高纯水设备用在电子行业的原因资料下载

超纯水设备应用于高端电子工业分析超纯水指的是不含杂质的H2O。

从学术角度讲，纯水又名高纯水，是指化学纯度极高的水，其主要应用在生物、化学化工、冶金、宇航、电力等领域，但其对水质纯度要求相当高，所以一般应用最高端的电子工业。

1、超纯水设备反渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。

这个过程称为自然渗透。

反渗透就是一种在压力驱动下，借助于半透膜的选择截留作用将溶液中的溶质与溶剂分开的分离方法。

反渗透超纯水设备是将原水经过石英砂过滤器、颗粒活性碳过滤器、精密过滤器等,再通过泵加压,利用孔径为1/10000μm(相当于大肠杆菌大小的1/6000,病毒的1/300)的反渗透膜(RO膜),使较高浓度的水变为低浓度水,同时将工业污染物、重金属、细菌、病毒等大量混入水中的杂质全部隔离，从而达到饮用规定的理化指标及卫生标准,产出至清至纯的水,是人体及时补充优质水份的最佳选择.由于RO反渗透技术生产的水纯净度是目前人类掌握的一切制水技术中最高的,洁净度几乎达到100%,所以人们称这种产水机器为反渗透纯净水机。

反渗透设备应用膜分离技术，能有效地去除水中的带电离子、无机物、胶体微粒、细菌及有机物质等。

是高纯水制备、苦咸水脱盐和废水处理工艺中的最佳设备。

2、系统组成一般包括预处理系统、反渗透装置、后处理系统、清洗系统和电气控制系统等。

预处理系统一般包括原水泵、加药装置、石英砂过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器等。

其主要作用是降低原水的污染指数和余氯等其他杂质，达到反渗透的进水要求。

预处理系统的设备配置应该根据原水的具体情况而定。

反渗透装置主要包括多级高压泵、反渗透膜元件、膜壳(压力容器)、支架等组成。

其主要作用是去除水中的杂质，使产水水质满足使用要求。

后处理系统是在反渗透不能满足出水要求的情况下增加的配置。

发展超纯水设备在光电通信上的资料下载一、光电通信用超纯水设备概述随着光电行业的迅速发展，光电行业生产对用水的要求也越来越高。

光电通信用超纯水设备是根据电子行业生产的特殊要求设计而研发的新型水处理设备，用户可以根据自己的实际生产需要，调整自己的实际出水量。

光电通信用超纯水设备品质有保证，性能稳定。

超纯水设备广泛的应用到大型工业、电子行业等领域。

二、光电通信用超纯水设备各部件功用1)、原水箱，功用：贮存系统原水，对进水起调节作用，也对进水中的杂质起一定的沉淀作用。

2)、砂滤器，功用：初步去除水中泥沙、杂质、悬浮物以及其它微粒等降低水的浊度。

3)、碳滤器，功用：利用碳的吸附原理吸附水中异色、异味、余氯等。

4)、保安过滤器，功用：防止大颗粒杂质进入反渗透膜，造成对膜的损坏，保护反渗透膜。

资源共享来源于莱特莱德济南超纯水设备工程公司5)、PH调节,功用：通过加碱调节，调节二级反渗透进水PH 值在8左右，以脱除CO2，保证二级反渗透产水水质，确保EDI产水及终端产水的稳定。

6)、一级纯水箱，功用：储存反渗透产水，为二级反渗透系统提供水源。

7)、双级反渗透主机，功用：主要是通过反渗透过滤，达到生产纯水之目的(二级反渗透能最大程度确保产水水质，使EDI产水水质更稳定及核能树脂的使用寿命更长)。

8)、CEDI系统，功用：CEDI系统又称连续电除盐技术，通过阳阴离子膜对阳阴离子的选择透过作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用，在电场的作用下实现水中离子的定向迁移，从而达到水的深度净化除盐，并通过水电解产生的氢离子和氢氧根离子对装填树脂进行连续再生。

9)、紫外线杀菌器，功用：通过紫外线杀死水中细菌，确保水质。

10)、膜滤器功用，功用，滤除紫外线杀死的细菌及其它微粒。

11)、双级核能混床，功用：进一步去除水中的离子，使产水水质达到18MΩ·CM。

12)、TOC脱除器，功用：脱除水中的TOC，确保水质。

13)、终端0.1μm膜滤器，功用：杜绝有颗粒物时入超纯水使用点。

高纯水设备的本质介绍分析资料下载一、高纯水设备(EDI)概述：EDI高纯水设备作为制取超纯水的设备，作为反渗透设备后的二次除盐设备，可以制取出高达10-18.2MΩ.CM。

因此广泛用于微电子工业，半导体工业，发电工业，制药行业和实验室。

也可以作为制药蒸馏水、食物和饮料生产用水、发电厂的锅炉的补给水，以及其它应用高纯水。

该技术资料由莱特莱德长沙高纯水设备厂家提供二、高纯水设备的本质及原理连续电除盐(EDI，Electro deionization或CDI，continuous electrode ionization),是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被除去的过程。

这一过程离子交换树脂是电连续再生的，因此不需要使用酸和碱对之再生。

这一新技术可以替代传统的离子交换装置，生产出高达18M-CM的超纯水。

又可以比较清晰地描述如下：EDI是利用阴、阳离子膜，采用对称堆放的形式，在阴、阳离子膜中间夹着阴、阳离子树脂，分别在直流电压的作用下，进行阴、阳离子交换。

而同时在电压梯度的作用下，水会发生电解产生大量H+和OH-，这些H+和OH-对离子膜中间的阴、阳离子不断地进行了再生。

由于EDI不停进行交换——再生，使得纯水度越来越高，所以，轻而易举的产生了高纯度的高纯水。

三、EDI高纯水设备的组成部分1、采用美国进口Electropure XL-400模块5块;2、美国Hanna电阻率、电导率在线监侧仪表一组;3、电源控制系统：主要电器元件为施乃得、欧姆龙及国产优质器件，采用PLC控制，电动球阀、施乃得电器元件;四、EDI高纯水设备性能优势：1、可连续，稳定地生产高品质纯水，无需因树脂再生而停机;2、无污染物排放，既环保又省去了废液处理的投资;3、设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，同时还具有节能优点;4、出厂完成装置调试，现场工作量小，上岗培训容易;5、日常保养，操作简单，劳动强度低。

EDI超纯水设备工艺介绍与操作说明资料下载EDI（Electrodeionization）超纯水设备是一种利用电渗析和离子膜选择性渗透的工艺，通过电场和离子交换树脂的协同作用，将水中的离子聚集在一个位置上，以达到提高水质的目的。

EDI工艺主要由三个步骤组成：前处理、EDI和后处理。

下面是EDI超纯水设备工艺的详细介绍和操作说明。

一、前处理前处理是将水源进行初步处理，去除大颗粒悬浮物、有机物和部分溶解性离子，以减少对EDI模块的负担。

常见的前处理工艺包括砂滤、活性炭吸附、反渗透等。

工艺流程如下：1.砂滤：将水源经过砂滤系统，去除较大颗粒悬浮物和杂质。

2.活性炭吸附：将水源通过活性炭吸附系统，去除有机物质和部分溶解性气体。

3.反渗透：将水源通过反渗透系统，去除溶解性离子和微量有机物。

二、EDI工艺EDI工艺是超纯水制备的核心步骤，主要通过电场和离子交换树脂来去除水中离子。

EDI工艺一般包括两个部分：首先是阳离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阳离子；然后是阴离子交换器，通过离子交换树脂吸附水中的阴离子。

工艺流程如下：1.阳离子交换器：将进水通过阳离子交换器，去除大部分阳离子。

2.阴离子交换器：将阳离子交换后的水通过阴离子交换器，去除大部分阴离子。

3.电渗析：将阴离子交换后的水通过电场作用，使水中的离子在电场力的推动下向电极聚集。

4.清洗：定期清洗EDI设备，保证其正常运行。

三、后处理后处理是对EDI产出水进行最后的处理，以确保水质达到超纯水的要求。

常见的后处理工艺包括在线杀菌、紫外线消毒、TOC（总有机碳）去除等。

工艺流程如下：1.在线杀菌：通过加入杀菌剂或采用其他杀菌方法，对EDI产出水进行杀菌处理。

2.紫外线消毒：将EDI产出水通过紫外线灯照射，以杀灭细菌和病毒。

3.TOC去除：采用吸附剂或其他方法，去除EDI产出水中的有机物。

操作说明：1.启动前处理系统，确保砂滤、活性炭吸附和反渗透系统正常运行。

EDI超纯水设备介绍超纯水设备（Electron Demineralized Water)是一种用来生产超纯水的设备。

超纯水是一种仅含有水分子的物质，不含任何溶解固体、气体和细菌等物质。

它通常应用于高纯化实验室、制药工业、化工工业和电子工业等领域。

本文将介绍EDI超纯水设备的原理、应用和优势。

1.原理：EDI是电渗析（Electrodeionization）的简称，通过电场作用实现溶液的离子交换和电泳迁移，从而达到水中杂质的去除。

EDI超纯水设备主要由阴极、阳极和离子交换膜组成。

水通过离子交换膜，阳离子和阴离子被分离，经过电场作用，离子迁移到对应的离子交换膜上。

经过多个单元的交替排列，阳离子和阴离子逐渐被去除，生成纯净水和浓缩液。

2.设备结构：EDI超纯水设备通常由水预处理系统、EDI单元和后处理系统三部分组成。

水预处理系统主要用来去除水中的颗粒物、有机物和化学物质等，以保护EDI单元的性能和寿命。

EDI单元是核心部件，其结构由离子交换膜、阴极、阳极、导电液和电源等组成。

后处理系统用于进一步提升水的纯度，如深度去离子、凝聚和过滤等。

3.应用：-高纯化实验室：在实验室中，高纯水被用于溶解、稀释、浸泡和反应等操作，以确保实验结果的准确性。

-制药工业：在药物制造和生产过程中，超纯水被用于注射液、灌装和洗涤等，以确保药品的安全和纯度。

-化工工业：在化工生产过程中，超纯水常用于合成、冷却、洗涤和稀释等，以防止水中杂质对产品和设备的损害。

-电子工业：在电子元器件制造和芯片生产过程中，超纯水被用于清洁、泡水和刻蚀等，以确保产品的质量和可靠性。

4.优势：-操作简单：EDI设备没有酸碱再生过程，不需要使用酸碱药剂，操作更加简便和安全。

-节能环保：EDI设备不需要热能和大量水作为再生用水，节约能源和水资源。

-稳定性高：EDI设备采用电场作用实现离子去除，稳定性较高，不易受水质波动影响。

-产品纯度高：EDI设备可以将水中的溶解固体去除至极低水平，生产出高纯度的超纯水。

电子工业超纯水设备
近几十年以来，混床离子交换技术一直作为超纯水制备的标准工艺。

由于其需要周期性的再生且再生过程中消耗大量的化学药品(酸碱)和工业纯水，并造成一定的环境问题，因此需要开发无酸碱超纯水系统。

正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需求，于是将膜、树脂和电化学原理相结合的EDI技术成为水处理技术的一场革命。

其离子交换树脂的的再生使用的是电能，而不再需要酸碱，因而更满足于当今世界的环保要求。

自从1986年EDI膜堆技术工业化以来，全世界已安装了数千套EDIEDIEDIEDI系统系统系统系统，尤其在制药、半导体、电力和表面清洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

混床是混合离子交换柱的简称，是针对离子交换技术所设计的设备。

所谓混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。

由于阳树脂的比重比阴树脂大，所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。

一般阳、阴树脂装填的比例为1：2，也有装填比例为1：1.5的，可按不同树脂酌情考虑选择。

混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。

同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行，再生时树脂
不移出设备以外，且阳、阴树脂同时再生，因此所需附属设备少，操作简便。

混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。

其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。

国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。

树脂的分离再生工艺有三种。

电子电镀超纯水设备
电子电镀超纯水设备是电子行业发展最快影响最广的行业在电子行业中有着举足轻重的地位。

本文将对其进行简单介绍。

一、应用范围
电子电镀超纯水设备主要应用在电解电容器生产铝箔及工作件的清洗;电子管生产;电子管阴极涂敷碳酸盐配液;显像管和阴极射线管生产配料用纯水黑白显像管荧光屏生产;玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗用纯水;液晶显示器的生产;屏面需用纯水清洗和用纯水配液晶体管生产中主要用于清洗硅片,另有少量用于药液配制集成电路生产中高纯水清洗硅片等。

二、工艺流程
预处理系统-反渗透系统-中间水箱-粗混合床-精混合床-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(传统工艺)。

预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-抛光混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥18MΩ.CM)(最新工艺)。

预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级反渗透(正电荷反渗膜)-纯水箱-纯水泵-EDI装置-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象(≥17MΩ.CM)(最新工艺) 预处理-反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
(≥15MΩ.CM)(最新工艺)。

处理系统-反渗透系统-中间水箱-纯水泵-粗混合床-精混合床-紫外线杀菌器-精密过滤器-用水对象(≥15MΩ.CM)(传统工艺)。

这就是技术价值极高对我们生活产生重要影响的电子电镀超纯水设备。

纯化水制备的设备流程程主要原理及作用下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

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电子工业用超纯水设备技术简介及应用EDI技术简介
EDI技术是一种将离子交换技术、离子交换膜技术和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术。

它通过使用由离子膜、离子交换树脂组成的基本单元——膜组件，在直流电的作用下，无需使用酸碱对树脂进行再生，即可连续不断的长期运行，稳定可靠的制备超纯水。

EDI相比其他水处理方法，具有结构紧凑、占地面积小、运行稳定、产水品质高、回收率高、无酸碱再生、运行费用低等优点。

EDI超纯水设备的电气控制中心;可自动监测各种运行参数;其中操作系统的运行状态。

电子工业用水 (水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准(18MΩ*cm，15MΩ*cm，10MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm 五级) 。

应用场合
· 半导体材料、器件、印刷电路板和集成电路;
· 超纯材料和超纯化学试剂;
· 实验室和中试车间
· 汽车、家电表面抛光处理;
· 其他高科技精微产品。

电子工业用常见的基本工艺流程
●预处理-反渗透- 水箱-阳床-阴床-混合床-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-精密过滤器-用水点
●预处理-一级反渗透-加药机(PH调节)-中间水箱-第二级电子工业用水反渗透(正电荷反渗膜)-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水点
●预处理-二级反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-0.2或0.5μm精密过滤器-用水对象
●预处理-二级反渗透-中间水箱-水泵-EDI装置-纯化水箱-纯水泵-紫外线杀菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密过滤器-用水点 (最新工艺)。

EDI超纯水设备装置的工作原理资料下载EDI超纯水设备装置的应用EDI超纯水设备的工作原理自来水中常含有钠、钙、镁、氯、硝酸盐、矽等溶解盐。

这些盐是由负电离子(负离子)和正电离子(正离子)组成。

反渗透可以除去其中超过99%的离子。

自来水也含有微量金属，溶解的气体(如CO2)和其他必须在工业处理中去除的弱离子化的化合物(如矽和硼)。

RO出水(EDI进水)一般为4?0μ/cm(电导)，根据不同需要，超纯水或去离子水一般电阻为2?8.2MΩ穋m。

交换反应在模组的纯化学室进行，在那裏阴离子交换树脂用它们的氢氧根据离子(OH)来交换溶解盐中的阴离了(如氯离子C1)。

相应地，阳离子交换树脂用它们的氢离子(H)来交换溶解盐中的阳离子(如Na)。

在位於模组两端的阳极(+)和阴极(?/span>)之间加一直流电场。

电势就使交换到树脂上的离子沿著树脂粒的表面迁移并通过膜进入浓水室。

阳极吸引负电离子(如OH，CI)这些离子通过阴离子膜进入相临的浓水流却被阳离子选择膜阻隔，从而留在浓水流中。

阴极吸引纯水流中的阳离子(如H，Na)。

这些离子穿过阳离子选择膜，进入相临的浓水流却被阴离子膜阴隔，从而留在浓水流中。

当水流过这两种平行的室时，离子在纯水室被除去并在相临的浓水流中聚积，然后由浓水流将其从模组中带走。

在纯水及浓水中离子交换树脂的使用是ElectropupreEDI技术和专利的关键。

一个重要的现象在纯水室的离子交换树脂中发生。

在电势差高的局部区域，电化学反应分解的水产生大量的H和OH。

在混床离子交换树脂中局部H和OH的产生使树脂和膜不需要添加化学药品就可以持续再生。

要使EDI处於最佳工作状态、不出故障的基本要求就是对EDI进水要求进行适当的预处理。

进水中的杂质对去离子模组有很大影响。

并可能导致缩短模组的寿命。

系统特点⊙ 产水水质高而稳定。

⊙ 连续不间断制水，不因再生而停机。

⊙ 无需化学药剂再生。

⊙ 设想周到的堆叠式设计，占地面积小。