冷加工与热加工第一篇：冷加工与热加工冷加工，通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。
如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。
在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。
冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。
冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
热加工，对在高温状态下的金属进行加工。
一般有铸造热扎、热处理、锻造等工艺，有时也包括焊接。
冷加工和热加工的区别在于加工温度。
加工时材料的温度在再结晶温度以上，就是热加工，在再结晶温度以下，就是冷加工。
比如说钢，再结晶温度为600多度，所以用800度轧制就是热轧，在室温轧制就是冷轧。
而对于铅，由于再结晶温度低于室温，所以即使在室温下加工，也是热加工。
锻件力学性能好是因为组织均匀、细小、致密，缺陷少。
而铸件则可能存在较多的缺陷，比如缩孔、缩松、气孔、夹杂物等，还有铸造应力，这些都会降低性能。
热加工造成的组织缺陷主要是流线、带状组织、魏氏组织等。
还有可能出现过热（晶粒粗大），过烧（晶界熔化，材料报废）。
第二篇：冷加工与热加工区别冷加工，通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。
如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。
在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。
冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。
冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。
热加工，在高于再结晶温度的条件下使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。
