刮板输送机

刮板输送机的结构组成
刮板输送机由以下几个部分组成：
1. 主机
主机是刮板输送机的核心部分，通常由输送机架、刮板、链轮、传动装置和电机等构成。

输送机架支撑整个输送机的结构，并提供输送物料的通道。

刮板是输送机的工作装置，负责将物料从进料口输送到出料口。

链轮和链条是刮板的传动装置，通过电机提供动力，使链条带动刮板运行。

2. 链条和链轮
链条和链轮是刮板输送机的传动装置，通常采用高强度合金钢制成。

链轮被安装在驱动电机的输出轴上，链条则通过链轮与刮板连接，使刮板随着链条的运动进行输送。

3. 输送板
输送板是刮板输送机的工作部分，由一系列平行布置的刮板组成。

刮板一端连接在链条上，另一端与后续输送机的进料口相连接。

当链条运行时，刮板通过高速运动将物料从进料口向出料口输送。

4. 传动装置
传动装置是刮板输送机实现刮板运动的关键部分，通常由电机、减速器和联轴器等组成。

电机提供动力，通过减速器降低转速并增加扭矩，最后通过联轴器将动力传递给链轮，使刮板进行运动。

5. 底座和支承装置
底座是刮板输送机的支持结构，通常由钢板组成，用于支撑输送机的各个部件。

支承装置主要包括支承架、轴承和密封装置等，用于支撑和保护输送机的转动部分，并减少摩擦损失。

6. 附属设备
刮板输送机通常还需要配备一些附属设备，如防尘装置、清扫装置和监测装置等。

防尘装置用于防止物料在输送过程中产生粉尘，保护工作环境。

清扫装置用于清除刮板和输送板上的堆积物，保持刮板的正常运行。

监测装置用于监测刮板输送机的运行状态，以便及时发现并处理故障。

刮板输送机的操作程序一、操作前的准备工作1.检查刮板输送机的各个部位是否完好无损，特别检查输送链条、拉板、刮板、机架等是否存在裂纹、磨损或松动现象。

2.检查电气系统是否正常运行，包括电机、电缆、按钮开关等是否损坏或存在异常。

3.将刮板输送机空载启动，检查传动装置、润滑系统等是否正常。

4.确保操作人员具备操作和维修刮板输送机的相关知识，并且持有相关证书。

二、操作步骤1.在操作台上操作人员启动刮板输送机的电机，并确认其运行方式（手动或自动）。

2.操作人员在观察刮板输送机运行是否正常，特别注意是否有异响、震动、堵塞等异常情况发生。

如有异常情况，立即停机检查并消除故障。

3.当刮板输送机正常运行时，操作人员需要定期观察刮板输送机的运行情况，特别注意输送链条的张紧、润滑油温度、油压等参数是否正常。

4.当需要调节输送速度时，操作人员应根据实际情况适时调整输送机的电机转速。

注意不能使输送速度过快或过慢。

5.当刮板输送机需要停机时，操作人员应先将电机提前停止运行，然后再将输送机的电源切断。

三、维护保养1.定期检查刮板输送机的各个部位是否存在磨损、断裂或松动现象，并及时更换磨损严重的零件。

2.定期检查刮板输送机的润滑系统是否正常，包括润滑油是否充足、润滑油泵是否正常工作等。

3.定期清洗刮板输送机的输送链条、拉板、刮板等零件，确保其表面干净，并及时补充润滑油。

4.在刮板输送机使用过程中，如果发现异常现象，应立即停机检查，并及时采取措施消除故障。

5.定期对刮板输送机进行安全检查，确保其安全、可靠运行。

四、操作注意事项1.严禁在刮板输送机运行过程中进行任何维修和保养操作，必须在刮板输送机停机后方可进行。

2.操作人员必须按照相关操作规程进行操作，不得随意调整或改变刮板输送机运行参数。

3.在操作刮板输送机时，应保持专注，严禁擅自离开操作位置。

4.操作人员必须经过专门培训，并且持有相关证书方可操作刮板输送机。

5.在操作刮板输送机时，应注意安全防护措施，切勿将手、身体等部位靠近运动部件。

刮板输送机使用方法1.设置好刮板输送机的位置：将刮板输送机放置在合适的位置上，确保其能够完成物料输送的任务，同时不会影响到其他设备的正常运转。

2.连接电源：接通刮板输送机的电源，检查电源线是否连接正确且牢固，确保电源供应正常。

3.检查刮板机体：检查刮板机体上是否有物料残渣残留，如有需要进行清理，避免对物料输送产生影响。

4.检查驱动装置：检查刮板输送机的驱动装置，如电动机、减速器等是否正常运转，如有异常需要及时进行修理或更换。

5.调整刮板张力：根据具体物料输送需求，适当调整刮板输送机的刮板张力，确保物料能够顺利地被输送到目的地。

6.设置导向装置：根据物料输送的要求，设置导向装置，防止物料在运输过程中偏离运输方向。

7.开启清灰装置：对于容易产生粉尘的物料，需要及时开启清灰装置，将物料中的粉尘清理出来，避免对设备的正常运转产生影响。

8.检查防撞装置：确保刮板输送机的防撞装置完好无损，避免发生不必要的事故。

9.开始物料输送：确认以上步骤都已经完成后，可以开始物料输送。

根据实际需要，可以调整刮板输送机的输送速度和输送量，确保物料能够按照要求顺利地运输。

10.监控运行情况：在刮板输送机工作期间，需要时刻监控运行情况，确保设备正常运转。

如发现异常情况，要及时停机检修，避免造成更大的问题。

11.关闭刮板输送机：当物料输送完成或者需要停机维修时，应先调整至最低速度，然后将刮板输送机关闭。

12.进行日常维护：定期对刮板输送机进行检查和维护，特别是对关键部件进行润滑和更换，确保设备的正常运转和寿命。

总结起来，刮板输送机的使用方法包括设置位置、连接电源、检查机体和驱动装置、调整刮板张力、设置导向装置、开启清灰装置、检查防撞装置、开始物料输送、监控运行情况、关闭刮板输送机以及进行日常维护等步骤。

通过正确使用和维护，可以提高刮板输送机的工作效率和寿命，确保物料输送的顺利进行。

刮板输送机毕业论文刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、化工等行业。

本文将从刮板输送机的结构、工作原理、应用领域、优缺点等方面进行介绍和分析。

一、刮板输送机的结构刮板输送机的主要结构包括输送机架、刮板输送链条、刮板、铲刀、托辊、减速器和电机等组成。

输送机架分为钢制架和混凝土架两种，主要用于支撑和固定输送机。

刮板输送链条由连接环、刮板和铰接销等组成，是输送机的核心部件。

刮板和铲刀的作用是将物料按照一定的方向和速度输送到目的地，托辊则是为了减少摩擦阻力，使输送链条运行更为平稳。

减速器和电机是刮板输送机的驱动部件，通过减速器和电机输送链条进行转动，从而带动刮板和铲刀进行物料的输送。

二、刮板输送机的工作原理刮板输送机的工作原理是将物料输送到目的地。

当电机带动减速器轴旋转时，通过输送链条将刮板带动向前运动，从而将物料从进料口输送到出料口。

刮板运动时，铲刀与物料接触，将物料从进料口拉向出料口。

在运行过程中，刮板输送链条在引导轮的引导下，从进料口输送到出料口，完成物料的输送。

三、刮板输送机的应用领域刮板输送机广泛应用于煤炭、电力、建材、冶金、化工等行业。

在煤炭行业，刮板输送机是工业用煤的主要输送设备，主要用于输送大块煤和煤渣。

而在电力行业，则用于输送燃料，如煤粉和燃煤灰。

在建材行业，刮板输送机被用于输送水泥和其他粉状物料。

在化工行业，刮板输送机则被用于输送化学原料和化学制品等。

四、刮板输送机的优缺点刮板输送机具有以下的优点和缺点：优点：1、输送量大。

刮板输送机能够承受高负荷和大的输送量，一次可输送几百吨物料。

2、输送距离远。

刮板输送机的输送距离可达数百米至数千米之间，能够满足长距离输送的需要。

3、适用范围广。

刮板输送机适用于多种物料输送，如粉状物料、颗粒状物料和块状物料等。

4、节约空间。

刮板输送机可以沿墙或地面布设，不占用宝贵的空间。

5、输送过程中物料破碎率低。

在输送过程中，刮板和铲刀会尽可能的避免物料的磨损和破碎。

刮板输送机的工作原理刮板输送机是一种常用的物料输送设备，可用于水平、倾斜和垂直方向的物料输送，适用于各种粘度、含水量和颗粒大小的物料。

它由链轮装置、链条、刮板、导向轨、电机、减速机和机壳等部分组成。

刮板输送机的工作原理是通过链轮装置驱动链条运行，链条上的刮板从物料的供料端将物料刮到输送末端，形成连续的物料流动。

1.物料供给：物料通过进料斗或其他装置进入输送机。

输送机通常设置在生产线或仓库的下方，物料被引导到输送机的进料口。

2.刮板运行：电机通过减速机驱动链轮装置转动，链条紧贴于导向轨上。

刮板固定在链条上，随着链条的运行而运动。

链轮装置和链条的设计使得刮板在平稳运行的同时又保持了一定的刮料力。

3.物料刮料：当链条运行时，刮板在导向轨的引导下沿着输送机的长度移动。

刮板在物料的供给端将物料刮起并固定在刮板上，并将物料沿输送机方向推动。

刮板的形状和长度可根据物料的特性和输送机的工作条件进行设计，以确保有效地刮取物料并避免堆积。

4.物料运输：刮板将物料输送到末端，将物料从刮板上释放。

物料可以直接落入下方的物料接收设备，如仓储设备、搅拌器、包装机等。

输送机的末端通常与下方设备直接连接，以确保物料的顺畅接收和运输。

5.刮板回程：刮板在输送完成后，返回到供料端，以便开始下一次循环。

刮板输送机的优点是适用于各种物料，能够进行连续、高效的物料输送。

它的设计简单，结构紧凑，容易安装和维护。

刮板的设计和链条的运行可根据物料的特性和输送要求进行调整，以确保物料的顺利输送。

然而，刮板输送机也有一些限制，例如对物料的粘度和颗粒大小有一定的要求，不能输送过大、过重的物料，而且在长距离和高负荷的输送情况下，需要采取相应的增强措施。

总之，刮板输送机通过链轮装置驱动链条的运行，刮板在链条上刮取物料并将物料推动到末端，实现物料的连续输送。

它是一种常用的物料输送设备，适用于各种工业领域和场合的物料输送需求。

刮板输送机维修手册一、前言刮板输送机是一种常见的物料输送设备，在工业生产中起着重要的作用。

为了保证刮板输送机的正常运行，提高设备的可靠性和使用寿命，本维修手册将详细介绍刮板输送机的维修方法和技巧。

二、刮板输送机的基本原理刮板输送机通过带动刮板链条运行，将物料从原料仓运送到目标位置。

其基本工作原理如下：1. 传动装置：刮板输送机的传动装置由电动机、减速器等组成，通过驱动链条带动刮板链条的运行。

2. 刮板链条：刮板链条由一系列刮板片和链板组成，刮板片贴近输送机底板，将物料从原料仓刮到目标位置。

3. 支撑架：刮板输送机的支撑架用于支撑输送机的重量和载荷，保证设备的稳定运行。

三、常见故障及维修方法在使用刮板输送机的过程中，可能会遇到以下常见故障，本节将介绍各种故障的维修方法以及注意事项。

1. 刮板链条断裂故障现象：刮板链条出现断裂，无法正常运行。

解决方法：（1）确定断裂位置，将断裂链条取下。

（2）用新的链条连接两侧，并确保连接处的刚性。

（3）重新安装链条，注意链条的松紧度。

2. 刮板失效故障现象：刮板片与输送机底板无法有效接触，导致物料无法完全刮出。

解决方法：（1）检查刮板片是否磨损，如有磨损需要及时更换。

（2）调整刮板片的角度，使其能够紧密贴合输送机底板。

3. 传动装置异常故障现象：传动装置无法正常工作，输送机无法运行。

解决方法：（1）检查电动机是否正常运行，如有故障及时修理或更换。

（2）检查减速器是否工作正常，如有问题需要检修。

4. 支撑架松动故障现象：支撑架松动，导致输送机晃动或运行不稳定。

解决方法：（1）检查支撑架的固定螺丝是否松动，如有松动及时拧紧。

（2）检查支撑架的底座是否牢固，如有问题需要进行修复。

四、刮板输送机的日常维护为了延长刮板输送机的使用寿命，减少故障发生，需要进行定期的日常维护工作。

具体操作如下：1. 清洁工作定期对刮板输送机进行清洁，清除积尘和杂物，特别是刮板链条和刮板片。

清洁过程中应确保设备断电，并采取相应的安全措施。