钎焊板式换热器的应用场合

钎焊板式换热器(家用小型过水热)：不用气不用电，热水时时刻刻来相伴。

利用暖气的热量把自来水加热成30℃—65℃的生活用水。

本设备串连到暖气管道上，不影响供暖的情况下，暖气的高温热水与自来水(绝对不混合)在本设备内部进行热量交换，自来水吸收热量，水温迅速提高变成热水。

换句话说是利用暖气高温热水的热量将自来水加热，即开即热，不用等待。

产热水多，水温高,与暖气热水温度的温差在5°C左右，暖气热水快速循环，提供源源不断的热量，故可实现全天候连续供应干净的热水。

用于洗澡、洗菜、做饭、洗衣等，热水应有尽有。

让您家的自来水冬天不再凉！体积迷你，外观精致，热效率高。

涡流过水通道设计的专利技术，永不结垢，“零”阻力。

食品级不锈钢材质，永不生锈，耐腐蚀。

使用寿命长，最大承压1.6MPA。

节约能源，利于环保。

单片换热面积：0.015（m2）产品承压等级：1.5Mpa级设计压力：1.5Mpa测试压力：2.5Mpa设计温度：0℃-100℃水侧最大流量：6m3/h最大组装片数：100片板片可选材料：304最小接管尺寸：R1/2”最大接管尺寸：R1”钎焊板式换热器结构类型A、单流程结构最常规的流道结构，4个接管在同一面，不宜堵塞，适合用于热源水温度较高的情况。

B、双流程结构特殊的流道结构，4个接管不在同一面，宜于安装，适用于热源水温度不高的情况。

钎焊板式换热器使用注意事项在换热器的热源水进水口前必须加装过滤器，预防换热器的堵塞。

建议直立安装。

安装时确保热源水与冷水进入换热器为对流式流动方向。

长时间不使用时应排空换热器内部的积水，预防低温结冰或高温腐蚀现象的发生。

如换热器出现换热效率下降的情况，应及时进行清洗与除垢处理。

安装钎焊板式换热器前应用隔热材料做好隔热处理工作以消除凝结水。

在安装热交换器时不能用连接管路来支撑固定，必须将热交换器放置于台架上，用金属夹板或拉杆将其拉紧固定。

板式换热器是液—液、汽—液进行热交换的理想设备。

它具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长等用途。

在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。

板式换热器广泛应用于冶金、石油、化工、食品、制药、船舶、纺织、造纸等行业，是加热、冷却、热回收、快速灭菌等用途的优良设备。

板式换热器选用优质进口304、306不锈钢板，钛，哈氏合金等材质制造；艾瑞德自生产板式换热器以来，不断吸收了国内外同行业的先进经验和技术支持，设计合理、质量优质可靠的板式换热器，在荣获ISO9001质量体系认证基础上，申请了多项发明专利和实用新型技术。

到目前为止，板式换热器已广泛应用于各个领域并得到普遍好评。

板式换热器产品，整机装配有可拆式、钎焊式、全焊式、管壳式多种框架形式。

可拆式板式换热器主要结构是由人字形波纹板片、密封垫、固定压紧板、中间板、活动压紧板、支架、上下定位横梁、压紧螺栓等主要零件组成。

艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司是专业生产可拆式板式换热器（PHE）、换热器密封垫（PHE GASKET）、换热器板片(PHE PLATE)并提供板式换热器维护服务（PHE MAINTENANCE）的专业换热器厂家。

艾瑞德（ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司）在全球设有多个标准化工厂及库存中心，服务和销售网点遍布全球。

ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司拥有世界上最先进的设计和生产技术以及最全面的换热器专业知识，一直以来ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司致力于为全球50多个国家和地区的石油、化工、工业、食品饮料、电力、冶金、造船业、暖通空调等行业的客户提供高品质的板式换热器，目前已有超过50，000台的板式换热器良好地运行于各行业，ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司已发展成为可拆式板式换热器领域的全球领导者。

ARD艾瑞德板式换热器（江阴）有限公司同时也是板式换热器配件（换热器板片和换热器密封垫）领域全球排名第一的供应商和维护商。

板式换热器用途
板式换热器是一种常用的热交换设备，用于在流体之间传递热量。

其主要用途包括：
1. 工业处理：板式换热器可用于加热或冷却各种工业流体，如水、油、化学药剂等。

常见的应用包括加热炼油厂中的原油、冷却化工厂中的废气等。

2. 锅炉系统：板式换热器可以在锅炉系统中用于传递热量，提高系统的热效率。

它可用于加热进入锅炉的水，并将经过锅炉的烟气中的热量回收利用，以节约能源和降低运行成本。

3. 污水处理：板式换热器可用于处理污水中的热量，以回收能源或实现热能的转移。

例如，可以将热污水中的热量传递给进入污水处理系统的冷水，提高系统的热效率。

4. 空调系统：板式换热器可用于空调系统中的空气处理，实现热量的传递和调节。

通过板式换热器，可以将室外的冷空气与室内的暖空气交换热量，实现节能和舒适度的提高。

5. 食品加工：在食品加工产业中，板式换热器也被广泛应用。

它可用于食品的冷却、加热和杀菌等工艺过程中，以确保食品的质量和安全性。

总的来说，板式换热器在各个行业中都有广泛的应用，能够提高热能利用效率，降低能源消耗，实现节能环保的目标。

1.板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。

板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

1.2板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

钎焊的基本原理和应用范围一、钎焊的基本原理钎焊是一种热连接技术，利用钎料在工件接合部位产生连接。

其基本原理如下：1.选择合适的钎料：钎料通常是一种具有低熔点的金属合金，与要连接的工件材料不同。

钎料的成分要根据工件材料的性质和要求进行选择，以确保连接的强度和耐用性。

2.加热工件：钎焊过程需要对被连接的工件加热至钎料的熔点以上，使钎料可以熔化并渗入工件的接合部位。

3.填充钎料：一旦工件被加热至适当温度，钎料就会被放置在接合部位。

在加热过程中，钎料会熔化并与工件接触，填充接合部位。

4.冷却和固化：一旦钎料填充了接合部位，它会逐渐冷却并固化。

在这个过程中，钎料与工件形成牢固的连接。

二、钎焊的应用范围钎焊广泛应用于不同领域的制造和维修工艺中，其应用范围主要包括以下几个方面：1.金属制造业：钎焊在金属制造业中被广泛应用，如航空航天、汽车、船舶、石油化工等行业。

它用于制造和修理各种金属制品，如管道、容器、发动机零件等。

2.电子行业：钎焊在电子行业中用于连接电子元件、电路板和导线等。

它可以达到高精度和高强度的连接效果，适用于微观尺寸的器件。

3.珠宝制造业：钎焊在珠宝制造业中用于连接和修复各种贵金属制品，如金、银、钻石等。

它不会对珠宝材料产生损害，并可以实现细微的连接。

4.管道安装和修复：钎焊用于管道安装和修复，特别是在需要高强度连接的场合。

它可以用于连接各种材料的管道，如铜、不锈钢、铁等。

5.艺术品制作：钎焊也被广泛用于制作各种艺术品，如雕塑、装饰品等。

它可以实现各种形状和结构的连接，提供创作的灵活性和多样性。

三、钎焊的优点和局限性钎焊作为一种连接技术，具有以下优点：•高强度连接：钎焊可以实现高强度的连接，连接点通常比工件本身更强。

•适用于多种材料：钎焊可以用于连接不同种类的材料，包括金属、陶瓷、玻璃等。

这使得钎焊成为一种多功能的连接技术。

•无需对工件进行特殊处理：钎焊可以在工件表面不适合其他连接技术的情况下使用，不需要额外的处理步骤。

1.板式换热器简介板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。

各种板片之间形成薄矩形通道，通过半片进行热量交换。

它与常规的管壳式换热器相比，在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下，其传热系数要高出很多，在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。

板式换热器的型式主要有框架式（可拆卸式）和钎焊式两大类，板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。

1.1板式换热器的基本结构板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。

板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹，并在板片的四个角上开有角孔，用于介质的流道。

板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。

框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。

板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间，然后用夹紧螺栓夹紧而成。

1.2板式换热器的特点（板式换热器与管壳式换热器的比较）a.传热系数高由于不同的波纹板相互倒置，构成复杂的流道，使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动，能在较低的雷诺数（一般Re=50~200）下产生紊流，所以传热系数高，一般认为是管壳式的3~5倍。

b.对数平均温差大，末端温差小在管壳式换热器中，两种流体分别在管程和壳程内流动，总体上是错流流动，对数平均温差修正系数小，而板式换热器多是并流或逆流流动方式，其修正系数也通常在0.95左右，此外，冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流，因此使得板式换热器的末端温差小，对水换热可低于1℃，而管壳式换热器一般为5℃.c.占地面积小板式换热器结构紧凑，单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍，也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所，因此实现同样的换热量，板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。

d.容易改变换热面积或流程组合，只要增加或减少几张板，即可达到增加或减少换热面积的目的；改变板片排列或更换几张板片，即可达到所要求的流程组合，适应新的换热工况，而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。

《板式换热器和板式换热装置的技术和应用手册》前言板式换热器和板式换热机组是工业传热过程中必不可少的设备，几乎应用于包括动力、化工、冶金、食品、轻工等一切工业部门；同时，它也是空调、供热中的重要组成部分；在可持续发展的国策下，它还是余热利用、太阳能利用、海水利用、污水利用、地热利用中的关键设备。

随着技术的进步，以及节约资源和能源的紧迫性，近几年来开发了一系列新型的板式换热器，如可拆式、全焊式、钎焊式、板壳式等，并从板式换热器发展至板式换热装置，如蒸发装置、热泵装置、制冷装置、热力机组、催化重整装置、燃气冷凝回收装置等。

适用范围越来越广，需要量越来越多，生产量也越来越高。

但尚没有较完善的新型板式换热器和新型板式换热装置的结构、原理、特性、布置、选型、安装和运行等技术和应用手册。

为了满足市场的需求，为了给工业、空调、供热、新能源利用和余热利用的设计、应用、施工、运行人员提供相关数据和资料，为了给热能工程专业人员提供教材。

成立了由板式换热器专家、板式换热器标准委员会成员、制造专家、专利发明人、设计、施工和用户组成的编委会。

编委会编写本书的原则是为各应用领域的用户、设计、施工、运行人员提供一本技术和应用手册。

既然是一本工具书，内容则必须齐全、精练、简明、实用。

既全又简，既符合科学性，又满足实用性的技术应用手册，使之能真正起到开拓眼界，简化设计计算，提高工作效率，方便实际应用的作用，成为各领域的与换热有关的工程技术人员的得力助手和可靠工具。

本书分为技术篇和应用篇等二篇共十五章。

第一篇主要的内容是提供板式换热器和板式换热装置的基础理论、性能、设计计算方法，性能试验和运行维护，同时也叙述了板式换热器的现况和发展趋势。

第二篇的主要作用是向工业、空调、采暖、新能源等各领域的用户、设计、施工和运行人员介绍了板式换热器和板式换热装置的应用原理和方法。

同时以实例的形式，简明扼要地叙述了应用的方式、设计的方法和节能、经济、环保效益。

板式换热器和换热装置技术应用手册;摘抄。

1、应用范围:1、可拆式板式换热器,压力:小于2.5mpa,温度:小于260度。

2、钎焊式板式换热器,压力:小于3.5mpa,温度:小于300度。

3、半焊式、全焊板式换热器,压力:小于4.0mpa,温度:小于400度。

4、全焊式板壳式板式换热器,压力:小于8.0mpa,温度:小于1000度。

5、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型,压力:20mpa,温度: 1000 度。

2、基本参数:这些参数是不是已经发展了?1、传热系数:2000w/m2k~12000w/m2k。

2、最大当量直径:28mm。

3、最大可拆卸单板换热面积:4.75m2。

4、最大焊接时单板换热面积:18m2。

5、最小钎焊式单板换热面积:0.006m2。

6、最大可拆式单台换热面积:2500m2。

7、最大全焊式单台换热面积:10000m28、全焊式板壳式板式换热器(水爆成型单台换热面积:任意。

9、最大接管尺寸:500mm。

应该已经发展了。

到多大?3、耐海水选用钛板,防止海生物附着,选用连续注入次亚盐酸钠(NaClO(0.9mg/L。

4、板式换热器绝不允许通过直径大于板间距的异物,在进入板式换热器前安装过滤器。

5、以前的可拆式板式换热器具有如下的缺点:1、密封性较差,易泄露;2、需经常更换垫片,较麻烦;3、耐压能力较低,一般约为1mpa。

4、耐温能力受垫片的材料限制;5、流到小,不适宜于气-气换热和冷凝;6、易堵塞,不适宜于含悬浮物质的流体。

全焊式和板壳式板式换热器克服了以上的缺点。

!!6、板式换热器是:合理利用能源;节约能源;开发新能源;余热利用;的关键设备。

7、在石油化工企业中:换热器的投资占30%~40%。

8、在制冷行业中:蒸发器和冷凝器的重量占机组总重量的30%~40%。

9、板式换热器的优势:传热系数高;对数平均温差大;占地面积小;重量轻;价格低;末端温差小;污垢系数低;10、传热系数高,板式换热器传热系数约为管壳式换热器的3~5倍,管壳式换热器的旁通流量很多,而板式没有;并且板式换热器可以在很小的流速下(0.5m/s产生湍流,雷诺数约为150时即为湍流。

钎焊原理及适用范围钎焊（soldering）是一种金属连接加工方法，通过在金属接头上加热一种低熔点的填充材料（钎料），使其熔化并流入接头间隙，随着钎料的冷却凝固，形成稳固的连接。

钎焊广泛应用于机械、电子、航空航天等领域，其原理和适用范围如下：1.原理钎焊的原理是利用金属和钎料之间的冶金反应形成连接。

在钎焊过程中，钎料的熔点低于基体金属，因此在加热过程中，钎料先熔化并且不熔化基体金属，然后通过表面张力和毛细作用力流动到接头间隙。

在冷却过程中，钎料凝固，并且与基体金属形成牢固的连接。

钎焊的连接强度主要通过钎料与基体金属的冶金反应和混合结晶来实现。

2.适用范围钎焊适用于以下几种情况：2.1基体金属的熔点高于钎焊温度钎焊主要适用于金属的连接，特别是当基体金属的熔点高于钎焊温度时。

这是由于钎焊温度相对较低，不会熔化基体金属，从而避免了基体金属的变形和损伤。

对于高熔点金属，如铜、铝、铁等，钎焊可以提供可靠的连接。

2.2高温或多介质的环境下钎焊可以在高温或多介质环境下提供稳定的连接。

由于钎焊不需要熔化基体金属，因此它可以在高温环境下使用，而不会影响连接强度。

此外，在多介质环境中，钎焊可以通过选择耐腐蚀的钎料和基体金属来提供耐蚀性连接。

2.3细小和复杂结构的组装钎焊适用于细小和复杂结构的组装，因为它可以提供精细的连接，可以在较小的接触面积上实现高强度连接。

这对于精密仪器和电子设备等小型组件非常有用。

2.4金属与非金属材料的连接钎焊还可以用于金属与非金属材料的连接。

通过选择适当的钎料和合适的预处理方法，钎焊可以在金属与非金属材料之间提供牢固的连接。

例如，在电子器件中，金属引脚可以通过钎焊连接到电路板上的非金属焊盘上。

总结起来，钎焊通过金属和钎料之间的冶金反应形成稳固的连接，适用于金属的连接、高温或多介质环境、细小和复杂结构的组装，以及金属与非金属材料的连接。

钎焊是一种广泛应用的金属连接方法，为各个领域的制造和加工提供了可靠的解决方案。