喷码机故障排除案例
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喷码机维修(无压力或压力低)
一般喷码机的墨水泵分为齿轮泵和隔膜泵两种,使用齿轮泵的品牌有英国LINX领新、多米诺、伟迪捷、威利等大部分国产品牌,隔
膜泵有像KGK、依玛士、日立、等。
一般墨水压力形成的原理图如下图所示:
墨水泵从墨水缸或者混合缸里抽墨水,在泵的前面有一个泵前过滤器,后面经过主过滤器,经过压力传感器(当然此时有支路会将墨水供给
喷头)最后回到墨水缸。
所以喷码机压力低的大概几个原因有:
1.最常见的泵前过滤器堵了(抽不上来墨水)
2.墨水液位不足
3.泵磨损
4.图中压力传感器之前的管路有堵塞
5.主过滤器堵了
6.压力传感器读数不正确
7.支路将压力卸载了
无压力的原因一般有:(听声音泵是否不工作)
1.泵不工作,(泵控板损坏,泵墨水粘住了或者损坏)
2.管路堵死了
3.压力传感器的问题
喷码机压力出现问题最常见都是过滤器堵了,所以应该定期保养维护喷码机,切勿停机时间过长。
小字符喷码机5个故障原因分析
小字符喷码机应用广泛,是最稳定机型之一,但有时难免出现故障,以下以A-308喷码机为例浅谈小字符喷码机5个故障原因。
喷码故障一:注入时间过长,小字符喷码机控制系统检测不到合适的传输周期。
原因:1、空气压力低于或高于墨水指定要求;2、泵膜变形或穿破;3、墨水室内的浮子下沉或不正常活动;4、墨水受污染;5、传送压力太低;6、管道、单向阀或接口淤塞。
喷码故障二:高压故障,高压偏转板接地。
原因:1、喷头连接线损坏;2、喷头清洗后没有吹干;3、喷头接地短路;4、墨水充斥于喷头。
喷码故障三:空气压力故障,空气压力开关断路超过20秒。
原因:1、空气压力监控器损坏;2、空气压力低于60帕。
喷码故障四:加墨水请求信号过长,加墨水请求开关开启信号长于30秒。
原因:1、墨水室内浮子下沉或不正常活动(墨水倒流进真空过滤器);2、墨水添加阀门污染或不能开启;3、墨水室中的液位监控开关损坏(油墨倒流进真空过滤器);4、墨水添加过滤器堵塞。
5、墨水添加电磁阀损坏;6、真空低于标准。
喷码故障五:小字机无信号故障,回收口传感器有问题。
原因:墨线没有射进回收槽。
图标名称含义喷印运行墨水喷印运行,机器准备喷印。
喷印停止喷印停止。
溶剂液位低溶剂箱液位低,此时需添加溶剂。
若添加后仍显示该图标,请与维修工程师联系墨水液位低墨水箱液位低,此时需添加墨水。
若添加后仍显示该图标,请与维修工程师联系喷头盖打开喷头盖打开。
若合上喷头盖仍出现此该图标,请向维修工程师汇报。
粘度故障粘度过高或过低。
一旦图标显示超过5 分钟,请向维修工程师汇报。
混合缸过满混合缸中墨水液位高。
一旦图标显示超过10分钟,请向维修工程师汇报。
同步器过快同步器速度过快服务喷码机需要维修保养。
与维修工程师联系。
混合缸空混合缸空了。
出现该图标时,喷码机立即停止。
请向维修工程师汇报该情况。
充电故障喷头要求清洗。
若通过清洗尚未排除故障,请向维修工程师汇报。
回收口故障墨水不能进入回收管。
若通过清洗尚未排除故障,请向维修工程师汇报。
高压漏电高压漏电。
喷头内部高压偏转板需要清洗。
若通过清洗尚未排除故障,请向维修工程师汇报。
补充说明故障信息故障信息在显示屏左下端显示,对喷码机故障图标进行补充说明。
如果出现多种故障,只显 示最重要的故障信息。
故障分析及排除喷码机出现故障时,应该用相应的诊断分析方法解决;若一时解决不了,请观察诊断屏幕,并将异常向工程师反应。
打开电源,屏幕无显示打开电源,液晶屏很暗或很亮,看不清字符正常开机启动后,频繁出现充电故障报警没有故障提示,但喷印字型质量差或字符不完整原因 解决办法 电源没有电压检查供电电源原因解决办法屏幕对比度设置不对(按键有声)关电源再开电源,按CTRL+L等待屏幕变化,到能看清字时按任意键原因解决办法充电槽、相位检测器脏或潮湿使用系统菜单中的喷嘴清洗来清洗喷嘴、 充电槽和相位探测头,洗净后吹干喷头, 然后再次开机。
墨点分裂不好 观察墨点分裂位置,如有必要,调整调制 值接地不良 检查接地是否正常高压漏电 减小信息参数内的“字符高度”值 墨水脏或过保质期更换墨水,清洗墨水系统原因解决办法喷印头离被喷物品距离过远 调整喷头与打印面的距离 字符高度设置不对重新设置字符高度没有故障提示,但是产品没有喷印正常开机,合盖时一直出现高压正常开机,合盖时一直出现高压报警喷印过程中,被喷物品有时会漏喷印开机过程中,墨线位置不对或墨线不稳补充:原因解决办法 字符高度设置太小 重新设置字符高度字宽或产品延时不对 重新调整字宽或产品延时 电眼故障检查电眼的可用性及完整性同步器方式设置不对 改变同步器控制方式 感应设置的电平不对调整电眼的感应电平或在工程师的指导 下改变机器的光电级别开关原因解决办法喷头脏,墨线射偏 清洗喷嘴,清洁并干燥喷头 字高设置过高 重新设置字型高度高压检测电路太敏感在工程师的指导下重新设定高压报警值原因解决办法电眼安装不当改变电眼的安装位置,保证连续产品移动 中,每一个产品电眼都能感应到;排除颜 色对电眼的影响电眼灵敏度调解不当调节电眼灵敏度的电位器,正确的调整是 当电眼有感应时,相应的感应灯亮原因解决办法喷嘴堵塞 清洗喷嘴过滤器堵塞 经过专门培训的操作人员,在维修工程师 的指导下可更换过滤器。
成灿科技有限公司喷码机设备故障解析参考资料序号故障现象故障原因排除方法更换插座电源插头接触不好按下电源开关,一切均无指示1保险管烧掉更换保险管1 排除办法如+220V电源没电或者保险丝烧坏液晶损坏更换液晶模块更换电源12V电源损坏开机显示器不显更换主主板损2单片机损更换单片重新插拔一插排接触问如未能解决,更坏插清洗或者更换泵前滤或者次级供墨过程中压力或者压力墨路空气多供几次墨水运行一段时阀一没有打主板更、没有墨单片机损更3供墨问“喷嘴打通(机型不同,叙述不一样)键启动供采用“喷枪清洗喷嘴片堵拆下喷嘴片清洗喷嘴把阀芯小弹簧剪短两型阀一吸不A喷嘴片微堵(断点不正常采用“喷枪清洗”或者“喷嘴打通”键启动供墨或者拆下喷嘴片清、墨线喷腔位置变化(断点正常调整上锁母和喷枪支架(详见怎样调腔墨线离回收器左侧太把墨线向左侧调整到合适的位高压太把高压调把字符电压调打字下部缺字符电压太粘度太加或换新墨编辑问重新进入编辑状态选择正确的点阵模式后重新保3检查是否没有墨线,排除方式无墨4打字缺调整晶振电墨线无断没有打出文件调整墨水粘光电感应位置不对或者广电感应损坏(光电感应灯常亮,此时光电光电感应损坏重新调整延时参使用延时打印,未能够准确打印到产品上字符电压太大(E型机)把字符电压调小打字最上一排字形被压扁(打调整晶振电压,用放大镜观察点的形状5字上部缺失)断点不好有子点观察黏度是否偏高,重新设定调整字符电压开始打字正常,过一会下主要原因是字符电压高压墨线的位置三者打部打字不全重新调整墨线配合不好字6每次打印有墨点溅到外边调整高压溅调大墨高压太大A+型向负极板溅高压A型向正极板调内置泵把字符电压调归零,气源机把字符电压调到上下跳动一格字符电压不归型机更换主打印之前墨线正常,一开始7印墨线就偏出回收没有断21晶振线虚重新焊用细铁丝从回收器后面通一下或用热风枪把回收器吹热使里面的墨回收器化再用清洗液清文丘里堵,墨水回收罐接头微用洗耳球口口冲洗文丘回收器溢8压力太14检测罐长探针不好阀三一直打开ABC把长探针头部磨光滑或重做检测型断点有子2见墨线离检测极太远(大调整墨线的位1m字符电压太调大字符电压(微调打印时相位灯经常A型9压力不1见相位数值变化太快更换信号主A型信号主板损重焊高压电阻或者高压高压干机箱正确接机箱没接地(静电干扰2见无断供墨后相位灯常10(气源机型机250mv检测电压为零或小2见1见压力太清洗或更换次级次级滤断点间距太1见粘度11)中喷嘴片见喷嘴片口堵不死造型机阀A型机阀四口堵头或更换阀更换.喷腔回墨缺墨水或稀释剂加墨水或稀释剂重换探针线墨罐或稀释剂罐的探针线断了12 开始打印立即停墨用砂纸把探针头磨光墨罐或稀释剂罐的探针锈了把稀释剂加点墨水稀释剂导电性不好泵不转重新调整电位器电位器P501 13 没有压力调乱(ABCDE型机)更换24V电源24V电源烧坏加墨水墨罐的墨水太少清洗接头(检查一下墨水罐是否还有脏物)墨水罐墨水出口或吸墨管接头堵14压力太低,泵转速清洗或更换泵前泵前滤阀四阀口堵不死造成喷头回D型供墨时把阀一线圈拔掉,压力上去,则重口堵头或阀心弹A型机阀口堵不限流三疏通接缓冲罐限流15压力不放出缓冲罐一半的墨缓冲罐墨水满没有缓以上方式尚未解决,更换文丘文丘里损检测罐限流疏通所堵之主板坏不补稀释阀二坏不补稀释显示黏度太16,粘25粘度在设置过程中设置数值超正确设定粘255自动调整正确设定粘180在主菜单下清屏粘度自动调整22稀释剂跑到墨水罐正确设定粘粘度设置太17显示黏度太限流接检测罐下端接头不是限把长探针头磨光滑或重做探型机检测罐长探针坏洗通限阀三0.限流堵,检测罐进不去墨阀三打更换浮型机A检测罐浮球损坏用吸耳球吸取清洗剂清洗限限流堵检测0.粘度显示为18用吸完清洗剂的吸耳球从检测罐的透气口冲入清洗型机A浮球卡在检测罐上面阀三未打打磨或重做探型检测罐短探针不好用换阀阀口堵换电路电路主板19型没有晶振电换插头或重接插插头接触不3.9晶振线没字符电压,主板烧坏或没300V电源把线重新接好检测极线断(或充电极线断)检测电压为零20换主板主板检测电压低换新墨水粘度太低晶振线断没有断点重焊陶瓷断21断点重新调整晶振电压断点不好详见16粘度太高或太低、17重新调压力大小影重新设定粘粘度设置太低或为疏通限检测罐限流22稀释剂跑道墨罐里去型机干簧板或浮球短探针感应不灵好用,造成墨水粘度显示太高,使稀释把探针磨光或重做探针(或干簧板或浮球更换补的太按正确接法重光电插头(插座)线接光电打印时光电开关灯亮时23不出光探头感应灵敏度太高或离输送带太调小光电探头灵敏度或离输送带远光电打印时光电开关灯不按正确接法重光电插头(插座)线接24光电探头感应到多种颜色(主要是色差大尽量感应到一种颜色或者颜色接近部物体经过光电开关时多次感25调节光电灵敏光电开关灵敏度太插头接触不接线圈线断3.93.9把线接好或重插)口阀心堵头把高出的部分磨掉或重做阀心堵头(堵头要和阀心在同一平面上阀芯弹簧弹力太把弹簧分别剪掉一节(阀心要捎高于阀心外套两(三)通电磁阀不能正常26线圈磁性太换线伏电压达不到或没+2+24v调整电压或换电)口堵头低,阀心堵不紧容易泻换堵阀芯弹簧弹力太换弹簧(把弹簧拉伸点,紧急处理时才可用此方法+300V没+300电27没字符电电接头虚焊或接触不+300检查接头和线,并改换主电路主板烧短探针不好用型检测罐打磨或重做探墨水流不进检测阀三打不开口堵头高,管路接头电磁阀三一直打28检测罐通气管通重短探针线断或接触不好检测罐浮球损坏(A+型机)更换检测罐浮球更换高压座高压座受潮更换高压包高压电阻坏高压太小或者没有高压28重新焊接高压接触不好(虚焊、断路或者漏电)更换高压板高压板损坏打通或者清洗喷嘴片墨线落在充电极或者检测极上造成滴墨喷嘴片堵塞重新焊接或更换喷枪进墨金属管和喷枪焊接处漏墨进墨管重新拧下后剪去原塑料管连接口,再安装进墨金属管和塑料管连接处漏墨重新焊接更换喷回收金属管和喷枪焊接处漏29回收重新拧下后剪去原塑料管连接口,再安回收金属管和塑料管连接处漏更型圈损型喷嘴片螺帽处漏重新拧喷嘴片螺帽未拧重新拧压(铜金属材料压钉松阀五的阀芯小弹簧剪断或者更换阀口泄压或喷枪泄压墨水流量大,阀30供墨过程中突然停重新安装喷嘴片或者更换喷嘴31ABCD型机调整三百伏时字符电压要重新调整,字符电压要归零,字型在四到五格A打印后回到主菜单压力32阀三限流微换限以上资料为多年经验总结,属内部参考资料,请勿外传。
9010喷码机简单故障排除方法
依玛士9010简单故障排除方法
一.回收故障
1.没有墨线的状况、
打开喷头盖按照以下步棸操作:
F8—溶剂吸入—确认—往喷嘴处滴几滴清洗剂
F8—打通喷嘴—确认—在喷头下方放置一个烧杯
F8—开墨线
如果此时墨线正常打开,即可使用,如果墨线没有喷出
来,再重复上面的步棸。
2.有墨线的状况、
1).先按显示屏左边的“i”键,观察第三个值是否是在-0.04
到-0.09之间,如果正常,用清洗剂清洗干净回收管(金属
弯管)
2).如果负压值不正常,请联系工程师
二.喷嘴1.充电检测故障
1.用法清洗剂清洗干净喷头及喷头盖,然后用吹风吹干喷头,再开机
2.如果第一种方法处理后还有报警,用放大镜观察墨点分裂状况,如果不佳,请做适当的调整,直到在充电槽里能看见完整的饱满的原点为止
3.如果以上方法处理后还有充电检测故障,请联系工程师
三.喷印不全以及喷印效果不佳
1.首先检测喷头和回收处的金属弯管是否有墨水,清洗干
净、吹干后,再开机测试
2.检测墨点分裂值是否正常
3.是否有使用非正品、或者过期墨水的现象
四.双码、漏印的现象
1.双码:电眼给了喷码机两次信号,可以通过调整电眼感应物品
的位置,或者调整电眼的灵敏度来改善双码的状况
2.漏印:检查电眼是否感应到了商品,调整电眼的灵敏度
五.浓度不正常
有时候遇到浓度不正常的情况,这种情况下,可以正常生产,为了能尽快的调整好机器的粘度值,尽量多运行喷码机。
注意事项:
1.喷码机必须正常开关机
2.保持喷头的干净和干燥
3.尽量避免喷码机长时间停机。
申瓯喷码机常见故障及解决方法
机器开机供墨后没有墨线喷出
解决办法:
1、喷嘴堵塞,执行喷嘴打通程序;
2、没有墨压,调整墨压到规定数值;
3、主墨滤严重堵塞,更换主墨滤;
4、单片机板受干扰,重新开机、编辑字符、设置参数。
墨线没有断点
解决办法:
1、墨水粘度很高或很低,更换墨水重新运行;
2、喷嘴堵塞,执行喷嘴打通程序;
3、喷腔问题,联系服务工程师解决。
喷字模糊(墨线断点不好)解决
解决办法:
1、断点值调节不当,调整断点值,可以一边喷字一边调节,直到合适数值;
2、相位灯常亮或常闪;
3、墨水粘度不正确,调整墨水粘度;
4、喷嘴微堵塞,执行喷嘴打通程序;
5、主墨滤堵塞,清洗、更换主墨滤;
6、墨压调节不当,按用户手册规定调整墨压;
7、喷头正压风调节过大,调小喷头正压风。
喷嘴堵塞解决方案
解决步骤:
1、执行喷嘴打通程序,如果没有效果可以堵住回收器口同时加大墨压执行打通;
2、用喷嘴扳手拆下喷嘴放进装有稀释剂或清洗剂的容器中浸泡一段时间然后再试;
3、如有超声波清洗机,可用超声波清洗机清洗。
注意:重新安装时注意不要装反,刻字一面朝下安装。
喷出来的字是乱码或错位问题解决
解决办法:
1、编辑错误,不能用箭头键代替空格键使用;
2、单片机板受干扰,重新清屏再编辑,或者重新开关机试一试。
常显示故障“缺稀释剂”
解决办法:
1、稀释剂瓶内没有稀释剂或很少,重新填加稀释剂;
2、接近开关组件与稀释剂瓶距离远,检测不到,调整稀释剂瓶的位置让其靠近接近开关;
3、接近开关灵敏度降低,调整接近开关上的电位器以提高检测灵敏度。
玛可M4喷码机常见故障及解决方法一:偏转电压、高压包故障发生此故障表现为:喷头滴墨,喷码机主界面上“特性”、“信息”、“预览”、“打印”四项为灰色,不可更改。
发生此故障是因为偏转板上沾有液体,导致偏转板短路。
此时请先关闭喷码机电源,然后取下喷头盖,用我公司提供的专用清洗剂清洗喷头,待喷头干燥后,打开电源,启动墨线,注意观察墨线打在回收槽的位置,如在正中,即可正常使用;如打偏或打出回收槽,需先关闭墨线,然后依次点击:“墨线控制”→“诊断”→“喷头服务”→“完全清洗喷嘴”,此程序可反复执行,直至墨线打入回收槽正中为止。
二:墨水粘度故障发生此故障表现为:喷码机所喷出字体落点不正、发花,机器内部参数中,“压力”偏高或偏低。
发生此故障一般是因为频繁开关机,或墨水、溶剂添加不到位所致。
此时请首先观察是否有墨水、溶剂液位报警,然后观察“压力”高低,如高于参考压力10点以上,可以向墨水箱内添加大约50—100ml溶剂;如低于参考压力10点以上,则需要开启喷码机墨线,并且一直运行,至压力升高到参考压力为止。
三:相位失败故障发生此故障表现为:喷码机系统参数中,:“墨线速度”一项为0,喷码机无法工作。
发生此故障一般是因为喷嘴堵塞,或充电槽积墨,导致墨水无法充电。
此时请清洗喷头,特别是充电槽,要保证可以看到充电槽底部的红灯,同时保证喷嘴有墨线喷出,并且打在回收槽正中即可。
四:晶振幅故障发生此故障表现为:喷码机所喷字体落点不正、发花或不全。
发生此故障一般是因为晶振幅设置不当,导致墨线墨点断裂位置错误,无法完全充电,或充电不好所致。
此时请先确认所喷内容的光栅高度,一般一行字光栅高度可设为16点,然后依次点击“墨线控制”→“诊断”→设置晶振幅值→“压电晶振幅值设置”。
其中“设置晶振幅值”中的数值,可上下5点递增或递减。
注:设置完成后,请一定点击“压电晶振幅值设置”,否则参数无法保存。
五:电眼检测故障发生此故障表现为:喷码机所喷内容落在产品上的位置不固定、漏喷或者多喷。
日立喷码机常见故障及日立喷码机维修办法(图)
1 日立喷码机高压故障高压变压器的输出电压过高高压变压器输入端入接触不良高压变压器故障;维修站连络
2 日立喷码机充电量过高喷码机检测到墨水粒子带电量过低高压偏转板或回收管严重积墨附近干扰源清洗喷头内部或排除干扰源
3 日立喷码机充电量过低喷码机检测到墨水粒子带电量过低墨水粒子分离不良;墨水粒进入回收管;调整墨线。
4 日立喷码机无充电油墨粒子无带电量墨水未进入回收管;喷嘴阻塞;调整墨线。
5 日立喷码机噪音干扰机器主控部分故障,并被强制复位附近有强干扰源;电源关闭排除干扰源,再投入电源ON。
6 日立喷码机高压汇漏偏转板高压过低偏转板积墨;偏转板基座积墨;清洗高压偏转板。
7 日立喷码机喷印不良印字欠点或字体乱回收管有异物附着,清洗回收管带电电极、偏向电极有积墨或异物附着;―――清洗电极墨水出口有异物附着;―――去除异物墨线位置不正确;―――调整墨线位置振。
日立喷码机故障排除方法
嘿,朋友们!今天咱就来聊聊日立喷码机故障排除那些事儿!这喷码机啊,有时候就跟咱人一样,也会有个头疼脑热的时候。
比如说,喷码机突然喷不出字来了,这可咋办呢?别急呀!咱先看看是不是喷头堵住啦。
就像咱鼻子堵住了不通气一样,喷头堵住了那墨汁可不就出不来嘛!这时候咱就得给它清理清理,让它舒畅通气。
还有啊,要是喷出来的字不清晰,模模糊糊的,那是不是墨水有问题呀?或者是喷头离得太远啦?这就好比咱戴眼镜,度数不合适了看东西就不清楚呀。
咱得调整调整,找到最合适的状态。
有时候,喷码机会出现一些奇怪的响声,哎呀,那可别不当回事儿!这就好像咱身体某个地方突然嘎吱嘎吱响,肯定是有啥不对劲啦。
赶紧检查检查是不是有啥零件松动啦,或者有啥东西卡住啦。
再说说,要是喷码机突然罢工了,一点反应都没有,那是不是电源出问题啦?这就跟咱手机没电了开不了机一样啊,得赶紧看看电源插好没,是不是跳闸啦。
咱排除故障的时候,可不能马虎呀!得像侦探一样,仔细观察,认真分析。
每一个小细节都可能是解决问题的关键呢!别小看这些问题,及时解决了才能让喷码机好好工作呀。
总之,日立喷码机出故障并不可怕,只要咱有耐心,有方法,肯定能让它重新活力满满地工作起来。
遇到问题咱就解决问题,没啥大不了的!让我们和喷码机一起愉快地工作吧!。
喷码机常见故障维修——喷码机齿轮泵卡死温度越⾼,喷码机的故障率也越⾼。
夏天来临了,⽤户应该提前检测喷码机是否正常运⾏。
齿轮泵⼲死的故障,有时也与天⽓炎热有关。
客户因为⽣产线调整,喷码机停⽤了近两个⽉,期间没有进⾏任何保养措施。
开机后,不显⽰压⼒,齿轮泵发出异响。
接到报修,根据我的经验可能是泵前滤堵塞,先电话指导清洗过滤器,问题没有解决。
按照常理,压⼒达不到,要么是过滤器堵塞,要么是电磁阀泄压。
因为齿轮泵是采⽤美国原装的Micropump泵,在喷码机使⽤的前两年内,很少考虑泵的问题。
上门检查,发现情况⽐报修的严重的多,开机供墨,泵已经完全不转,两分钟后,电机烫的要命。
再检查管路,发现⼀切正常。
难道真是泵坏了,结合客户两个⽉没开机的情况考虑,应该是泵⾥的墨⼲死卡住了齿轮。
如何解决这个问题呢?想办法把⼲死的墨⽔去除,先把泵的连接管拆下,⽤洗⽿球把清洗剂灌⼊泵中清洗⼏次,然后再垂直放⼊⼩型容器中,倒⼊清洗剂,直⾄漫过进墨⼝,如此浸泡,果然两个⼩时后开启泵的电源,发现泵开始正常转动,我还是不放⼼,⼜让他在清洗剂中运⾏了三分钟,感觉差不多了才重新接到机器上。
开机供墨,发现压⼒开始显⽰,并⼀直在升⾼,但当压⼒升⾼的400(显⽰压⼒)的时候,就在供墨阀即将打开前,突然泵再次停转,过三四秒,泵⼜⾃动启动,⽤⼿去感觉,泵好像还是被噎住⼀样,转转停停,这时候供墨阀已经打开,墨⽔喷进回收器,但⽆法回收(压⼒不够),顺着喷头哗哗的往下流,这时候我⾝上的汗也和这墨⽔的流量差不多,正当我考虑下⼀步该怎么做的时候,突然听到嘶嘶的回收声⾳,同时⼿也感觉到泵正平稳有⼒的转动。
赶紧检查压⼒,断点,开打印,⼀切正常。
事后与同事⼀起总结这次维修,处理的⽅法没有错,就是花的功夫不到,以后遇到泵⼲死的问题,泵的浸泡时间应不少于12⼩时,再⽤清洗剂循环也不能少于⼀个⼩时。
下⾯来总结⼀下齿轮泵经常发⽣的故障以及怎样分析。
(1)齿轮泵常见卡死问题故障原因:a、旋转⽅向相反;b、吸⼊或排出阀关闭;c、⼊⼝⽆料或压⼒过低;d、粘度过⾼,泵⽆法咬料对策:a、确认旋转⽅向;b、确认阀门是否关闭;c、检查阀门和压⼒表;d、检查液体粘度,以低速运转时按转速⽐例的流量是否出现,若有流量,则流⼊不⾜、(2)齿轮泵故障现象:泵流量不⾜故障原因:a、吸⼊或排出阀关闭;b、⼊⼝压⼒低;c、出⼝管线堵塞;d、填料箱泄漏;e、转速过低对策:a、确认阀门是否关闭;b、检查阀门是否打开;c、确认排出量是否正常;d、紧固;⼤量泄露漏影响⽣产时,应停⽌运转,拆卸检查;e、检查泵轴实际转速;(3)故障现象:声⾳异常故障原因:a、联轴节偏⼼⼤或润滑不良b、电动机故障;c、减速机异常;d、齿轮泵轴封处安装不良;e、轴变形或磨损。
关于依玛士喷码机故障解决说明书
我司于2003年12月份从贵公司购入一台法国依玛士S8 Master型小字符喷码机。
该喷码机从安装调试以来,运行比较稳定,但是期间也出现过一些问题。
后经贵公司多名工程师多次的现场维修,已经解决了部分问题。
但是到目前为止,仍然存在诸多问题。
近期虽然经过贵公司技术支持工程师又一次亲临现场解决,但是该喷码机还有以下几点问题依然存在:
1.喷码过程中,程序会自动出现“52错误文件名:错误文件名和数据。
”
2.在多次进行关闭,重启喷码程序的情况下,喷码结果不好,条码带有明显的墨点。
并且识读效果不好。
3.经长时间的静止,不喷码,再次喷码时,喷码机会显示“V24通讯故障,或V83通讯故障。
”,并且会出现自动喷印重码的现象。
当再次
启动喷码程序,程序要求重启本机。
4.当喷码过程进行之中,如果关闭喷头,喷码机会显示“CPU-IMP错误。
”
综上所述,虽然贵公司对该喷码机长期以来出现的问题一直采取了积极,主动的维修态度,但是对该机产生故障的根本原因仍然没有发现。
该机仍然存在较大的故障隐患,严重影响了我司项目的正常进展。
所以我司郑重声明,要求依玛士北京分公司为我司再引进一台同型号喷码机后,再做性能测试。
中社网盟信息技术有限公司
王洋
2004/03/26。
喷码机常见故障排除
一、墨水箱溢墨
产生原因:1、墨水箱溢墨为墨水加入太多2、墨水箱液位浮子卡死,液位检测失效
处理方法:1、松开墨水箱螺钉倒出一部分墨水
2、取出墨水箱,到处墨水后清洗墨水箱及浮子开关
二、供墨筒溢墨
产生原因:1、未正常开关机,气压没有及时排除憋压导致供墨筒内墨水压力高于气压墨水溢出进入供墨缓冲罐
2、气动电磁阀卡死(设备后盖右手第一个),气泵不停工作气压未正常供给,却依然开启了墨水齿轮泵进行供墨。
3、供墨筒脏,供墨液位浮子卡死
4、供墨电磁阀卡死(右边第二个)墨水供给失控
5、供墨筒液位检测干簧管坏
处理方法:
1、将供墨缓冲罐拆卸并打开上盖到处墨水后用清洗剂清洗干净然,并用洗耳球吹清洗剂进入气压管子中将管子清洗干净后重新装配。
按照要求正常开关机
2、检查气压压力表,压力是否调到达到2.9公斤,且气泵能否正常启停,如果不能请清洗气动阀(阀一),先保证气路工作正常压力稳定。
3、清洗供墨筒保证供墨筒浮子上下灵活
4、清洗供墨筒电磁阀
5、更换供墨筒干簧管
三、打印花或者半个字
产生原因:1、编辑点整和打印点整不一致
2、墨线位置调整不准确
3、断点设置不合理
处理方法:
1、在打印设置中设置点阵与编辑点整一致
2、重新调整墨线至中心偏左
3、设置合理的断点。