宁夏天地奔牛煤机刮板输送机主要技术参数

矿用刮板输送机技术参数
矿用刮板输送机是一种常用的输送设备，用于在矿山和其他工
业场所中输送散装物料。

其技术参数包括但不限于以下几个方面：
1. 输送能力，刮板输送机的输送能力是指单位时间内输送的物
料量，通常以吨/小时（t/h）为单位。

这个参数取决于刮板输送机
的尺寸、速度和功率等因素。

2. 输送距离，刮板输送机能够覆盖的输送距离是其技术参数之一。

这取决于设备的长度以及输送物料的特性。

3. 输送速度，刮板输送机的输送速度对于其运行效率和输送能
力至关重要。

速度的选择需要考虑物料的性质以及生产效率等因素。

4. 电机功率，刮板输送机所需的电机功率取决于输送能力、输
送距离、输送速度等参数，通常以千瓦（kW）为单位。

5. 结构形式，刮板输送机的结构形式包括水平输送和倾斜输送
两种，不同的结构形式适用于不同的场合和要求。

6. 输送角度，对于倾斜输送的刮板输送机来说，输送角度是一个重要的技术参数，也会影响到设备的选型和使用效果。

7. 材料，刮板输送机的材料选择对于其使用寿命和输送效果有着重要影响，常见的材料包括碳钢、不锈钢等。

总的来说，矿用刮板输送机的技术参数涉及到输送能力、输送距离、输送速度、电机功率、结构形式、输送角度和材料等多个方面，这些参数的选择需要根据具体的使用场景和要求来进行综合考虑和确定。

普采型刮板输送机型号SGB620/40T SGB620/80T SGB420/17输送能力150t/h 150t/h 80t/h设计长度100m 160m 50m装机功率40KW 2×40KW 17KW链速0.86m/s 0.86m/s 0.78m/s刮板链型式边双链边双链边双链链条规格Φl8×64 4)18×64 中14×50中部槽规格1500×620×180 1500×620×180 1200×420×150SGZ730/320刮板输送机该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。

实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。

设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t／h 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。

是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。

刮板链速一一一… O．93m／s电机功率………… 2×160kW工作电压………… 660／1 140V圆环链规格一………(p26×92mm最小破断负荷一一……850kN刮板间距一一一一 1 104mm中部槽…___一一 1500×730×275mm减速器传动比………… 39 737：1减速器冷却方式…………水冷整机弯曲性能……一…水平±1°，垂直±3。

等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺；2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上；3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。

液压紧链器5JLH使用说明书宁夏天地奔牛实业集团有限公司2013年08月安装、使用产品前，请阅读使用说明书目 录1.液压紧链器概述 (1)2.主要技术参数 (1)3.液压紧链器工作原理及组成 (2)3.1、液压紧链器的工作过程 (2)3.2、紧链器本体 (3)3.3、液控阀组 (3)3.4、过滤装置 (4)4、液压紧链器的安装 (5)5、液压紧链器的使用及操作步骤 (6)6.液控阀组的调整 (7)7.操作安全注意事项 (9)8.维护与保养 (9)9.附图及明细..........................................9-22液压紧链器概述1.液压紧链器概述随着我国煤炭综采机械化水平的不断提高，超长、重型井下工作面转运设备的使用越来越广泛，刮板输送机、刮板转载机链条所需预张紧力越来越大，传统的机械—闸盘紧链器已经不能满足需要。

我们综合国内外先进技术、充分考虑国内煤矿的工作条件和使用习惯，研制了适用于中、重型刮板输送机、刮板转载机的液压紧链器。

液压紧链器安装于平行动力部上减速器与电动机之间的连接罩筒上，用液压马达驱动减速器最终达到张紧刮板链的目的。

主要特点如下：a)由具有定矩输出特性的马达提供动力，紧链安全、可靠，并有过载保护功能。

b)由齿式离合器控制液压紧链器与减速器的结合与分离，操作简便、使用可靠。

c)液压紧链器处于断开位置时，设有机械限位装置防止人为误操作引发事故。

d)所用液压源和工作介质与工作面液压支架相同。

e)结构紧凑、占用空间小（一般不超过主机电动机高度）。

2.主要技术参数(如非特别说明，本说明书中所有参数都是以配套主机单机功率700kW为例的,其余不同功率的主机,按表一选择相应技术特征填入表二，表一则可略去。

)表一：液压紧链器工作压力、紧链速度一览表主机功率(kW)(单机) 525 700 液压紧链器工作压力（MPa）（压力表值）18 20紧链速度（米/分） 1～1.5 1～1.5表二：700kW时紧链器主要技术特征表项 目 参 数 备 注配套输送机、转载机配套设备功率（单机）7700kW 见附表一紧链速度 1～1.5 m/min 见附表一紧链时间 3～5 min 建议不超过8分钟液压紧链器速比 1：4.94额定输出力矩 4860 N.m额定输出转速 25.098 r/min液压马达公称排量 780 ml/r系统流量 125 l/min工作压力 20MPa工作介质 YRA-5(M-5) 水包油乳化液液控制动器制动压力 20 MPa工作介质 YRA-5(M-5) 水包油乳化液系统最大供液压力 31.5MPa 如超过此压力，需减压注：配套输送机、转载机主机功率、整机长度不同时，液压紧链器速比、输出力矩可能不同。

态，此时刮板输送机消耗功率最大，按此状态计算刮板输
送机功率。

刮板输送机每米煤重q 。

2.2满载时刮板输送机当量摩擦系数
2.2.1刮板输送机上链当量摩擦系数u *
当煤流特性为一侧挡板、式中h —槽帮上装煤高度。

2.2.2刮板输送机下链当量摩擦系数u *
图1刮板输送机的组成
图2刮板输送机功率计算示意图
2.3.1刮板输送机上链道平均每米阻力2.3.2刮板输送机上链道每米阻力注：刮板输送机下运时取“—”，
当时，在机头机尾电机以同一个百分比输出功率的情况下，则机头输出的功率不足以满足重载段所需功率，而机尾输出的功率大于空载段所需功率，
上链，即链条与机尾链轮分离点
当时，
处链张力最小。

2.5刮板输送机弯曲段阻力计算
W
上链道弯曲段阻力计算
下链道弯曲段阻力计算
推导过程同上，将[W]*更换为[W]*。

2.6用逐点计算法计算刮板链各点张力
2.7计算机头、机尾电机功率及总功率
式中k r为刮板链绕经链轮的阻力系数，考虑电机富裕系数1.1。

2.8刮板输送机链条强度验算
当n≥2时，表明链条强度足够，
使用要求。

式中：S d—链条破断拉力，
图3刮板输送机在水平面上弯曲段的弯曲角度图4刮板输送机在推溜状态下弯曲示意图
图5刮板输送机中部槽运输断面图
备，本文对刮板输送机运输能力、功率及链条强度计算作详细研究，为煤矿井下机械化采煤工作面输送设备的配套选型提供理论基础，保证井下输送设备的正常运行和高效工作。

②本文对国内某大型煤矿初步选型配套的SGZ1400/ 4800刮板输送机，从运输能力、装机总功率及链条强度等。

矿用刮板输送机技术参数
矿用刮板输送机是一种在煤矿等工业环境中广泛应用的物料输送装置。

它通过刮板链将物料从一个地方输送到另一个地方，具有输送量大、输送距离长、输送速度快等特点。

矿用刮板输送机的技术参数中包括输送能力、输送速度、输送距离、电机功率等。

输送能力是指单位时间内输送的物料量，通常以吨/小时为单位。

输送速度是指链板的运行速度，通常以米/秒为单位。

输送距离是指物料从起点到终点的总长度，通常以米为单位。

电机功率是指驱动输送机运行所需的电力，通常以千瓦为单位。

矿用刮板输送机的技术参数还包括链板的尺寸、链板的材质、链轮的直径等。

链板的尺寸取决于输送机的尺寸和输送能力，通常有不同规格可供选择。

链板的材质需要具有足够的强度和耐磨性，常见的材质有高强度合金钢和耐磨铸铁。

链轮的直径决定了链条的张紧程度，影响输送机的运行平稳性和寿命。

矿用刮板输送机的技术参数还包括机架的结构、传动装置的类型、防护装置的配置等。

机架的结构需要具有足够的刚度和稳定性，以保证输送机在运行过程中不会发生变形或共振。

传动装置的类型通常有电动传动和液压传动两种，选择合适的传动方式可以提高输送机的效率和可靠性。

防护装置的配置是为了保护操作人员的安全，通常包括围栏、安全开关、紧急停止装置等。

矿用刮板输送机的技术参数涵盖了输送能力、输送速度、输送距离、电机功率、链板尺寸、链板材质、链轮直径、机架结构、传动装置类型、防护装置配置等方面。

合理选择和配置这些技术参数，可以保证矿用刮板输送机在工业生产中的高效运行和安全可靠。

SＧZ800800／／1050中双链刮板输送机107SL使用说明书宁夏天地奔牛实业集团有限公司2007年5月安装、使用产品前，请阅读使用说明书1前言------------------------------------------------3 2输送机安全操作注意事项-----------------------------4 3概述----------------------------------------------5 4主要技术特征--------------------------------------6 5组成及其传动系统----------------------------------7 6主要零部件及其结构特点----------------------------8 6.1机头---------------------------------------------8 6.1.1.机头的组成-------------------------------------8 6.1.2机头的安装------------------------------------8 6.1.3机头的解体------------------------------------8 6.1.4链轮轴组--------------------------------------9 6.1.5拨链器----------------------------------------9 6.2动力部------------------------------------------9 6.2.1动力部的组装----------------------------------9 6.2.2动力部的拆卸----------------------------------9 6.2.3联接罩---------------------------------------10 6.2.4减速器---------------------------------------10 6.2.5紧链装置---------------------------------------12 6.2.5.1液压紧链器-----------------------------------13 6.2.5.2主要技术参数---------------------------------14 6.2.5.3组成及工作原理-------------------------------15 6.2.5.4液压紧链器的安装-----------------------------16 6.2.5.5液压紧链器的使用-----------------------------16 6.2.5.6液控阀组使用说明-----------------------------17 6.2.5.7操作安全注意事项-----------------------------19 6.2.5.8维护与保养-----------------------------------20 6.3机尾部分-----------------------------------------20 6.4刮板链-----------------------------------------216.4.1刮板链的安装注意事项---------------------------21 6.4.2刮板链的维护----------------------------------21 6.5过渡段------------------------------------------22 6.6中部段--------------------------------------------22 6.7电缆槽-------------------------------------------22 7输送机零部件的存放--------------------------------23 8输送机的安装与试运转------------------------------24 8.1地面的安装及调试-------------------------=-------24 8.2井下工作面的安装及调试--------------------------26 8.2.1下井前的准备工作-------------------------------26 8.2.2工作面的要求-----------------------------------26 8.2.3输送机的井下安装-------------------------------26 8.2.4输送机的井下运行-------------------------------27 9输送机的使用与维护--------------------------------28 9.1输送机的使用-------------------------------------28 9.2输送机的维护-------------------------------------28 10输送机的润滑-------------------------------------30 11输送机的故障预防及排除----------------------------31 11.1输送机的故障预防--------------------------------31 11.2输送机的故障及处理------------------------------33 12工具一览表---------------------------------------34 13服务承诺-----------------------------------------35 14附：图1～图30-------------------------------36～86前言1前言安装、使用产品前，直接使用设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读使用说明书。

刮板输送机一、刮板输送机型号含义：□○△◇/◆■其中：□→输送机 S ○→刮板 G△→刮板链形式：D为中单链型，B为边双链型，Z为中双链型，N为准边双链型◇→中部槽内槽内槽宽度代号◆→驱动功率■→设计修改序号，以（A）、（B）、（C）、····依次表示如：SGB630/150(C) 边双链刮板机，槽宽630mm,驱动功率150kWSGZ880/1400(A) 中双链刮板机，槽宽880mm,双速电机总功率1400kW二、刮板输送机参数：（标准长度100m）刮板机定义：刮板输送机用刮板链牵引，在槽内运送散料的输送机叫刮板输送机。

举例：中煤牌SGB420/30T刮板输送机，系煤层工作面运输设备，严格按照煤炭行业标准《刮板输送机通用技术条件》MT/T105-93及相关标准组织实施生产。

该产品体积小，重量轻，使用维护简单，安全可靠。

基本参数：输送量80t/h 设计长度100m 链速0.88m/s 电机型号JDSB-30 额定功率30kW 额定电压380/660V 转速1470r/min中部槽尺寸(长×宽×高)mm 1200×420×150水平弯曲3°垂直弯度3°每节质量75.65kg 刮板链圆环链规格φ14×50B mm 圆环链条数 2刮板链中心距315mm 刮板间距800mm 圆环链破断负荷190KN连接环破断负荷170KN 刮板链单位质量14.2Kg/m 型式边双链减速器速比22.245 紧链型式摩檫式紧链卸载方式端卸式总重10.6TSGB620/40T刮板输送机技术参数：出厂长度100m 减速器传速比1：24.564 输送量150t/h 刮板链型式边双圆环链链速0.86m/s 规格18×64电动机型号 YBS—40 单链破断力≥343KN 功率40kW 链条数2条电压（V） 660/380 链间距（mm） 500 转速（r/min） 1470 刮板间距（mm） 1024液力偶合器型号 YOXD400 中部槽长（mm） 1500工作液体 22＃汽轮机油高（mm） 1801、SGW、SGB系列刮板输送机SGB-630/150C（W）刮板输送机适用于缓倾斜开厚煤层普采工作面运输煤炭，在输送机中部槽上，可配套MDY－100W型、DY-150型、MD-170型滚筒采煤机。

普采型刮板输送机型号SGB620/40T SGB620/80T SGB420/17输送能力150t/h 150t/h 80t/h设计长度100m 160m 50m装机功率40KW 2×40KW 17KW链速0.86m/s 0.86m/s 0.78m/s刮板链型式边双链边双链边双链链条规格Φl8×64 4)18×64 中14×50中部槽规格1500×620×180 1500×620×180 1200×420×150SGZ730/320刮板输送机该机为前部刮板输送机，中部槽采用优质合金钢铸造挡板、铲板槽帮与高强度耐磨中板焊接而成的整体结构，提高了强度，增加了可靠性，与采煤机、液压支架、转载机及电控箱装置配套。

实现回采工作面的落煤、装煤、运煤、推溜和顶板支护等工序的综合机械化采煤。

设计长度一一一一 200m 输送量一……… 700t／h 适用于煤矿井下缓倾斜、中厚煤层回采工作面。

是高产、高效综采机械化采煤工作面理想运输设备。

刮板链速一一一… O．93m／s电机功率………… 2×160kW工作电压………… 660／1 140V圆环链规格一………(p26×92mm最小破断负荷一一……850kN刮板间距一一一一 1 104mm中部槽…___一一 1500×730×275mm减速器传动比………… 39 737：1减速器冷却方式…………水冷整机弯曲性能……一…水平±1°，垂直±3。

等离子熔覆合金陶瓷高耐磨刮板输送机系列1、完全兼容传统刮板输送机，用户可以像使用普通刮板输送机一样安装使用，而不必花费时间去熟悉新的安装工艺；2、整机系统达到最佳配合，使整机寿命大大延长；使用寿命是普通刮板输送机的2倍以上；3、熔覆层坚硬光滑，摩擦系数小，使输送机整体运行阻力减小，能耗降低，无挤链压溜现象发生。

投标设备技术部分宁夏天地奔牛实业集团有限公司二〇一一年五月十九日目录一、投标设备名称、数量一览表二、投标设备技术规格1.SGZ 1250/2565中双链刮板输送机2.SZZ 1350/525中双链刮板转载机3.PLM 4500轮式破碎机4.DY 1400皮带机自移机尾三、投标设备制造及检验标准四、专利技术一览表五、投标设备主要零部件寿命指标六、投标设备专用工具明细表七、投标设备附图一、投标设备名称、数量一览表序号货物名称规格型号数量备注1 刮板输送机SGZ1250/2565 1套2 刮板转载机SZZ1350/525 1套3 轮式破碎机PLM4500 1套4 皮带机自移机尾DY1400 1套二、投标设备技术规格2.1 SGZ1250/3×855刮板输送机技术规格2.1.1 SGZ1250/3×855刮板输送机整机技术性能指标●运输能力(t/h)：≥3600●铺设长度(m)： 260●适应的工作面倾角(°)： 0～20°●适应的工作面走向倾角(°)：≥±9°●供电电压(V)： 3300(±12%)●供电频率(Hz): 50●总装机功率(kW)： 2565●链速(m/s)： 1.35●驱动装置的布置方式：机头、机尾老塘侧平行布置机头煤壁侧垂直布置●采煤机牵引装置：齿轮—销轨（节距147mm）●在满载条件下能否正常启动：能●是否适应左右工作面互换: 是●大修周期(Mt)： 7Mt过煤量●总重量(kg)：最终配套决定●整机寿命(Mt)： 20Mt过煤量2.1.2 机头减速器●制造厂：宁夏天地奔牛实业集团公司●型号： JS 1000(平行)/JX 1000（垂直）●结构形式： JS 1000圆锥-圆柱-行星，球墨铸铁壳体JX 1000行星-行星，球墨铸铁壳体●变速比：≈39:1●有无液压紧链装置：有●齿轮精度： ISO1328—75，6/7●齿轮寿命(Mt)： 7Mt过煤量●润滑方式及润滑油（脂）的技术参数：浸油、飞溅润滑，ISO VG680，EP添加剂●冷却方式及参数：水冷，最大水压30bar，流量20～25 L/min●噪声：≤85dB●外形尺寸(L×W×H mm)： JS 1000：2225×1467×1100（平行）JX 1000：1735×1510×1100（垂直）●重量(kg)： JS 1000： 8270JX 1000： 5300●寿命(Mt)： 7Mt过煤量（累计使用）2.1.3 机尾减速器●制造厂：宁夏天地奔牛实业集团公司●型号： JS 1000行星减速器●结构形式：圆锥-圆柱-行星，球墨铸铁壳体●变速比：≈39:1●有无液压紧链装置：有●齿轮精度： ISO1328—75，6/7●齿轮寿命(Mt)： 7Mt过煤量●润滑方式及润滑油（脂）的技术参数：浸油、飞溅润滑，ISO VG680，EP添加剂●冷却方式及参数：水冷，最大水压30bar，流量20～25 L/min●噪声：≤85dB●外形尺寸(L×W×H mm)： 2225×1467×1100●重量(kg)： 8270●寿命(Mt)： 7Mt过煤量（累计使用）2.1.4 链轮轴组●制造厂：宁夏天地奔牛实业集团公司●结构形式： 7齿48×152mm中双链●轴承选用：进口（TIMKEN）●润滑形式：远程外挂储油箱加稀油润滑●寿命(Mt)： 5Mt过煤量2.1.5 溜槽●结构形式：铸焊封底●外形尺寸(L×W×H mm)： 1750×1250(槽内宽)×390●连接方式：哑铃销●连接处垂直方向可弯曲角度(°)：±3°●连接处水平方向可弯曲角度(°): ±1°●中板厚度(mm)： 50（进口JFE-EH400）●底板厚度(mm)： 40（进口JFE-EH400）●连接装置强度(kN)：每侧4000●溜槽重量(kg)： 3152●溜槽寿命(Mt)： 20Mt过煤量2.1.6 链条和刮板●型号： 48mm 扁平链●链条制造厂商：进口J.D.T公司●连接装置型号：锁型接链环●刮板间距(mm)： 6×152=912●刮板固定方式： 3个M30螺栓+压板●链速(m/s)：≈1.35●链环规格(D×T mm)： 48×152●链条极限破断力(kN)： 2900●链中心距(mm)： 280●刮板链重量(kg/m)： 185.53●刮板材质：优质合金钢●链环材质：特殊合金钢●使用寿命(Mt)： 7Mt过煤量2.1.7偶合器●型号：阀控充液型调速偶合器●制造厂：德国福伊特公司●传递功率( kW)： 1050●寿命(Mt)： 6Mt过煤量(以制造商提供为准)2.1.8 其他●挡煤板高度(mm)： 1355(安装后对地高度,设计联络时确定)●固定形式： 8个M24螺栓●电缆槽高度(mm)： 965(设计联络时确定)●卸载高度（mm） 650（机头链轮轴中心高）●机尾回转端链轮中心高度（mm） 630●链张紧装置形式：液压马达紧链＋伸缩机尾2.1.9 机头灭尘系统●类型：喷雾水灭尘●水量(l/min)： 20●水压(Mpa)：≤6●喷嘴数量(个)： 2●灭尘效果：两圆锥状喷雾水交叉灭尘2.1.10 驱动电机●制造厂家：西北骏马或抚顺●型号： YBSS-855G●额定功率(kW)： 855●额定电压(V)： 3300●额定电流(A) ： 173●额定功率因数(cosΦ)： 0.86●额定转速(r.p.m)： 1490●起动扭矩/额定扭矩： 2.0●起动电流/额定电流： 6.0●最大转矩/额定转矩： 2.2●额定频率： 50●绝缘等级： H●接线方式： Y型●工作方式： S1●冷却方式： ICW37(水冷)●允许温升(℃): 90●过热保护： JW2-160H常闭温度继电器●制造标准： MT/T294-1997●外形尺寸(L×W×H mm)： 1553×950×1132●重量(kg)： 4460●寿命(Mt)： 7Mt过煤量2.1.11 设备技术特征以及附属装置和设备●整机通过更换部分零部件，可满足左、右工作面采煤要求。