破碎锤培训资料
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破碎锤培训资料-文档资料破碎锤培训资料-文档资料(一)锤击技巧及注意事项破碎锤是一种常用于建筑工地上的重型机械设备,用于拆除墙壁、清理垃圾、破碎钢筋混凝土等工作。
为了确保工作安全和高效完成任务,掌握正确的锤击技巧是非常重要的。
本文将为您介绍一些常用的锤击技巧及注意事项,帮助您在使用破碎锤时更加熟练和安全。
首先,正确的姿势非常重要。
在使用破碎锤时,您应该站立稳定,双脚分开与肩同宽,将身体重心放在脚底。
双手紧握住锤把,保持适当的握力。
在锤击的过程中,您应该尽量使用整个身体的力量,而不是仅仅依靠手臂。
做到这一点,除了减少手臂的疲劳,还能增加您的力量输出,提高破碎效果。
其次,锤击的力度也需要注意。
力度过轻会导致效果不佳,而力度过大则可能损坏锤头或破碎锤本身。
因此,在开始使用破碎锤之前,您应该先了解您所需清理的材质特点和厚度,据此掌握适当的力度。
通常情况下,您可以先试击一下,根据实际效果来调整力度。
切记,过度使用力量可能会导致设备的过热,因此应该注意适时停歇,避免设备过热。
最后,确保工作区域的安全非常重要。
在使用破碎锤时,您应该保持工作区域的整洁和干净,以避免可能造成事故的障碍物。
另外,要时刻注意周围的人员,确保他们与工作区域保持安全距离。
使用破碎锤时产生的碎片可能飞溅,在工作区域内戴上适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜和手套等。
如果发现破碎锤存在异常,如异常声音或震动等,应立即停止使用,并检查设备是否存在故障。
总之,破碎锤作为一种重型机械设备,正确的锤击技巧和注意事项对于确保工作的安全和高效至关重要。
通过掌握正确的姿势、适当的力度以及保持工作区域的安全,您可以更加熟练地使用破碎锤,并有效地完成工作任务。
破碎锤维护保养指南破碎锤作为建筑工地上的重型机械设备,经常进行高强度的工作。
为了保证设备的正常运转和延长使用寿命,定期的维护保养是必不可少的。
本文将为您介绍一些常用的破碎锤维护保养指南,帮助您保持设备的良好状态。
锤式破碎机一、锤式破碎机13 27 6 5 4 31-转子;2-破碎板;3-排料篦子;4-保险门;5-壳体;6-主动给料辊;7-从动给料辊单转子锤式破碎机一、工作原理单转子锤式破碎机是一种仰击型锤式破碎机,主要靠锤头在上腔中对对矿石进行强烈的打击、矿石对反击板的撞击和矿石之间的碰撞使矿石破碎。
主电机通过V型带带动有大带轮的转子,矿石用重型板味机喂入破碎机的进料口,矿石落至带有减震装置的给料辊上,两个同向回转的给料辊将矿石送入高速旋转的转子上,锤头以较高的的线速度打击矿石,同时击碎或抛起料块。
被抛起的料块撞击到反击板上或自相碰撞而再次破碎,然后被锤头带入破碎板和篦子工作区继续受到打击和破碎,直至小于篦缝尺寸时从机腔下部排出。
二、结构特点A、转子和轴承部转子是破碎机的核心。
它由垂盘、端盘、锤头、链轴、主轴、大带轮等组成。
轴承部由轴承和轴承座组成。
锤盘和端盘通过平键固定在主轴上。
主轴用优质合金钢为材料,并采用了圆形断面,以适用破碎大块矿石和传递大转矩的需要。
所选用的中宽系列双列向心球面滚子轴承可以承受很大的冲击载荷。
转子锤头采用了全回转型结构,即使大块矿石不能一击即碎,也能完全退避到锤盘中,以保持转子的正常转动,锤头由高锰钢制成,它具有较高的抗磨损和耐冲击性能,锤头一边磨损之后可以换边使用。
B、破碎板破碎板位于转子的正前方水平中心线上,由破碎板体上装若干齿板而成;齿板与转子外延形成夹角,增加了对矿石的冲击剪切作用。
它的上端铰接在壳体的上部,下端用两个调整装置调节破碎板与转子工作圆之间的间隙,以保证进入排料带的物料粒度。
通常此间隙为25-35mm,齿板磨损后要及时调整,齿板由耐磨合金材料制成。
C、排料篦子排料篦子由若干块篦子板组成。
篦子板由耐磨合金材料浇铸制成。
它安装在破碎机转子的下部,其包角约为130°,它与转子的间距可以调节,随着转子磨损转子的工作圆径缩小,除及时调节破碎板外,应及时提起排料篦子,若不及时调整排料篦子,间隙过大,其中的积料将加剧锤头的磨损。
第1章概要1.1外观图1.1.1KCB 40 ◆破碎器外观图◆本体外观图1.1.2KCB 90 ◆破碎器外观图◆本体外观图1.1.3KCB 150 ◆破碎器外观图◆本体外观图1.1.4KCB 155 ◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图◆破碎器外观图◆本体外观图1.2各部名称1.2.1KCB 40 / 90 / 1501.2.2KCB 1551.2.3KCB 170 / 250 / 3501.2.4托架◆立式托架破碎器顶部支架◆卧式托架破碎器1.3参数1.3.1参数表※上述数值因二次溢流阀的设定压力改变,以及溢流阀、配管等的性能不同而有所差异。
调节二次溢流阀的设定压力,将工作压力调整在上述要求的范围内。
1.4性能基准表1.4.1性能基准表●以上性能参数是在油温50~60℃、性能试验台的上述平均值、液压装置的不同该值会有变动。
●由于不断的性能改进,参数会不经预告而改变。
1.5配管安装1.6动作原理1.6.1KCB 40 / 90 / 150 / 155A)基本原理KCB 40/90/150/155破碎器采用气体、液压并用,下部常时高压,上部高、低压转换型式。
工作原理如下所述。
安装在液压缸内的活塞中部,有2个大直径凸台。
在下部大直径部和下部小直径形式的面积差S2上,经常作用着来自液压源的高压油(称下部受压面积)。
另外,在上部大直径和上部小直径形成的面积差S1(称上部受压面积)上,作用着因阀的切换而在不断变化着的高、低压液压油。
S1(上部受压面积)和S2(下部受压面积)有着S1>S2的关系。
当上部受压面承受高压时,由于上下面积差活塞将朝下加速运动打击钢凿。
而当阀切换、使得上部受压面和低压连通时,下部受压面一直作用着高压油的活塞朝上运动,同时压缩活塞上部气室内的氮气气体。
因此,活塞朝下运动时,将获得液压和被压缩后的气压两种能量。
另一方面,阀芯上也设置着与活塞面积差相同的构造。
破碎锤培训资料概述:本文为破碎锤培训资料,旨在全面介绍破碎锤的基本知识、操作技巧以及维护保养方法。
通过学习本资料,您将掌握正确、安全地使用破碎锤和提高工作效率的技巧,为您的工作提供全面的支持和指导。
第一部分:破碎锤简介破碎锤是一种用于破碎混凝土、岩石等坚硬材料的工具。
它采用高速冲击力将材料击碎,广泛应用于建筑、挖掘以及拆除行业。
破碎锤的结构简单、耐用,操作灵活,是提高工作效率的重要工具之一。
第二部分:破碎锤的工作原理破碎锤通过液压系统提供高压油液,对内部的活塞产生冲击力,从而通过尖头将材料击碎。
破碎锤的工作状态可通过调节液压系统的油液流量和工作压力来实现。
第三部分:破碎锤的操作技巧1. 安全操作:- 在操作前,确保破碎锤与挖掘机或其他设备连接牢固,无松动现象。
- 确保操作场地安全,移除可能造成伤害的障碍物。
- 佩戴安全帽、工作手套等必要的个人防护装备。
- 在操作过程中保持良好的沟通,与周围工人保持通畅联系。
2. 破碎锤的基本操作步骤:a. 启动挖掘机或其他设备,将破碎锤置于需破碎的材料上。
b. 调整破碎锤的位置和角度,使其尖头与目标材料对准。
c. 逐渐增加液压系统的工作压力,观察破碎效果。
d. 在破碎完成后,停止液压系统的供油,等待破碎锤停止工作后再进行下一步操作。
3. 破碎锤的操作技巧:- 控制挖掘机或其他设备的操作速度和稳定性。
- 根据破碎材料的硬度和厚度,调整液压系统的工作压力和油液流量。
- 注意破碎时尖头的位置,避免尖头过度穿入材料,造成卡住现象。
第四部分:破碎锤的维护保养破碎锤的维护保养对于延长其使用寿命和保持良好工作状态至关重要。
以下是一些建议:1. 定期检查和更换液压油,确保油液清洁,避免杂质对内部元件的损害。
2. 检查破碎锤的活塞和尖头是否有损坏或磨损,及时更换。
3. 注意破碎锤的冷却系统,确保散热效果良好。
4. 避免超过破碎锤的额定工作范围,在恶劣条件下工作时注意额外保护措施。
一、交底目的为确保施工现场破碎锤操作人员的安全,提高施工效率,特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于施工现场所有使用破碎锤的作业人员。
三、交底内容1. 破碎锤基本知识- 破碎锤是一种用于破碎岩石、混凝土等硬质材料的工具,广泛应用于建筑、矿山、道路等施工领域。
- 破碎锤分为液压破碎锤、电动破碎锤等类型,具体选用应根据现场施工条件及设备配置。
2. 操作前的准备工作- 仔细阅读破碎锤操作手册,了解设备性能、使用方法及注意事项。
- 检查破碎锤外观是否有损坏、裂纹等缺陷,确保设备完好。
- 检查液压系统、电气系统等是否正常,确保设备运行安全。
- 检查螺栓、连接头等紧固件是否松动,防止操作过程中发生意外。
3. 操作注意事项- 操作人员必须穿戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 操作前,确认破碎锤与液压挖掘机或其他设备连接牢固。
- 操作时,保持机身平稳,避免振动过大影响操作安全。
- 操作过程中,严禁将破碎锤悬空作业,防止因重力作用导致设备损坏或人员受伤。
- 操作时,严禁将破碎锤当作撬杠使用,以免折断钎杆。
- 当液压软管出现激烈振动时,应立即停止操作,检查蓄能器压力,排除故障后再继续作业。
- 操作时,注意观察破碎锤工作状态,如发现异常,应立即停止操作,排除故障。
4. 紧急情况处理- 如遇设备故障,应立即停止操作,关闭液压系统,切断电源,确保设备安全。
- 如发生人员受伤,应立即停止操作,立即进行现场急救,并迅速拨打急救电话。
- 确保现场安全后,组织人员进行设备检查、维修。
5. 安全培训- 定期对操作人员进行安全培训,提高操作人员的安全意识及操作技能。
- 加强现场安全检查,及时发现并消除安全隐患。
四、交底人(此处填写交底人姓名及职务)五、接受交底人(此处填写接受交底人员姓名及职务)六、交底时间(此处填写交底时间)七、备注本安全技术交底仅供参考,具体操作应根据现场实际情况及设备性能进行调整。
操作人员应严格遵守安全操作规程,确保自身及他人安全。