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XMT9000智能双排显示PID温度调节仪XMT9000系列智能温度控制器是一种经济型的智能工业调节仪表,广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度、流量、压力、液位等的自动控制系统。
主要技术指标输入信号: 热电偶K E S J T F2热电阻Pt100 Cu50基本误差：输入满量程的±0.5%±1个字分辨率：热电偶: 1℃热电阻: 0.1℃(-50~200.0℃) 1℃(-200~600℃)采样周期：2次/秒报警功能: 上限下限上下限控制输出: 继电器触点AC250V 3A（阻值）固态继电器触发(SSR) DC12V过零触发脉冲:光偶可控硅输出 1A 600V控制方式：模糊PID控制、位式控制电源电压: AC85-264V(50/60Hz)工作环境：温度0-50℃，湿度<85%RH的无腐蚀性场合，功耗<5VA面板尺寸：80×160，160×80，96×96，72×72，48×96，96×48，48×48 单位: mm显示方式: 双排数码管设定设定方式:轻触键设定产品型号命名常用操作与面板布置¾标号①显示测量温度或参数名称¾标号②显示设定温度或参数值¾标号③为上限与下限报警指示灯¾标号④为输出指示灯¾标号⑤为自整定指示灯¾标号⑥为进入设定状态键,又名功能键¾标号⑦为加数键¾标号⑧为咸数键¾标号⑨为移位键按“SET”键(功能键)3秒进入仪表内部参数设定显示温度时，按“▼”键或“▲”键进入设定温度,此时可设定温度主控温度。
首次使用仪表必知请按说明书与仪表接线指示连接仪表设备，上电后，仪表首先显示为传感器输入信号，约1秒钟，仪表上排数码管将显示测量温度。
下排显示设定温度。
此时如果上排显示“HH”或” LL”或显示温度不正常，请检查温度传感器(热电偶或热电阻)是否已经与仪表连接正确或所购买的温度传感器是否与仪表标签上标注的相符。
TCP系列 智能温度控制仪使用说明书首先感谢你选用赫明产品，CH系列是公司潜心研发的普及型智能温度控制仪。
它是以计算机芯片作为主控单元，采用多重数字滤波电路、干扰自动恢复、PID控制及自整定等功能。
产品具有测量精度高、控温准确稳定、抗干扰能力强、操作简单等优点、此款仪表适应性广、性价比极高。
产品符合《Q/320401HBD001-2000XMT系列PID智能温度调节仪》标准的要求□ 产品编制说明CH □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ □（1）（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）□ 尺寸单位：毫米□ 面板各部分说明1、设定键2、左移键3、设定值加键4、设定值减键5、设定值窗口6、采样值窗口7、输出指示灯 8、报警1指示灯 9、报警2指示灯□操作1、在PID参数设定方式，每按一次（SET）键，将按顺序显示下表参数，但是根据订货规格，有些参数可能不出现，初始值也可能有所不同。
2、如需位式控制，请修改下列参数为Pv＝0 Dv＝下回差值，SPv＝0（无需回差值，则Dv＝0）2、自整定的准确使用控温精度对仪表而言关键是PID的参数要选择合理，但由于各种加热对象差异很大，PID参数也相差甚大，对非专业人士，可以通过自整定来达到较为理想的控温较果。
在参数自整定之前，先确定该控制系统是否允许在位式控制状态下（控制量是0%或100%）工作，若不允许，PID参数就须采用手工设置。
本仪表自整定的专家经验公式是根据自整定启动后的两次过冲幅值及自整定过程所用的时间经过运算后得出来的，因此启动自整定时测量值越是小于设定值，则自整定的效果越理想。
自整定过种中不要有异常的扰动（如负载的变化，打开箱门）和修改相关的参数（如测量值）的情况。
自整定给出的参数在某些情况下可能并不是最佳的，因此用户在某些使用过程中还须在此基础上进一步修改。
3、PID参数的手工整定当系统因环境温度变化很多或系统本身的差别造成系统控温达不到使用要求时，可依以下几种情况对PID参数进行调节，以达到使用要求：a)当系统在比例带范围内加热很少而又要冲温时，应增大比例带P。
智能数显温度调节仪安全操作及保养规程1. 引言智能数显温度调节仪是一种用于监测和调整温度的设备，广泛应用于工业生产和实验室等领域。
为了保证该设备的安全运行和延长其使用寿命，需要遵守一些安全操作和保养规程。
本文将介绍智能数显温度调节仪的安全操作和保养方法，以帮助用户正确使用和维护该设备。
2. 安全操作2.1 电源接入在连接智能数显温度调节仪的电源时，务必确保使用正确的电压和频率。
在接入电源之前，仔细阅读设备的电气参数并核对电压和频率的要求。
使用适配器或稳压电源可确保电压稳定，避免设备损坏或故障。
2.2 温度传感器安装温度传感器负责采集温度数据，安装位置的选择非常重要。
避免将传感器暴露在直接阳光照射或直接接触高温物体的环境中，以免影响温度采集的准确性。
同时，确保传感器安装牢固，避免受到振动或外力的干扰。
在安装传感器之前，可以校准传感器以确保测量的准确性。
2.3 操作面板使用智能数显温度调节仪的操作面板上通常有多个按钮和显示屏。
使用前请阅读设备的操作手册，了解每个按钮的功能和操作流程。
谨慎操作，避免误按按钮或调整错误的参数。
当设备工作时，避免用湿手触摸操作面板，以防触电事故发生。
2.4 温度调节程序在进行温度调节操作前，确保设备连接正常并按照设备要求设置好相关参数。
按照设备要求设置目标温度和温度变化速率，以便设备能够自动调节温度。
在调节过程中，及时观察设备的运行状态，确保设备正常工作。
若发现异常情况或设备故障，应停止使用并及时联系相关人员进行维修。
3. 保养规程3.1 清洁定期对智能数显温度调节仪进行清洁是保证其正常运行的重要保养措施。
在进行清洁前，务必断开设备的电源。
使用干净柔软的布清洁设备的外壳和操作面板，避免使用含有酸碱性的清洁剂。
定期清洁设备可以避免灰尘和其他杂质积累，影响设备的散热性能和运行稳定性。
3.2 传感器保养温度传感器是智能数显温度调节仪的核心部件之一，需要定期检查和保养。
定期检查传感器的连接线是否完好无损，如有问题及时更换。
XMT* 808系列 智能温度控制仪表 使用说明书（万能输入）万能输入版本2007目 录目 录 (1)安全注意标志 (3)第一章 概述 (3)第二章 技术指标 (4)2.1输入规格 (4)2.2测量精度 (4)2.3响应时间 (4)2.4调节方式 (4)2.5输出规格 (4)2.6通 讯 (4)2.7报警功能 (4)2.8隔离耐压 (4)2.9手动功能 (4)2.10电源供电 (4)2.11工作条件 (5)2.12产品认证 (5)第三章 产品选型 (5)3.1型号意义 (5)第四章 安装与接线 (5)4.1 XMT-808接线图 (6)4.2 XMTD-808接线图 (6)4.3 XMTA/E/F-808接线图 (7)4.4 XMTG-808接线图 (7)4.5 可控硅触发接线图 (8)第五章仪表面板说明 (8)5.1仪表面板图 (8)5.2面板说明 (8)第六章基本设置及操作 (9)6.1温度给定值设置 (9)6.2参数设置 (9)6.3手动/自切换 (9)6.4自整定操作 (9)6.5手动自整定 (10)1第七章功能及设置 (10)7.1操作流程图 (10)7.2参数功能说明 (11)第八章部分功能的补充说明 (16)8.1线性电流输出 (16)8.2时间比例控制 (16)8.3远传压力控制 (17)8.4热电偶冷端补偿 (17)第九章 仪表常用控制方式 (18)9.1二位式调节/仪表报警 (18)9.1.1二位式调节介绍 (18)9.1.2二位式调节举例 (18)9.2温度变送 (18)9.2.1温度变送介绍 (18)9.2.2温度变送举例 (18)9.3通讯功能 (18)9.3.1通讯功能介绍 (18)9.3.2通讯功能接线 (19)第十章 故障分析及排除 (20)附1：仪表参数提示符字母与英文字母对照表 (20)第十一章产品服务指南 (21)2安全注意标志在阅读说明书时会出现以下标志，分别表示“危险”、“注意”。
智能温度调节仪使用说明书（PID）（使用此产品前，请仔细阅读说明书，以便正确使用，并请妥善保存，以便随时参考）一、概述本仪表由单片机控制，具有热电阻、热电偶等多种信号自由输入，五种输出方式只须插上相应模块即可，正反控制任意设置；提供了四种报警方式；手动自动切换，主控有两位式、PID两种控制方式，在各种不同的系统上，经仪表自整定的参数大多数能得到满意的控制效果，具有无超调，抗扰动性强等特点。
二、主要技术指标1、基本误差：±0.5%F.S±1个字2、冷端补偿误差：≤±2.0℃3、采样周期： 0.5秒4、控制周期：继电器输出时的控制周期为2～120秒可调，其它为2秒。
5、继电器触点输出：AC220V/5A（阻性负载）或AC220V/0.3A(感性负载)6、驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥15mA，电压≥9V7、驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V，宽度≥40us的移相或过零触发脉冲’.K8、连续PID调节模拟量输出：0～10mA(负载500±200Ω), 4～20mA(负载250±100Ω),或0～5V(负载≥100kΩ), 1～5V(负载≥100kΩ)9、电源：AC85V～242V（开关电源）, 50/60Hz，或其它特殊定货10、工作环境：温度0～50.0℃,相对湿度不大于85%的无腐蚀性气体及无强电磁干扰的场所三、型号意义XMT □9 □□□□⑴⑵ (3) (4) (5)⑴外型及开孔尺寸（mm）：空格：160×80×120 152×76；A：96×96×110 92×92；D：72×72×110 68×68；E：48×96×110 44×92；F：96×48×110 92×44；S：80×160×120 76×156；G：48×48×110 44×44⑵控制方式：‘0’位式控制继电器输出，‘2’三位式控制继电器输出；‘4’PID调节继电器输出；‘5’PID 调节固态继电器输出；‘6’单项移相可控硅调节输出；‘7’单项过零可控硅调节输出；‘8’三项过零可控硅调节输出；‘9’连续PID标准电流信号输出；⑶附加报警：‘0’：无报警；‘1’或‘2’：一组报警（报警方式可选）；‘3’：二组报警（报警方式可选）；‘5’：声音报警；⑷输入信号类型：‘1’：热电偶信号输入；‘2’：热电阻信号输入；‘W’：自由信号输入⑸主控制方式：‘V24’：附加隔离24V电源（25mA）四、面板说明（参考）（1）PV显示窗：正常显示情况下显示温度测量值；在参数修改状态下显示参数符号。
XMT*-9000系列智能数显温度调节仪使用说明书一、概述ＸＭＴ*-９０００系列仪表为智能型双排四位显示仪表，分别显示测量值和设定值，仪表为四键操作，参数快捷设置，参数符号显示简洁，输入信息方便，控制方式有二位式、时间比例、模糊ＰＩＤ,具有参数自整定功能，仪表采用进口超强抗干扰芯片设计、质量可靠，红绿双色双排数码管分别同时显示测量值与设定值。
二、主要技术参数1、测量误差：±0.5F·S±1字，附加冷端补尝误差±1℃2、继电器输出触点容量：阻性负载220V /7A3、驱动固态继电器信号输出：驱动电流≥15mA ，电压≥9V4、驱动可控硅脉冲输出：幅度≥3V ，宽度≥40us 的移相或过零触发脉冲5、控制周期：继电器输出为2～120秒，其它为2秒6、工作电源：AC85V ～242V （开关电源）,50/60Hz ，或其它特殊定货7、工作环境：0~50℃，相对湿度≤85％RH ，无腐蚀性及无强电磁辐射场合三、型号和规格常用输入信号及测控范围（特殊规格可另订货）传感器名称分度号测控范围热电偶镍铬－铜镍E 0~700℃镍铬－镍硅K 0~1300℃铂铑10%－铂S 0~1600℃铁—铜镍J 0～900℃热电阻铜电阻CU50-50.0~150.0℃铂电阻PT100-199.0~200.0℃、-199.9~600.0℃四、仪表面板布置五、内部参数及流程图序号提示符名称说明设定范围出厂值一级菜单SP 控制点设定按▼▲键设定所需控制点的温度全范围随机二级菜单1AL1报警1只有一路报警时采用报警1，需上下限或上下偏差两路报警时才采用报警2作下限或下偏差报警，有报警输出时相应报警指示灯点亮全范围随机2AL2报警23SC传感器误差平移修正测量值有误差时可以通过此项值加或减修正,±20.004P比例带P 值类似常规PID 调节器的比例带,但变化相反,P 值越大,比例、微分的作用成正比增强,P 值越小,比例、微分的作用相应减弱,P 参数值与积分作用无关。
CD、CH、CB系列ST8000系列智能温度调节仪操作手册简介CD、CH、CB系列(ST-8000)智能能温度控制器是采用专用微处理器的多功能调节仪表，它采用开关电源和表面贴装技术（SMT），因而仪表精致小巧，性能可靠。
特有的自诊断功能，自整定功能和智能控制功能，使操作者可以通过简单的操作而获得良好的效果。
主要技术指标●输入各种热电偶（TC）、热电偶（RTD）标准电流电压信号（见输入类型表）●精度测量精度：±0.5%FS冷端补偿误差：±2℃（0~50℃范围内可软件修正）分辨力：14Bit采样周期：0.5See●显示过程值（PV）、设定值（SV）、：-1999~+9999输出、报警、自整定状态指示：LED●控制输出1．电流输出：DC 0~10mA，4~20mA（RL<500Ω）2．电压输出：DC 0~5V，1~5V（RL>10K）3．继电器输出：触点容量250VAC 3A（阻性负载）4．电压脉冲输出：0~12V（适用于固态继电器SSR）5．可控硅SCR输出：过零触发或移相触发（阻性负载）6．报警功能输出：最多二组输出，12种模式输出触点容量：250VAC 3A（阻性负载）●设定范围设定值（SV）：同量程（PV）比例带（P）：0~全量程（设0时为ON/OFF控制）积分时间（I）：0~3600Sec（设0时无积分作用）微分时间（D）：0~3600Sec（设0时无积分作用）比例周期：1~100Sec位式控制输出滞环宽度：1~100℃（或其它PV单位）●其它1．绝缘电阻：>50M（500VDC）2．绝缘强度：1500VAC/1分钟3．功耗：<10VA4．使用环境：0~50℃，30~85%RH的无腐蚀性气体的场合5．重量：约0.5Kg（C900 STA）外型、按装开孔及接线●外型及开孔尺寸外形尺寸●接线图（有特殊订货以仪表本身接线图为准）●型号命名*1自主较正功能不能用于W.A类型。
目录内容提要写作提纲正文一、资产减值准备的理论概述 (4)（一）固定资产减值准备的概念 (4)（二）固定资产减值准备的方法 (5)（三）计提资产减值准备的意义 (5)二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析 (5)（一）固定资产减值准备的计提模式不固定 (5)（二）公允价值的获取 (6)（三）固定资产未来现金流量现值的计量 (7)（四）利用固定资产减值准备进行利润操纵 (8)三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策 (10)（一）确定积累时间统一计提模式 (10)（二）统一的度量标准 (11)（三）提高固定资产可收回金额确定方式的操作性 (11)（四）加强对固定资产减值准备计提的认识 (12)（五）完善会计监督体系 (12)参考文献 (15)内容提要在六大会计要素中，资产是最重要的会计要素之一，与资产相关的会计信息是财务报表使用者关注的重要信息。
然而长期以来，我国的企业普遍存在资产不实、利润虚增的情况，从而使资产减值问题一度成为我国会计规范的热点问题。
人们也期望通过会计上的法律法规减少信息的不对称，让企业向广大投资者提供真实有效的信息。
在企业生产经营过程中，资产减值是一个不可避免的现象，本文通过对新旧会计准则的对比，针对会计实务中对资产减值准备会计处理，分析资产减值准备在会计实务操作中的存在的问题，并对新会计准则下的会计处理方法进行分析与评价，进而提出解决问题的方法，阐述了资产减值准备提取在实务操作中面临的境况。
从资产减值准备入手，对固定资产减值准备进行分析，提出了计提标准不恰当，计提时间未作统一规定等问题，并针对存在的问题提出了分析方法等对策。
写作提纲一、资产减值准备的理论概述（一）固定资产减值准备的概念（二）固定资产减值准备的方法（三）计提资产减值准备的意义二、固定资产减值准备应用中存在的问题分析（一）固定资产减值准备的计提模式不固定（二）公允价值的获取（三）固定资产未来现金流量现值的计量（四）利用固定资产减值准备进行利润操纵三、解决固定资产减值准备应用中存在的问题的对策（一）确定积累时间统一计提模式（二）统一的度量标准（三）提高固定资产可收回金额确定方式的操作性（四）加强对固定资产减值准备计提的认识（五）完善会计监督体系固定资产减值准备问题的探讨随着我国经济的发展，市场经济日益完善，大众对企业会计信息披露要求也逐步提高。
1XMT*8818智能PID 温度调节仪使用手册一、 概述XMT *8818智能型PID 温控仪表是一种高性能抗干扰、高可靠性的智能型工业调节仪表。
仪器采用先进的CPU 芯片,具有操作简单、工作可靠、性价比高的特点，广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度自动控制系统。
二、仪表主要技术指标：1、 精度：±1%F ·S ±1.0个字2、 输入信号：热电偶 K E J R3、 测温范围：K （-100～1300℃）E （-100～800℃）J （-100～1000℃） R （-50～1700℃）4、 报警继电器触点容量：220V 3A （阻性）5、 工作电源：交流220V ±10% 50HZ6、 正常工作环境：温度0～50℃，相对湿度35%～85%的无腐蚀性气体场合三、型号定义型号 外形尺寸（mm） 安装开口尺寸（mm）输入类型XMTE8818 48×96×110（竖式） 44+0.5×92+0.5 热电偶：K/E/ J/R XMTF8818 96×48×110（横式） 92+0.5×44+0.5 热电偶：K/E/ J/ R XMTG8818 48×48×110 44+0.5×44+0.5 热电偶：K/E/ J/ R XMTD8818 72×72×110 68+0.5×68+0.5 热电偶：K/E/ J/ R XMTA8818 96×96×110 92+0.5×92+0.5 热电偶：K/E/ J/ R XMT8818 80×160×110（横式） 76+0.5×152+0.5 热电偶：K/E/ J/ R XMTS8818160×80×110（竖式）152+0.5×76+0.5热电偶：K/E/ J/ R2四、面板功能五、接线端子注意：7，8脚输出有电危险！六、操作说明►正常情况下，上排显示测量温度，下排显示设定温度 ►按(功能键)一秒，可进入菜单►设定好叁数后，再次按(功能键)，进入下一菜单并保存当前设定参数 ►设定期间不作任何操作5秒钟反回显示状态，显示当前温度。
版本号：5300-150105 NHR-5300系列人工智能温控器/调节仪使用说明书一、产品介绍NHR-5300系列人工智能温控器/调节仪采用真正的人工智能算式，仪表启动自整定功能，可以根据被控对象的特性，自动寻找最优参数以达到很好的控制效果，无需人工整定参数。
控温精度基本达±0.1℃，无超调、欠调，达国际先进水平。
可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示，并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能。
适用于工业炉，电炉，烘箱，试验设备，制鞋机械，注塑机械，包装机械，食品机械，印刷机械等行业。
仪表具有多种输入类型，一台仪表可以配接不同的输入信号，大大减少了备表的数量。
仪表可选择单组PID控制或两组PID运算控制(如加热/冷却控制系统)。
PID控制输出可选：电流、电压、SSR固态继电器、单/三相SCR过零触发、阀门正反转控制等多种方式。
可附加位式报警控制、模拟变送输出、RS485/232通讯等功能。
备注：外形尺寸为D 、E 的仪表继电器输出时允许负载能力为AC220V/0.6A ，DC24V/0.6A 。
三、仪表的面板及显示功能2）显示窗PV 显示窗：显示测量值；在参数设定状态下, 显示参数符号 SV 显示窗：手动状态下显示PID 运算结果；自动状态下的显示内容可通过二级菜单中的DISP 进行定义； 参数设置状态下显示设定参数值 3）面板指示灯A/M ：手/自动切换指示灯 EV1：事件报警指示灯AL1：第一报警指示灯AL2：第二报警指示灯OP1：输出指示灯（正转） OP2：输出指示灯（反转） OP3：输出指示灯 OP4：输出指示灯确认键：数字和参数修改后的确认 翻页键：参数设置下翻键退出设置键：长按2秒可返回测量画面 配合 键可实现自动/手动控制输出的切换位移键：按一次数据向左移动一位返回键：长按减少键：用于减少数值带打印功能时，显示时间在点动输出时，可以实现阀位点动关小增加键：用于增加数值带打印功能时，用于手动打印在点动输出时，可以实现阀位点动开大 仪表在现场布线注意事项：PV 输入（测量输入）1、减小电气干扰，低压直流信号和传感器输入的连线应远离强电走线。
版本号：5300-160112 NHR-5300系列人工智能温控器/调节仪使用说明书一、产品介绍NHR-5300系列人工智能温控器/调节仪采用真正的人工智能算式，仪表启动自整定功能，可以根据被控对象的特性，自动寻找最优参数以达到很好的控制效果，无需人工整定参数。
控温精度基本达±0.1℃，无超调、欠调，达国际先进水平。
可与各类传感器、变送器配合使用，实现对温度、压力、液位、容量、力等物理量的测量显示，并配合各种执行器对电加热设备和电磁、电动阀进行PID调节和控制、报警控制、数据采集等功能。
适用于工业炉，电炉，烘箱，试验设备，制鞋机械，注塑机械，包装机械，食品机械，印刷机械等行业。
仪表具有多种输入类型，一台仪表可以配接不同的输入信号，大大减少了备表的数量。
仪表可选择单组PID控制或两组PID运算控制(如加热/冷却控制系统)。
PID控制输出可选：电流、电压、SSR固态继电器、单/三相SCR过零触发、阀门正反转控制等多种方式。
可附加位式报警控制、模拟变送输出、RS485/232通讯等功能。
二、技术参数输入输入信号电流电压电阻电偶输入阻抗≤250Ω≥500KΩ输入电流最大限制30mA输入电压最大限制＜6V输出输出信号电流电压继电器24V配电或馈电输出时允许负载≤500Ω≥250KΩ（注：需要更高负载能力时须更换模块）AC220V/0.5A（小）DC24V/0.5A（小）AC220V/2A（大）DC24V/2A（大）见备注≤30mA调节输出控制输出继电器单相可控硅双相可控硅固态继电器输出负载AC220V/0.5A（小）DC24V/0.5A（小）AC220V/2A（大）DC24V/2A（大）见备注AC660V/0.1AAC600V/5A（如果直接驱动必须注明）DC12V/30mA综合参数测量精度0.2%FS±1字设定方式面板轻触式按键数字设定；参数设定值密码锁定；设定值断电永久保存。
显示方式LED红/绿数码管双排显示或LED红/绿数码管双排显示+51段LED光柱显示使用环境环境温度：0～50℃；相对湿度：≤85%RH；避免强腐蚀气体。
温度控制调节仪温度控制调节仪，也称为温度控制器，是一种常见的电子仪器，用于监测和调节环境、设备或材料的温度。
它广泛应用于工业生产、科学实验、医疗保健等领域。
原理温度控制调节仪的工作原理基于热力学原理。
它通过感知环境、设备或材料表面的温度变化，并通过内部电路实现温度的控制和调节。
常见的温度控制方式包括比例控制、积分控制和微分控制，也称为PID控制。
PID控制算法可以根据温度变化的速率、大小等参数实现更精确的温度控制。
结构温度控制调节仪通常由以下几个部分组成：1.感温元件：用于感知环境、设备或材料表面的温度变化，可以是热电偶、热敏电阻、红外线传感器等。
2.控制电路：通过比例控制、积分控制和微分控制等算法实现温度的控制和调节。
3.显示屏：用于显示当前的温度值、设定值和工作状态。
4.操作按钮：用于设置或调整温度、控制参数以及启动或停止温度控制器。
5.外壳：保护温度控制器的内部电路和元件，同时提供良好的散热条件。
应用温度控制调节仪广泛应用于以下领域：1.工业生产：用于控制生产过程中的温度变化，例如冶金、化工、食品加工等。
2.科学实验：用于精确控制实验室环境的温度、湿度等参数。
3.医疗保健：用于监测和调节医疗设备、手术室、病房等场所的温度。
4.家庭用途：用于调节室内温度、水温、食品储存温度等。
优点温度控制调节仪具有以下优点：1.高精度：温度控制调节仪可以实现高精度的温度控制，通常精度可达到0.1℃或更高。
2.自动化：温度控制器可以自动调节温度，避免人工操作引起的误差和难度。
3.稳定性：温度控制调节仪具有优秀的稳定性和可靠性，长时间使用不易出错或失效。
4.高效节能：温度控制器可以根据实际需要实现有效的节能效果，避免能源浪费和环境污染。
总结温度控制调节仪作为一种重要的电子仪器，在工业生产、科学实验、医疗保健等领域发挥着重要的作用。
它基于热力学原理，通过感知温度变化并采用PID控制算法实现温度的控制和调节。
温度控制调节仪具有高精度、自动化、稳定性和高效节能等优点，为实现科学化的、精确的温度控制提供了有效的技术手段。
XMT*608智能温度控制仪使用说明书一、概述余姚长江温度仪表厂专业生产温度控制仪。
XMT*608系列仪表为智能型双排三位显示仪表，分别显示测量值和设定值，仪表可多种信号输入，三键操作，采用二位式、PID控制；仪表参数设置简易，输入信息方便等功能，广泛应用于机械、化工、陶瓷、轻工、冶金、石化，热处理等行业的温度自动控制系统。
二、要技术参数1、测量误差：±1.0F·S±1字，附加冷端补偿误差≤±2℃2、输入类型(可选)：CU50(-50～150)、PT100（-80～600）、K（-30～999）、E（-30～700）、J（-30～900）、T（-199～400）3、继电器输出(无源)触点容量：AC220V 5A(阻性负载)4、控制方式：PID、二位式（P=0）可选5、工作电源：AC 85～242V 50/60Hz 功耗＜3W6、仪表工作环境：0～50℃，相对湿度≤85％，无腐蚀性及无强电磁辐射场合三、仪表面板介绍1、仪表面板（参考）2、仪表接线（参考）四、内部参数及流程图表4-1由、设置/—关闭自整定功能；—开启自整定功能选择后只对仪表在该工作状况下进行一次自整定后，即自动改回当当当（（（（）（起点到到满量程仪表流程图：五、仪表操作1、按照接线图接入电源、传感器及控制回路后通电，仪表开始自检，此过程持续1S。
2、仪表进行完自检后，即进入正常测控状态，上排PV窗口显示测量值，下排SV窗口显示设定值。
3、设定值更改按▲或▼键3秒进入设定值更改状态，上排PV窗口显示测量值，下排SV窗口显示设定值，按▲键或▼键修改，长按键可实现快速加或减。
修改完成后，按SET键保存退出。
不按任何键，10秒后自动保存退出。
4、内部参数设置（详见表4－1）(1) 一级菜单按SET键3秒进入一级菜单，上排窗口显示参数符号，下排显示参数值，按▲键或▼键修改，长按键可实现快速加或减。
修改完成后，按SET键保存进入下一参数设置。
XMT系列智能温度控制调节仪使用说明书1．概述XMT系列智能双四位数字温度控制器采用扰大容量单片机为核心，专家级PID自整定算法，先进的SMT表面贴装技术，软硬件采用冗余，多重数字滤波技术，具有性能稳定，测量精度高等特点；广泛应用于机械、化工、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度自动控制。
2．技术指标1.输入： K、PT100、 5.电源功耗： 4W2.精度等级：0.5级 6.环境温度: 0℃～50℃3.分辨率: 1℃ 7. 相对湿度: 35%～85%（无冷凝）4. 额定电压：185V～245V，50Hz 8.输出:继电器、逻辑电平SSR、可控硅过零触发3．型号编制说明XMT □ - □□□□□(1) (2) (3) (4) (5) (6)(1)仪表面板尺寸(2)设计系列号代码D：96*96 E:72*72 1：1000系列 2：2000系列F：48*96 6：6000系列（3）控制方式(4)报警方式0：位式 0：无报警 1：上限偏差报警4：PID控制及自整定 2：绝对值报警 3：下限偏差报警(5)输入信号（6）主控OUT输出类型1：热电偶 R：继电器 V：电平2：热电阻 G：可控硅 D：大功率继电器4.尺寸单位：毫米5.操作 1.按住“SET”键1秒，进入温度值设置状态，通过“Ⅴ”、“Λ”即可设置好温度值。
单击“SET”返回正常测量控制状态.2.在正常测量控制状态,按住“<”键8秒,即可进入自整定状态,自整定状态下AT灯闪烁.如果过程需要停止自整定, 再按住“<”键8秒即可.3设置内部参数在正常测量控制状态, 按住“SET”键8秒，进入内部参数设置状态.如要退出内部参数设置状态,再按住“SET”键2秒即可.4.当显示hhhh时表示温度溢出或传感器断路,当显示LLLL时表示温度超底温或传感器断路北京佳朋伟业科技有限公司。
XMT系列智能温度控制调节仪使用说明书
1．概述
XMT系列智能双四位数字温度控制器采用扰大容量单片机为核心，专家级PID自整定算法，先进的SMT表面贴装技术，软硬件采用冗余，多重数字滤波技术，具有性能稳定，
测量精度高等特点；广泛应用于机械、化工、轻工、冶金、石化、热处理等行业的温度自动控制。
2．技术指标
1.输入： K、PT100、 5.电源功耗： 4W
2.精度等级：0.5级 6.环境温度: 0℃～50℃
3.分辨率: 1℃ 7. 相对湿度: 35%～85%（无冷凝）
4. 额定电压：185V～245V，50Hz 8.输出:继电器、逻辑电平SSR、可控硅过零触
发
3．型号编制说明
XMT □ - □□□□□
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
(1)仪表面板尺寸(2)设计系列号代码
D：96*96 E:72*72 1：1000系列 2：2000系列
F：48*96 6：6000系列
（3）控制方式(4)报警方式
0：位式 0：无报警 1：上限偏差报警4：PID控制及自整定 2：绝对值报警 3：下限偏差报警
(5)输入信号（6）主控OUT输出类型
1：热电偶 R：继电器 V：电平
2：热电阻 G：可控硅 D：大功率继电器4.尺寸
单位：毫米
5.操作 1.按住“SET”键1秒，进入温度值设置状态，通过“Ⅴ”、“Λ”即可设置好温度值。
单击“SET”返回正常测量控制状态.
2.在正常测量控制状态,按住“<”键8秒,即可进入自整定状态,自整定状态下AT灯闪烁.如果过程需要停止自整定, 再按住“<”键8秒即可.
3设置内部参数
在正常测量控制状态, 按住“SET”键8秒，进入内部参数设置状态.如要退出内部参数设置状态,再按住“SET”键2秒即可.
4.当显示hhhh时表示温度溢出或传感器断路,
当显示LLLL时表示温度超底温或传感器断路
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