破碎锤培训资料-文档资料

破碎机培训资料为了提高员工在破碎机操作和维护方面的能力和技能，本文将为您提供一份全面的破碎机培训资料。

该资料将涵盖破碎机的基本原理、操作规程、维护方法和常见故障处理等内容，旨在帮助员工全面了解破碎机的工作原理和操作技巧，从而提高工作效率和安全性。

1. 破碎机的基本原理1.1 初级破碎机工作原理1.2 颚式破碎机工作原理1.3 圆锥破碎机工作原理1.4 棒破碎机工作原理1.5 液压破碎机工作原理2. 破碎机的操作规程2.1 破碎机操作前的准备工作2.2 破碎机的启动和停机操作步骤2.3 破碎机的进料和排料操作要点2.4 破碎机的调整和维护操作方法2.5 破碎机的清洁和保养注意事项3. 破碎机的维护方法3.1 破碎机的日常维护工作3.2 破碎机的定期检查和保养事项3.3 破碎机的故障排除和维修方法3.4 破碎机的备件管理和更换要点3.5 破碎机的润滑和润滑系统维护4. 破碎机的常见故障处理4.1 破碎机无法启动或停机困难的处理方法 4.2 破碎机异响或振动过大的解决方案4.3 破碎机进料不畅或排料不顺的解决办法 4.4 破碎机过载或堵塞的应急处理措施4.5 破碎机电气故障和液压故障的排除方法5. 破碎机操作的安全注意事项5.1 破碎机的安全防护设施和个人防护装备5.2 破碎机事故案例分析和预防措施5.3 破碎机操作安全规范和操作要点5.4 破碎机操作中的紧急情况处理方法5.5 破碎机的安全培训和培训记录管理总结：以上是一份关于破碎机培训资料的全面介绍。

通过学习本资料，员工能够全面了解破碎机的工作原理和操作技巧，能够熟练操作破碎机，并能够进行常见故障的排除和维修。

同时，本资料还将帮助员工养成良好的安全意识和操作习惯，提高工作效率和安全性。

希望通过培训资料的学习，员工能够不断提升自己的专业技能，为企业的发展贡献力量。

主液压测压工具 Main Testing Tool
n 主液压测压工具
该工具用于检测液压破碎器的工作压力。

由液压管接头、测压软管和液压表三部分组成。

可检测挖掘机上液压破碎器配管静态工作压力与动态工作压力。

n 型号和参数
型 号 测压范围（Mpa ）
软管最大长度（mm ）
MHT-2000-10
0～25 2,000
n 示意图及对应参数
n使用说明
系统压力检测（二次溢流阀设定压力）
1．关闭挖掘机的发动机，放掉油箱内的空气，关闭高、低压截止阀，然后拆卸高压端H1A软管（小臂上截止阀钢管P1A与破碎器连接的软管）。

注意：准备盛液压油的容器和做好防尘工作！
2．确认破碎器管路上的管接头大小，然后将测压表和管接头连接好。

在高压截止阀钢管前端接头处接上测压表具（表面最大量程大于25MPa）。

打开高压端截止阀（再次确认低压截至阀处于关闭状态）。

启动挖掘机，并打开锁阀，踩下脚踏阀，即可测出系统压力值。

如测量压力值达不到标准，应该及时调整。

3．重新调整二次溢流阀的设定压力（手柄顺时针旋转为增大溢流压力），使其压力达到标准值，然后紧固溢流阀上的锁紧螺母，以防止螺母松动造成设置压力的变化。

4．测试和设置压力完毕后，关闭挖掘机的发动机，放掉油箱内的空气。

将高压端截止阀关闭，拆下测压表具，将破碎器和挖机用H1A软管连接，形成闭环。

打开高、低压端的截止阀并将截至阀锁紧，破碎器就可进入工作状态。

内容一.工作原理二.常见挖机的先导安装图纸解析三.大小臂的软硬管安装位置四.常见故障分析与解决五.安装、维修服务报告如何填写六.如何保养破碎器七.现场安装的注意事项八.产品介绍油箱A T PTP 脚踏阀行走阀溢流阀主回油主进油多路阀大宇220—VT P A T P主进油主回油溢流阀三一210行走阀脚踏阀多路阀T PTPA内丝三通压力开关溢流阀主进油主回油行走阀脚踏阀神钢200—6备用多路阀接电脑板多路阀备用阀油箱溢流阀主进油主回油TP T P 上进下回神钢200—6E接电脑板压力开关4个堵头全部堵死行走阀A※神钢系列注意事项1.主回油回到油箱是借其他回油管路，需要加三通。

2.神钢-6（大一点的），-6E（小一点的）必须加压力开关，内丝三通。

3.20吨以上-6的加两片阀，（先加小阀，在加大阀），-6E的加一片阀。

T P T P A 主进油溢流阀油箱多路阀行走阀脚踏阀主回油日立200—2T P T PA行走阀脚踏阀多路阀油箱主进主回日立200—5※通常先导接下面方便。

日立ZAXIS200T P A 油箱先导总进总回先导控制系统脚踏阀多路阀※先导进和主进不在一个方向上。

小松200—5溢流阀油箱ＴＰATP脚踏阀主进油T P行走先导主进先导主回TPA回进脚踏阀小松200—6加备用阀T P 行走先导主进先导主回TPA脚踏阀小松200—7压力开关回进加备用阀军联装载机转向泵主泵油箱多路阀进回ＰＴＢＡ先导回油山工装载机转向泵主泵油箱多路阀进回ＰＴＢＡ先导回油破碎器的主要故障一破碎器不能工作1.后体氮气压力太高。

2.油温过低。

（特别是北方的冬天）3.溢流阀的压力太低了。

4.管路连接错误。

5.液压油不足。

6.截止阀没有打开。

7.换向阀卡死。

8.活塞卡死.9.钎杆与扁销卡死。

不正常打击1.后缸体压力太高。

2.钢钎下压力不足。

3.钢钎与前缸体导向套之间的磨损间隙太大。

4.多路阀阀体内有杂质。

5.活塞与油缸卡死。

6.液压泵性能低。

破碎锤培训资料概述：本文为破碎锤培训资料，旨在全面介绍破碎锤的基本知识、操作技巧以及维护保养方法。

通过学习本资料，您将掌握正确、安全地使用破碎锤和提高工作效率的技巧，为您的工作提供全面的支持和指导。

第一部分：破碎锤简介破碎锤是一种用于破碎混凝土、岩石等坚硬材料的工具。

它采用高速冲击力将材料击碎，广泛应用于建筑、挖掘以及拆除行业。

破碎锤的结构简单、耐用，操作灵活，是提高工作效率的重要工具之一。

第二部分：破碎锤的工作原理破碎锤通过液压系统提供高压油液，对内部的活塞产生冲击力，从而通过尖头将材料击碎。

破碎锤的工作状态可通过调节液压系统的油液流量和工作压力来实现。

第三部分：破碎锤的操作技巧1. 安全操作：- 在操作前，确保破碎锤与挖掘机或其他设备连接牢固，无松动现象。

- 确保操作场地安全，移除可能造成伤害的障碍物。

- 佩戴安全帽、工作手套等必要的个人防护装备。

- 在操作过程中保持良好的沟通，与周围工人保持通畅联系。

2. 破碎锤的基本操作步骤：a. 启动挖掘机或其他设备，将破碎锤置于需破碎的材料上。

b. 调整破碎锤的位置和角度，使其尖头与目标材料对准。

c. 逐渐增加液压系统的工作压力，观察破碎效果。

d. 在破碎完成后，停止液压系统的供油，等待破碎锤停止工作后再进行下一步操作。

3. 破碎锤的操作技巧：- 控制挖掘机或其他设备的操作速度和稳定性。

- 根据破碎材料的硬度和厚度，调整液压系统的工作压力和油液流量。

- 注意破碎时尖头的位置，避免尖头过度穿入材料，造成卡住现象。

第四部分：破碎锤的维护保养破碎锤的维护保养对于延长其使用寿命和保持良好工作状态至关重要。

以下是一些建议：1. 定期检查和更换液压油，确保油液清洁，避免杂质对内部元件的损害。

2. 检查破碎锤的活塞和尖头是否有损坏或磨损，及时更换。

3. 注意破碎锤的冷却系统，确保散热效果良好。

4. 避免超过破碎锤的额定工作范围，在恶劣条件下工作时注意额外保护措施。

４．４各部位的检查和修正４．４．１分解后检查的各部位【KCB 40】【KCB 90】【KCB 150】【KCB 155/170/250/350】图示中A～I字母为各检查的部位，详细参见以下章节的说明。

４．４．２密封件的检查密封件若发生如右图那样的损坏、磨损、老化，需要更换新的密封件。

４．４．３液压缸的检查和修正若发生了伤痕，请按以下的要领进行修正。

①液压缸衬套插入部（图示A部）特别是从端面开始到最初的沟槽为止，要注意充入气体的泄漏。

当该部位发现伤痕时，可用半径尽可能大的园型或半圆形油石蘸上煤油将伤痕除去，并用（#800~1000）砂纸，将6.3以上的粗糙度处予以整修。

②A部以外的液压缸内面（图示B、C部Ａ部以外）液压缸内面用圆形油石蘸上煤油（粗粒度油石）除去伤痕，然后用梳型金刚石锉刀除去密封槽边的毛刺，用矩形油石（粗粒度油石）蘸上煤油研磨，最后用#800的金相砂纸进行最后整修。

≪参考≫若能使用手持式电动转具，用卷在转具头部的砂纸来除去伤痕，再用回转式研磨工具进行整修，可以提高作业速度。

４．４．４活塞的检查和修正若发生了伤痕，请按以下要领进行修正。

①上部小直径部以及下部小直径部（图示D、F部）用矩形油石（粗粒度）蘸上煤油，将6.3S以上的伤痕修除去，再用#800~1000的砂纸进行修正。

②大直径部（图示Ｅ部）外径面用矩形油石蘸上煤油，将12.5S以上的伤痕除去，再用#800~1000的砂纸进行整修。

大直径部的沟槽部用矩形油石（粗粒度）修正，用#800~1000的砂纸进行整修。

③活塞头部要检查头部是否发生磨损，若有磨损要适度修正。

头部存在磨损状态下继续使用将发生大的故障。

４．４．５液压缸衬套的检查和修正除去12.5以上的伤痕, 并用#800~1000的砂纸进行整修。

４．４．６阀部的检查和修正①阀芯（图示H部）大于25Ｓ以上的伤痕不能修正。

25Ｓ以下的伤痕请用#800的砂纸（至3.2S为止）进行修正。

第４章分解装配４．１分解、装配的注意事项●破碎器的分解和装配应在无污物，无尘埃的清洁环境中进行。

●零部件更换时，必须使用正牌部件，否则将不能得到机器的应有性能和寿命。

４．２破碎器的卸下4．2．1 破碎器的卸下平稳地将液压破碎器放下。

放置场地结实，液压破碎器的背部与地面接触。

4．2．2 从挖掘机上卸下锁定挖掘机的斗杆。

将挖掘机安全锁杆放置在锁定的位置。

关闭液压挖掘机的发动机。

待发动机停止后，释放液压系统内的内压。

（1）关闭截止阀确认液压系统的液压油温降下后，将截止阀旋转到关闭的状态（OFF位置）。

切断液压破碎器的液压回路。

（2）卸下连接软管使用与软管接头尺寸相吻合的扳手，从截止阀端口卸下与破碎器连接的软管。

卸下的软管和截止阀端口，必须立刻盖上盖和螺塞，以防泥沙混入。

异物进入管路将造成液压挖掘机和液压破碎器的损伤，形成故障。

（3）卸托架销轴。

卸下二根托架连接销轴。

由于销轴上涂有润滑油脂，拔取时请注意避免滑落砸伤人体。

销轴卸下后，请不要直接放置地面，避免销轴沾上泥沙。

4．2．3 托架的卸下（图例KCB40立式托架）（1）将本体连托架的破碎器放置在平稳的枕木上。

（2）拧松五根前螺栓上的螺母。

然后将前盖侧的二根前螺栓、后盖侧下部的一根前螺栓卸下。

（3）如右图所示，将托架从本体上吊起。

（4）如果托架从本体上起吊困难，可用杠杆在托架的间隙处边撬边起吊。

注意：破碎器前盖托架连接带有键槽结构，所以须将间隙撬开40毫米后，方可将托架起吊离开破碎器主体。

横式托架卸下参考上述立式托架拆卸方法。

4．2．4 托架的卸下（KCB90-350；图例KCB155立式托架）（1）卸下前螺栓上的所有螺母，拔出上部三根前螺栓。

（2）托架盖拧上起吊螺钉，用起重工具卸下托架盖。

（3）拔下后盖侧的前螺栓，并卸下圆管。

（4）在破碎器本体的前、后盖上拧上起吊螺钉，用起重工具将破碎器微微吊起，以便抽出下部三根前螺栓。

然后将本体起吊出托架体的一半位置。

引言概述：破碎机是一种常用的矿石和建筑材料加工设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑、化工等行业。

为了保证破碎机的高效运行和员工的安全操作，进行破碎机培训是非常必要的。

本文旨在提供一份详细的破碎机培训资料，包括破碎机的原理和结构、破碎机的安全操作、维护保养、故障排除等内容，帮助员工了解和掌握破碎机的使用技巧和安全操作规范。

正文内容：一、破碎机的原理和结构1.1破碎机的工作原理1.2破碎机的分类和特点1.3破碎机的主要部件和工作原理1.4破碎机的结构和组成二、破碎机的安全操作2.1破碎机的启动与停止2.2破碎机的上料与排料2.3破碎机的调整与维护2.4破碎机的安全防护措施2.5破碎机事故的预防与处理三、破碎机的维护保养3.1破碎机的日常维护保养3.2破碎机的润滑与冷却3.3破碎机的零部件更换与检修3.4破碎机的清洁和防腐四、破碎机的故障排除4.1破碎机常见故障及处理方法4.2破碎机的故障诊断与排除4.3破碎机的故障维修与更换零件4.4破碎机的预防性维修与保养五、破碎机的使用技巧和操作规范5.1破碎机的操作技巧和注意事项5.2破碎机的工作效率和能耗控制5.3破碎机的产品粒度调整与控制5.4破碎机的故障快速排除和处理技巧5.5破碎机的应急处理和灾害事故的预防总结：通过对破碎机的原理和结构、安全操作、维护保养、故障排除以及使用技巧和操作规范的详细阐述，本文提供了一份全面的破碎机培训资料。

合理使用破碎机，遵循安全操作规范，定期进行维护保养，能够确保破碎机的高效运行和员工的安全。

同时，及时排除故障，提高破碎机的工作效率和产品质量，对于提高企业的生产效益具有重要意义。

希望员工能够认真学习和运用这些知识，不断提高技术水平和操作能力。

第１章概要１．１外观图１．１．１KCB 40 ◆破碎器外观图◆本体外观图１．１．２KCB 90 ◆破碎器外观图◆本体外观图１．１．３KCB 150 ◆破碎器外观图◆本体外观图１．１．４KCB 155 ◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图１．２各部名称１．２．１KCB 40 / 90 / 150１．２．２KCB 155１．２．３KCB 170 / 250 / 350１．２．４托架◆立式托架破碎器顶部支架◆卧式托架破碎器１．３参数１．３．１参数表※上述数值因二次溢流阀的设定压力改变，以及溢流阀、配管等的性能不同而有所差异。

调节二次溢流阀的设定压力，将工作压力调整在上述要求的范围内。

１．４性能基准表１．４．１性能基准表●以上性能参数是在油温50～60℃、性能试验台的上述平均值、液压装置的不同该值会有变动。

●由于不断的性能改进，参数会不经预告而改变。

１．５配管安装１．６动作原理１．６．１KCB 40 / 90 / 150 / 155A）基本原理KCB 40/90/150/155破碎器采用气体、液压并用，下部常时高压，上部高、低压转换型式。

工作原理如下所述。

安装在液压缸内的活塞中部，有2个大直径凸台。

在下部大直径部和下部小直径形式的面积差S2上，经常作用着来自液压源的高压油（称下部受压面积）。

另外，在上部大直径和上部小直径形成的面积差S1（称上部受压面积）上，作用着因阀的切换而在不断变化着的高、低压液压油。

S1(上部受压面积)和S2（下部受压面积）有着S1>S2的关系。

当上部受压面承受高压时，由于上下面积差活塞将朝下加速运动打击钢凿。

而当阀切换、使得上部受压面和低压连通时，下部受压面一直作用着高压油的活塞朝上运动，同时压缩活塞上部气室内的氮气气体。

因此，活塞朝下运动时，将获得液压和被压缩后的气压两种能量。

另一方面，阀芯上也设置着与活塞面积差相同的构造。

破碎机培训资料xx年xx月xx日•破碎机简介•破碎机工作原理•破碎机操作规程目录•破碎机常见故障及排除方法•破碎机安全操作规程•破碎机维护和保养规程01破碎机简介破碎机的种类适用于粗碎，结构简单，维护方便，广泛应用于矿山、建筑等领域。

颚式破碎机圆锥破碎机锤式破碎机反击式破碎机适用于中细碎，采用冲击式破碎方式，具有高效率、低磨损的特点。

适用于中碎和细碎，结构简单，维护方便，适用于各种硬度和脆性物料。

适用于中细碎，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、维修方便等优点。

用于矿石的破碎和筛选，将大块矿石破碎成小块，提高其经济价值。

破碎机的应用领域矿山领域用于混凝土、砖石等建筑材料的破碎和筛选，满足各种施工需求。

建筑领域用于城市垃圾、废旧轮胎等废弃物的破碎和筛选，便于后续处理和资源再利用。

环境领域破碎机的选型和购买选择合适的破碎机型号和规格，需要考虑物料的硬度、脆性、湿度等特性以及产量需求。

根据物料特性和产量需求选择质量可靠、性能稳定的破碎机，可以保证长期稳定运行，减少维修和更换的频率。

关注破碎机的可靠性选择能耗低、节能环保的破碎机，可以降低运行成本，同时减少对环境的影响。

考虑破碎机的能耗选择有完善售后服务的破碎机品牌和厂家，可以获得及时的技术支持和配件供应。

了解售后服务02破碎机工作原理这种破碎机通常由电动机、减速器、偏心轴、连杆和破碎板等部件组成。

固定破碎机这种破碎机通常由行走机构、工作机构、电气系统、液压系统等组成。

移动破碎机破碎机的基本结构冲击破碎物料在锤头的冲击作用下被破碎成小块，并沿着破碎板上的槽口向下移动。

给料物料通过进料口进入破碎机，并落在高速旋转的锤头上。

研磨破碎物料在研磨轮的研磨作用下进一步被破碎，并从破碎机底部排出。

破碎机的工作流程破碎机的维护和保养定期检查破碎机的各个部件是否正常工作，特别是锤头、研磨轮和筛板等易损件。

定期检查更换易损件润滑清洁根据使用情况及时更换锤头、研磨轮和筛板等易损件，以保证破碎机的正常工作。