冷加工与热加工区别

冷加工糕点和热加工糕点的执行标准
冷加工糕点和热加工糕点的执行标准如下：
冷加工糕点执行标准通常涉及到产品的质量、卫生安全、生产工艺、成分配比等方面。

这些标准可能由国家或地区的食品安全管理机构、行业协会或相关标准化组织制定和监管。

热加工糕点（面包）是指加工过程中以加热熟制作为最终工艺的糕点（面包）类食品。

其执行标准是GB 《糕点、面包卫生标准》。

该标准规定了糕点、面包的微生物指标等，并确保产品在制造过程中不受到污染，符合食用安全要求。

此外，热加工糕点（面包）和冷加工糕点（面包）的加工方式不同，也决定了他们微生物指标的不一样，冷加工的微生物指标相应的宽松一点。

总的来说，冷加工糕点和热加工糕点的执行标准都涉及到产品的卫生安全和质量等方面，但具体的标准和要求可能会有所不同。

农产品热加工和冷加工优缺点实例
农产品的加工方式有很多种，其中包括热加工和冷加工。

热加工指的是将农产品加热处理，使其变得更加柔软、易于消化或更易于保存。

冷加工则是指将农产品冷藏或冷冻，以延长其保质期或制成冷冻食品。

以下是农产品热加工和冷加工的优缺点实例：
热加工：
优点：
1. 改善口感和风味：通过热加工，可以改善农产品的口感和风味，使其更加美味。

2. 杀菌消毒：热加工可以杀死细菌和病毒，从而保证食品的质量和安全性。

3. 方便储存：经过热加工处理后的食品可以更长时间保存，不易变质。

缺点：
1. 损失营养成分：长时间高温加工会破坏营养成分，降低食品的营养价值。

2. 污染环境：热加工需要大量能源，不利于环境保护。

3. 烹饪方法不当，可能产生致癌物质或其他有害物质。

冷加工：
优点：
1. 延长保质期：冷加工可以延长食品的保质期，不易发生变质。

2. 保存营养成分：低温处理不易破坏营养成分，可以保留农产品的营养价值。

3. 方便食用：制成冷冻食品后，可以方便快捷地食用。

缺点：
1. 能源消耗：制作冷冻食品需要大量能源，不利于环境保护。

2. 食品质量：如果冷藏或冷冻不当，食品质量可能受到影响。

3. 不适合所有农产品：某些农产品不适合冷加工，比如新鲜水果和蔬菜。

机械零件冷加工热加工原理机械零件的冷加工和热加工是机械制造中常用的两种加工方法，它们各自具有不同的工作原理和特点。

一、冷加工原理冷加工是指在常温下进行的加工过程，最常见的冷加工方法包括冷轧、冷拔和冷冲压等。

1.冷轧：冷轧是指将热轧钢板或钢带进行压下加工，以减少其厚度并改善表面质量。

冷轧一般使用的设备是冷轧机，其工作原理是通过两个或多个辊轮的转动，将钢板或钢带压下，使其产生塑性变形。

冷轧可以改变材料的力学性能、尺寸精度和表面质量，广泛应用于制造汽车、家电和建筑材料等领域。

2.冷拔：冷拔是指将金属材料通过钢筛或模具加工，使其产生塑性变形，并减小其截面积。

冷拔一般使用的设备是冷拔机，其工作原理是将金属材料塞入钢筛或模具中，然后通过拉拽或压制的方式进行加工。

冷拔可以改善金属材料的尺寸精度和表面光洁度，常用于制造轴类零件、螺纹和弹簧等。

3.冷冲压：冷冲压是指使用模具将金属材料通过冲击或剪切的方式进行形状加工。

冷冲压一般使用的设备是冲压机，其工作原理是通过将模具上的冲头施加压力，将金属材料冲击或剪切成所需形状。

冷冲压可以高效地生产各种形状复杂的零件，广泛应用于汽车、电子和机械制造等领域。

热加工是指在高温下进行的加工过程，最常见的热加工方法包括热轧、热冲压和热处理等。

1.热轧：热轧是指将金属材料加热至一定温度，然后通过辊轧机进行加工。

热轧的工作原理是通过将金属材料送入热轧机中，让辊轮的转动将其压下，并以高温软化的状态，使其产生塑性变形。

热轧可以提高金属材料的塑性，消除内应力，提高抗拉强度和韧性，常用于制造钢板、钢管和铝合金轧制材料等。

2.热冲压：热冲压是指在金属材料加热至一定温度后，使用模具将其冲击或剪切成所需形状。

热冲压的工作原理和冷冲压类似，只是加工过程中使用的金属材料处于高温状态。

热冲压可以提高金属材料的塑性，改善加工性能，并且能够加工更高硬度的金属材料。

3.热处理：热处理是指将金属材料加热至一定温度后，进行一系列的冷却或保温处理，以改善其组织结构和性能。

热加工和冷加工基础知识介绍热加工是指在金属加工过程中，通过加热工件使其达到高温状态，以便进行塑性变形和形状改变的方法。

热加工主要包括热轧、热挤压、热锻、热拉伸等多种方法。

热加工的主要特点是：加工温度高、材料塑性好、变形均匀、表面质量较好等。

热加工适用于许多金属材料，如钢、铝和铜等。

热轧是指通过加热和塑性变形使金属块材或板材在高温状态下通过压下辊和工作辊的夹紧作用而被塑性改变形状的一种加工方法。

热轧是常见的金属材料制造的过程，如钢材和铝材等。

它可以生产出具有较高尺寸精度和表面质量的产品。

热挤压是指在高温下将金属材料放入容器中，并通过压力将其推入模具中，从而通过变形改变工件形状的一种加工方法。

热挤压适用于制造金属棒材和管材等产品，常用于铝合金的制造。

热锻是一种将金属加热至塑性变形温度，并通过加大力量进行塑性变形以改变形状的方法。

热锻适用于各种金属材料，可以制造出复杂形状的零件和构件。

热拉伸是一种将金属加热至高温状态，并通过应力和变形改变工件长度和截面积的方法。

热拉伸适用于制造拉伸件、钢筋和线材等产品，常用于金属材料的加工和制造。

与热加工相比，冷加工是将金属材料在室温下进行塑性变形和形状改变的一种加工方法。

冷加工主要包括冷轧、冷挤压、冷锻、冷拉伸等多种方法。

冷加工的主要特点是：加工温度低、能量消耗少、加工表面质量高等。

冷加工适用于制造高精度产品，如汽车零部件、航空零件等。

冷轧是指通过固态变形将金属板材或板坯从辊间通过振动力转变成所需要的形状的过程。

冷轧产生的产品具有高精度和良好的表面质量，常用于制造线材、薄板等产品。

冷挤压是指将金属材料置于模具中，并通过施加压力将其挤压成预定形状的一种加工方法。

冷挤压适用于制造复杂形状的零件和构件，如紧固件、螺栓等。

冷锻是指在常温下将金属材料放入模具中，并通过冲击或压力使其变形和改变形状的一种加工方法。

冷锻适用于制造高强度和高精度的零件和构件，如齿轮、凸轮等。

冷拉伸是一种将金属材料置于特定的装置中，并通过施加拉力使其变形的一种加工方法。

管帽加工方法以管帽加工方法为题，我们将从材料准备、加工工艺以及质量控制等方面来介绍管帽的加工过程。

一、材料准备在进行管帽加工之前，首先要准备好所需的材料。

一般来说，管帽的材料主要有不锈钢、铜、铝等金属材料，以及塑料等非金属材料。

根据实际需要选择合适的材料，并确保材料的质量符合要求。

二、加工工艺1. 切割工艺：根据所需的管帽尺寸，将材料进行切割。

常用的切割方法有剪切、锯切、切割机等。

在切割过程中要注意保持切割面的平整度和垂直度，以确保后续加工的精度。

2. 成型工艺：管帽的成型工艺可以分为冷加工和热加工两种方式。

（1）冷加工：冷加工适用于金属材料的成型，常用的冷加工方法有拉伸、压缩、弯曲等。

通过冷加工可以使材料变形，从而得到所需形状的管帽。

（2）热加工：热加工适用于非金属材料的成型，常用的热加工方法有热压、热模压等。

热加工可以通过加热材料使其软化，然后通过压力使其成型。

3. 加工精加工：加工精加工是管帽加工过程中的重要环节，主要包括钻孔、车削、铣削、切割等工艺。

通过这些工艺可以进一步加工管帽，使其达到设计要求的尺寸和形状。

三、质量控制管帽的质量控制是保证加工效果的关键。

在加工过程中，需要进行严格的质量控制，包括以下几个方面：1. 尺寸控制：通过使用合适的测量工具，对加工后的管帽进行尺寸测量，确保其符合设计要求的尺寸范围。

2. 表面质量控制：通过使用合适的检测工具，对管帽的表面进行检测，确保其表面平整度、光洁度等符合要求。

3. 材料质量控制：对所使用的材料进行质量检测，确保材料的成分和性能符合要求。

4. 工艺控制：对加工工艺进行控制，确保加工过程的稳定性和一致性。

在管帽加工过程中，需要注意的是加工工艺的选择和操作技巧的掌握。

不同材料和不同形状的管帽，可能需要采用不同的加工工艺，操作人员需要具备相应的专业知识和技能。

此外，加工过程中的质量控制也是关键，只有通过严格的质量控制，才能保证加工出的管帽达到设计要求的质量水平。

钳工工艺知识冷加工与热加工钳工这活儿，那可是一门技术活！里面的冷加工和热加工，就像一对性格迥异的兄弟。

先说冷加工，这就好比是个慢性子。

你想想，冷加工的时候，就像是在雕琢一块璞玉，得一点一点，慢慢儿地，精雕细琢。

比如说用锉刀锉个平面，那可不得稳稳当当，不能着急，一着急，这平面就不平了，尺寸也不对了。

就像咱盖房子，这冷加工就是在砌墙，每一块砖都得放得恰到好处，不然这房子能结实吗？用锯子锯个零件，那锯齿得像小士兵一样，整整齐齐地前进，要是乱了阵脚，这零件就废啦。

再说说热加工，这可是个急脾气！为啥这么说？你看那加热的金属，红彤彤的，像不像个急性子的大汉？热加工就像是给金属来个大改造，让它从一个模样变成另一个模样。

比如说铸造，把金属融化成液体，然后倒入模具里，这就像是给金属重新塑造了一个身体。

锻造也是一样，把金属放在火里烧得火热，然后拿大锤子使劲儿敲，把它敲成想要的形状，这多有劲儿！冷加工和热加工，一个慢一个快，一个细一个猛，可它们都是钳工工艺里不可或缺的部分。

你能想象只有冷加工，没有热加工的钳工活儿吗？那好多零件根本就做不出来呀！反过来，只有热加工，没有冷加工，那零件能精细吗？能达到要求的尺寸和精度吗？所以说啊，钳工要想干得好，冷加工和热加工都得掌握得透透的。

就像人走路，两条腿都得有力，才能走得稳当，走得快！你要是只偏重一方，那可不行。

在实际操作中，冷加工得有耐心，要耐得住寂寞，一点点去打磨。

热加工得有胆量，有力量，敢下手。

这钳工工艺啊，就是这么有趣又有挑战，你说是不是？总之，要想成为一个优秀的钳工，就得把冷加工和热加工都玩转，这样才能在钳工的世界里游刃有余，做出让人惊叹的作品！。

钢结构冷加工热加工
钢结构冷加工与热加工
1 板料平直可在平板机上矫平。

2 H型钢的焊接角变形可用H型钢反变形机矫平，旁弯可用火焰加热矫正或液压顶镐矫正。

3 角钢调直可用型钢调直机进行。

4 弯料的矫正工作可以在常温下进行，也可以在加热的条件下进行，但加热弯料时不得在兰脆温度(200-400℃)范围内进行。

加热温度应根据钢材性能确定，一般不超过900℃，常温弯料时，弯曲半径应不大于等于二倍的板厚。

弯料完成后应检查弯曲处有无开裂。

5 当零件采用热加工成型时，加热温度宜控制在900-1000℃；炭素钢在温度下降降至700℃前，应结束加工。

6 热矫正分点状、线状和三角形加热三种方法。

6.1点状加热的有关参数见表29
6.2线状加热的有关参数见表30
6.3热矫正注意事项见表31：
钢材颜色及相应温度
感谢您的阅读！。

冷加工与热加工认识实训报告一、引言冷加工和热加工是金属加工领域中常用的两种加工方法。

本报告将对冷加工和热加工进行认识实训，探讨它们的定义、区别、适用场景以及优缺点等方面内容。

二、冷加工的认识实训1. 定义冷加工是在室温下进行的金属加工过程，主要包括冷镦、冷挤、冷拉、冷轧等。

这些加工过程通过应用外力将金属材料塑性变形，从而获得所需形状和尺寸。

2. 区别冷加工与热加工相比，其区别主要体现在加工温度上。

冷加工在室温下进行，不需要加热金属材料；而热加工则需要将金属材料加热至一定温度后进行加工。

3. 适用场景冷加工适用于对金属材料进行细小形状改变的加工，如螺纹加工、拉伸加工等。

它可以提高材料的强度和硬度，同时保持其原有的韧性和塑性。

4. 优缺点冷加工的优点包括加工速度快、加工成本低、加工过程不产生热变形等。

然而，冷加工也存在一些缺点，比如加工难度较大、加工精度受限、加工后材料的表面质量较差等。

三、热加工的认识实训1. 定义热加工是在高温条件下进行的金属加工过程，主要包括锻造、轧制、挤压等。

这些加工过程通过加热金属材料使其达到塑性变形的温度范围，从而进行形状和尺寸的改变。

2. 区别热加工与冷加工相比，其区别主要在于加工温度。

热加工需要将金属材料加热至一定温度范围内，以使其具备塑性；而冷加工在室温下进行，不需要加热材料。

3. 适用场景热加工适用于对金属材料进行大范围形状改变的加工，如锻造大型零件、轧制薄板等。

它能够提高材料的塑性和变形能力，同时改善材料的结构和性能。

4. 优缺点热加工的优点包括加工过程稳定、加工精度高、加工后材料的表面质量好等。

然而，热加工也存在一些缺点，比如加工成本较高、加工过程中易产生氧化等。

四、冷加工与热加工的比较1. 加工温度冷加工在室温下进行，而热加工需要加热金属材料至一定温度范围内。

2. 加工速度冷加工速度相对较快，而热加工速度较慢。

3. 加工精度冷加工的加工精度受限制，而热加工的加工精度较高。

在金属学中冷变形加工和热变形加工的界线概述及解释说明1. 引言1.1 概述在金属学中，冷变形加工和热变形加工是两种常用的金属加工方法。

它们通过不同的温度条件来实现材料的塑性变形，从而改善材料的力学性能和工艺性能。

冷变形加工通常在低温状态下进行，具有高强度、高硬度和较低韧性的特点；而热变形加工则在高温状态下进行，可以提高材料的延展性和韧性。

1.2 文章结构本文将首先概述冷变形加工和热变形加工的界线问题，包括它们各自的定义、特点以及区别与联系。

随后，将详细介绍冷变形加工和热变形加工的要点：原理和机制、常见试验方法及其应用以及在金属学中的具体应用领域。

最后，总结文章并指出冷变形与热变形之间存在模糊性以及影响其界限划分的要素，并提出进一步研究方向。

1.3 目的本文旨在深入探讨冷变形加工和热变形加工在金属学中的界线问题，并阐明两种加工方法的原理、特点以及应用领域。

通过对冷变形和热变形的比较与分析，希望能够增加读者对这两种加工方式的理解，为金属学领域的相关研究和应用提供一定的参考依据。

2. 冷变形加工和热变形加工的界线概述2.1 冷变形加工的定义和特点冷变形加工是指在室温下对金属材料进行塑性变形的一种加工方法。

其特点主要包括以下几个方面：首先，冷变形加工不需要进行热处理，可以直接从室温状态开始操作，因此能够节约能源和成本。

其次，冷变形加工过程中，由于材料的高冷硬性，使得其塑性减小。

这使得冷变形加工更适用于需要提高材料强度、改善材料表面质量以及精确尺寸控制的应用领域。

另外，在冷变形加工中，所需设备相对简单，并且生产效率高、安全可靠。

2.2 热变形加工的定义和特点热变形加工是将金属材料在高温条件下进行塑性变形的一种方法。

其特点主要包括以下几个方面：首先，在热变形过程中，由于高温作用下材料内部晶粒与晶格发生重新排列和扩散运动，导致材料塑性增大。

因此，在热变形加工中，材料具有较好的塑性和可变形性。

其次，热变形加工能够降低材料的硬度和强度，并改善材料的韧性和延展性。

农产品热加工和冷加工优缺点实例农产品是我们日常生活中必不可少的食物来源，而农产品的热加工和冷加工是常见的食品加工方式。

下面将针对农产品热加工和冷加工进行分析，探讨其优缺点，并给出相应的实例。

一、热加工热加工是指对食材进行蒸、煮、炸等处理，将其加热到一定程度，使其口感更加鲜美，也可杀死细菌，延长保质期。

热加工的主要优点有：1.增加食品口感热加工使食材变得更加酥脆、脆嫩可口，增加了食品的口感和味道，大大提高了人们的食欲。

2.安全卫生热加工可以杀灭病菌，防止食品中细菌、病毒等微生物的滋生，对食品的安全性和卫生水平起到了非常重要的作用。

3.易于储存热加工可以使食材得到有效的保存，能够延长食品保质期，避免了食材腐烂变质的问题，方便人们储存、运输和食用。

热加工的缺点在于会消耗食材的营养价值，而且在加工的过程中可能会添加一些化学物质，降低了食品的营养价值。

例如，煎炸类食品食用过多可能会增加肥胖症和心脑血管疾病等疾病的发生率。

实例：烤鸡烤鸭烤鸡烤鸭是常见的热加工食品，以其外焦里嫩的口感而闻名。

经过热加工，肉质的口感更加嫩滑，香味四溢，但同时卡路里和脂肪含量也较高，吃多易发胖。

二、冷加工冷加工是指利用低温处理食材，将其制成腌制品或腌渍食品，通常被称为“凉菜”或“醉菜”。

冷加工的主要优点有：1.保持食材的营养价值冷加工通常只需用少量的盐和酱油等食品进行腌制，保留了食材的营养成分和口感，令人们在享用食品的同时也能获得营养。

2.方便携带和储存由于冷加工后的食品大多以腌制、腌渍为主，这种方式不仅脱离了加热过程，也易于储存和携带，便于人们随时享用。

3.改善食材的口感冷加工可以使原本比较硬、咸口的食材变得口感更加丰富化，味道更加鲜美，令人们在试吃后更加喜欢。

冷加工的缺点在于制作时间较长，需要在特定条件下进行腌制及陈放，并且不能长期保存。

实例：酸辣粉酸辣粉是一种以米粉为主料，佐以酸辣调料等制成的“凉菜”，正是因为采用了冷加工的方法将食材处理得恰到好处，保证了口感和营养的兼备。

冷加工与热加工区别冷加工和热加工是两种不同的制造工艺，它们的主要区别在于加工过程中材料的状态和温度。

首先，让我们了解一下冷加工。

冷加工是指在室温下进行的加工过程，不涉及加热或热处理。

它包括许多不同的工艺，如车削、铣削、钻孔、冲压和切割等。

这种加工方式通常用于金属材料和非金属材料的加工。

在冷加工过程中，材料被加工成所需形状，而不会发生化学成分的改变。

因此，冷加工的优点在于不会改变材料的化学性质和微观结构。

然而，由于冷加工过程中工具和机器产生的热量，可能会影响加工精度和表面质量。

此外，冷加工的劳动强度较高，需要大量的劳动力和工具。

接下来，让我们讨论热加工。

热加工是涉及加热或热处理的加工过程，如熔炼、铸造、锻造、热轧和热处理等。

热加工过程中，材料被加热到高温状态，通常高于其熔点或再结晶温度。

这种加工方式通常用于金属材料的加工，因为金属在高温下具有良好的塑性和流动性。

在热加工过程中，材料会发生相变和化学反应，从而导致其成分、组织和性能发生变化。

因此，热加工的优点在于可以改变材料的微观结构和性能，从而提高其机械性能和耐久性。

此外，热加工可以大幅度提高材料的塑性和韧性，有利于材料的变形和加工。

总结冷加工和热加工的主要区别如下：1.温度：冷加工在室温下进行，不涉及加热或热处理，而热加工涉及将材料加热到高温状态。

2.工艺：冷加工包括车削、铣削、钻孔、冲压和切割等工艺，而热加工包括熔炼、铸造、锻造、热轧和热处理等工艺。

3.材料：冷加工适用于金属材料和非金属材料的加工，而热加工主要适用于金属材料的加工。

4.性质：冷加工不会改变材料的化学性质和微观结构，而热加工可以改变材料的微观结构和性能，从而提高其机械性能和耐久性。

5.效率：相对于冷加工而言，热加工可以大幅度提高材料的塑性和韧性，有利于材料的变形和加工。

6.劳动强度：相比之下热加工更加轻松，可以减少工业步骤与劳动强度；而冷加工因为需要在没有加热的条件下进行所以相对要难一些劳动强度也较大一些。

农产品热加工和冷加工优缺点实例
农产品加工是把新鲜的农产品进行加工处理，使其保持较长时间的新鲜度和保质期，以达到提高农产品的附加值和市场竞争力的目的。

其中，热加工和冷加工是常见的加工方式。

下面将对其优缺点进行实例分析。

热加工的优点：热加工可以通过烘烤、煮熟等方式，使农产品更容易消化吸收，提高其营养价值。

例如，烤地瓜可以使其变软糯，香味四溢，口感更佳。

同时，热加工还可以杀灭农产品中的细菌、病毒和有害物质，提高其品质和安全性。

比如，煮鸡蛋可以去除其中的细菌，使其更加卫生。

热加工的缺点：热加工会破坏农产品中的营养成分，使其含量降低。

例如，高温烘烤面包会使其中的维生素含量下降。

此外，热加工还会使农产品变得油腻，增加其热量和脂肪含量，不利于健康。

冷加工的优点：冷加工可以保留农产品中的营养成分，使其保持新鲜度和口感。

例如，制作水果干可以保留水果中的维生素和矿物质，同时具有口感脆香的特点。

此外，冷加工还能减少农产品中的热量和脂肪含量，适合健康饮食。

冷加工的缺点：冷加工需要更长的时间和更高的成本，不易大规模生产。

同时，冷加工的过程中需要保持农产品的低温状态，对设备和环境的要求较高。

综上所述，热加工和冷加工均有其优缺点，需要根据实际情况选择合适的加工方式，以保证农产品的品质和安全。

一，金属的热加工与冷加工热加工在工业生产中，热加工通常是指将金属材料加热至高温进行锻造、热轧等的压力加工过程几乎所有的金属材料都要进行热加工和进一步加工：除了一些铸件和烧结件之外，几乎所有的金属材料都要进行热加工，其中一部分成为成品，在热加工状态下使用,另一部分为中间制品，尚需进一步加工无论是成品还是中间制品，它们的性能都受热加工过程所形成组织的影响热加工和冷加工的定义：从金属学的角度来看，所谓热加工是指在再结晶温度以上的加工过程；在再结晶温度以下的加工过程称为冷加工。

例如铅的再结晶温度低于室温，因此，在室温下对铅进行加工属于热加工。

钨的再结晶温度约为1200度，即使在1000度拉制钨丝也属于冷加工。

热加工过程中存在加工硬化和回复再结晶软化两个相反的过程：如前所述，只要有塑性变形，就会产生加工硬化现象，而只要有加工硬化，在退火时就会发生回复再结品。

由于热加工是在高于再结晶温度以上的塑性变成过程，所以因塑性变形引起硬化过程和回复再结晶引起的软化过程几乎同时存在。

图7-26示意地表示了动静态再结晶的概念1.不过，这时的回复再结晶是边加工边发生的，因此称为动态回复和动态再结晶，而把变形中断或终止后的保温过程中，或者是在随后的冷却过程中所的回复于再结晶称为静态回复和静态再结晶2.它们与前面讨论的回复与再结晶（也属于静态回复和静态再结品）一致，唯一不同的地方是它们利用热加工的余热进行，而不需要重新加热金属材料热加工后的组织与性能受着热加工时的硬化过程和软化过程的影响1.由此可见，金属材料热加工后的组织与性能受着热加工时的硬化过程和软化过程的影响，而这个过程又受着变形温度、应变速率、变形程度以及金属本身性质的影响。

2.例如当变形程度大而加热温度低时，由变形引起的硬化过程占优势，随着加工过程的进行，金属的强度和硬度上升而塑性逐渐下降，金属内部的品格畸变得不到完全恢复，变形阻力越来越大，甚至会使金属断裂。

3.反之当金属变形程度较小而变形温度较高时，由于再结晶和晶粒长大占优势，金属的晶粒会越来越粗大，这时虽然不会引起金属断裂，也会使金属的性能恶化。

冷加工与热加工的区别冷加工与热加工区别冷加工，通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。

如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。

在金属工艺学中，与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。

冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。

冷加工适于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。

热加工，在高于再结晶温度的条件下使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。

热加工通常包括铸造、热扎、锻造和金属热处理等工艺，有时也将焊接、热切割、热喷涂等工艺包括在内。

热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。

对于低熔点的金属材料，如铅、锌、锡等，其再结晶温度低，在室温下对它们进行的塑性加工，也属于热加工。

热轧板硬度低，加工容易，延展性能好，强度相对较低,表面质量差点(有氧化\光洁度低),但塑性好,一般为中厚板, 热轧钢板，机械性能远不及冷加工，也次于锻造加工，但有较好的韧性和延展性。

冷轧板:强度高\硬度高, 加工相对困难些，但是不易变形，表面光洁度高,一般为薄板,可以作为冲压用板；由于有一定程度的加工硬化，韧性低，但能达到较好的屈强比，用来冷弯弹簧片等零件，同时由于屈服点较靠近抗拉强度，所以使用过程中对危险没有预见性，在载荷超过许用载荷时容易发生事故。

大部分冷轧钢板厚度在4.5mm以下。

冷轧板硬度高，，强度较高中厚板是指厚度4.5-25.0mm的钢板，厚度25.0-100.0mm 的称为厚板，厚度超过100.0mm的为特厚板（1）：退火：指金属材料加热到适当的温度，保持一定的时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。

常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。

机械加工可分为冷热加工
机械加工是指在一台机床上或在同一个工作地点对一个或一组工件连续完成的那部分工艺过程。

划分工序的依据是工作地点是否变化和工作是否连续。

机械加工是指通过各种机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。

机械加工有两种分类：冷热加工，一般在常温下不引起工件的化学或物相变化的加工，称冷加工。

同样的，高于或低于常温状态而且会引起工件的化学或物相变化的加工，称热加工。

冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。

热加工常见有热处理，煅造，铸造和焊接。

机械加工工艺就是在流程的基础上，改变生产对象的形状、尺寸、相对位置和性质等，使其成为成品或半成品，是每个步骤，每个流程的详细说明，比如，上面说的，粗加工可能包括毛坯制造，打磨等等，精加工可能分为车，钳工，铣床，等等，每个步骤就要有详细的数据了，比如粗糙度要达到多少，公差要达到多少。