核,依项目部安排的计划要求进行采购。
材料进厂后,仓库管理人员首先检验外观质量,核查质量证明材料,按要求报监理工程师鉴证取样送内部试验室或外委复检。
在验收合格后,将有关质量的证明材料、复检报告及报验单等报监理工程师审校、验收。
对评定为不合格的产品按公司《程序文件》之《不合格品控制程序》办理退货;对验收合格材料分类入库保管。
所有材料建立质量跟踪台帐并做好标识。
监理工程师对材料验收有特殊要求时,按要求执行。
(5)加强施工生产过程中的质量控制
施工生产过程必需严格执行公司程序文件之《产品的监视和测量控制程序》、《生产和服务提供控制程序》中的工程施工过程的控制。
a.施工技术交底:在项目开工、分部分项工程施工前,项目技术负责人组织有关人员分阶段、分层次、逐级进行技术交底。
单位工程、分部工程和分项工程开工前,项目技术负责人应向承担施工的负责人进行书面技术交底,交底应办理签字手续和归档。
分项工程开工前,施工员(专业工长)对专业施工队进行技术义底,较复杂或重要部位的分项工程开工前,项目技术负责人应向全体施工人员进行技术交底。
在施工过程中,项目技术负责人对发包人(监理工程师)提出的有关施工方案、技术措施及设计变更的要求,应在执行前抽执行人员进行书面技术交底。
技术交底的内容,应包括国家现行的有关规范规程;关键部位和特殊过程的技术措施;施工过程中质量控制、监视、测量、记录和产品状态标识;安全文明生产及环保措施;特殊季节的施工技术措施。
b.施工质量控制:设置质量控制点、质量控制的实施、特殊过程的质量控制、采用新技术新工艺新材料新设备的质量控制。
施工人员施工前应了解产品的质量目标和要求,施工项目部应完善质量检查制度,一般工序质量检查按班组自检、工序交接检、项目部质检员专检的制度进行质量检查、签认,上道工序未经检查合格不得转入下道工序施工,同时要根据上道工序质量检查的结果对照产品质量目标,寻求改进措施。
对施工中需要监理工程师(业主)检查验收的过程,项目部质检员在按规范要求终检合格的基础上,请监理工程师(业主)检查验收办理书面签证。
项目部应将监理工程师(业主)的质量评定结果作为监测顾客满意度的信息。
本工程的关键过程有:混凝土浇筑、模板工程、钢筋工程、屋面防水、高级装修等施工过程中,施工人员、技术人员、质检员应强化过程控制和质量记录,确保产品质量符合确定的要求。
特殊过程的质量控制:
本工程的特殊过程有:地下防水、大体积混凝土、钢筋焊接等,由工程技术人员编制施工方案并进行技术交底,方案中应有明确的连续监控方法,在施工中,施工技术人员、质检员负责对特殊过程进行监控和记录,以确保工程质量。
(6)工程施工质量检验、试验管理
施工过程中质量检验、试验必须严格执行公司《程序文件》之《过程绩效监测和测量控制程序》、《生产和服务提供控制程序》中的工程施工过程的控制。
a.编制工程质量检验和试验计划:
根据工程的具体情况,由质量主管编制工程质量过程检验和试验计划,并报监理工程师审批,由项目经理批准后严格贯彻执行。
有特殊要求的检验和试验项目,项目部专业技术人员还应编制管理措施,规定试验手段和程序,由项目部主任工程师审批后执行。
b.过程检验
过程检验主要包括:班组自检、工序交接、检验批、分项、分部工程、隐蔽工程、结构
验收等。
过程检验的程序和方法必须符合规范要求。
c.过程试验(现场试验)
项目试验员必须严格执行试验计划和见证取样制度,按照施工进度抽取原材、砼、砂浆和灰土等试样(件),送交试验室进行检测试验,并妥善保管相关记录。
现场实施的检验和试验,由项目技术负责人和施工员、试验员按规定的表格填写检验和试验记录,记录上要求人员签字齐全,由资料员统一保管。
现场所有的建筑材料必须经过见证取样、送检,试验合格后方可使用;砼、砂浆必须经过见证取样、试验,并将试验结果上报监理。
(7)不合格品控制的管理
施工过程中对不合格品的处理必须严格执行公司程序文件之《不合格品控制程序》,发现不合格品,应立即做出标识,并进行隔离,在未做出处理前,不得流入下道工序施工。