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包装材料的阻隔性能与应用探讨在现代社会，包装材料的作用日益重要，其不仅要保护产品的质量和安全，还要满足各种复杂的市场需求。
而在众多的性能指标中，阻隔性能无疑是一个关键因素。
它决定了包装材料能否有效地阻止外界因素（如氧气、水汽、光线、异味等）对内部产品的影响，从而保障产品在储存、运输和销售过程中的品质稳定性。
首先，让我们来了解一下什么是包装材料的阻隔性能。
简单来说，阻隔性能就是包装材料阻止气体、液体、蒸汽、光线等物质透过的能力。
以食品包装为例，如果包装材料的氧气阻隔性能不佳，氧气就会逐渐渗透进入包装内部，导致食品氧化变质，缩短其保质期。
同样，对于一些对湿度敏感的产品，如药品、电子元件等，如果包装材料的水汽阻隔性能差，就会使产品受潮失效。
常见的包装材料包括塑料、纸张、金属、玻璃等，它们的阻隔性能各有特点。
塑料是应用最为广泛的包装材料之一，其中聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）等具有一定的阻隔性能，但对于高要求的阻隔场合，往往需要对其进行改性处理，或者使用多层共挤复合的方法来提高阻隔效果。
例如，通过在塑料中添加阻隔剂，如 EVOH（乙烯乙烯醇共聚物）、PVDC（聚偏二氯乙烯）等，可以显著提高塑料的氧气和水汽阻隔性能。
纸张作为一种传统的包装材料，其本身的阻隔性能相对较弱。
但通过在纸张表面进行涂覆处理，如涂覆石蜡、聚乙烯等，可以在一定程度上提高其阻隔性能。
此外，采用多层纸张复合的方式，也能增强纸张包装的阻隔效果。
金属材料，如铝箔，具有优异的阻隔性能，对氧气、水汽、光线等都有很好的阻挡作用。
在食品、药品等领域得到了广泛的应用。
然而，金属材料成本较高，且在柔韧性和加工性方面存在一定的局限性。
玻璃是一种无机材料，具有良好的化学稳定性和阻隔性能，尤其对气体和水汽的阻隔效果极佳。
但玻璃易碎，重量较大，在一些特定的应用场景中受到限制。
不同的产品对包装材料的阻隔性能要求各不相同。
食品行业是包装材料的一个重要应用领域。
对于新鲜肉类、水果和蔬菜等易腐食品，需要高氧气阻隔性能的包装材料来延长其保鲜期；而对于干燥食品，如薯片、饼干等，则更注重水汽阻隔性能，以防止食品受潮变软。
塑料包装材料阻隔性能的测试方法来源：作者：国家质检总局2004年公布的食品包装(膜)抽查结果表明，专用食品包装袋抽检不合格率高达15%，主要问题是产品物理机械性能和卫生指标不符合国家标准。
在塑料包装方面，一些企业用工业级塑料替代食品级塑料，过量加入填充材料或加入废旧材料、石腊等有毒物质；用工业级复合膜，添加人工增白剂，印刷油墨渗入食品；在复合包装方面，有害物质阻隔性能达不到要求，残留在复合膜间的少量溶剂随着时间的推移，从膜表面渗入食品中，使之变质、变味。
专家分析，大约30%的食品保质期变质事件是由食品包装材料引发的，大约60%的食品包装材料有安全隐患。
阻隔性能是包装材料性能的一个重要指标之一。
包装材料具有很好的阻隔性能，可以阻止气体的侵入，以免商品受潮霉变；而有些材料又需要具有较好的透气性和透湿性，以利于包装内外的气体交换。
因此，对透气或透湿等性能的测试，是包装材料阻隔性能测试中的一个十分重要的内容。
本文重点介绍塑料薄膜阻隔性能的主要测试方法，并对目前国内常见的氧气透过量和水蒸气透过量的检测方法进行了分析比较，指出了它们的优缺点和实际操作过程中的应注意的一些问题。
试验方法包装的阻隔性能一般是通过对气体透过量和水蒸气透过量的检测来体现的。
水蒸气透过量检测一、杯式法依据标准：GB/T1037-1988《塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法---杯式法》试验原理：在规定的温度、相对湿度条件下，试样两侧保持一定的水蒸气压差，测量透过试样的水蒸气量，计算水蒸气透过量和水蒸气透过系数。
单位g/（m2·24h）。
检测设备：恒温恒湿箱电子分析天平电热鼓风干燥箱此种试验方法是最传统的通过秤重测量水蒸气透过量的测试方法。
封杯是其重要的一项工作。
在进行封杯前，需要先将足量的干燥剂（粒度为0.60mm~2.36mm的无水氯化钙）放在200℃电热鼓风干燥箱中干燥2h后取出放入干燥器中冷却半小时，称量一定量的干燥剂放入透湿杯中，在透湿杯上放上被检测的薄膜并用腊密封，使透湿杯内形成一个封闭的空间，将透湿杯放入恒温恒湿箱中，水蒸气透过测试材料后被干燥剂吸收，经过标准规定的温、湿度环境处理到一定时间以后，取出透湿杯定期秤重，通过透湿杯的增量计算出水蒸气的透过量。
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
包装材料阻隔性检测
1、透气性测试
透气性是高聚物最重要的物理性能之一。
特别是塑料片材、薄膜、涂
层等高聚物制品，对透气性能有特殊的要求。
透气性能与耐老化性能有密切关系，也与高分子结构有关，因而测定透气性具有重要的理论意义与实际价值。
测量高聚物透气性方法很多，用得较多的有压力法、容积法等，而用
得最广泛的是压力法。
因为压力法准确性高、重复性好，容易自动记录，也容易实现。
从测试原理分类，包装材料的透气性测试有压差法和通过电量分析传
感器的成分分析法两类。
压差法的测定原理是用试验薄膜隔成两个独立的空间，将其中一侧
（高压室）充入测定用气体，而另一侧（低压室）则抽真空，这样在试样两侧就产生了一定的压差，高压室的气体就会通过薄膜渗透到低压室，通过测量低压室的压力或体积变化就可以得出气体的渗透率。
压差法具有简单、方便，可以测定各种气体，以及仪器设备价格较低等优点。
我国唯一的气体透过率国家标准GB/T1038-2000 就是采用了压差法，我国目前企业和事业单位所使用的气体透过率测试仪器也基本上是压差法的仪器。
电量分析型氧气透过率测试仪的原理是用试验膜隔成两个独立的气流
系统，一侧为流动的待测气体（可以是纯氧气或含氧气的混合气体，可以设定相对湿度），另一侧为流动的具有稳定相对湿度的氧气。
试样两边的
专注下一代成长，为了孩子。
包装材料的阻隔性检测应注意哪些问题
包装材料的阻隔性能，不论是水蒸气透过率还是氧气透过率，在检测和检测结果的应用过程中应注意如下几个方面：
①渗透率这一概念是在薄膜符合费克（Fick）定律条件下得出的，对于氧气而言，除了个别吸氧材料外，一般都符合费克定律。
但是，由于水蒸气和有机物的渗透过程中，会与不少聚合物发生相互作用，因而一般属于非费克定律型扩散。
②对于复合材料，其结构不一定对称，因而存在试样的正反面问题。
某些材料，如PVDC涂布BOPP，或PVDC与PVC复合硬片，其正反面的氧气透过率测量结果差别较大，有时甚至可以达到1倍。
这是因为在实际测试过程中，所测得的结果是穿过试样的渗透和密封部的渗透两者之和。
③对于吸附性、吸湿性较大的包装材料，在试验过程中应考虑其吸附和脱附等对实验结果的影响，同时应清楚平衡时间一般较长，而且即使是同一环境下，经过不同过程的平衡态也未必相同，这就是说材料的平衡态，不但与平衡的环境有关，而且与过程有关。
④应该高度重视检测过程中的泄漏问题，任何实验得出的水蒸气透过率和氧气透过率都是渗透和泄漏的总和，只有在泄漏可以忽略不计的条件下，所测得的渗透才是准确的。
⑤另外，包装材料与包装件是两个不同的溉念，用高阻隔性的包装材料，不一定可以生产出高阻隔性的包装件。
从包装材料到包装件，从包装件到消费者手中，在这一过程中，许多因素都会影响产品的最终阻隔性能。
所以从最开始的设计中，大家就得明白选用印刷耗材的重要性，对于刮墨刀的重要性，包装印刷厂家都是非常清楚明白的。
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包装技术测试题及答案一、单项选择题（每题2分，共10分）1. 包装技术中，哪种材料不属于塑料包装材料？A. 聚乙烯B. 聚丙烯C. 聚氯乙烯D. 玻璃答案：D2. 下列哪个选项不是包装设计需要考虑的因素？A. 保护性B. 便利性C. 环保性D. 价格低廉性答案：D3. 包装技术中，哪种包装方式主要用于液体产品的包装？A. 真空包装B. 充气包装C. 瓶装D. 袋装答案：C4. 包装材料的阻隔性能主要是指对什么因素的阻隔？A. 光线B. 氧气C. 微生物D. 所有以上答案：D5. 包装技术中，哪种包装方式可以延长食品的保质期？A. 常温包装B. 冷藏包装C. 真空包装D. 简易包装答案：C二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 包装技术中，以下哪些因素会影响包装材料的选择？A. 产品特性B. 运输条件C. 储存环境D. 消费者偏好答案：ABCD2. 包装技术中，以下哪些是常见的包装机械？A. 填充机B. 封口机C. 贴标机D. 切割机答案：ABC3. 包装技术中，以下哪些是包装设计需要遵循的原则？A. 安全性B. 经济性C. 美观性D. 实用性答案：ABCD4. 包装技术中，以下哪些是塑料包装材料的优点？A. 重量轻B. 耐化学腐蚀C. 可回收D. 价格高答案：ABC5. 包装技术中，以下哪些是影响包装机械性能的因素？A. 设计结构B. 材料选择C. 操作人员技能D. 维护保养答案：ABCD三、判断题（每题1分，共5分）1. 包装技术中，所有塑料材料都具有良好的阻隔性能。
（错误）2. 包装设计时，不需要考虑产品的重量和体积。
（错误）3. 包装机械的自动化程度越高，生产效率就越高。
（正确）4. 包装材料的环保性与产品的保护性是相互矛盾的。
（错误）5. 包装技术中，真空包装可以有效地防止食品氧化变质。
（正确）四、简答题（每题5分，共10分）1. 简述包装技术中，包装材料的三大功能是什么？答：包装材料的三大功能包括保护性、便利性和促销性。
包装技术基础试题及答案一、单项选择题（每题2分，共10分）1. 包装材料的阻隔性主要是指对下列哪种物质的阻隔能力？A. 光B. 氧气C. 微生物D. 所有以上选项答案：D2. 真空包装的主要目的是：A. 减少包装材料的使用B. 延长产品的保质期C. 提高产品的美观度D. 便于运输答案：B3. 下列哪种包装技术不适合用于易碎物品的包装？A. 缓冲包装B. 收缩包装C. 真空包装D. 硬质包装答案：C4. 包装设计中，色彩的使用主要考虑哪些因素？A. 产品特性B. 目标市场C. 消费者心理D. 所有以上选项答案：D5. 包装材料的可回收性主要取决于：A. 材料的来源B. 材料的加工工艺C. 材料的化学结构D. 所有以上选项答案：D二、多项选择题（每题3分，共15分）1. 包装设计中，需要考虑的功能性因素包括：A. 保护性B. 便利性C. 信息传递D. 环保性答案：ABCD2. 影响包装材料阻隔性的因素有：A. 材料的厚度B. 材料的密度C. 材料的分子结构D. 材料的表面处理答案：ABCD3. 包装机械的类型包括：A. 充填机械B. 封口机械C. 贴标机械D. 包装辅助设备答案：ABCD4. 包装材料的物理性能测试通常包括：A. 拉伸强度测试B. 撕裂强度测试C. 耐穿刺测试D. 耐折性测试答案：ABCD5. 包装设计中，需要考虑的环境因素包括：A. 材料的可回收性B. 材料的生物降解性C. 材料的生产能耗D. 材料的运输成本答案：ABCD三、判断题（每题1分，共10分）1. 包装材料的透湿性越低，其阻湿性能越好。
（正确）2. 包装设计中的人体工程学主要考虑包装的美观性。
（错误）3. 包装材料的耐化学性是指材料在化学介质中不发生任何变化。
（错误）4. 包装的密封性越好，其保护性越强。
（正确）5. 包装材料的耐热性是指材料在高温下不发生变形或分解。
（正确）6. 包装材料的耐油性是指材料在油脂中不发生溶解或膨胀。
高分子材料的阻隔性能研究随着现代科技的迅猛发展和人们对环境保护意识的日益加强，高分子材料的阻隔性能成为了广泛关注的研究领域。
阻隔性能是指材料对气体、液体或者其他物质通过的阻碍程度，是衡量材料性能的重要指标之一。
本文将以高分子材料的阻隔性能研究为主题，探讨其意义、应用、研究方法以及未来发展方向。
1. 阻隔性能的意义与应用高分子材料的阻隔性能直接影响到包装材料、建筑材料和电子材料等领域的使用效果。
例如，在食品包装领域，要求包装材料能有效阻挡氧气和湿气的侵入，保证食品的新鲜度和品质。
而在光伏领域，阻隔性能则决定着太阳能电池的寿命和效率。
因此，研究高分子材料的阻隔性能对于推动相关领域的发展具有十分重要的意义。
2. 高分子材料阻隔性能的研究方法常见的研究高分子材料阻隔性能的方法包括渗透法、扩散法和透射法。
其中，渗透法是通过测量物质在材料中的渗透速率来评估材料的阻隔性能。
扩散法则是通过测量物质在材料中的扩散速率来评估阻隔性能。
透射法则是通过测量材料对特定波长的光或者射线透射的程度来评估其阻隔性能。
以上方法各有其优势和适用范围，研究者可以根据具体需求选择合适的方法进行实验。
3. 高分子材料阻隔性能的影响因素高分子材料的阻隔性能受到多种因素的影响，其中最为重要的因素是材料的结构和组成。
高分子材料的分子结构决定了其对物质扩散的阻碍程度。
例如，聚合物链的长度、分支度以及交联程度都会对阻隔性能产生影响。
此外，高分子材料的组成也会影响其阻隔性能。
例如，在聚酰亚胺材料中添加纳米填料可以显著提高其对水蒸气的阻隔性能。
4. 高分子材料阻隔性能的改进方法为了提高高分子材料的阻隔性能，研究者们采取了多种改进方法。
一种常见的方法是通过复合材料的制备，将高分子材料与其他材料相结合，形成具有更高阻隔性能的复合材料。
另一种常见的方法是添加表面涂层，通过涂覆一层具有良好阻隔性能的材料，提高高分子材料的阻隔性能。
此外，改变高分子材料的结构和组成也是提高其阻隔性能的有效途径。
浅析阻隔性塑料包材的测试及发展【摘要】近些年来随着食品安全、药品安全等工作的深入，塑料包材阻隔性检测领域已经成为大家关注的一些热点问题。
本文对目前塑料包材阻隔性检测技术现状及发展方向进行了详细分析，以和大家交流。
【关键词】阻隔性测试；现状；方法；发展前言近年来，随着我国经济持续发展，塑料包材的在各方面得到广泛应用。
随着人们生活水平提高，逐渐认识到塑料包材所带来的包装功能以及包装形式的变革。
因此，对塑料包材的阻隔性能能满足当前成品的包装要求也越来越高。
目前与塑料包装的发展紧密联系的就是要对包装材料各种性能进行全面的检测，切忌只看重材料部分性能的提高，而忽视某些性能下降可能带来的危害，更要杜绝检测不达标就用于包装的现象，因为成品安全直接关系到消费者的安全，而成品包装的安全性又是成品安全的一个重要影响因素。
然而没有哪种材料的使用是绝对安全的，塑料包材也是一样，因此要对于塑料包材的检测是完全必要而且非常重要的。
1 我国的塑料包材阻隔性检测现状我国的包装工业起步较晚，在包装设备、生产设备、性能检测设备等方面都借鉴了国外的制造经验，从引进、研究到开发，逐步实现了自行生产以及研制。
上世纪90年代起我国的包装工业得到了快速发展，相应地，检测行业也逐步向专业化、规范化方向发展，但是自行研发的检测设备主要集中在材料的常见物理性能、热性能、光学性能、以及化学性能的检测上，对于阻隔性检测的研究和探索是很少的。
至2003年由济南兰光机电技术有限公司自行研制生产出我国第一台透气性测试设备，并在之后的3年内迅速完善了其阻隔性测试设备系列，这样我国自行研发的阻隔性检测设备就已经覆盖ISO与ASTM标准中的全部阻隔性测试方法。
国产检测设备性能与国际同类产品不相上下，但是价格更加合理，更适合我国的经济情况。
当前在我国使用最多的还是压差法（气体透过率检测）和称重法（水蒸气透过率检测）设备，等压法（气体透过率检测）和电解法（水蒸气透过率检测）设备也有一定数量的应用。
包装材料的气味阻隔性能研究在现代社会，包装材料的应用无处不在，从食品到化妆品，从电子产品到医疗器械，包装不仅要保护产品的质量和安全，还要满足消费者对产品外观和使用体验的需求。
其中，气味阻隔性能是包装材料的一个重要特性，它对于保持产品的品质、防止异味扩散以及保护消费者的感官体验都具有至关重要的意义。
首先，我们来了解一下什么是包装材料的气味阻隔性能。
简单来说，就是包装材料阻止内部产品气味向外散发以及阻止外部异味进入包装内部的能力。
对于一些具有特殊气味的产品，如食品中的香料、化妆品中的香精等，如果包装材料的气味阻隔性能不佳，就可能导致气味散失，影响产品的品质和吸引力。
相反，对于一些对气味敏感的产品，如药品、电子元件等，如果包装材料不能有效阻隔外部异味的侵入，就可能影响产品的性能和质量。
那么，哪些因素会影响包装材料的气味阻隔性能呢？材料的种类和结构是关键因素之一。
常见的包装材料如塑料、纸张、金属、玻璃等，它们的分子结构和物理性质各不相同，从而导致气味阻隔性能的差异。
例如，塑料中的聚乙烯（PE）和聚丙烯（PP）具有较好的气体阻隔性能，但对于一些小分子的气味物质，阻隔效果可能不如聚偏二氯乙烯（PVDC）和乙烯乙烯醇共聚物（EVOH）。
纸张由于其多孔的结构，一般来说气味阻隔性能相对较差，但其经过特殊处理，如涂布、覆膜等，可以显著提高其阻隔性能。
金属材料如铝箔，由于其致密的结构，通常具有出色的气味阻隔性能。
玻璃则由于其无孔、稳定的特性，也是一种良好的气味阻隔材料。
除了材料的种类，包装材料的厚度和多层复合结构也会对气味阻隔性能产生影响。
一般来说，材料的厚度越大，气味阻隔性能越好。
这是因为气味分子需要通过更长的路径才能穿透材料，从而增加了阻隔的难度。
多层复合结构则是将不同性能的材料组合在一起，以达到更好的阻隔效果。
例如，将具有良好机械性能的材料与具有优异气味阻隔性能的材料复合，可以在保证包装强度的同时，提高气味阻隔性能。
包装材料中危害物阻控或消除关键技术随着人们生活水平的提高，对商品的质量和安全性要求也越来越高。
而包装作为商品的重要组成部分，其安全性和环保性也受到了广泛关注。
在包装材料中，危害物的存在不仅会影响消费者的健康，还会对环境造成污染。
因此，研究和开发一种能够阻控或消除包装材料中危害物的关键技术显得尤为重要。
本文将从以下几个方面展开论述：1. 危害物的种类及危害；2. 包装材料中危害物的检测方法；3. 阻控或消除危害物的关键技术；4. 实际应用案例。
一、危害物的种类及危害包装材料中的危害物主要包括两大类：化学危害物和生物危害物。
化学危害物是指在包装材料生产、加工、使用和废弃过程中可能释放出的有害化学物质，如重金属、有机污染物等。
生物危害物是指在包装材料中存在的微生物、病毒等生物因素，如霉菌、沙门氏菌等。
这些危害物对人体和环境都有很大的潜在风险。
二、包装材料中危害物的检测方法为了确保包装材料的安全性，需要对其进行严格的检测。
目前，常用的检测方法主要有以下几种：1. 光谱法：通过物质对特定波长的光吸收或发射来检测物质的存在。
这种方法操作简便，但对于复杂混合物的检测效果有限。
2. 色谱法：通过分离混合物中的成分，然后根据各成分的特性进行检测。
这种方法适用于大多数混合物的检测，但需要专业的仪器设备和操作技能。
3. 电化学法：利用电化学原理测定物质的含量或成分。
这种方法具有灵敏度高、选择性好的优点，但设备成本较高。
4. 生物学法：通过检测微生物、病毒等生物因素的存在来判断包装材料的安全性。
这种方法直观、快速，但对于非生物因素的检测效果有限。
三、阻控或消除危害物的关键技术针对包装材料中存在的危害物，研究人员提出了多种阻控或消除的技术方法。
以下是一些主要的技术：1. 纳米材料技术：利用纳米材料的特殊结构和性能，对包装材料中的危害物进行吸附、催化降解等处理。
纳米材料具有良好的分散性和活性，能够在包装材料表面形成一层保护膜，有效阻控或消除危害物。
包装材料中危害物阻控或消除关键技术随着人们生活水平的提高，对商品的质量和安全性要求也越来越高。
而包装材料作为商品的重要组成部分，其安全性问题也备受关注。
包装材料中的危害物可能会对人体健康造成威胁，因此，如何有效地阻控或消除这些危害物成为了当前研究的热点之一。
本文将从理论和实践两个方面探讨包装材料中危害物阻控或消除的关键技术。
一、理论基础1.1 危害物的分类与特性包装材料中的危害物主要分为两大类：化学危害物和物理危害物。
化学危害物是指在包装材料中添加的一些化学物质，如重金属、有机化合物等；而物理危害物则是指包装材料中的一些物理性质对人体造成的伤害，如紫外线、静电等。
这两种危害物都可能对人体健康产生不良影响，因此需要采取相应的措施进行阻控或消除。
1.2 危害物的形成与传播途径包装材料中的危害物形成的主要原因是添加了一些有害物质。
这些物质可能会因为环境因素的影响而发生分解或者反应，产生对人体有害的物质。
包装材料在使用过程中也会发生一些变化，例如老化、破损等，这些变化也会导致危害物的形成和传播。
为了有效地阻控或消除包装材料中的危害物，我们需要了解它们的形成和传播途径。
只有这样才能够有针对性地采取措施进行防治。
二、实践应用2.1 包装材料的筛选与设计选择合适的包装材料是防止危害物形成和传播的关键步骤之一。
在选择包装材料时，应该优先考虑那些不含有害物质的产品，并尽量减少使用一次性餐具等对环境造成污染的物品。
在包装设计时也应该充分考虑到产品的使用环境和人体接触方式，避免出现不必要的危害物。
2.2 危害物检测与分析技术为了确保包装材料中不含有危害物，我们需要采用一系列检测与分析技术对其进行检测。
这些技术包括光谱分析、色谱分析、质谱分析等。
通过这些技术可以准确地确定包装材料中的成分及其含量，从而判断是否存在危害物。
如果发现存在危害物，就需要及时采取措施进行处理。
2.3 危害物阻控与消除技术针对已经存在的危害物，我们可以采用一系列阻控与消除技术来降低其对人体健康的危害程度。
影响包装材料阻隔性的主要因素和最新测试技术
包装作为产品安全的第一道防线，包装材料的阻隔性能就是保证产品安全的一个重要手段，它可以保证产品保质保鲜,保证预期的货架寿命，减少因产品变质而引起公众疾病的危险。
在包装材料的生产和使用过程中，存在着很多影响材料阻隔性的因素，因此，我们先来看哪些因素影响着材料的阻隔性。
一.影响阻隔性的主要因素：
1.材料自身的影响：
高分子的立体结构、结晶程度、链取向、亲水性、表面性能、添加物、厚度、和多层结构等自身因素都会不同程度地影响材料的阻隔性。
2.外部因素的影响：
环境温度的影响：温度每升高1℃，材料的渗透率会增加5~7%
环境湿度的影响：相对湿度会影响含氢键的极性高分子, 在高湿度的情况下，象NYLOR、EVOH等材料的透气率会产生突升。
因此，我们在研究包装材料的阻隔性能时，就必须要考虑到材料的特性，以及材料最终使用的内、外部环境。
二.阻隔性测试的最新技术：
1.透氧测试：
等压---库仑电量传感器法，这是美国MOCON公司专利技术，MOCON公司以40年的渗透测试的专业经验，拥有世界上最先进的渗透性测试技术，以及多种
专利和国际标准认可，ASTM 和ISO相关标准都是以MOCON产品为基础的，目前在全世界已有3000多台MOCON设备，美国市场占有率更达到98% 。
1) 等压---库仑电量传感器技术介绍：
库仑电量传感器是国际公认的绝对值传感器，传感器中每通过一个氧气分子，就会释放出四个电子，氧分子数量和电子数量的关系是线性正比的，传感器的准确率非常高，而且不受渗透浓度和传感器环境变化影响的。
因此，采用这种传感器的仪器是不需要校准和标定的。
等压法透氧测试的国际标准ISO15105-2、ASTM D3985都要求采用库仑电量传感器对渗透过来的氧气进行100%的检测。
目前只有MOCON公司的透氧仪采用了真正的库仑电量绝对值传感器，真正符合ISO 10105-2和ASTM D3985标准，其精度、可靠性之高是全球公认的。
而有些设备制造商采用了一种普通的电化学法传感器，为延长传感器的使用寿命，他们的传感器外层包覆着一层软膜，从样品渗透过来的氧气中只有一部分能透过这层软膜，最终进入传感器而产生电信号，这个二次部分渗透违反了国际标准所要求的100%氧气检测，这层软膜的存在使这个传感器成为了一个相对值传感器，需要用不同浓度的氧气进行校准。
通过ASTM委员会组织的实验室对比测试数据表明，这些非库仑传感器的测试准确性不能满足ASTM标准的要求，尤其是测量低透过率的材料时，它的测试结果会出现明显的偏差。
2)测试腔的温湿度控制技术：
材料的渗透性会随着测试温度和湿度而发生变化，MOCON等压---库仑电量传感器法的透氧测试仪可以对测试样品进行精确的温湿度控制。
温湿度传感器探测的准确性是进行控制的前提，MOCON透氧仪中的温湿度传感器位置非常接近测试样品，能真实地反映样品所处的温湿度环境，而且温湿度传感器能方便地取出，可以利用干燥剂和饱和盐溶液进行二点式校准，以避免传感器回路的老化漂移。
MOCON所采用的湿度发生方法是美国标准研究院NIST所推荐的双压力法，控制简便而且稳定;某些设备采用的是双流量法，类似于冷热水的双阀门调节，难以稳定控制，往往达不到它们声明的湿度范围，而且它们的湿度传感器没有安装在样品旁边，客户无从知晓传感器的准确性。
3)在环境温度中的测试稳定性：
由于MOCON所用的库仑电量传感器是绝对值传感器，它的线性关系不受氧气浓度和环境温度变化的影响。
普通电化学传感器(非库仑电量法)的透氧仪使用的是相对值传感器，传感器外层包覆着一层软膜。
由于传感器位于仪器的机箱中，传感器温度会随环境温度而变化，这个软膜自身的透氧率也会因而变化，这样传感器测试精度就很容易受环境温度变化的影响。
标准实验室的环境温度变化在4℃之间(±2℃)，这个微小的温度变化会给这些相对值传感器带来超过0.5cc/m2day的波动，这个波动对高阻隔材料的测试数据会产生很大的影响。
4)测试设备的可溯源性：
MOCON所用的绝对值传感器不需要校准，但MOCON公司仍提供可溯源到N.I.S.T.的标准薄膜，给客户作为一个选择性的验证手段，用户只需要在验证仪器的时候使用。
MOCON提供多种不同数量级的标准溯源膜，只要这几个标准膜的测量值在允许误差范围之内，根据线性关系，就能保证仪器处于最佳的状态，实现全量程上的测试精度。
普通电化学传感器(非库仑电量法)的透氧仪由于使用的是相对值传感器，所以它们必须要使用标准薄膜进行校准补偿，使用三张标准膜，其实只能对三种氧气浓度梯度进行校准，由于是非线性关系，这三个校准点的准确性并不能代表其它点的准确性，因而不能保证全量程的准确性。
5)和传统压差法的比较：
传统的压差法的测试原理相对简单，只需要对气压进行精确的测量，而且可以测试材料对多种气体的阻隔性。
但是压差法在其准确性及应用方面，有着较大的局限性。
压差法的测试下限只能达到0.5 cc/m2day，再小的透过率数据是不能保证精度的，因而压差法已经不能适用于高阻隔材料的检测。
这个压差的存在会破坏材料本身的性能结构。
压差法不能测试完整的包装件。
测试的重复性较差，国内外都没有溯源标准膜的供应，只能用原厂的参考膜进行验证，不同生产商的设备之间没有一个统一的参考值。
抽真空技术好坏直接影响到测试准确性和测试效率。
在高透过的测试范围里，压差法可以和等压法进行相互印证，等压---库仑电量传感器法作为一个更精确、先进的测试方法，利用其传感器的线性关系来保证了在低透过的测试范围里的测试精度。
等压法的测试范围最低能达到0.005 cc/m2day，足以准确地检测这些高阻隔材料。
样品两侧气压相同，不会破坏材料本身的性能结构。
可以测试完整的包装件或瓶，只需要加装很小的附件。
测试重复性很好，可以利用追溯美国标准研究院NIST的标准膜来验证设备，使得不同实验室的测试结果能够有很好的比对性。
2.透湿测试：
等压--红外传感器法，是目前公认的最精确的水蒸气透过率测试方法，MOCON 透湿仪采用了等压--红外传感器法，符合ASTM F1249、ISO 15106-2等多种国际标准。
1)等压--红外传感器技术介绍：
它只判别红外光谱中某些特定波长被水蒸气吸收的线性比率来判别水蒸气的浓度，水蒸气只在管路中随载气流动，不经过任何处理，不存在其它的干扰因素。
红外传感器是一种相对值传感器，需要校准。
2)采用与透氧仪相同的测试腔温湿度控制技术，保证了测试的准确性。
3)测试设备的可溯源性：
MOCON公司提供多种可溯源到N.I.S.T.的标准薄膜，可对设备进行校准和标定。
4)和某些传统方法的比较：
传统的杯式法，测试精度差，人为因素影响很大，目前ISO已经淘汰这种测试方法。
而且测试时间长，有时需要几天，甚至几个月的测试时间。
传统的电解法，需要先用吸湿剂来吸收水蒸气，再通过电极电解水蒸气，再根据电解电流来判断。
这样对水蒸气进行了二次处理过程，吸湿剂的效率、电极的损耗都会影响测试的精度，累积误差大。
而且电解槽需要定期再生，费时费力。
