现浇连续梁承插型盘扣式钢管支架施工工法(20200124192251)

承插型盘扣式钢管支架施工方案一、项目背景承插型盘扣式钢管支架是一种常用的钢管支撑结构，广泛应用于大型工业厂房、桥梁、高层建筑及地铁等工程的施工中，用于提供临时的承载和支撑功能。

本施工方案将详细介绍承插型盘扣式钢管支架在施工中的步骤和注意事项。

二、施工准备1.确定施工方案：结合工程要求和实际情况，确定承插型盘扣式钢管支架的设计方案，并编制详细的施工图纸。

2.采购材料：根据设计要求和施工图纸，采购符合标准的钢管、承插件、托座等材料。

3.准备设备：准备必要的施工设备，包括起重机械、电焊机、铣床等。

三、施工步骤1.图纸校核：施工前应将施工图纸与设计图纸进行校核，确保设计与施工的一致性。

2.标定基准线：根据设计要求，采用水平仪等工具，在施工区域确定基准线，为后续钢管的安装提供参考。

3.安装支架底座：根据设计要求，选择合适的底座类型，如抗滑托座或定位托座。

将座台焊接或调整到水平面上，并根据图纸要求进行固定。

4.搭设钢管支架：安装底座后，根据图纸的指示，将钢管依次插入承插式接头中，直到完全插入。

然后将钢管依次连接起来，直至搭设完整的支架结构。

5.调整与固定：在钢管安装完成后，使用水平仪或测量工具检查支架的水平度和垂直度。

如有不符合标准的情况，及时调整支架，确保达到设计要求。

调整完成后，使用螺栓或焊接等方式将支架稳定固定。

6.安装配套设施：根据工程要求，安装配套的脚手架、挡板、安全网等设施，确保施工过程的安全性。

7.完成验收：在施工完成后，进行质量验收，并编制详细的施工记录。

如发现问题或不符合要求的地方，及时进行整改。

四、施工注意事项1.安全第一：在施工过程中，严格遵守安全操作规程，使用合格的施工设备和个人防护用品。

严禁在高处行走或操作时不使用防滑鞋或安全带。

2.施工质量：各部位的连接要牢固可靠，不得存在掉落、松动等现象。

支架的水平度和垂直度要达到设计要求。

3.施工组织：根据施工图纸和现场情况，合理安排施工顺序和施工方法，确保施工效率和质量。

承插型盘扣式支架在现浇连续梁中的应用摘要：本文针对以往高速公路现浇桥梁工程中传统满堂支架普遍存在的问题，结合重庆三环高速互通匝道桥现浇箱梁工程应用，展现承插型盘扣支架的设计理念与施工工艺。

本文介绍了承插型盘扣式支架的特点，从现浇箱梁的流程方面介绍了承插型盘扣式支架的施工技术，实例分析了承插型盘扣式支架承载力和稳定性的计算过程，并且结合承插型盘扣支撑架自身构造特点解决了以往满堂支撑架斜杆不能满布的难题。

关键词：承插型盘扣式支架；承载力和稳定性；施工技术1连续粱盘扣式支架搭设施工技术1.1工程概括重庆三环高速公路合川至长寿段HC02标段兴木枢纽互通位于重庆市合川区清平镇黄金村，A匝道桥上跨渝襄铁路、在建渝广高速、小河沟及几条既有四级公路，本文只介绍A匝道桥第一联跨在建渝广高速现浇箱梁施工，拟建桥梁中心里程桩号为AKO+869.38，起讫桩号AKO+483.3～AK1+259，桥长775.7m，其中，第一联箱梁由1×34.08+2×35+1×34.8m组成，下部结构桥墩采用柱式墩、桩基础，2#跨渝广高速采用花瓶墩柱，0号桥台采用肋板台、桩基础；本桥位于圆曲线和部分缓和曲线上，桥梁跨径按照等跨对称布置。

1.2 总体施工方案经同当地交通管理部门协调，施工跨跨既有线连续梁施工时，，由于车流量不大，设置单向门洞，门洞高4.5洞，宽4.0m，支架经过计算后保证有足够的刚度、强度、稳定性，支架下方直接位于既有路面。

支架搭设完成后对支架进行不小于箱梁自重120％的荷载进行预压，以消除支架的非弹性变形，支架严格按照梁体现浇要求的线性设置。

梁体混凝土一次浇筑成型。

施工时水平倾斜分层，从中支点处沿梁纵向向两侧浇筑，层间间隔时间不超过混凝土的初凝时间。

钢束张拉，两端及左右同步对称进行。

1.3 地基处理本工程2#墩左右两侧13米地基位于既有路面上不需处理，其余对地基承载力没有达到200kpa地基进行处理，处理采用换填隧道出渣。

现浇箱梁承插型盘扣式支架施工方案在现代建筑领域中，箱梁承插型盘扣式支架成为一种常见且有效的施工方式。

本文将介绍现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案。

1. 施工准备在施工前，需要对现场进行仔细的准备工作。

首先，清理现场，确保施工区域干净整洁。

其次，检查并确认所有施工设备、工具以及材料的完好性和数量充足性。

最后，安排施工人员合理分工，确保施工过程有序进行。

2. 支架搭设2.1 盘扣支架安装将盘扣支架按照设计要求依次搭设在箱梁两侧，并严格按照设计要求进行间距和高度的调整。

盘扣支架的搭设需要保证结构稳定，整体水平度和垂直度符合标准要求。

2.2 斜杆设置根据设计要求，在盘扣支架之间设置斜杆作为支撑，以增加整体稳定性。

斜杆的设置需要严格按照设计图纸进行，确保支撑稳定。

3. 浇筑箱梁3.1 混凝土搅拌在支架搭设完成后，开始进行混凝土的搅拌工作。

搅拌混凝土时需控制水灰比，确保混凝土质量符合标准要求。

3.2 浇筑箱梁将混凝土从浇注口缓慢地倒入箱梁内部，注意控制浇筑速度和均匀性。

在浇筑过程中，需要不断震捣混凝土，确保混凝土充实并排除气泡。

4. 支架拆除待混凝土达到设计强度要求后，可以进行支架拆除工作。

根据施工计划，依次拆除盘扣支架和斜杆，确保梁体安全。

5. 清理收尾最后，对施工现场进行整理清理，清除多余的材料和设备，确保施工现场整洁。

同时进行施工过程的验收工作，对施工质量进行评估。

以上就是现浇箱梁承插型盘扣式支架的施工方案，通过合理的施工流程和规范的操作，可以确保施工过程顺利进行，保证工程质量。

承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结承插型盘扣式钢管支架是一种常用于现浇箱梁施工的支架系统，它具有结构简单、安装快捷、施工效率高等特点，被广泛应用于工程建设中。

本文将对承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术进行总结，以期为相关工程技术人员提供参考。

一、承插型盘扣式钢管支架的特点1. 结构简单：承插型盘扣式钢管支架主要由钢管、承插型盘扣、立柱、横担、托板等部件组成，结构简单，便于安装和拆卸。

2. 安装快捷：承插型盘扣式钢管支架采用插接式连接，安装时只需将承插型盘扣与钢管插接在一起，不用焊接和螺栓连接，安装速度快，可大大提高施工效率。

3. 负荷大：承插型盘扣式钢管支架采用高强度钢管制作，能够承受较大的荷载，可满足箱梁现浇施工的需要。

4. 灵活调整：承插型盘扣式钢管支架的立柱和横担长度可根据实际施工需要进行调整，适用于各种不同尺寸的箱梁现浇施工。

5. 安全可靠：承插型盘扣式钢管支架连接紧固可靠，具有良好的承载性能和稳定性，施工安全可靠。

1. 施工前准备工作（1）设计方案：根据箱梁结构参数和施工工艺，制定合理的支架搭设方案和施工程序。

（2）材料准备：按照设计方案采购承插型盘扣式钢管支架所需的钢管、承插型盘扣、立柱、横担等构件，并进行检验和验收。

（3）人员培训：培训施工人员熟悉承插型盘扣式钢管支架的安装方法和注意事项，确保施工质量和安全。

2. 支架搭设（1）确定箱梁位置：根据设计要求和现场情况确定箱梁的位置和尺寸，进行标高和框架的定位。

（2）立柱安装：根据设计要求，在箱梁两侧搭设好立柱，立柱之间的距离根据箱梁的实际尺寸进行调整，并且加强立柱与地面的连接。

（3）横担安装：将横担安装在立柱上，并根据箱梁的实际尺寸进行调整，横担的安装要平整、水平、坚固。

（4）安装托板：将托板横向、纵向在横担上进行固定，以支承模板支撑。

3. 箱梁现浇施工（1）浇筑模板：在托板上铺设好模板，确保模板的平整度和尺寸精度，进行固定和支撑。

新型承插型盘扣式钢管支架用于钢筋混凝土结构高大模板支撑体系施工工法新型承插型盘扣式钢管支架用于钢筋混凝土结构高大模板支撑体系施工工法一、前言随着建筑工程的不断发展，钢筋混凝土结构的高大模板支撑体系施工工法亟待改进和提升。

为了解决传统木质模板在搭设、拆卸和保养上的问题，提高施工效率和工程质量，新型承插型盘扣式钢管支架工法应运而生。

本文将对该工法进行详细介绍和解析，以期为实际工程提供参考。

二、工法特点新型承插型盘扣式钢管支架工法的特点主要有以下几点：1. 使用方便快捷：通过插接和旋转固定的方式，减少了施工人力和时间成本。

2. 结构稳定可靠：采用组合式设计，提供了更大的承载能力和抗震性能。

3. 配置灵活多样：根据实际施工需求，可实现多种组合配置，适应不同施工环境和要求。

4. 使用寿命长久：选用高强度、耐腐蚀的材料制作，耐久性强，可重复使用。

5. 施工效率高：简化了搭设和拆卸过程，提高了施工效率，降低了工程成本。

三、适应范围新型承插型盘扣式钢管支架工法适用于各种钢筋混凝土结构高大模板的搭设和支撑，包括大型工业厂房、商业综合体、高层民用住宅等。

同时，该工法也适用于存在复杂形状或非常规结构的工程施工。

四、工艺原理新型承插型盘扣式钢管支架工法的工艺原理基于以下几个方面：1. 组合连接原理：通过组合连接和固定方法，实现钢管支架的稳定和安全支撑。

2. 轴力分析原理：根据钢管支架受力情况，进行轴力计算和分析，确保支撑体系的承载能力。

3. 模板支撑原理：通过合理设置和调整模板支持点，保证模板的水平和垂直度，并分担混凝土浇筑过程中的荷载。

五、施工工艺新型承插型盘扣式钢管支架工法的施工工艺主要包括以下几个阶段：1. 基础准备：根据设计要求，进行基础处理，确保基础的水平和稳定性。

2. 搭设钢管支架：按照设计方案，依次安装支架系统，调整和固定钢管的位置和角度。

3. 安装模板：根据结构图纸，通过模板支持点固定和调整，安装混凝土浇筑所需的模板。

铁路工程现浇连续梁承插型盘扣式钢管支架施工技术摘要：承插型盘扣式钢管支架具备安全性好、承载力强、安装效率高、文明施工标准高等突出优点，本文结合沪通铁路工程太安特大桥跨王家泾连续梁承插型盘扣式钢管支架应用，体现新型支架材料承插型盘扣式支架的优势。

1.工程概况太安特大桥跨王家泾（32+48+32）m连续梁采用单箱单室、变高度、变截面结构，梁端顶板、腹板局部向内侧加厚，底板分别向内、外侧加厚。

标准设计梁宽12.1m，挡砟墙内侧净宽9.47m，梁全长113.1m，中支点处梁高为3.4m，跨中梁高2.8m，边支座中心至梁端0.55m。

梁端底宽5.74m，梁顶板厚度34～65cm，腹板厚度50～95cm，底板厚度30～90cm。

混凝土方量1293.3m?，钢筋217.5t。

2.方案设计支架采用承插型盘扣式钢管支架，根据荷载分布，支架顺桥向立杆间距90cm，立杆采用B-LGΦ48×3.2mm型为主，在腹板范围内采用A-LGΦ60×3.2mm型进行加强，水平杆标准步距150cm，局部调节采用100cm，沿高度方向每4～6个标准步距设置扣件钢管剪刀撑；支架横桥向立杆间距为：90cm+2×120cm+3×60cm（A-LGΦ60×3.2mm型加强）+2×90cm+3×60cm（A-LGΦ60×3.2mm型加强）+2×120cm+90cm，架体每个侧面每步距均采用B-SGΦ42×2.5mm型水平杆连接。

3.方案实施3.1地基处理为保证现浇梁支架的稳定，在支架搭设前必须对地基进行硬化处理，总体要求支架基础必须有一定的强度和横坡，且具有防排水功能。

地基处理前，应对处理范围测量放样，标示出处理边界，处理范围应比梁体平面投影周边宽0.5m。

通过地质报告及现场地质勘查，支架下方地基处理一般将原地面下粉质黏土挖深50cm，掺加6%石灰进行土质改良拌合压实。

承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结一、前言承插型盘扣式钢管支架法选力建筑物施工中较为常用的一种支架方式，在施工中对于支架的拆卸和组装比较方便，施工效率也比较高，但是其结构复杂，对于施工人员的技术要求较高。

本文将从选材、施工工艺、质量监控等方面进行总结。

二、选材承插型盘扣式钢管支架法对于选材的要求比较高，主要需求以下几点：1.材质选用Q354B、Q235B、20#钢管。

焊接钢管时应考虑部件的加工工艺、焊接工艺和钢管性能，要满足部件的使用性能和强度设计要求。

2.规格钢管直径主要选择 48mm、51mm 等规格。

3.壁厚钢管壁厚要选用同样规格下较厚的钢管，以确保钢管的强度和稳定性。

三、施工工艺1.安装前预制检验图纸设计出物理模型，施工前预制检验并做好卡口标记。

2.支架的安装根据施工需求设计支架的形状和标高，按照设计模型进行安装。

3.接涂保护层架体安装完成后应涂刷底层涂料或喷刷防锈漆。

4.检查调整架体安装完成之后，应进行检查调整，发现问题及时进行调整。

5.系统正式启动进行架体正式启动前，应进行全面的检查，以确保各项指标符合施工要求。

四、质量监控1.安装前预制检验对预制架体及各板材进行检验，验收标准包括尺寸、平直度、连接位置等。

2.支架的安装架体安装过程中进行质量检查，包括工具的规范使用，钢管的按规定连接，并及时处理出现的问题。

3.接涂保护层进行涂刷工作前对进行卡口清理以及翻新和防腐工作，涂刷工作应注意环境、温度、湿度等因素。

5.系统正式启动技术人员对集成架的全面性能进行评估，确保集成架以实际工作要求进行使用。

目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、支撑系统构造 (2)四、安装施工工艺 (6)五、安全、质量保证措施 (7)六、计算书 (9)一、编制依据1、《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》JGJ231-2011；2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；3、《建筑结构荷载规范》GB 50009-2001；4、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001；5、《建筑施工模板安全技术规程》（JGJ162-2008）；6、施工图纸；二、工程概况本工程是西安市未央区先锋村城中村改造住宅安置楼(先锋花园小区南区)，位于西安市北郊北二环北侧，太华北路东侧，凤城一路南侧。

是陕西大明宫建设开发有限公司开发，陕西大成建设投资管理有限责任公司监理，湖南省第五工程有限公司总承包。

我公司承建的南区III标段由16#～20#楼主楼及裙楼、地库部分组成。

D、F两种住宅单体构成，一层地下车库，住宅楼是剪力墙结构，车库为框架结构，建筑面积约为96974.99㎡。

三、支撑系统构造1、承插型盘扣式支撑体系的选择根据工地的实际情况，本着安全、可靠、省时、省力的原则，经过比较分析，本工程采用盘扣直插式钢管脚手架，梁板采用钢管满堂支撑方式搭设。

盘扣直插式钢管脚手架具有以下的特点：（1）这种脚手架主要是对钢管脚手架的扣件进行改进，集其它产品优点于一体，可替代扣件式钢管脚手架、门式架等多种脚手架。

有着一扣就成的特点，它具有容易搬运、便于管理、使用方便，安装简单，拆卸快速的高效、实用、经济、美观之优点。

（2）整个脚手架是由盘扣替代杆件之间的连接构件；竖向直插式接长套筒替代对接连接扣件；横杆接头替代直角扣件；盘扣、竖向接长套筒直接焊接在立杆上，变成三件合一。

横杆接头直接焊接在横杆的两端，变成二件合一。

改变了原来扣件式钢管脚手架需要多个组件形成架体模式，省去了扣件式钢管脚手架规范中有关驳接的许多规定和搭接程序；进行定型标准化设计，杜绝了作业人员许多不规范行为，从而保证了施工安全。

盘扣⽀架施⼯⼯法现浇箱梁承插式盘扣⽀架施⼯⼯法杨兴⽃俸祝冯德刚中交三公局桥梁隧道⼯程有限公司1、前⾔随着国家重⼤经济决策的制定，各省市基础设计建设进程对应快速的发展,⼈民的⽣活⽔平层次递进，互联⽹络和交通运输已经深⼊民众，这需要更加发达的交通⽹络和互联互通的经济命脉，⾼速公路和城镇化建设的进程极速扩展，需新建⼤量的公路、铁路、市政⽴交桥。

⽽在⽇渐复杂的交通⽹络中集中环绕并且相互上跨或下穿公路、铁路、市政设施的现浇箱梁⽴交桥的应⽤⼗分的⼴泛。

陕西黄延⾼速扩能⼯程龙头河⽴交枢纽EK0+969.369匝道桥上跨黄延⾼速，采⽤4*20m四跨现浇箱梁结构。

本桥根据现场交通的布控和施⼯通车的需要采⽤盘扣⽀架设计。

编制了施⼯专项和安全应急预案，并经有关专家评审通过。

完成的箱梁各截⾯尺⼨和标⾼与设计吻合，各项指标均符合设计及规范要求，有效的杜绝了安全和交通事故的发⽣，保证了⼯程质量及施⼯⼯期。

本⼯法在总结现浇箱梁盘扣⽀架成功经验的基础上，并经过⼴泛的调查研究，认真总结实践经验，结合多种截⾯现浇箱梁的⼀般特点，充分考虑各种地质条件，本着安全、经济、合理的原则进⾏编制，对类似的现浇箱梁施⼯具有参考借鉴意义。

2、⼯法特点2.1功效⾼构造简单、拆装简便、快速，完全避免了螺栓作业和零散扣件的丢损，接头拼装拆速度⽐普通碗扣式脚⼿架快5倍以上，拼拆使⽤⼈⼒较少，⼯⼈⽤⼀把铁锤即可完成全部作业即可完成作业、省时省⼒，如图2.2多功能、通⽤性强由于盘扣钢管⽀架组拆⽅便，整体稳定性好，变形⼩的特点，可根据现场的施⼯要求，可以组成不同的组架尺⼨、形状和承载能⼒的单、双排脚⼿架，⽀撑架，⽀撑柱等多种功能的施⼯装备。

?2.3 承载⼒⼤、安全可靠接头设计时考虑到⾃重⼒的作⽤，使接头具有可靠的双向⾃锁能⼒，作⽤于横杆上的荷载通过盘扣传递给⽴杆，盘扣具有很强的抗剪能⼒。

?⽴杆连接是同轴⼼承插，节点在框架平⾯内，接头具有抗弯、抗剪、抗扭⼒学性能，结构稳定，承载⼒⼤，同等⼒。

承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术总结1. 引言1.1 背景介绍盘扣式钢管支架是一种常用的施工辅助工具，用于支撑混凝土结构施工过程中的模板和脚手架。

通过将钢管通过盘扣连接在一起，形成稳定的支撑系统，能够有效地承受施工现场的各种荷载。

针对盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术的总结和归纳，对于提高施工效率、保障工程质量、确保施工安全具有重要意义。

本文旨在对盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术进行系统总结，为相关施工人员提供参考和借鉴。

1.2 研究目的研究的目的是对承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术进行总结和归纳，总结该施工技术的优点和不足之处，为今后类似工程的施工提供参考和借鉴。

通过研究，可以深入了解盘扣式钢管支架在箱梁施工中的应用优势，探讨现浇施工的关键技术和注意事项，以及质量控制和安全施工措施的重要性。

通过总结与展望，可以为该施工技术的推广和应用提供理论基础和实践指导，促进施工效率的提高和施工质量的保障。

本研究的目的在于系统总结和评价承插型盘扣式钢管支架法现浇箱梁施工技术，为工程建设领域提供可靠的技术支持和指导。

2. 正文2.1 盘扣式钢管支架介绍盘扣式钢管支架是一种常用于现浇箱梁施工的支架形式，其具有结构简单、安装方便、承载能力强等特点，被广泛应用于各类桥梁、建筑工程中。

盘扣式钢管支架由连接节点和钢管组成，连接节点采用易于安装的盘扣连接方式，钢管采用直径较大、壁厚较厚的钢管，以确保支架的稳定性和承载能力。

盘扣式钢管支架的主要优点包括：一是安装方便快捷，只需简单的工具和人力即可完成支架的搭建和拆除；二是承载能力强，能够满足大型箱梁施工的需求；三是结构稳定，能够确保施工过程中的安全性和稳定性；四是经济实用，盘扣式钢管支架具有较长的使用寿命，能够多次循环使用，降低施工成本。

在使用盘扣式钢管支架时，需要注意支架的搭建和拆除顺序，连接节点的紧固方式，钢管的选材和连接方式等因素，以确保支架在施工过程中的稳定性和安全性。