板式换热器应用场合
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板式换热器的工业应用BR型板式换热器的使用范围非常广泛,介质从普通的工业用水到高粘度的液体,从卫生要求较高的食品液体、医药物料到具有一定腐蚀性的酸碱液体,从含有固体小颗粒的液体物料到含有少量纤维的液体物料,从无腐蚀性到具有强腐蚀性的液体,从水蒸汽到各种气体等各种介质均能处理。
它可以完成液液、汽液、气液、气气(汽)之间的加热、冷却、蒸发、冷凝、浓缩、结晶、脱气、干燥等工艺过程。
它在工业上主要应用在这些方面:化学工业无机化学工业方面:各种无机酸、碱、盐的加热、冷却、蒸发、冷凝;硫酸的冷却;碱工业中、各种浓度碱液及电解液的加热和冷却;盐工艺、热回收装置有机化学工业方面:多种工业方面的应用:闭路冷却水系统;传热液体的加热、冷却、冷凝和再沸吸收(洗涤)系统;含固体小颗粒和含有少量纤维的物料;各种中间品(单体)的加热、冷却;甲醛、甲醇、乙醇精细化工用于:农药、染料、涂料、各种添加剂、生物制品、化妆品的生产石油工业石油工业:各种油品的加热及冷却;塔顶气体的冷凝、冷却;工厂冷却水系统;工厂酸性水的处理;石油、天然气输送系统中原油加热、气体脱水等治金工业炼钢厂:炼焦炉直接或间接一次冷却器;闭路冷却系统的冷却器;冷却炉子和各种机器;铁合金炉的炉体、电极支座、变压器的冷却器;氧气顶吹转炉中的转炉冷却器的罩冷却器;电弧炉的炉体、水冷盖的冷却;带材热轧机、开坯机、带材冷轧机、薄钢带轧机的润滑油和齿轮油的冷却;电镀锡、锌生产线电解液的冷却炼铝厂、氧化铝厂、炼铜厂:闭路冷却系统;洗涤液冷却器;电解液的加热和冷却电力工业电力工业:中央冷却系统、透平用油冷却器;柴油发动机冷却器、发电机冷却器;轴承、真空泵冷却器;辅助设备冷却器;地热热水交换器食品工业各种食品、饮料、果汁、啤酒等加工过程中的加热、冷却、蒸发、结晶、杀菌机电工业乳化剂冷却;液压油的冷却、淬火油的冷却;生产车间的采暖和通风;酸洗池、磷化作业线的加热;燃料油的加热;炉子冷却;各种轧机、挤出机的冷却造纸工业黑液的冷却、木浆的凝缩、水加热;热回收系统、用于回收;喷放蒸汽、排出气体、出口蒸气;热机纸浆、机械纸浆;漂白液、连续蒸煮液、苛化液城市供热冬季为办公室、工厂、住宅等建筑物提供采暖;宾馆、饭店的供热、供水、供汽及空调船舶工业中央冷却器(淡水冷却器);润滑油冷却器、水加热器和集中空调;柴油机发动机冷却器制药工业各种药液、纯水的加热、冷却、蒸发、冷凝及杀菌。
2023年板式换热器行业市场分析现状板式换热器是一种重要的换热设备,广泛应用于各个行业领域,如化工、电力、石油、冶金等。
本文将从行业市场的现状、发展趋势等方面进行分析。
一、市场现状1. 市场规模:板式换热器市场规模庞大,全球市场规模约为200亿美元。
中国市场规模超过50亿元,占全球市场的四分之一以上。
2. 应用领域广泛:板式换热器广泛应用于化学工艺、冶金、石油化工、电力、钢铁等行业。
特别是在石油化工领域,板式换热器市场需求较大,且呈现逐年增长趋势。
3. 产品品质提升:随着科技进步和市场竞争的加剧,板式换热器产品的品质得到了明显提升。
高效、节能、环保的产品越来越受到市场青睐。
4. 企业竞争激烈:板式换热器市场竞争激烈,市场主要由国内外几大龙头企业瓜分。
其中,国内企业具有价格优势,但国外企业在技术、品质等方面具有较强竞争力。
二、市场发展趋势1. 高效节能需求:随着社会经济的发展和环保意识的提高,对高效节能的需求越来越大。
板式换热器具有换热效率高、节能环保等优势,这对行业发展至关重要。
2. 新型材料应用:新型材料的应用将会对板式换热器市场产生重要影响。
例如,采用耐高温、耐腐蚀的材料可以提升产品的使用寿命和适用范围。
3. 产品升级换代:随着科技进步和市场需求的变化,板式换热器产品将不断升级换代。
比如,采用自动化控制技术可以提高换热器的稳定性和安全性。
4. 提供综合解决方案:随着市场竞争的加剧,企业将会提供更加综合的解决方案,满足不同用户的需求。
例如,提供整套设备和工程项目管理服务。
5. 国内市场潜力巨大:中国是世界上板式换热器市场需求最大的国家之一,但产品技术水平与国际先进水平仍有差距。
因此,国内企业应加强技术创新和产品提升,提高市场竞争力。
三、市场机遇与挑战1. 市场机遇:随着国家经济的发展和产业结构的升级,板式换热器市场需求将呈现稳步增长趋势。
同时,相关政策的支持也将为行业带来更多机遇。
2. 市场挑战:市场竞争激烈,企业需要提升自身技术实力和品牌影响力,方能在市场中立于不败之地。
板式换热器产品应用范围★板式热换器以传热效率高(比传统的管壳式换热器高2~4倍)、节能、经济、结构紧凑、拆卸方便等优点,已被广泛地应用于化工、电力、冶金、食品、石油、医药、船舶、机电、纺织、造纸等工业部门,同时在城市集中供热及热能回收工程式中也被大量采用。
我公司制造的板式热换器已被国家科委、机械部、电力部等七部委列为第十六批高效节能机电产品在全国推广。
★今天,我厂已具备万吨级专用压机及相应的模具来成型板片,材料均采用进口不锈钢板,密封垫片采用中美合资生产的派克垫。
所生产板式热换器产品已通过国家换热器产品质量监督检测中心的测试及评定和广东省科委科技成果鉴定,其主要技术指标均达到国内先进水平,且在许多方面,与国外同类产品水平相当。
板式换热器结构图1、固定压紧板2、活动压紧板3、上导杆4、进出口5、夹紧螺栓6、下导杆7、换热板片8、前支柱注:图中红色表示热流体,蓝色表示冷流体,其颜色的变化体现了换热过程中温度的变化板式换热器的特点传热效率高板片波纹的设计以高度的薄膜导热系数为目标,板片波纹所形成的特殊流道(见图)使流体在极低的流速下即可发生强烈的扰动流(湍流),扰动流又有自净效应以防止污垢生成因而传热效率很高。
一般地说,板式换热器的传热系数K值在3000~6000W/m2.o C范围内。
这就表明,板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4 即可达到同样的换热效果。
使用安全可靠在板片之间的密封装置上设计了2道密封,同时又设有信号孔,一旦发生泄漏,可将其排出热换器外部(见右图),即防止了二种介质相混,又起到了安全报警的作用。
随机应变由于换热板容易拆卸,通过调节换热板的数目或者变更流程就可以得到最合适的传热效果和容量。
只要利用换热器中间架,换热板部件就可有多种独特的机能。
这样就为用户提供了随时可变更处理量和改变传热系数K值或者增加新机能的可能。
有利于低温热源的利用由于两种介质几乎是全逆流流动,以及高的传热效果,板式换热器两种介质的最小温差可达到1o C。
普通板式换热器的用途板式换热器是一种流体能量转移设备,可以通过将热量从一个流体传递到另一个流体来完成热交换。
它通常由许多薄板排列组成,这些薄板之间存在间隙。
这些薄板提供了表面积更大的热交换面,从而增大了热传递效率。
板式换热器广泛应用于工业、航空、化学、医疗、环保等领域,主要用于以下几个方面:1. 能源行业:板式换热器可用于热电、核电、风电、太阳能电站等领域。
尤其是在能源回收方面,板式换热器可以将烟气和水蒸汽之间进行热能传递,从而大幅度增加热效率,降低能源消耗。
同时,板式换热器也可以用于制冷和制热系统中,使得系统更加高效、节能。
2. 化工领域:化工领域中许多工艺需要进行热交换,包括化工生产反应器、蒸馏器、分离器、洗涤塔等设备。
使用板式换热器可以提高这些设备的热传递效率、降低能耗。
另外,板式换热器使用环保材料,符合化工工业的环保要求。
3. 食品行业:食品加工中,常常要进行热处理。
使用板式换热器可以对蒸汽、热水、加热油等介质进行热交换,实现加热或冷却目的。
板式换热器可以适用于多种食品加工过程,如牛奶、酒类、饮料、糖果等。
4. 制药行业:在制药过程中,往往需要进行高温高压的反应和热处理。
使用板式换热器可以将热量从高温高压的物质中传递到其他物质中,从而实现热消毒、加热、制冷等处理。
同时,在制药行业中,板式换热器使用具有高级过滤功能的膜材料,可以去除细菌和其他有害的物质。
5. 建筑行业:板式换热器可以用于建筑物的通风、空调、供暖和给水系统中。
使用板式换热器可以提高这些系统的热效率,降低能耗。
板式换热器还可以用于热泵系统中,实现低温介质的加热、高温介质的冷却。
总之,板式换热器是一种高效、经济且可靠的热交换设备,被广泛应用于许多行业中。
它可以帮助企业实现节能减排、降低能耗、提高产品质量等目标,因此具有广泛的市场前景。
板式换热器使用说明书一、产品简介板式换热器是一种高效的换热设备,采用金属板通过特殊的工艺加工而成。
它主要通过板间热交换的方式,将两种流体进行热量传递,以实现能量的高效利用。
本产品广泛应用于化工、制药、石油、食品等行业的热交换工艺中。
二、产品特点1. 换热效率高:板式换热器采用平整的金属板材制成,具有大的传热面积,能够实现高效的传热效果。
2. 维护方便:板式换热器采用模块化设计,结构简单,清洗和维护方便。
3. 节能环保:板式换热器能够实现多种流体之间的有效换热,能够降低能耗,减少能源的浪费,符合节能环保要求。
4. 适用范围广:板式换热器能够适应不同工艺条件和介质要求,具有很好的适应性。
三、安装与使用1. 安装前准备:在安装前,请仔细检查板式换热器的包装是否完好,是否有损坏。
检查换热介质的流量和压力参数是否符合产品的使用要求。
2. 安装位置选择:根据使用场合的实际情况选择合适的安装位置。
确保换热器的进出口口法兰与管道连接的紧密,并采取相应的密封措施。
3. 连接管道:按照图纸要求连接进出口管道,并确保连接处无泄漏。
4. 进一步处理:根据实际使用需求,可以根据需要添加温度、压力传感器等附件设备。
5. 启动使用:在确认安装无误后,按照操作手册的要求启动板式换热器,并根据实际情况调节流量、温度等参数。
四、操作与维护1. 操作注意事项:- 在使用过程中,严禁将非换热介质泄漏或倒灌至换热器内部,以免影响换热效果。
- 定期检查换热器内部的结垢情况,如有需要及时清洗处理。
- 注意定期检查和维护换热器的密封件,如有老化或损坏应及时更换。
2. 维护保养:- 定期清洗换热器内部,清除污垢和沉积物,以保证换热效率。
- 检查换热器外部的散热管道是否有堵塞,如果有需要及时清理。
- 定期检查换热器的支撑和固定设施,确保其牢固可靠。
五、注意事项1. 请确保使用场合的环境温度和介质温度不超过换热器的额定工作温度。
2. 使用过程中请注意操作规范,避免撞击、损坏换热器设备。
为什么要用板式换热器?板式换热器是一种先进的换热设备,它具有高效、节能、适用范围广等优点,被广泛应用于化工、石化、化肥、食品等行业。
什么是板式换热器?板式换热器是将两种不同温度、不同状态的流体通过金属板构成的薄片进行传热的一种装置。
板式换热器通常由多个板片组成,这些板片通过高强度的螺栓强力固定,并在板片之间形成了一系列的渠道。
流体通过这些渠道,达到了传热的目的。
为什么要使用板式换热器?1. 高效板式换热器的热传导系数高,传热速率快,传热效率高。
与传统的管式换热器相比,板式换热器可以在相同体积大小下,传输更多的热量。
2. 节能在回收废热或再利用一些低品位热能时,板式换热器能够在不增加燃料消耗和增加设备投资的前提下,节省大量能源,降低生产成本。
3. 适用范围广板式换热器适用于各种流体介质,如水、油、蒸汽、气体、溶液等。
不同介质之间的传热不会相互污染,使用起来非常方便灵活。
4. 维护方便板式换热器由多个可拆卸的板片组成,因此维护和清洗非常方便。
不同的流体介质通道完全分离,不会相互污染,更符合卫生要求。
板式换热器的类型如何选择?板式换热器的种类繁多,选择时需要考虑以下几个方面:1. 流体性质根据介质的不同,板式换热器要选择不同的板材和密封材料。
例如对于化学品和食品工业,需要使用耐腐蚀的板材和密封材料。
2. 流体流量和温度不同的流量和温度会影响板式换热器的选择。
如果流量较大,需要保证换热器的过流能力。
如果温度过高或过低,需要选择耐高温或低温的板式换热器。
3. 使用环境换热器的使用环境也会影响板式换热器的选择,例如在爆炸危险的环境中,需要使用防爆的换热器,同时还需要考虑使用寿命和耐久性等因素。
4. 成本在选择板式换热器时需要注意成本问题,不同材质、型号和规格的板式换热器价格不同,需要根据实际需求选择合适的换热器,在保证使用效果的同时,尽可能降低成本。
结论板式换热器具有高效、节能、适用范围广、维护方便等优点,是许多行业中不可或缺的一种设备。
板式换热器用途
板式换热器是一种常用的热交换设备,用于在流体之间传递热量。
其主要用途包括:
1. 工业处理:板式换热器可用于加热或冷却各种工业流体,如水、油、化学药剂等。
常见的应用包括加热炼油厂中的原油、冷却化工厂中的废气等。
2. 锅炉系统:板式换热器可以在锅炉系统中用于传递热量,提高系统的热效率。
它可用于加热进入锅炉的水,并将经过锅炉的烟气中的热量回收利用,以节约能源和降低运行成本。
3. 污水处理:板式换热器可用于处理污水中的热量,以回收能源或实现热能的转移。
例如,可以将热污水中的热量传递给进入污水处理系统的冷水,提高系统的热效率。
4. 空调系统:板式换热器可用于空调系统中的空气处理,实现热量的传递和调节。
通过板式换热器,可以将室外的冷空气与室内的暖空气交换热量,实现节能和舒适度的提高。
5. 食品加工:在食品加工产业中,板式换热器也被广泛应用。
它可用于食品的冷却、加热和杀菌等工艺过程中,以确保食品的质量和安全性。
总的来说,板式换热器在各个行业中都有广泛的应用,能够提高热能利用效率,降低能源消耗,实现节能环保的目标。
《板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册》前言板式换热器和板式换热机组是工业传热过程中必不可少的设备,几乎应用于包括动力、化工、冶金、食品、轻工等一切工业部门;同时,它也是空调、供热中的重要组成部分;在可持续发展的国策下,它还是余热利用、太阳能利用、海水利用、污水利用、地热利用中的关键设备。
随着技术的进步,以及节约资源和能源的紧迫性,近几年来开发了一系列新型的板式换热器,如可拆式、全焊式、钎焊式、板壳式等,并从板式换热器发展至板式换热装置,如蒸发装置、热泵装置、制冷装置、热力机组、催化重整装置、燃气冷凝回收装置等。
适用范围越来越广,需要量越来越多,生产量也越来越高。
但尚没有较完善的新型板式换热器和新型板式换热装置的结构、原理、特性、布置、选型、安装和运行等技术和应用手册。
为了满足市场的需求,为了给工业、空调、供热、新能源利用和余热利用的设计、应用、施工、运行人员提供相关数据和资料,为了给热能工程专业人员提供教材。
成立了由板式换热器专家、板式换热器标准委员会成员、制造专家、专利发明人、设计、施工和用户组成的编委会。
编委会编写本书的原则是为各应用领域的用户、设计、施工、运行人员提供一本技术和应用手册。
既然是一本工具书,内容则必须齐全、精练、简明、实用。
既全又简,既符合科学性,又满足实用性的技术应用手册,使之能真正起到开拓眼界,简化设计计算,提高工作效率,方便实际应用的作用,成为各领域的与换热有关的工程技术人员的得力助手和可靠工具。
本书分为技术篇和应用篇等二篇共十五章。
第一篇主要的内容是提供板式换热器和板式换热装置的基础理论、性能、设计计算方法,性能试验和运行维护,同时也叙述了板式换热器的现况和发展趋势。
第二篇的主要作用是向工业、空调、采暖、新能源等各领域的用户、设计、施工和运行人员介绍了板式换热器和板式换热装置的应用原理和方法。
同时以实例的形式,简明扼要地叙述了应用的方式、设计的方法和节能、经济、环保效益。
HTRI培训教程板式换热器(多场合)HTRI培训教程:板式换热器1.概述板式换热器是一种高效、紧凑的换热设备,广泛应用于石油、化工、食品、制药等行业。
本教程旨在介绍板式换热器的工作原理、结构特点、选型计算、操作维护等方面的知识,帮助学员掌握板式换热器的设计、应用和维护技能。
2.工作原理(1)高效换热:波纹形板片增大了热交换面积,提高了换热效率。
(2)紧凑结构:板式换热器相较于壳管式换热器,具有体积小、重量轻的优势。
(3)灵活组合:板式换热器可根据工艺要求,增减板片数量,调整换热面积。
(4)易于清洗:板式换热器拆卸方便,可进行化学清洗或机械清洗。
3.结构特点(1)板片:波纹形板片是板式换热器的核心部件,常用材料有不锈钢、钛合金、铝等。
(2)夹紧装置:用于固定板片,保证板片在高温、高压下的密封性能。
(3)进出口接管:连接热介质和冷介质的管道,可实现多程布置。
(4)支架:用于支撑整个换热器,保证其稳定运行。
4.选型计算(1)确定工艺条件:明确热介质和冷介质的流量、温度、压力等参数。
(2)选择板片材料:根据介质性质、温度、压力等因素,选择合适的板片材料。
(3)计算换热面积:根据换热任务,计算所需换热面积。
(4)确定板片数量:根据换热面积和单张板片的换热面积,确定板片数量。
(5)校核压力降:确保换热器在设计工况下的压力降满足工艺要求。
5.操作维护(1)开机准备:检查设备各部件是否正常,确保管道畅通。
(2)运行监控:关注换热器进出口温度、压力等参数,及时调整工况。
(3)停机操作:按照工艺要求,缓慢降低热介质和冷介质的流量,直至设备停止运行。
(4)清洗保养:定期对板式换热器进行清洗,保持设备清洁,提高换热效率。
(5)故障排除:针对设备运行过程中出现的问题,及时分析原因,采取相应措施。
6.总结本教程介绍了板式换热器的工作原理、结构特点、选型计算、操作维护等方面的知识。
通过学习本教程,学员应掌握板式换热器的设计、应用和维护技能,为实际工程中的应用奠定基础。
板式换热器应用场合
a.制冷:用作冷凝器和蒸发器。
b.暖通空调:配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
板式换热器
艾瑞德板式换热器(江阴)有限公司作为专业的可拆式板式换热器生产商和制造商,专注于可拆式板式换热器的研发与生产。
ARD艾瑞
德专业生产可拆式板式换热器(PHE)、换热器密封垫(PHEGASKET)、换热器板片(PHEPLATE)并提供板式换热器维护服务(PHEMAINTENANCE)的专业换热器厂家。
ARD艾瑞德拥有卓越的设计和生产技术以及全面的换热器专业知识,一直以来ARD致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器,良好地运行于各行业,ARD已发展成为可拆式板式
换热器领域卓越的厂家。
ARD艾瑞德同时也是板式换热器配件(换热器板片和换热器密封垫)领域专业的供应商和维护商。
能够提供世界知名品牌(包括:阿法拉伐/AlfaLaval、斯必克/SPX、安培威/APV、基伊埃/GEA、传特
/TRANTER、舒瑞普/SWEP、桑德斯/SONDEX、艾普尔.斯密特
/API.Schmidt、风凯/FUNKE、萨莫威孚/Thermowave、维卡勃Vicarb、东和恩泰/DONGHWA、艾克森ACCESSEN、MULLER、FISCHER、REHEAT等)的所有型号将近2000种的板式换热器板片和垫片,ARD 艾瑞德实现了与各品牌板式换热器配件的完全替代。
全球几十个国家的板式换热器客户正在使用ARD提供的换热器配件或接受ARD的维护服务(包括定期清洗、维修及更换配件等维护服务)。
无论您身在何处,无论您有什么特殊要求,ARD都能为您提供板式换热器领域的系统解决方案。
板式换热器
c.化学工业:纯碱工业,合成氨,酒精发酵,树脂合成冷却等。
d.冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
e.机械工业:各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。
f.电力工业:高压变压器油冷却,发电机轴承油冷却等。
g.造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。
h.纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。
i.食品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。
j.油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。
k.集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。
l.其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用、太阳能利用。