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ACS800 变频器常见故障处理1）、过流故障: 对变频器进行复位即可.如果1#,2#同时故障时,先对2#复位,再对1#复位如果只有1#或者2#中的一组故障,直接对其复位即可..现象：运行命令给了（变绿色），但编码器不变，现场不动作检查：变频器无故障，速度值为0处理：让操作人员停止命令。
然后打开程序中blocks下的“控制延时”变量监视表。
在相应的计时器后的“modify value”栏输入0，然后点工具栏“双箭头”图标或按：F9。
然后让操作人员重新启动。
2）、PP Overload(温度过高)：IGBT结点温度过高时，电流限幅。
温度模型激活。
如果IGBT结点温度在电流限幅时仍持续升高，则产生 PP OVERLOAD 报警和故障。
3)、 EARTH FAULT(2330)( 可编程的故障保护功能30.17)原因: a.主机系统的负载失去平衡。
可能由于电机故障、电机电缆故障引起。
检查过电压控制器处于开状态( 参数20.05) 。
b.主电源的负载不平衡，可能是电机里和电机电缆里的故障或内部故障引起的。
（故障可编程，参数30.20）在非并联R10I到R12I逆变器里，跳闸电流设定太小。
检查参数30.25方法: 检查电机。
检查电机电缆。
检查电机电缆不含有功率因子校正电容器或电涌吸收器。
4）、 SHORT CIRC(2340) )原因：电机电缆或电机短路。
变频器输出桥路故障。
方法：检查电机和电机电缆。
检查电机电缆上有无功率因子校正电容器或电涌吸收装置。
联系ABB 代表。
5）、MOTOR PHASE(ff56)( 可编程的故障保护功能30.16)原因: 电机回路故障。
电机缺相。
可能由于电机故障、电机电缆故障、热敏继电器故障( 如果使用) 或内部故障引起。
（故障或报警可编程，参见参数30.19）方法: 检查电机或电机电缆。
如果电机断开，这个故障将激活。
检查热敏继电器( 如果使用) 。
检查Fault Function ( 故障功能) 参数，取消这个保护。
ACS800-67 变频器的常见故障原因及处理办法故障名称 ACOVERVOLTAGE 故障原因电网电压的测量值太高解决办法 1，检查参数 30.05:ACOVERVOLTTRIP 设置是否过低，经验设定值约为 770V；2，检查参数 99.27:MA 某 MEASFLU 某[Wb]的设置是否过大，默认固定值为2.44。
3，用万用表测量电网电压真实值是否过高。
1，检查参数30.06ACUNDERVOLTTRIP 的设定值是否过高，经验设定值约为 600V。
2，检查参数 99.27:MA 某 MEASFLU 某[Wb]的设置是否过小，默认固定值为 2.44。
3，用万用表测量电网电压真实值是否过低。
4，如果此故障是伴有STATOROVERCURRENT 同时发生，应该是由于电流互感器线缆端子 S1 和 S2 接反造成的。
1，检查参数 98.02:COMMMODULE 是否设置为 FBADSET10。
2，检查 51 参数设置是否正确，参数 51.06:DATASETINDE 某也应设置为FBADSET10。
3，检查光纤通讯链路上的硬件连接是否有插反，虚接的情况存在，以及通讯链路上的硬件是否有损坏， 24V 直流电源是否正常供给。
4，按现场总线模块的复位按钮(或者断控制电)进行复位一次。
5，当上位控制器正常，仍报此故障，需要检查TOGGLEBIT.因为在参数 70.25/70.26 设定了一个 TOGGLE 位， 70.25 缺省为 701 (控制字)， 70.26 缺省为 15。
所以当上位程序发的控制字没有写 15 位，就会向来报此故障。
如果参数7.01 (二进制) 第 15 位不是等频率的 0，1 变化，把参数 70.26 改为 0，即变频器再也不监控上位机！ 1，检查 INU 控制板 (NDCU-33C) 中 NIOCI/O 板和 AM33C 板的光纤连接是否正常。
2，检查+24VDC 辅助电压是否正常。
摘要：本集团热电分厂许多重要设备都使用了abb acs800变频器，合理的使用和维护变频器对于电气检修人员来说至关重要。
为不影响安全生产，防患于未然，对abb 800变频器的故障原因分析及处理分析显得尤为重要。
关键词：abb 变频器；故障现象；原因分析；处理方法一、abb 800变频器的故障原因分析（一）变频器外部引起的故障1.变频器的工作环境温度是影响电子器件寿命及可靠性的重要因素，可安装散热装置并避免日光直射；振动是对电子器件造成机械损伤的主要原因，可安装在振动冲击较小的部位或者采用橡胶等避振措施；潮湿、腐蚀性气体及尘埃等会造成电子器件生锈、接触不良、绝缘降低而形成短路，可对控制柜进行防腐防尘处理，并采用封闭式结构。
定期进行清灰、除尘工作，有条件可装设空调，进行除湿降温。
2.电磁感应干扰3. 电源异常电源异常大致分以下3种，即缺相、低电压、停电，有时也出现它们的混合形式。
如果附近有直接起动电动机和电磁炉等设备，应和变频器供电系统分离，减小相互影响。
对于要求瞬时停电后仍能继续运行的场合，除选择合适价格的变频器外，还应预先考虑负载电机的降速比例。
对于要求不能停止运行的设备，要对变频器加装自动切换的不停电电源装置。
4. 雷击、感应雷电雷击或感应雷击形成的冲击电压有时也能造成变频器的损坏。
此外，当电源系统一次侧带有真空断路器时，断路器开闭也能产生较高的冲击电压。
为防止因冲击电压造成过电压损坏，通常需要在变频器的输入端加压敏电阻等吸收器件，保证输入电压不高于变频器主回路期间所允许的最大电压。
5. 振动、噪声（二）变频器内部引起的故障1.参数设置引起的故障应多注意电动机参数、变频器控制方式和启动方式的设定等，若发生参数设置故障，可根据故障代码或产品说明书进行参数修改，必要时可恢复出厂值，重新设置。
2. 过电流和过载如果变频器一上电就报过流故障，可能是整流桥或逆变管损坏，需予以更换；若去掉电动机不再报警，可能是变频器和电机间存在断路；若运行中，出现机械卡死、重载、加速时间设置过短或负载突变也有可能引起过流，应从上述可能性逐一排查。
ACS800-67变频器的常见故障原因及处理办法故障名称故障原因解决办法AC OVERVOLTAGE电网电压的测量值太高1，检查参数30.05: AC OVERVOLT TRIP 设置是否过低，经验设定值约为770V；2，检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过大，默认固定值为2.44。
3，用万用表测量电网电压真实值是否过高。
AC UNDERVOLTAGE电网电压的测量值太低1，检查参数 30.06AC UNDERVOLT TRIP 的设定值是否过高，经验设定值约为600V。
2，检查参数99.27: MAX MEAS FLUX [Wb]的设置是否过小，默认固定值为2.44。
3，用万用表测量电网电压真实值是否过低。
4，如果此故障是伴随STATOROVERCURRENT同时发生，应该是由于电流互感器线缆端子S1和S2接反造成的。
CH0 COMM FAULT 或是 COMM MODULE FAULT 传动单元和连接到通道0的外部控制系统间的通讯丢失。
1，检查参数98.02: COMM MODULE 是否设置为FBA DSET 10。
2，检查51参数设置是否正确，参数51.06: DATASET INDEX也应设置为FBA DSET 10。
3，检查光纤通讯链路上的硬件连接是否有插反，虚接的情况存在，以及通讯链路上的硬件是否有损坏，24V直流电源是否正常供给。
4，按现场总线模块的复位按钮（或断控制电）进行复位一次。
5，当上位控制器正常，仍报此故障，需要检查TOGGLE BIT.因为在参数70.25/70.26设定了一个TOGGLE位，70.25缺省为701（控制字），70.26缺省为15。
所以当上位程序发的控制字没有写15位，就会一直报此故障。
如果参数7.01（二进制）第15位不是等频率的0，1变化，把参数70.26改为0，即变频器不再监控上位机！CH1 COM FAULT I/O 通讯故障或检测到通道CH1 的通讯故障 1，检查INU控制板（NDCU-33C）中 NIOC I/O 板和AM33C 板的光纤连接是否正常。
ACS800-67变频器的常见故障原因及处理办法故障名称ACOVERVOLTAGE故障原因电网电压的测量值太高解决办法1，检查参数30.05:ACOVERVOLTTRIP设置是否过低，经验设定值约为770V；2，检查参数99.27:MA某MEASFLU某[Wb]的设置是否过大，默认固定值为2.44。
3，用万用表测量电网电压真实值是否过高。
1，检查参数30.06ACUNDERVOLTTRIP的设定值是否过高，经验设定值约为600V。
2，检查参数99.27:MA某MEASFLU某[Wb]的设置是否过小，默认固定值为2.44。
3，用万用表测量电网电压真实值是否过低。
4，如果此故障是伴随STATOROVERCURRENT同时发生，应该是由于电流互感器线缆端子S1和S2接反造成的。
1，检查参数98.02:COMMMODULE是否设置为FBADSET10。
2，检查51参数设置是否正确，参数51.06:DATASETINDE某也应设置为FBADSET10。
3，检查光纤通讯链路上的硬件连接是否有插反，虚接的情况存在，以及通讯链路上的硬件是否有损坏，24V直流电源是否正常供给。
4，按现场总线模块的复位按钮（或断控制电）进行复位一次。
5，当上位控制器正常，仍报此故障，需要检查TOGGLEBIT.因为在参数70.25/70.26设定了一个TOGGLE位，70.25缺省为701（控制字），70.26缺省为15。
所以当上位程序发的控制字没有写15位，就会一直报此故障。
如果参数7.01（二进制）第15位不是等频率的0，1变化，把参数70.26改为0，即变频器不再监控上位机！1，检查INU控制板（NDCU-33C）中NIOCI/O板和AM33C板的光纤连接是否正常。
2，检查+24VDC辅助电压是否正常。
3，用新光纤测试。
4，更换NIOC板。
5，检查NTAC脉冲编码器接口模块。
ACUNDERVOLTAGE电网电压的测量值太低CH0COMMFAULT或是COMMMODULEFAULT传动单元和连接到通道0的外部控制系统间的通讯丢失。
慧博工程师根据多年ABB变频器维修的经验，尤其是对ACS800变频器维修的报警信息汇总，得出了以下的一些心得：ACS 800产生的警告信息警告原因解决方法ACS 800 TEM(4210)ACS 800部温度过高。
温度过高的警告信息在变频器模块温度超过115°C时产生。
检查环境条件；检查通风条件和风机运行状态。
检查散热器的散热片，清除灰尘。
检查电机功率是否合适。
< MIN FUNC(8110)模拟控制信号低于最小允许值。
可能原因：错误的信号标准；或控制电缆出错。
检查模拟控制信号标准。
检查控制电缆。
检查参数30.01。
BACKUP USED PC存储的传动参数备份文件正被下装使用。
等待，直到完成下装任务BRAKE ACKN(ff74)意外的制动器确认信号。
参见参数组42 BRAKE CONTROL.检查制动器确认信号。
BR OVERHEAT(7112)制动电阻器过载。
停止传动，让电阻器冷却下来。
检查电阻器过载保护功能的参数设置(参见参数组27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期满足允许围。
CALIBRA REQ要求校正输出电流互感器。
如果传动在标量控制模式(参数99.04)或标量启动性能处于开状态(参数21.08)，在启动时就显示这一信息。
校正自动开始。
等一阵时间。
CALIBRA DONE对输出电流互感器的校正完毕。
继续正常操作。
CHOKE OTEMP(ff82)传动输出滤波器的温度过高。
在启动传动单元过程中使用监控。
停止传动，让它冷却。
检查环境温度。
检查滤波器风机的旋转方向以及通风条件。
COMM MODULE(7510)传动单元和主机之间失去通讯检查现场总线的通讯状态。
参见“现场总线控制”章，或现场总线适配器手册。
检查参数设置：-组51 (用于现场总线适配器)-组52 (用于标准Modbus总线)检查电缆连接。
检查总线主控是否配置不当，或不发送/接收信息。
DC OVERVOLT(3210)中间电路直流电压过高。
ABBACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例ABB ACS800系列变频器常见故障原因分析及处理维修实例[摘要]变频器是工业上常用的、重要的交流传动调速设备。
因此，为保证其稳定、可靠地工作，合理的使用、维护尤其重要。
文中列举了几例ABB ACS800系列变频器使用中发生的常见故障现象、原因分析及处理方法的维修实例。
[关键词]ABB 变频器故障原因分析处理实例1 概述ABB是一个在欧洲乃至全世界都享有盛誉的品牌，高低压变频器、高低压电器、变压器、电机、发电设备等等都是它的成熟产品，在电厂、化工、造纸、况金等各行各业更是被广泛应用。
应该说ABB的产品在国内还是得到了广大用户的一致认可。
ABB变频器以其稳定的性能，丰富的选件扩展功能，可灵活应用的编程环境，良好的力矩特性，以及可供不同场合使用的多种系列，在变频器市场占据着重要的地位。
ABB变频器在中国的市场业绩，大家有目共睹。
ABB变频器以其强大的品牌效应，和较高的社会认知度，在中国变频器市场位居前列。
2 常见故障现象、原因分析及处理方法实例随着ABB变频器在国内各行各业的大量使用，在使用中必然会碰到许多问题，下面介绍几例ABB ACS800变频器的维修实例，供广大使用者参考。
2.1 实例1有一台ABB ACS800-07-0320-3变频器，上电后控制盘上显示：DC UNDERVOLT(3220)直流母线欠电压故障。
故障原因：直流回路的直流电压不足，可能是由于电网缺相、熔断器烧断或整流桥内部故障所引起的。
处理方法：检查主电源供电是否正常，如果变频器迚线端通过了接触器，要检查接触器的控制回路是否误动作，如控制回路有误动作，可能导致接触器短时间内频繁启动停止，造成变频器欠压故障，复位即好，所以该故障为能复位的欠压故障，变频器的主接触器控制回路要认真检查。
如出现欠压故障不能复位，检查电容是否泄露。
如果变频器刚断电，迅速通电，也会引发此故障，所以变频器断电，要等电容放电完毕后(约5min)，再重新启动变频器。
由于ABB变频器在中国市场还是有一个十分庞大的销售量，包括一些早期使用的ACS510,ACS530,ACS550, ACS580，ACS800也已进人故障多发期，在使用中必然会碰到许多问题，接下来我们就举例介绍一下ACS800常见故障。
一、诊断显示1，红灯亮-故障传动监测到一个严重的问题或故障之后，可能会作出下列反应：（1）点这传动单元上的红色LED指示灯（LED亮或闪烁）。
（2）在故障字参数（0305到0307）里设置对应位。
（3）控制盘显示故障代码。
（4）电机停止（如果正在运行）。
控制盘上的故障代码显示是暂时的，按下列任何一键可清除故障信息：MENU（菜单）、ENTER（进入）、UP（上）或DOWN（下）。
如果故障依然存在，故障信息会在几秒钟后再次出现。
2、绿灯闪烁-报警不太严重的错误，称为报警，诊断显示是建议性的。
出现不太严重的错误时，传动单元通常用下列方式报告发现异常：（1）传动单元上绿LED指示灯闪烁（不适用于来自于控制盘操作错误引起的报警）。
（2）报警字参数（0308或0309）的相应位。
（3）利用控制盘查看报警代码和信息。
几秒钟后报警信号会从控制盘上消失。
但是只要报警情况存在，报警信息将周期性的返回到控制盘上。
二、故障排除1、过流输出电流过大。
检查和排除：电机过载；加速时间过短；电机故障，电机电缆故障或接线错误。
2、过温散热器过温。
温度达到或超过极限值：检查和排除①风扇故障②空气流通受阻③散热器积尘④环境温度过高⑤电机负载过大。
3、短路短路故障。
检查和排除：①电机电缆或电机短路。
②供电电源扰动。
4、IGBT过载原因：IGBT与外壳温度计接点过多。
该警告可以保护IGBT，可在电机电缆短路时激活。
措施：①检查电机电缆。
②检查环境条件。
③检查气流和风机的运转。
④检查散热器片，除去其中沉积的灰尘。
⑤对比传动功率检查电机功率。
机器其它故障问题还请详细咨询杭州联凯机电工程有限公司成立于2011年，是一家专业从事工业自动化设备销售、维护及电气系统维修改造的高科技公司。
ABB ACS800故障一览表（7.x系列版本）ACS 800 产生的警告信息1 ACS 800 TEMP (4210报警) ACS 800内部温度过高。
2 AI < MIN FUNC (8110报警) 模拟控制信号低于最小允许值3 BACKUP USED PC 存储的传动参数备份文件正被下装使用4 BRAKE ACKN (ff74报警) 意外的制动器确认信号5 BR OVERHEAT (7112报警) 制动电阻器过载6 CALIBRA REQ 要求校正输出电流互感器7 CALIBRA DONE 对输出电流互感器的校正完毕8 CHOKE OTEMP(ff82报警) 传动输出滤波器的温度过高。
9 COMM MODULE (7510报警) 传动单元和主机之间失去通讯。
10 DC OVERVOLT (3210报警) 中间电路直流电压过高11 EARTH FAULT (2330报警) 主机系统的负载失去平衡。
12 ENCODER A<>B (7302报警) 脉冲编码器相位错误13 ENCODER ERR (7301报警) 脉冲编码器和脉冲编码器接口模块之间通讯出现故障14 ID DONE ACS 800已经执行了电机励磁识别，并准备进行运行。
15 ID MAGN 电机励磁识别功能启用16 ID MAGN REQ 需要对电机进行识别17 ID N CHANGED 传动单元的ID 号码从1起被修改18 ID RUN SEL 选择电机识别运行，传动单元准备启动IDRun。
19 IO CONFIG 一个可选I/O 扩展模块的输入或输出在应用程序中被选作信号接口20 MACRO CHANGE 宏正在恢复或正在存储用户宏21 MOTOR STALL (7121报警) 电机堵转22 MOTOR STARTS 等待，直到传动单元显示电机识别已经完成23 MOTOR TEMP (4310报警) 电机过温24 MOTOR 1 TEMP (4312报警) 电机温度测量值超过参数25 MOTOR 2 TEMP (4313报警) 电机测量温度超过了参数26 PANEL LOSS (5300报警) 被选为传动单元控制地的控制盘通讯失败27 REPLACE FAN 变频器冷却风机的运行时间超过了估计的寿命28 POINTER ERROR 源选择（指针）参数指向不存在的参数索引29 SHORT CIRC (2340报警) 电机电缆或电机短路30 SLEEP MODE 休眠功能进入休眠模式31 SYNCRO SPEED 参数99.08额定电机转速设置不正确32 THERMISTOR (4311报警) 电机温度过热33 UNDERLOAD (ff6a报警) 电机负载太低。
ACS800常见故障1、参数Par1.04是MOTOR SPEED(电机转速)。
2、需要查看逆变器软件版本应查询(Par 4.01)。
3、查看ABB ACS800的主控制字应该查询(Par7.01)。
4、ACS800系统程序中数字量输⼊位于第（10）参数组。
5、在ACS800系统程序中，关于电机启停⽅式的设定是在第21参数组，通过（Par21.01）选择电机的启停⽅法，如果需要⽐较⾼的启动转矩应选择（DC MAGN）启动⽅式。
6、在ACS800系统程序中，如何定义加减速时间？在第22参数组中，通过设定Par22.01（加速时间）、Par22.02（减速时间）和Par22.03（加减速乘法器）来定义加减速时间。
7、在ACS800系统程序中如何将加减速斜坡的形状由线型斜坡改为S型斜坡？将参数Par22.05(SHAPE TIME)由0.00s改为0.01s…1000.00s之间的任何⼀个数据即可将加减速斜坡的形状由线型斜坡改为S型斜坡。
8、在ACS800系统软件中如何激活速度控制器的⾃动调节功能？将参数Par24.01(PI TUME)设置为1即可激活激活速度控制器的⾃动调节功能。
9、在ACS800系统软件中激活速度控制器⾃动调节后更新哪些参数？由于该调节给予机械时间常数的估计值，激活速度控制器⾃动调节后将更新Par24.03 KPS（速度控制器的相对增益）,Par24.09 TIS（速度控制器的积分时间）和Par24.15 ACC COMP DER TIME（加速度补偿的滤波时间）。
10、在ACS800系统软件中，如果已经激活电机电缆热保护功能，在何种情况下会出现CABLE TEMP报警和故障信号？如果电缆温升超过102%，系统会给出⼀个CABLE TEMP 报警信号；如果温升超过106%，传动将给出CABLE TEMP故障信号。
11、在ACS800系统软件中，第51参数组的名称和功能分别是什么？第51参数组是MASTER ADAPTER,即现场总线适配器设置，该组参数定义了现场适配器模块的通信参数。
慧博工程师根据多年ABB变频器维修的经验，尤其是对ACS800变频器维修的报警信息汇总，得出了以下的一些心得：ACS 800产生的警告信息警告原因解决方法ACS 800 TEM(4210)ACS 800内部温度过高。
温度过高的警告信息在变频器模块温度超过115°C时产生。
检查环境条件；检查通风条件和风机运行状态。
检查散热器的散热片，清除灰尘。
检查电机功率是否合适。
< MIN FUNC(8110)模拟控制信号低于最小允许值。
可能原因：错误的信号标准；或控制电缆出错。
检查模拟控制信号标准。
检查控制电缆。
检查参数30.01。
BACKUP USED PC存储的传动参数备份文件正被下装使用。
等待，直到完成下装任务BRAKE ACKN(ff74)意外的制动器确认信号。
参见参数组42 BRAKE CONTROL.检查制动器确认信号。
BR OVERHEAT(7112)制动电阻器过载。
停止传动，让电阻器冷却下来。
检查电阻器过载保护功能的参数设置(参见参数组27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期满足允许范围。
CALIBRA REQ要求校正输出电流互感器。
如果传动在标量控制模式(参数99.04)或标量启动性能处于开状态(参数21.08)，在启动时就显示这一信息。
校正自动开始。
等一阵时间。
CALIBRA DONE对输出电流互感器的校正完毕。
继续正常操作。
CHOKE OTEMP(ff82)传动输出滤波器的温度过高。
在启动传动单元过程中使用监控。
停止传动，让它冷却。
检查环境温度。
检查滤波器风机的旋转方向以及通风条件。
COMM MODULE(7510)传动单元和主机之间失去通讯检查现场总线的通讯状态。
参见“现场总线控制”章，或现场总线适配器手册。
检查参数设置：-组51 (用于现场总线适配器)-组52 (用于标准Modbus总线链接)检查电缆连接。
检查总线主控是否配置不当，或不发送/接收信息。
DC OVERVOLT(3210)中间电路直流电压过高。
ABBACS800变频器在行车应用中的常见故障总结（纯干货）自2011年4月起截止到9月23日，变频器更换情况如下：时间位置故障号4月3日21#小车变频器5520（PPCC-LINK）4月12日37#大车2号变频器2340（SHORT CIRC)5月9日37#大车1号变频器2340（SHORT CIRC)5月28日28#小车变频器5520（PPCC-LINK）6月18日31#大车1号变频器2340（SHORT CIRC)7月9日3#起升变频器7111 （BR WIRING）7月14日2#大车1号变频器2340（SHORT CIRC)7月21日31#起升变频器内部电源板损坏，无24V供电8月15日29#大车1号变频器2340（SHORT CIRC)8月24日37#大车2#变频器2340（SHORT CIRC)8月31日22#大车变频器4110（CTRL B TEMP）9月5日2#起升变频器7111 （BR WIRING）9月15日37#大车2#变频器2340（SHORT CIRC)9月23日37#大车1#变频器2340（SHORT CIRC)共计发生故障14台次，故障原因共计5种：1,故障号5520，PPCC-LINK，RM/IO连接INT板的光纤出现故障。
主控制板与主电路板是由一根光纤连接起来，如果此光纤或者其接口电路发生问题，则两者之间不能进行通信。
此故障共计发生2次，变频器型号均为ACS800-01-0016-3+P9012，故障号2340，SHORT CIRC，电机或电机电缆短路/变频器输出桥故障。
故障发生后，均检查电机及电机电缆正常，检查变频器逆变桥，均发现有IGBT被击穿短路现象。
此故障共计发生8台次，型号为ACS800-01-0060-3+D150+P901。
ACS800-01-0075-3+D150+P901，均为大车行走变频器。
3，故障号7111 BR WIRING 制动电阻连接错误。
A B B a c s800故障信息慧博工程师根据多年ABB变频器维修的经验，尤其是对ACS800变频器维修的报警信息汇总，得出了以下的一些心得：ACS 800产生的警告信息警告原因解决方法ACS 800 TEM(4210)ACS 800内部温度过高。
温度过高的警告信息在变频器模块温度超过115°C时产生。
检查环境条件；检查通风条件和风机运行状态。
检查散热器的散热片，清除灰尘。
检查电机功率是否合适。
< MIN FUNC(8110)模拟控制信号低于最小允许值。
可能原因：错误的信号标准；或控制电缆出错。
检查模拟控制信号标准。
检查控制电缆。
检查参数30.01。
BACKUP USED PC存储的传动参数备份文件正被下装使用。
等待，直到完成下装任务BRAKE ACKN(ff74)意外的制动器确认信号。
参见参数组42 BRAKE CONTROL.检查制动器确认信号。
BR OVERHEAT(7112)制动电阻器过载。
停止传动，让电阻器冷却下来。
检查电阻器过载保护功能的参数设置(参见参数组27 BRAKE CHOPPER)。
检查制动周期满足允许范围。
CALIBRA REQ要求校正输出电流互感器。
如果传动在标量控制模式(参数99.04)或标量启动性能处于开状态(参数21.08)，在启动时就显示这一信息。
校正自动开始。
等一阵时间。
CALIBRA DONE对输出电流互感器的校正完毕。
继续正常操作。
CHOKE OTEMP(ff82)传动输出滤波器的温度过高。
在启动传动单元过程中使用监控。
停止传动，让它冷却。
检查环境温度。
检查滤波器风机的旋转方向以及通风条件。
COMM MODULE(7510)传动单元和主机之间失去通讯检查现场总线的通讯状态。
参见“现场总线控制”章，或现场总线适配器手册。
检查参数设置：-组51 (用于现场总线适配器)-组52 (用于标准Modbus总线链接)检查电缆连接。
检查总线主控是否配置不当，或不发送/接收信息。
故障故障描述AC OVERVOLTAGE电网电压的测量值太高AC UNDERVOLTAGE电网电压的测量值太低AGDR DU/DT CONFIG 配置不正确在并联模块之间检测的 IGBT 型号不同。
AINT ID CONFIGAPBU TRIP APBU 分配单元导致传动跳闸AUTO-RESTART FAULT 在电网故障穿越情况下期间，传动单元无法重新启动。
CH0 COM FAULT NDCU通道 CH0 与连接的外部控制系统（例如PLC）之间的周期性通信丢失。
配置不正确。
在并联模块之间检测的 AINT 型号不同，直流电压测量折算值不一致。
CH1 COM FAULT在通道 CH1 上检测到 I/O 通讯故障。
CH2 COM FAULT转子侧INU和网侧变流器ISU之间的通讯丢失CROWBAR IGBT TEMP Crowbar IGBT 温度达到了参数 145.02'PP FAULT TEMP' 定义的限值。
等级初始为 140 度。
146.01: CROWBAR HW TYPE新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPECROWBAR KWs EXCEEDED Crowbar 单元接通和关闭 Crowbar IGBT和次数过多或时间过长，导致 Crowbar 电阻器过热。
146.01: CROWBAR HW TYPE新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPE CROWBAR LINK BREAKNDCU 与 crowbar 单元成功建立通讯且传动已经运行，但之后发生通讯故障。
146.01: CROWBAR HW TYPE 新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPE CROWBAR LINK TIMEOUTNDCU与Crowbar 之间的通讯故障。
146.01: CROWBAR HW TYPE 新软件AJXC2320及以后的版本31.01: CROWBAR HW TYPE CROWBAR TRIP (DI5 INU)中间直流链路电压已经超过 1210 V 。
1、参数Par1.04是MOTOR SPEED(电机转速)。
2、需要查看逆变器软件版本应查询(Par 4.01)。
3、查看ABB ACS800的主控制字应该查询(Par7.01)。
4、ACS800系统程序中数字量输入位于第（10）参数组。
5、在ACS800系统程序中，关于电机启停方式的设定是在第21参数组，通过（Par21.01）选择电机的启停方法，如果需要比较高的启动转矩应选择（DC MAGN）启动方式。
6、在ACS800系统程序中，如何定义加减速时间？在第22参数组中，通过设定Par22.01（加速时间）、Par22.02（减速时间）和Par22.03（加减速乘法器）来定义加减速时间。
7、在ACS800系统程序中如何将加减速斜坡的形状由线型斜坡改为S型斜坡？将参数Par22.05(SHAPE TIME)由0.00s改为0.01s…1000.00s之间的任何一个数据即可将加减速斜坡的形状由线型斜坡改为S型斜坡。
8、在ACS800系统软件中如何激活速度控制器的自动调节功能？将参数Par24.01(PI TUME)设置为1即可激活激活速度控制器的自动调节功能。
9、在ACS800系统软件中激活速度控制器自动调节后更新哪些参数？由于该调节给予机械时间常数的估计值，激活速度控制器自动调节后将更新Par24.03 KPS（速度控制器的相对增益）,Par24.09 TIS（速度控制器的积分时间）和Par24.15 ACC COMP DER TIME（加速度补偿的滤波时间）。
10、在ACS800系统软件中，如果已经激活电机电缆热保护功能，在何种情况下会出现CABLE TEMP报警和故障信号？如果电缆温升超过102%，系统会给出一个CABLE TEMP 报警信号；如果温升超过106%，传动将给出CABLE TEMP故障信号。
11、在ACS800系统软件中，第51参数组的名称和功能分别是什么？第51参数组是MASTER ADAPTER,即现场总线适配器设置，该组参数定义了现场适配器模块的通信参数。
模块和传动之间的通信通过Par98.02 COMM MODULE激活后，该参数名称就从模块复制过来。
12、在ACS800系统软件中，通过什么工具如何定义传动的名称？在参数Par97.01中定义传动的名称，该名称仅可以通过使用传动PC工具来输入。
13、在ACS800系统软件中，如何选择外部串行通讯并选择外部串行通讯接口，宽厚板生产线辅传动中通常使用哪种通讯方式？在参数Par98.02 COMM MODULE中选择即可，在宽厚板通常使用FIELDBUS现场总线通讯方式。
14、在宽厚板生产线辅传动系统中，第一次启动电机时，对电机的启动数据常需要设定哪些参数？需要设定Par99.02 MOTOR NOM VOLTAGE（电机额定电压）、Par99.03 MOTOR NOM CURRENT(电机额定电流)、Par99.04 MOTOR NOM FREQ(电机额定频率)、Par99.05 MOTOR NOM SPEED(电机额定转速)、PaR99.06 MOTOR NOM POWER(电机额定功率)、Par99.08 MOTOR CTRL MODE(电机控制模式)、Par99.12 MOROT NOM COSFII(电机功率因数)、Par99.13 POWER IS GIVEN(选择使用电机功率还是功率因数进行励磁或辨识)。
15、在ACS800系统软件中，如果显示PP OVERLOAD报警，是什么意思，其原因和解决方法分别是什么？含义是IGBT 节温超过了报警值，可能是由于低频下过载引起的（例如过载和惯量的快速改变方向），解决方法：检查冷却系统；检查该逆变器的容量；增加速度给定斜坡时间；减小负载。
16、在ACS800系统软件中，如果显示START INHIBI报警，是什么意思，其原因和解决方法分别是什么？含义是防误起，原因是传动停止时防误起功能激活，解决方法是：闭合防误起开关；如果开关闭合，故障仍有效，检查AGPS板输入端子的电源；更换AGPS板。
17、在ACS800系统软件中，如果显示DC UNDERVOLT故障，是什么意思，其原因和解决方法分别是什么？含义是中间直流回路电压不足。
可能由于主电源缺相、保险丝烧坏或整流桥内部损坏。
解决方法是：检查主电源和熔断器。
18、在ACS800系统软件中，如果显示EARTH FAULT故障，是什么意思，其原因和解决方法分别是什么？含义是传动检测到负载不平衡。
可能是由于外部故障（电机或电机电缆的接地故障）或内部故障（逆变器元件损坏）。
解决方法是：检查电机和电机电缆回路；检查在电机电缆接线中是否有功率因数补偿电容或者浪涌吸收装置；检查在电机电缆接线中有无接地故障；19、在ACS800系统软件中，如果显示OVERCURRENT故障，是什么意思，其原因和解决方法分别是什么？含义是过流。
原因是输出电流超过跳闸极限值。
解决方法是：检查电机负载；检查加速时间；检查电机和电机电缆（包括相序）；检查脉冲编码器及其接线；检查在电机电缆中是否有功率因数补偿电容或浪涌吸收装置；如果传动在跟踪启动期间跳闸，那么检查参数Par21.01 START FUNCTION是否设置为AUTO；检查参数组99 START-UP DATA 中的电机额定参数，以确定电机模型是否正确。
20、在ACS800系统软件中，如果显示PPCC LINK故障，是什么意思，其原因和解决方法分别是什么？含义是PPCC通讯故障。
可能是AINT电路板电流测量电路或RMIO和AINT 之间的通讯故障。
解决方法是：检查RMIO板和AINT板之间的光缆连接；如果故障一直没有消除，更换RMIO板和AINT板；检查IGBT；更换光缆；如果RMIO板由外部电源供电，确保电源正常；检查在主电路中是否有短路。
21、在ACS800系统软件中，如果显示SHORT CIRC故障，是什么意思，其原因和解决方法分别是什么？含义是短路。
原因为短路故障即输出电流过流。
其解决方法为：检查电机和电机电缆；检查逆变模块中的IGBT；如果检测到故障IGBT模块，更换IGBT模块或逆变器模块。
22、各电路板的汉语名称：AGPS：门极驱动电源板；AINT：主电路接口板；APBU ：PPCS 光纤分配器；DDCS：分布式传动通讯系统；IGBT：绝缘栅门极双向晶体管；NDBU：DDCS 光纤分配器；PPCS：功率模块通讯系统；RDCO：DDCS通讯可选模块；RDCU：传动控制单元；RMIO：电机控制和I/O板；RPBA：PROFIBUS-DP适配器模块。
23、在ACS800系统软件中，如果想查看数量输入的状态应查询（Par1.15）。
24、在ACS800系统软件中，如果Par4.01 SW PACKAGE VER程序版本是AMXR7240，其含义是什么？A：本产品为逆变器软件；M：软件应用为系统应用；X：逆变器硬件类型为多硬件；R：控制板类型为RMIO控制板；7240：为软件版本数量。
25、在ACS800系统软件中，如何更改NLMD监控器显示的信号源？修改参数Par18.01 LED PANEL OUTPUT即可。
26、在ACS800系统软件中，如何标定NLMD监控器显示的信号源？在Par18.02 SCALE PANEL中设置信号源的数据和100相乘的乘积，即表示信号源参数条形显示盘显示满值。
27、在ACS800系统软件中，如何设定传动运行的极限值？在参数组20中可以设定转速、转矩、电流的极限值。
28、在ACS800系统软件中，控制盘显示：1 –>1242.0rpmI，1和–>之间的空格表示（外部控制）。
29、在ACS800系统软件中，在控制盘上如何显示三个实际信号的全称？在控制盘待机状态，按住ACT键保持住，即可显示三个实际信号的全称。
30、在ACS800系统软件中，控制盘的功能模式主要有什么功能？将组10-98的参数值从传动上装到控制盘；将组10-97的参数值从控制盘下装到传动；通过上装和下装功能将组10-97的参数值从一个传动考到另一个传动；调节显示屏的对比度。
31、在ACS800系统软件中，如何启动传动设备？使用控制盘或DriveWindow PC工具进行本地控制；使用I/O连接或现场总线接口进行外部控制。
32、为了激活RUN ENABLE启用运行信号，电压信号必须连接到数字输入（DI2）。
33、由于线路谐波问题现已将ACS800控制电源该为UPS供电，原ACS800控制电源取自柜内的变压器代号为（T10）。
34、在ACS800系统软件中，紧急停止是将信号连接到RMIO板（数字量输入DI1），紧急停止反馈是将信号连接到RMIO板（数字量输出DO1）。
35、传动单元启用直流励磁功能时，可以保证电机能具有（高达200%）电机额定转矩的最大启动转矩。
36、实现辅传动的整流单元启动的远程和本地操作应用的参数是（Par98.01）。
37、在ACS800系统软件中，RMIO板共有（7）个数字量输入。
DI1 默认为（紧急停车信号）。
38、在ACS800系统软件中，参数23.01是（主速度给定值）。
39、宽厚板生产线辅传动的防误启与自动化ESS柜连接的线号为（X9:4和X9:7），急停与自动化ESS柜连接的线号是（X80：5、X80：6、X80：515和X80：516）。
40、在ACS800系统软件中，FF55 故障的含义为（开关频率过高）故障，解决方法是更换RMIO板和AINT板。
41、在ACS800系统软件中，代码为2310故障含义是（逆变单元过电流故障）。
42、在ACS800系统软件中，对于代码为F081故障，列出至少3种处理方法。
检查操作台急停按钮线路是否正常；检查ESS柜急停安全继电器是否正常；检查由外部控制系统发送到传动的控制字是否正常。
43、宽厚板辅传动系统中整流单元的充电过程如何？在收到启动命令后，进线侧整流器闭合充电接触器，充电接触器依次将中间直流回路电容通过充电电阻与进线交流电源连接起来，直流电压逐渐上升，当它达到一定值时主接触器、断路器闭合，同时充电接触器断开。
44、宽厚板辅传动系统中整流单元的软件版本是IXXR7240，其中I表示输入桥，X表示IGBT 供电单元固件，X表示应用程序名称，R表示RMIO控制板。
宽厚板辅传动系统中整流单元选择控制命令接口方式有MCW和I/O，有何区别？MCW方式为经由串行连接并且通过数字输入端子，I/O方式为通过数字输入端子。
