泵与风机基础知识

Q=50.4m³/h H=60m 标称功率 15kw 标称电流30.3A 恒扭矩调 速 5-50Hz, 恒 功 率 调 速 50100Hz
Q=6.2m³/h H=70.8m标称功率 4kw 标称电流8.8A 恒扭矩调速 3-50Hz, 恒功率调速50-100H
1.2 离心泵的工作原理
离心泵工作原理，即在泵内和整个级入管路充满流体的情况 下，当叶轮飞快旋转时，叶片间的液体也跟着旋转起来，旋 转的流体在离心力的作用下，沿着叶片流道从叶轮的中心向 外运动，从叶片的端部被甩出，进入泵壳内的螺旋形蜗室和 扩散管（或导轮），当流体到扩散管时，由于液体断面积渐 渐扩大，流速减慢，部分动能转化为压力能，压力升高，最 后从排出管压出。与此同时，在叶轮中心，由于液体被甩出， 产生了真空，低开进水管内压力，液体就在这个压力差的作 用下，从进水管源源不断地被吸入泵内。离心泵就是这样一 面不断的吸入，一面不断地排出，并均匀地将液体输送至需 要的地方。
ICH泵
为单级单吸卧式离心泵，泵的过流部分，即泵 与介质相接触部位，均衬里抗强腐蚀氟塑料介 质，配用外装式机械密封。
泵主要由泵体、叶轮、泵盖、压盖密封件、托 架、泵轴、联轴器、吊紧螺丝、螺母、底板等 组成。
2.柱塞泵
药泵的分类：化学专业共有单作用式往复式计 量泵24台，分别用于投加凝聚剂、炉内加药、 给水加氨、加联胺。按其结构不同可分为往复 型计量泵（蜗轮减速机构）的计量泵和行星齿 轮减速装置的计量泵
气顶压逆流再生
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体内再生
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鼓风式
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混流泵的结构示意图
蜗壳式混流泵
导叶式混流泵
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四、旋涡泵
旋涡泵的工作原理
旋涡泵（也称涡流泵）是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶 轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道， 吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸 入口和排出口隔离开。 我们将泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋 转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度， 故形成 “环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运 动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的 “纵向旋涡”。因而得到旋涡 泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆 周速度。 在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量 传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也 是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体 质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形 流动”最强，扬程最高。 由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失， 因此旋涡泵的效率比较低。
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十一、计量泵
计量泵的原理：计量泵又称比例泵，从操作原理来看就是往 复泵。下图所示的是计量泵的一种形式，它是通过偏心轮把 电机的旋转运动变成柱塞的往复运动。由于偏心轮的偏心距 离可以调整，使柱塞的冲程随之改变。若单位时间内柱塞的 往复次数不变时，则泵的流量与柱塞的冲程成正比，所以可 通过调节冲程而达到比较严格控制和调节流量的目的。 计量泵的应用：计量泵适用于要求输液量十分准确而又便于 调整的场合，例如向化工厂的反应器中输送液体。有时还可 通过一台电机带动几台计量泵的方法，使每股液体的流量既 稳定且各股液体流量的比例也固定。

泵与风机完整课件
目录
CONTENTS
• 泵与风机基本概念及分类 • 泵与风机选型与设计 • 泵与风机运行特性及调节方法 • 泵与风机性能测试与评估 • 泵与风机故障诊断与维护保养 • 泵与风机节能技术探讨
01 泵与风机基本概念及分 类
定义及工作原理
定义
泵与风机是流体机械中的两类重 要设备，用于输送气体或液体， 提升流体的压力或输送流体。
01
02
03
变速调节
通过改变泵的转速来调节 流量和扬程，适用于需要 大范围调节且对效率要求 较高的场合。
节流调节
通过改变管路中阀门的开 度来调节流量和扬程，适 用于小范围调节且对效率 要求不高的场合。
切割叶轮调节
通过切割叶轮直径来改变 泵的扬程和流量，适用于 需要降低扬程或流量的场 合。
实例分析：某泵站运行调节策略优化
。
确定流量和扬程
根据工艺要求确定所需流量和 扬程，并考虑一定余量。
选择泵或风机类型
根据流体性质、输送距离、安 装条件等选择适合的泵或风机
类型。
校核性能参数
对所选泵或风机的性能参数进 行校核，确保其满足工艺要求
。
设计计算方法
相似换算
利用相似原理，将模型试验结 果换算到实际泵或风机的性能
参数上。
系统阻力计算
采用标准化的测试程序，包括准备、 安装、调试、运行和数据分析等步骤 ，确保测试结果的准确性和可重复性 。
性能测试标准
测试参数与指标
关注流量、扬程、功率、效率等关键 性能参数，以及振动、噪音、温升等 辅助指标，全面评估泵与风机的性能 表现。
遵循国际或行业内的相关标准，如 ISO、API等，以及特定的设备制造商 标准，确保测试的公正性和客观性。

对于风机：通常用全压p表示，单位为Pa。
1 1 p p2 V22 p1 V12 2 2 说明：下标“1、2” 表示泵与风机进
口和出口截面；和泵比较略去了gZ。
离心叶轮的内流理论基础 主编及制作：吕玉坤
预备知识
一、泵与风机概述
3、泵与风机的基本性能参数
泵与风机的基本性能参数主要有：流量 qV 、能头（扬程 H或全压p）、轴功率Psh 、有效功率Pe 、效率 和转速n 等。 流量：泵与风机在单位时间内所输送的流体量，通常用体积流 量qV 表示，单位为m3/s，m3/h。 测量时,泵以出口流量计算，而风机则以进口流量计算。 对于非常温水或其它液体也可以用质量流量qm 表示，单位 为kg/s，kg/h。 qm 和qV 的换算关系为： qm= qV
b．K为滑移系数
不是效率，不是由损失造成的； 流体惯性有限叶片轴向滑移； K = f（结构），见表1-2。
离心叶轮的内流理论基础
主编及制作：吕玉坤
预备知识
二、离心式泵与风机的基本理论
（五）离心式泵与风机的损失和效率 1、机械损失和机械效率
机械损失包括：轴与轴封 轴 与 轴 承 （ Pm1∝nD2 ） 及 叶 轮圆盘摩擦（Pm2 ∝n3D25）所 损失的功率。
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预备知识
二、离心式泵与风机的基本理论
（三） 离心式泵与风机的能量方程式 6、提高无限多叶片时理论能头的几项措施：
H T
1 ( u2 2u u1 1u ) g
（ 1 ） 1u 反映了泵与风机的吸入条件。设计时一般尽量使 1≈90（1u0），流体在进口近似为径向流入。
出室能头转化损失也大；而后向式则反之，故其克服管路阻力 的能力相对较好。