圆锥破碎机设计说明书

GP200圆锥破碎机设计说明书课程设计GP200圆锥破碎机结构参数和性能参数选择及计算学院:专业：学生姓名：学号指导教师：结构参数选择与计算1.1 分矿盘与接矿漏斗矿石从晃动的分矿盘落下时，不允许矿石直接落入给矿口中，而使其落到接矿漏斗上。

分矿盘的高度，从它的顶面到动锥球面中心的距离，一般为400?600mm 。

对于中碎机，分矿盘与定锥形成的空间不应影响矿石进入给矿口，更不能产生大块矿石楔在此空间的现象接矿漏口的锥角应按K 述要求确定；应使落到接矿漏斗斜面上的矿石，能沿斜面顺利地滑到动锥上部的衬板上，其下滑的速度足够使其越过张开的给矿口，然后调转方向缓慢地滑向给矿口1. 2给矿口与排矿口宽度圆锥破碎机给矿M 的宽度B ，用动锥接近定锥时，两锥体的上端距离表示。

排矿口宽度b 用动锥靠近定锥时，两锥体的下端的距离表示。

B 和b 的选择给矿和排矿粒度有关，一般情况下，B=（1.2?1.25）Dmax 给矿粒度Dmax 根据选矿流程决定。

取B=220mm排矿口宽度b 取决于所要求的产品粒度。

对于每一种破碎机，b 值都冇-定范围，以供破碎各种硬度矿石的需要。

对于不同硬度的矿石，其排矿的过大颗粒系数K= dmax/b(dmax 是产品的最大颗粒）不同。

对中碎机来说，破碎硬矿石K=2.8?3.0、中硬矿石尺=2?2.2、软矿石K=1.6□因此设计与使用中碎机时，决定排矿口宽度，就必须考虑产品中过大颗粒对细碎机给矿粒度的影响，这主要是中碎机一般不设检杳筛分。

由于细碎机一般都有检査筛分，它的排矿口宽度平常就等于所要求的产品粒度，而不必考虑产品的过大颗粒影响。

1.3 啮角动锥与定锥衬板之间的夹角称为啮角，并用0α表示。

它的作用是保证破碎腔两衬板有效地咬住矿石，不许向上滑动。

给矿口处啮角，必须小于矿石与定锥衬板以及矿石与动锥衬板的摩擦角之和（下图）啮角可按下式计算：)(0010γααα±-= 式中，“+”号用于计算开口边啮角；“－”号用于计算闭口边啮角。

目录第一章绪论1.1 SMH系列液压圆锥破碎机简介及其长处 (2)1.2本论文设计思路 (3)第二章液压系统的设计计算步骤与技术要求设计计算步骤 (4)明确设计要求 (4)第三章执行器的配置及动作顺序的肯定执行器的配置 (5)动作顺序的肯定 (6)第四章负载分析和运动分析负载分析 (6)负载计算 (7)运动分析 (8)第五章肯定主要参数，编制液压执行器工况图初选执行器的设计压力 (9)计算和肯定液压缸的主要结构尺寸与液压马达的排量 (9)计算液压执行器的最大流量 (11)编制液压执行器的工况图 (12)第六章液压系统图的拟定制定液压回路方案 (13)液压系统的合成及原理草图的绘制..................................第七章元件选型与设计液压泵的选择....................................................第一章绪论系列液压圆锥破碎机简介及其长处SMH系列液压圆锥破碎机简介：SMH系列液压圆锥破碎机是经过吸收了当今世界先进破碎技术研制出的具有先进水平的圆锥破碎机，广泛应用于冶金、建筑、水电、交通、化工、建材工业中，适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。

SMH系列液压圆锥破碎机是高性能圆锥破碎机，在设计中将转速、冲程以及破碎腔型进行了优化组合，使其实现了粒间层压破碎，显著提高了产量，产品形状也大为改善。

液压圆锥破碎机特点与技术优势：SMH系列液压高效液压圆锥破碎机具有比一般液压圆锥破碎机更大的优越性：-1、破碎比大、生产效率高将更高的转速与冲程结合，使SMH破碎机的额定功率和通过能力大大提高，提高了破碎比和生产效率。

该液压圆锥破碎机将破碎冲程、破碎速度以及破碎腔形状的完美组合设计，比老式弹簧圆锥破的产量高35%〜60%。

2、易损件消耗少、运行成本低结果合理，破碎原理及技术参数先进，运转可靠，运行成本低；破碎机的所有部件均有耐磨保护，将维修费用降低到最低限度，一般使用寿命可提高30%以上。

设备简介IntroductionThe company's new high-capacity HD series single-cylinder hydraulic cone crusher is widely used in construction, mining, building materials, metallurgy, water conservancy and other fields due to its high performance, high efficiency, high reliability and high cost performance. Changed the concept of fine crushing, using advanced laminating crushing technology to make the broken particles fine and uniform. High degree of automation, suitable eccentricity, through the discharge opening and automatic uniform feeding setting, the raw material is in the specially designed crushing cavity, and the layer is compressed and broken.本公司新型高产能的HD 系列单缸液压圆锥破碎机由于其高性能、高效益、可靠性强、性价比高，广泛用于建筑、矿山、建材、冶金、水利等领域。

改变了细碎破碎的概念，采用先进的层压破碎技术，使破碎颗粒细小均匀。

自动化程度高，合适的偏心距，通过排料口及自动均匀的给料设定，原料在特殊设计的破碎腔内，得到层状压缩破碎。

SINGLE CYLINDER HYDRAULIC CONE CRUSHERHD单缸液压圆锥破碎机定锥衬板破碎壁止推盘架体护板传动部摩擦盘架体护板Body PlateTcone linerBroken WallPush DiscBody guardDriveFriction disk盖帽主轴躯体防尘圈架体衬套偏心套主轴衬套柱塞Block a shot上部轴承Upper bearingsPrinciple axisBodyDust ringBody BushingEccentric sleeveSpindle BushingPlunger结构组成Structural Composition1.特殊的破碎腔型、合理的偏心量，理想的摆频及层压缩破碎带来更高的产量，更大的破碎比，更优的粒形。

目录摘要 (1)第一章绪论 (3)1.1引言 (4)1.2碎石机性能及用途 (4)1.2.1制砂机 (4)1.2.2颚式破碎机 (4)1.2.3辊式破碎机 (4)1.2.4复合式破碎机 (5)1.2.5锤式破碎机 (5)1.2.6圆锥式破碎机 (5)1.3圆锥式破碎机 (5)1.3.1圆锥是破碎机的发展状况 (5)1.3.2圆锥式破碎机的定义 (5)1.3.3目前市场圆锥式破碎机的类型 (5)1).中、细碎弹簧型圆锥破碎机 (6)2).中、细碎液压型圆锥破碎机 (6)1.3.4圆锥式破碎机按用途的分类 (7)第二章圆锥式破碎机的设计 (8)2.1机械设计的要求 (8)1）.经济要求 (8)2）.社会要求 (8)2.2圆锥式破碎机结构 (8)2.3圆锥式破碎机的工作原理 (9)2.4圆锥式破碎机总体设计方案 (10)2.4.1确定方案 (10)2.4.2选择电动机 (10)2.5 传动装置各运动参数和动力参数 (11)2.5.1总传动比的确定及各级传动比的分配 (11)2.5.2传动装置运动和动力参数确定 (11)2.6齿轮传动设计 (12)2.6.1低速级齿轮传动设计 (12)2.6.2高速级锥齿轮设计 (17)2.7轴的设计 (22)2.7.1高速轴设计及校核 (22)2.7.2中间轴设计 (27)2.7.3低速轴设计 (27)2.8滚动轴承设计及校核 (28)2.9键的设计及校核 (31)2.10联轴器的选用 (31)2.11减速器箱体的设计 (32)2.12 破碎装置的设计 (33)本文介绍了圆锥破碎机的结构组成、工作原理以及主要零部件的设计中所必须的理论计算和相关强度校验，该圆锥式破碎机的优点是传动链短、效率高、易加工、使用和维护都很方便，较适合在恶劣的环境下工作。

圆锥破碎机广泛应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业及砂石行业等，适用于中、细碎普氏硬度f=5-16的各种矿山和岩石，如铁矿石、有色金属矿石、花岗岩、石灰岩、石英岩、沙岩、鹅卵石等。

有限公司共22页第1页本使用说明书用于PYB900标准型，PYZ900中型，PYD900短头型圆锥破碎机。

一、机器的用途∅900圆锥破碎机广泛应用在冶金工业、建筑工业、化学工业及硫酸盐厂业中，适用于破碎中等和中等以上硬度的各种矿石和岩石，如：铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。

二、技术性能型号基本参数PYB900标准型圆锥破碎机PYZ900中型圆锥破碎机PYD900短头型圆锥破碎机破碎锥直径mm ∅900 ∅900 ∅900 给矿口宽度mm 135 70 50 推荐最大给矿块尺寸mm 115 60 40 排矿口调整范围mm 15-50 5-20 3-13 产量t/h 50-90 20-65 15-50 偏心套转速r/min 333 333 333 弹簧总压力t 70 70 70 立轴摆动次数r/min 300 300 300电机功率型号Y315S-8 Y315S-8 Y315S-8 电压v 220/380 220/380 220/380 功率kw 55 55 55转速r/min 740 740 740机器总重（包括电器及附件）kg 10177 10186 10264 外形尺寸（长×宽×高）mm 3050×1640×2350 3050×1640×2350 3050×1640×2350订货须知：订货时应在合同中注明产品类型。

有限公司共22页第2页三、外形图四、机器的结构和组成1、圆锥破碎机工作时，电动机通过弹性联轴器，传动轴和一对锥齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥心线在偏心套的适动下做旋摆运动。

使破碎壁和扎臼壁时而靠近，时而远离，矿石在碎腔内不断的受到积压与冲击，而被破碎。

2、该机由机架、传动轴、偏心套、碗形轴承、破碎圆锥、支承套、调整套、进料、弹簧、弹性联轴器、润滑、电器等部分组成。

五、机器的安装1、安装圆锥破碎机的厂房内，需有起重设备，以便在机器安装、维修时使用。

目录一、总图二、产品的适用范围三、技术规范四、机器的组成与破碎原理五、机器的安装和试运转六、破碎机的维护七、润滑系统八、圆锥破碎机的检修内容九、圆锥破碎机常见故障及处理十、圆锥破飞车故障现象及处理十一、合格证一、总图：圆锥破碎机示意图PYFB900\PYFB1300系列PYFB1600\PYFB2100系列二、产品的适用范围本破碎机，可广泛应用于冶金、建筑工业、筑路工业、化学工业等行业中，适用于破碎坚硬与中硬度等矿石及岩石，如铁矿石、铜矿石、石灰石、石英、花岗岩、砂岩等。

标准型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力1短头型复合圆锥破碎机——腔型、给料口、产品粒度、生产能力四、机器的组成与破碎原理本类破碎机主要由机架、传动轴、空偏心轴、碗型轴承、破碎圆锥、调整装置、调整套、千斤顶、弹簧(油缸部)等部分组成。

破碎机工作时，电动机通过大小皮带轮传给一对伞齿轮带动偏心轴套转动，破碎圆锥轴心线在偏心轴套的迫动下做旋转摆动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使矿石在破碎腔内不断地受到挤压和弯曲而被破碎。

五、机器的安装和试运转1、本说明书仅包括本机器的特殊安装说明，其余可按一般机器的通用安装规程进行安装。

2、安装的一般指示（1）在安装前必须清点零件的数量，检查与清除各个零件加工表面与螺纹在装卸与搬运中所造成的损失，并除掉在加工表面上的保护涂料以及在搬运中落上的尘土及赃物等。

（2）安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面上涂以稀油。

3、基础（1）破碎机必须安装在稳固的钢筋混凝土基础上，基础的深度用户可根据当地的地质条件决定。

（2）为了避免破碎后的矿石堆积，基础下部必须有足够的空间，安装运输设备。

（3）为了基础不受损坏，在基础上部必须覆盖护板，该件由用户自备。

（4）本厂供给的基础图，仅为基础施工提供螺钉位置，不是基础施工图。

（5）润滑系统和电气操作的位置，用户可以按工厂的具体环境改变位置，但其次序不得变动。

1 绪论破碎机广泛应用于冶金，矿山，化学,陶瓷,水泥,建筑道路和其他的重要工业部门。

惯性圆锥破碎机其科学的理论，独特的设计思路，合理的结构，优良的性能，在各行业得到了广泛的应用和关注。

惯性圆锥破碎机在减少电力消耗，降低金属消耗，降低成本，提高经济的优势是显而易见的，在金属和非金属矿山，冶金，材料，磨料，化工，建材等行业的破碎，材料加工领域具有极其广阔的应用前景[1]。

它的推广和应用，对企业技术的升级，实力的提高，对实现生产成本，技术和装备水平与国外企业的差距缩小，以提高我国企业的国际竞争力具有重大的现实意义，惯性圆锥破碎机的研究可以产生巨大的社会效益和经济效益[2]。

惯性圆锥破碎机是破碎机中高水平等的破碎机。

1.1 物料粉碎的目的1.增加物料的比表面积物料破碎后其比表面积增加，因而可提高物理作用的效果和化学反应的速度。

2.制备混凝土骨料与人造砂制备混凝土骨料需要各种粒度的骨料，是由开发出来的大块石料经破碎筛分加工后得到的各种粒度的碎石。

当天然砂不足时可用破碎方法制备人造砂。

3.使矿石中的有用成分解离在选矿作业中，破碎与磨碎作业，是把各种有用的矿物中的有用成分和杂质分开，即“解离”。

物料解离后才能用选矿的方法出去杂质得到纯净的矿。

4.为原料下一步加工准备或便于使用在很多产品的生产过程中，所用的原料块一般都比较大，要求碎末到一定的粒度以下，供下一步加工处理用[3]。

1.2 物料粉碎的意义物料的破碎是很多行业产品生产中关键的工艺过程，而粉碎是一个高能耗低效率的过程。

每年用于粉碎工程领域的电能在总用电量中占很大比重，其中约有15%用于破碎，85%用于磨碎，而破碎机的效率是磨机的10倍，随着贫矿增多、建筑材料需求量不断增加、工业利用积聚起来的再生材料占有比例越来越大，加之能源短缺，急需不断改善碎磨作业，因此“多碎少磨”的工艺流程在粉碎领域得到了广泛的提倡[4]。

1.3 破碎机的类型1.3.1 颚式破碎机颚式破碎机的工作部分由固定颚板和活动颚板组成。

1 绪论1.1引言随着社会的进步，原材料消耗不断增加，导致富矿资源日益枯竭，矿石品位日趋贫化。

以我国冶金矿山为例，铁矿石平均品位31%、锰矿石品位22%。

绝大多数的原矿需要破碎和选矿处理后才能成为炉料。

破磨作业是选矿的龙头，也是能耗、钢耗的大户。

因此，节能、降耗是破磨设备研究的主题，“多碎少磨”是节能、降耗的重要措施，其关键问题是降低破碎产品的最终粒度。

圆锥破碎机的生产效率高，排料粒度小而均匀，可将矿岩从350mm破碎到10mm以下的不同级别颗粒，可以满足入磨粒度的需要，成为金属矿山选矿厂的主要破碎设备。

破碎机的发展与人类社会的进步和科学技术的水平密切相关。

随着科学技术的发展，各学科间相互渗透，各行业间相互交流，广泛使用新结构、新材料、新工艺，目前破碎机正向着大型、高效、可靠、节能、降耗和自动化方向发展。

1.2历史发展圆锥破碎机诞生于20世纪初叶。

弹簧式圆锥破碎机是由美国密尔沃基城西蒙斯（Symons）兄弟二人研制的，故称之为西蒙斯圆锥破碎机。

其结构为主轴插入偏心套，用偏心套驱动动锥衬板，从而使矿岩在破碎腔内不断地遭到挤压和弯曲而破碎。

破碎效果差，振动大，弹簧易损坏。

用大型螺旋套调整排矿口大小，调整困难，过载保护用弹簧组，可靠性差。

多年来，虽然不断改进，结果日趋完善，但其工作原理和基本构造变化不大。

20世纪40年代末，美国Allis Chalmers公司首先推出底部单缸液压圆锥破碎机，是在旋回式破碎机基础上发展起来的陡锥破碎机。

该机采用液压技术，实现了液压调整排矿口和过载保护，简化了破碎机结构，减轻了重量，提高了使用性能。

20世纪50-60年代，法国Dragon公司的子公司Babbitless公司和日本神户制钢有限公司等推出上部单缸、周边单缸液压圆锥破碎机。

20世纪70-80年代，美国Allis Chalmers公司在底部单缸液压圆锥破碎机的基础上推出高能液压圆锥破碎机；Nordberg公司推出旋盘式圆锥破碎机，适用于中硬物料的破碎，其给料粒度小，偏心距小，破碎力不大。