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医用纯水设备间规章制度一、医用纯水设备使用管理规定1、医用纯水设备的使用人员必须经过专门培训，了解设备的操作方法和维护保养知识。
2、医用纯水设备在使用前应检查设备是否正常运转，水质是否符合要求。
3、医用纯水设备每日应进行定期清洗和消毒，保持设备清洁卫生。
4、医用纯水设备的水质检测应定期进行，确保水质符合相关标准要求。
5、医用纯水设备应定期进行设备维护保养，确保设备运转正常。
二、医用纯水设备水质标准1、医用纯水设备处理的水质应符合《医用纯水质量标准》（GB6682-2008）要求。
2、医用纯水设备的水质应定期进行监测，不合格的水质应及时处理。
3、医用纯水设备的水质监测记录必须详实，确保水质安全可靠。
三、医用纯水设备维护保养规定1、医用纯水设备维护保养应由具备相关资质的人员进行，非专业人员不得私自维修设备。
2、医用纯水设备维护保养记录必须详实，包括维修时间、维修内容、维修人员等信息。
3、医用纯水设备维护保养周期应根据设备厂家要求进行，不得随意更改。
四、医用纯水设备安全管理规范1、医用纯水设备使用过程中产生有毒有害物质的应妥善处理，不得直接排放。
2、医用纯水设备使用过程中不得违反相关安全规定，确保设备运行安全。
3、医用纯水设备有异常情况应及时上报，不得强行继续使用。
五、医用纯水设备备品备件管理规定1、医用纯水设备备品备件应按照设备厂家要求进行采购，确保备品备件的质量可靠。
2、医用纯水设备备品备件应按规定存放，保持干净整洁。
3、医用纯水设备备品备件使用后应及时更换，不得使用破损的备品备件。
六、医用纯水设备日常检查规定1、医用纯水设备使用人员应定期进行设备日常检查，确保设备运转正常。
2、医用纯水设备日常检查记录必须详实，包括检查时间、检查内容、检查人员等信息。
七、医用纯水设备不合格处理规定1、医用纯水设备水质不合格应及时处理，找出原因并采取相应措施。
2、医用纯水设备维护保养不到位应及时整改，确保设备正常运转。
超纯水设备运营管理方案1. 背景介绍超纯水设备是用于生产和研究领域的重要设备，其质量对于实验结果和生产情况有着至关重要的影响。
为了保证超纯水设备的正常运作和高效运营，制定一个科学合理的运营管理方案至关重要。
2. 设备日常维护管理2.1 定期清洗设备超纯水设备在长时间运行后会产生水垢和污染物。
因此，定期清洗是维护设备的有效方法。
清洗频率应根据设备使用情况和水质要求而定，一般可以每3个月进行一次全面清洗。
清洗过程中，应使用专用的清洗剂和工具，彻底清除设备内部的水垢和污染物。
2.2 检查滤芯和膜片的使用寿命滤芯和膜片是超纯水设备中的核心部件，其使用寿命会随着时间的推移而衰减。
为了保证设备的正常运行，应定期检查滤芯和膜片的使用寿命，并及时更换。
具体的更换周期应根据设备型号和厂家建议而定。
2.3 检查设备连接件和管路设备连接件和管路是超纯水设备的重要组成部分，其稳固性对于设备运行至关重要。
定期检查设备连接件和管路是否存在松动、渗漏等问题，并及时处理。
3. 水质监测和质量控制3.1 定期监测水质超纯水设备运营过程中，定期监测水质是确保水质稳定和合格的重要步骤。
通过检测水质参数，如电导率、溶解固体量和微生物数量等，可以及时了解水质状况，并根据检测结果采取相应的措施。
3.2 校准和调整设备根据水质监测结果，对超纯水设备进行校准和调整，以确保设备输出的水质符合要求。
校准和调整的方法可以根据设备的规格和厂家建议进行，一般包括调整膜片通量、流量控制和溶解氧控制等。
3.3 储存和保管超纯水超纯水在运营过程中需要储存和保管，以保证后续使用的水质。
储存容器应选择无污染、耐高温、耐腐蚀的材质，并定期清洗和消毒储存容器，防止细菌、病毒等污染物的滋生。
4. 员工培训和安全措施4.1 员工培训为了确保超纯水设备的正常运行，需要对操作人员进行系统培训。
培训内容包括设备的基本原理和结构、操作流程、常见故障处理等。
通过培训，提高操作人员的技能水平和专业知识，减少操作失误和设备损坏的发生。
纯水设备技术参数纯水设备是一种用于去除水中杂质和溶解的矿物质的设备。
以下是纯水设备的一些技术参数。
1.水处理能力：纯水设备的水处理能力是指设备每小时能够处理的水量，通常以升/小时或立方米/小时来表示。
水处理能力是选择纯水设备的重要指标，它取决于设备的设计和工作原理。
2.进水水质要求：纯水设备的进水水质要求是指设备能够处理的原水水质范围。
进水水质要求通常包括水的浊度、硬度、溶解的矿物质浓度等。
不同的纯水设备对进水水质有不同的要求。
3.出水水质要求：纯水设备的出水水质要求是指设备能够处理的纯净水质要求。
出水水质要求通常包括水的电导率、总溶解固体（TDS）浓度、溶解氧和微生物等。
一般来说，纯水设备的出水水质要求越高，设备的技术要求和成本也会相应增加。
4.设备尺寸和重量：纯水设备的尺寸和重量是指设备的外形尺寸和重量。
设备的尺寸和重量对于设备的安装和维护有一定的影响，因此需要根据实际情况选择适当的设备尺寸和重量。
5.设备材质：纯水设备的材质是指设备主要构件的材质。
常见的纯水设备材质有不锈钢、玻璃钢等。
不同的材质具有不同的耐腐蚀性和机械性能，需要根据实际的使用环境和水质情况选择适当的材质。
6.设备工作压力：纯水设备的工作压力是指设备在正常工作状态下的工作压力。
设备的工作压力取决于纯水设备的工作原理和结构，不同的设备工作压力有不同的要求。
7.能源消耗：纯水设备的能源消耗是指设备在工作过程中消耗的能源，通常以电能或燃料消耗来表示。
能源消耗是纯水设备使用过程中的运行成本之一，选择低能耗的设备有利于降低使用成本。
8.运行稳定性：纯水设备的运行稳定性是指设备在正常工作条件下的稳定性能。
运行稳定性是选择纯水设备的重要考虑因素之一，稳定的设备能够持续地提供高质量的纯净水。
综上所述，纯水设备的技术参数包括水处理能力、进水水质要求、出水水质要求、设备尺寸和重量、设备材质、设备工作压力、能源消耗和运行稳定性等。
根据这些技术参数，可以选择适合的纯水设备来满足不同应用场景的需求。
纯净水设备如何保养维护及管理制度资料一、保养和维护措施1.清理纯净水设备的外观：根据设备的使用频率，定期清洁设备的外表面，包括机壳、控制面板、水箱等，保持干净整洁。
2.排除设备中的杂质：定期清理设备内部的杂质，如滤芯、滤网、过滤膜等，在保证水质的前提下延长设备的使用寿命。
3.检查设备的电气系统：定期检查设备电源线、插座及电气连接是否正常，并进行必要的维修和更换。
4.检查设备的管路系统：检查纯净水设备的进水管、出水管、排放管是否存在漏水、堵塞等问题，并及时修理处理。
5.清洗和消毒设备：定期进行设备的清洗和消毒工作，保证设备的卫生和水质的安全。
二、保养和维护的频率和方法1.外观清洁：每周清洁一次设备的外表面，使用清洁剂和软布进行擦拭。
2.滤芯、滤网和过滤膜的更换：根据设备的要求和使用情况，定期更换滤芯、滤网和过滤膜，一般为每3-6个月更换一次。
3.电气系统的检查和维修：每月进行一次电气系统的检查，对异常情况及时处理和维修。
4.管路系统的检查和维修：每季度进行一次管路系统的检查，对问题进行维修和清洗。
三、设备管理制度1.设备的登记和台账管理：建立设备的档案和台账，包括设备的型号、品牌、购买日期、维修记录等，实施设备的动态管理。
2.使用记录和检查记录管理：设立使用记录和检查记录表格，记录设备的使用情况和检查结果。
3.维修和更换记录管理：建立设备的维修和更换记录，包括维修内容、费用、责任人等信息。
4.设备的维修和检验计划：制定设备的维修和检验计划，按照计划进行维修和检验工作。
以上仅是纯净水设备保养维护及管理制度资料的概述，具体的内容可根据不同设备的实际情况进行详细制定。
此外，定期培训设备的使用人员，提高其对设备保养维护的意识和能力，也是重要的管理工作。
车间纯水管理制度一、总则为了规范车间纯水管理行为，提高生产效率，确保员工健康和生产安全，制定本车间纯水管理制度。
二、职责分工1. 车间主管负责全面管理车间纯水设备的运行和维护，确保纯水设备正常运转。
2. 纯水班组长负责纯水设备的日常巡检和维护，及时发现并解决设备故障。
3. 操作工人负责按照工艺要求进行生产操作，确保纯水质量符合标准。
三、设备管理1. 纯水设备要定期进行检查和维护，确保设备正常运转。
2. 纯水设备使用过程中应避免碰撞和损坏，定期进行清洁保养。
3. 发现设备故障应及时上报，并由维修人员进行处理。
四、操作规范1. 操作工人必须经过专业培训和考核合格后才能进行作业。
2. 操作工人在操作前要进行设备清洁和消毒，确保水质符合标准。
3. 操作工人在作业中要遵守操作规程，严格按照工艺要求操作。
五、质量管理1. 生产过程中要定期对纯水质量进行检测，确保水质符合要求。
2. 如果发现水质异常，应立即停止生产，并进行调查处理。
3. 每批生产完毕后要对设备进行清洗和消毒，确保下一批生产的水质符合要求。
六、安全管理1. 操作工人在作业过程中要注意防护，戴敞口口罩和手套等。
2. 纯水设备周围要保持干净整洁，防止杂物进入设备影响水质。
3. 发现设备漏水等安全隐患要及时上报，确保生产安全。
七、考核奖惩1. 对执行规章制度好的班组和员工进行奖励，激励其积极性。
2. 对违反规定或操作不当导致质量问题的班组和员工进行批评教育和处罚。
八、附则1. 本制度自发布之日起开始执行，如需修改需经过相关部门批准。
2. 纯水管理制度不仅适用于车间纯水设备，也适用于其他车间水处理设备。
3. 本制度解释权归车间主管部门，如有其他情况需另行通知。
以上为车间纯水管理制度，各级管理人员和操作人员必须严格遵守，确保纯水质量符合标准，生产安全稳定。
纯水机设备安全操作规程纯水机设备安全操作规程第一章总则为了确保纯水机设备的正常运行和使用过程中的安全性，有效避免人员伤害和设备损坏，制定本操作规程。
第二章设备安装与保养2.1 设备安装（1）确保设备符合相关安全标准和规范要求，并通过审核检验合格。
（2）安装环境应符合设备的要求，通风良好，防水措施齐全。
（3）设备应与电源插头符合要求，并接地良好。
（4）安装时应遵循相关的安装流程和顺序，确保设备的稳固和完整性。
2.2 设备保养（1）定期检查设备各部件的运行情况，如发现异常问题及时处理。
（2）保持设备清洁，定期清理设备表面和内部积尘。
（3）保养时务必断开电源，并采取相应的防护措施。
第三章设备操作与使用3.1 设备操作准备（1）操作前应仔细阅读设备的操作说明书，并掌握相关的操作流程和方法。
（2）保持操作区域整洁，确保工作台面干净有序。
（3）佩戴适当的工作服、手套和眼镜等个人防护用品。
3.2 设备操作（1）严禁未经授权的人员操作设备。
（2）操作时应严格按照操作流程进行，不得随意更改操作步骤。
（3）操作时要注意使用合适的工具和要求精确的操作力度。
（4）发生突发情况时，应立即停止操作，并报告相关人员处理。
3.3 设备使用注意事项（1）设备应用于纯化水处理，禁止将其他物质放入设备中。
（2）在操作过程中，严禁触碰设备的带电部分，以免触电。
（3）定期检查设备的电源插头和电线是否损坏或老化，及时更换。
（4）遵守设备的使用说明，不超过设备的使用容量和时间。
（5）使用过程中发生设备异响或异常，应立即停止使用，并及时报修。
第四章紧急事件处理4.1 设备故障处理（1）出现设备故障时，应立即通知相关维护人员处理。
（2）在维修人员到达之前，严禁私自拆卸设备，以免加重故障。
4.2 突发事件处理（1）处理突发火灾事件时，应立即拉闸切断电源，用灭火器扑灭火源。
（2）处理突发电击事故时，应立即停止使用设备，转移伤者，并及时呼救。
第五章员工培训与考核5.1 设备操作培训（1）新员工应接受设备操作培训，并通过考核合格方可独立操作设备。
纯水设备维保方案在现代工业生产中，纯水设备扮演着至关重要的角色，它们用于处理工业废水或自然水源，以产生高纯度的水供应。
为了确保纯水设备的高效运转和长期可靠性，制定一个有效的维保方案是必不可少的。
本文将提出一种维保方案，以提供纯水设备的有效运营和维护。
一、设备清洁和消毒设备清洁和消毒是维护纯水设备性能的重要步骤。
清洁和消毒应根据设备的不同部分进行定期进行。
清洁设备可移除附着物和杂质，从而保持设备的正常运行。
消毒可以杀灭细菌、病毒和其他有害微生物，以确保纯水的质量。
二、滤芯更换滤芯是纯水设备中的关键组成部分，定期更换滤芯是保持设备性能的重要措施。
根据设备的使用频率和滤芯的类型，制定一个滤芯更换计划是必要的。
滤芯的更换间隔可以根据滤芯厂商的建议或设备运行记录来确定。
定期更换滤芯可以确保水的纯度和设备的正常运行。
三、设备检查和维修定期进行设备检查和维修是保持纯水设备正常运转的关键。
设备检查可以及时发现设备的异常状况，如泄漏、堵塞等，并采取相应的维修措施。
维修工作可以由设备厂商或专业技术人员进行，确保设备的正常工作和性能。
四、水质监测纯水设备的水质监测是确保设备性能稳定和水质符合标准的重要环节。
通过定期抽样和检测，可以监测水质的变化，并及时采取措施调整设备运行参数，以保证水质的稳定和一致性。
水质监测可以通过现场检测、实验室分析等方式进行。
五、培训和知识传递为确保纯水设备的有效维护，培训和知识传递是必不可少的。
定期组织设备操作人员进行培训，使其了解设备的基本原理、操作和维护要点。
同时，建立知识传递机制，将设备维护经验和技术知识传递给新的操作人员，确保设备的维护工作能够长期持续进行。
六、备件库存管理对纯水设备的备件进行合理的库存管理是维护方案的重要组成部分。
根据设备的使用情况和备件的易损性，制定备件的采购和库存计划。
确保备件的及时供应和合理使用，以保障设备的正常维护和维修。
综上所述，纯水设备的维保方案是确保设备高效运行的关键。
纯水设备操作规程
《纯水设备操作规程》
1. 设备启动
- 检查设备外部是否有异物，确认设备连接正常
- 检查电源、供水和排水接口是否正常
- 打开电源开关，确保设备正常启动
2. 水质调节
- 根据需要调节设备出水水质，一般可通过控制阀实现
- 调节好水质后进行稳定测试，确认水质达标
3. 操作步骤
- 打开进水阀门，将供水管路与设备连接
- 打开设备系统，在设备运行时调节水质
- 监测设备运行状态，确保正常稳定运行
- 在设备停止时关闭进水阀门，排出设备内残余水
4. 设备停止
- 当设备水质达标或者不需要使用时，关闭设备系统
- 关闭电源开关，切断电源供应
- 关闭进水阀门，切断供水管路
- 清洗设备外部表面，保持设备清洁
5. 预防维护
- 定期对设备进行清洗维护，保持设备处于最佳状态
- 定期更换设备滤芯等易损部件，保证设备长时间稳定运行
- 定期对设备进行水质测试，确保设备出水水质符合要求
以上就是关于纯水设备操作规程的一般操作步骤，希望能对使用纯水设备的人员有所帮助。
纯水设备使用说明一、概述纯水设备是一种可以将自来水转化为纯净无菌水的设备。
它通过多级过滤和反渗透技术，去除水中的杂质、细菌和病毒，提供出色的纯净水质，适用于实验室、医院、工厂、学校等各种实验和生产环境。
二、安装准备1.纯水设备的安装位置应选择干燥、通风、温度适宜的地方，并确保设备有足够的空间用于维修和维护。
2.纯水设备应接近自来水水源，并连接到自来水管道上。
3.纯水设备需要接地保护，并与电源连接。
三、使用步骤1.开始之前，确保纯水设备的开关处于关闭状态。
2.打开自来水水源，检查水源是否正常供水，并确保水流清洁无杂质。
3.打开纯水设备的进水阀门，并检查水流是否通畅。
4.打开纯水设备的电源开关，并确认设备是否正常运行。
5.确认纯水设备的顶部储水箱中有足够的水后，打开纯水设备的出水阀门。
6.等待一段时间，直到水从出水阀门流出，先流出的水可能不是纯净水。
等到水变清澈无色，表示纯水设备已经开始工作。
7.当需要使用纯净水时，将容器放置在纯水设备下方的出水口，打开出水阀门，取出所需的纯净水。
四、维护保养1.定期清洗纯水设备的滤芯和反渗透膜，以保证设备的正常运行。
2.滤芯和反渗透膜的更换周期根据实际使用情况而定，一般建议每6个月更换一次。
3.在长时间不使用纯水设备时，应将进水阀门关闭，出水阀门打开，以防止设备内的水滞留导致细菌滋生。
4.纯水设备的储水箱应保持清洁，定期检查并清理。
5.在维修和清洁纯水设备时，务必先关闭电源开关，以免发生触电事故。
五、常见问题及解决方法1.纯水设备未正常启动：检查电源是否连接，储水箱是否有足够的水，滤芯是否需要更换。
2.纯水设备出水慢：检查进水阀门是否打开，进水管道是否受阻。
3.纯水设备出水质量下降：检查滤芯和反渗透膜是否需要更换，是否有外部杂质进入设备。
4.纯水设备噪音过大：检查设备是否安装稳固，是否有异物进入设备内部。
六、注意事项1.纯水设备仅适用于普通自来水，不适用于含有化学物质或高盐分的水源。
纯水机设备安全操作规程
《纯水机设备安全操作规程》
一、设备检查：
1. 每次使用前，必须检查设备是否完好，有无损坏或泄漏情况。
2. 确保电源线及插头没有损坏，插头插座无松动。
3. 确保设备周围无滑动障碍物，通风口畅通无遮挡。
二、操作步骤：
1. 打开纯水机前，先确保水箱中的水足够使用，避免水箱空转损坏设备。
2. 将设备置于平稳的台面上，确保设备稳固。
3. 打开电源开关，等待设备自检完成后，方可使用。
4. 使用结束后，先关闭纯水机的电源开关，再关闭水源开关。
三、水质安全：
1. 确保水源是经过处理的符合标准的自来水。
2. 每次使用前，检查水箱及水管内壁是否清洁，如有异物应及时清理。
3. 定期清洗水箱及更换滤芯，保持水质干净卫生。
四、设备保养：
1. 定期清洁设备外部及内部，保持设备干净整洁。
2. 定期更换滤芯，避免滤芯寿命过期影响水质。
五、注意事项：
1. 不得私自拆解设备，如有故障应由专业维修人员处理。
2. 禁止在水箱内加入除氯剂等化学品，以免损坏设备。
3. 当设备发生异常情况时，应立即关闭电源，并联系维修人员。
通过遵守以上操作规程，能确保纯水机设备的安全运行，为用户提供清洁健康的饮用水。
工艺流程设备配置1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计3、TFC反渗透 9、IC控制盒4、高压泵（卧式或立式） 10、电导率仪5、进水电磁 11、冲洗电磁阀6、低水压保护开12、关膜系统高压保护适用范围·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限·乳品、饮料、制酒行业用水制备议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，最大限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限·化工行业用水用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差工艺流程设备配置1、保安过滤 7、原水、膜前、膜后压力表2、SUS304不锈刚膜壳 8、纯水、浓水流量计3、TFC反渗透9、IC控制盒4、高压泵（卧式或立式） 10、电导率仪5、进水电磁 11、冲洗电磁阀6、低水压保护开关12、关膜系统高压保护开适用范围：·纯净水生产厂纯净水制备可配全自动灌装机而组成全自动桶装水/瓶装水生产线·食品行业原料配制用水如添加剂的勾兑、配料、汤料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有机物滋生，提高产品保存期限·乳品、饮料、制酒行业用水制备议采用双级反渗透装置，防止因水中异物导致口感不佳，最大限度的提高产品品质，抑制有机物繁殖，提高产品保存期限·化工行业用水用于化工原料液的配比，化工产品制造，化工循环水等，有效防止因水中离子超标而造成的附加化学反应和品质偏差·电力行业锅炉用水用于锅炉补给水，火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统的补给水，提高生产效率，延长设备使用寿命。
·海水、苦咸水淡化饮用用于海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区的水源淡化，使之达到直饮水标准。
混床系统设备概述混床配合特殊行业需更高纯度的用水，如电子、半导体、液晶、光学清洗、医疗、制药、电泳涂装等；由于通过混合离子交换后进入水中的氯离子与氢氧离子立即生成电离度很低的水分子，混床树脂在交换过程中，由于均匀混合状态，交错排列，互相接角，可以看作是许多的阴阳离子交换树脂而组成的多级双床纯水机，可相当于1000-2000级双床。
因为是均匀混合，阴、阳离子的交换反应几乎是同时进行的，所产生H+,OH-随即合成H2O,交换反应进行得很彻底，因而混合床的出水水质优于双床式纯水机多台串联所能达到的水质，能制取纯度相当高的纯水。
混床再生过程介绍：性能参数进水：一级脱盐水或RO产水出水水质：2-15MΩ.cm工作压力：<0.6MPa工作温度：5-45℃运行流速：40-60m/h水反洗强度：8-12m/h再生流速：4-6m/h再生液浓度：4-5%填料高度：阳树脂/阴树脂:500/1000工艺流程2.1 正洗打开混床进水阀一、排气阀，水流自上而下，当水充满设备时打开下排阀，关闭排气阀，正洗流速同制水流速，当出水电阻率大于出水要求时，转入制水。
2.2 制水正洗结束，打开出水阀，关闭下排阀，稳定制水流量，直至出水电阻率小于要求时，制水周期结束。
2.3 再生2.3.1 反洗预分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂基本分层为反洗终点。
2.3.2 沉降打开排气阀，使反洗预分层后展开的树脂自然、均匀地沉降下来，而后打开下排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20cm处，避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.3 失效打开混床进碱阀、进水阀二、下排阀，浓度按4％左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时, NaOH吸入量也会发生变化,要加以调整；进碱时间45分钟左右。
2.3.4 反洗分层打开混床反洗阀、反洗排放阀，控制反洗分层流速10 m/h左右，以树脂充分膨胀流动，且正常颗粒树脂不被水冲出为最佳控制流速，以阴阳树脂分层界限分明为反洗终点。
反洗结束时应缓慢关闭反洗阀，使树脂颗粒逐步沉降，以达到最佳分层效果。
如一次操作未达要求，可重复操作以达到满意的效果。
2.3.5 沉降打开排气阀，使反洗分层时展开的树脂自然沉降下来，并打开中排阀，使容器内液面降至树脂层面以上10～20 cm处，避免进再生液时不必要的稀释。
2.3.6 再生：采取分步再生① 进碱打开混床进碱阀、中排阀、反洗进水阀，进碱阀进碱与反洗进水阀进水同步进行，碱、水从中排口排出。
再生液浓度、再生时间同“失效”步骤相同。
② 进酸：打开混床进酸阀、进水阀二、反洗进水阀，进酸阀进酸与进水阀二进水同步进行，酸、水从中排口排出。
再生液浓度按4％左右控制,并注意当喷射器进水流量发生变化时，HCl吸入量也会发生变化,要加以调整；进酸时间30分钟左右。
2.3.7 置换清洗由进酸、进碱阀中吸入适量清水（混床出水），由中排阀排出，然后打开混床进水阀二、反洗进水阀，以上下等量水流量进行清洗。
清洗时间为半小时或以排水基本中性为终点。
2.3.8 混合① 排水打开排气阀、中排阀，将容器内积水排至树脂层面以上10～20 cm处，使树脂层有充分的混合空间。
② 混合打开反洗排水阀、排气阀、进气阀，氮气（或压缩空气、真空抽气等）压力：1～1.5 kg/cm2，混合时间为10分钟左右，或以容器内两种树脂充分混合而定。
③ 排水关闭进气阀，打开下排阀、排气阀，应用尽快的速度排水，促使树脂迅速下沉，以防止树脂在沉降过程中重新分离，以引起混合不彻底，但同时要防止树脂层脱水。
④ 正洗打开进水阀、排气阀，当水充满设备时，打开下排阀、关闭排气阀，以制水流量为正洗流量，进入正洗工况，达到出水指标转入制水或备用。
注：严禁在液面低于树脂层面状态下反洗树脂，以免干树脂堆压挤坏中排装置或再生布碱装置。
严禁干树脂存放。
设备长时间停运后开车，应从再生工序开始。
选型指导常用的树脂为粒状，粒度一般在0.3～1.2mm 之间，大部分在0.4～0.6mm之间。
它们有较高的机械强度(坚牢性)，化学性质也很稳定，在正常情况下有较长的使用寿命。
树脂因化学组成和结构不同而具有不同的功能和特性，适应于不同的用途，应用树脂要根据工艺要求和物料的性质选用适当的类型和品种。
混床主要是用在超纯水的制备，根据添加树脂的是否可再生分为普通混床、核级混床。
混床外壳一般采用不锈钢及内衬防腐材质的炭钢及有机玻璃柱。
适用范围1、工业超纯水处理工艺，是目前工业用超纯水的制备上应用最多的一种工艺之一。
2、食品工业离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。
3、制药工业离子交换树脂对发展新一代的抗菌素及对原有抗菌素的质量改良具有重要作用。
链霉素的开发成功即是突出的例子。
4、合成化学和石油化学工业在有机合成中常用酸和碱作催化剂进行酯化、水解、酯交换、水合等反应。
5、电镀废液中的金属离子，回收电影制片废液里的有用物质等。
6、湿法冶金及其他离子交换树脂可以从贫铀矿里分离、浓缩、提纯铀及提取稀土元素和贵金属。
EDI高纯水系统设备概述EDI在传统的水处理系统中可替代现有的混床，它能够连续稳定地制出高纯度的水。
EDI的最大优点在于不用化学药剂进行再生，因而不需要化学再生药剂贮存罐及相应的中和池，而且无须对有害的化学废水进行收集、贮存及处理，结果使EDI大大的简化了系统。
RO的应用降低了对大型设备间的要求，而最近的EDI技术则完全地排除了这一点。
由于EDI系统仅要求天花板的高度不超过18英尺（5.49米），即在通常的设备间内无高罐存在，在要求成套设备迅速地安装起来以投入运行时，对高度规格无特别的要求是极为重要的。
还有一个优点是，EDI排出的浓水中仅含有进水中的杂质成分，通常这种水的水质比预处理系统的进水水质要好，故浓水可以直接地排至RO的入口，这样就有效地消除了对废水的排放。
相反，混床的再生是一个一次性的过程，由于使用化学药剂再生树脂床，其废液中含有比一般EDI浓水高3－4倍的废弃离子，这类废液通常不回收到预处理系统中，而是排放于废水中和池内。
RO－EDI的运行过程是连续的，其生产的水质稳定，它不象混床在每一个再生周期的开始及结束阶段因离子的泄漏而影响出水水质。
这种连续运行的方式也简化了操作，无需设置与循环的再生工作相关的操作人员及操作程序。
EDI纯水装置优势1.占地空间小，省略了混床和再生装置；2.产水连续稳定，出水质量高，而混床在树脂临近失效时水质会变差；3.运行费用低，再生只耗电，不用酸碱，节省材料费用；4.环保效益显著，增加了操作的安全性。
不需要酸碱化学试剂来再生（绿色环保）与同类进口产品比，能耗下降30％左右，节约运行费用EDI在线再生，无需加盐系统出水水质稳定一致能够建立简单的EDI系统容易实现整体式的膜块排列重量轻，结构紧凑EDI优点：1.出水水质具有最佳的稳定度。
2.能连续生产出符合用户要求的超纯水。
3.模块化生产，并可实现全自动控制。
4.不需酸碱再生，无污水排放。
5.不会因再生而停机。
6.无需再生设备和化学药品储运。
7.设备结构紧凑，占地面积小。
8.运行成本和维修成本低。
9.运行操作简单，劳动强度低性能参数EDI装置的工作过程通过交换羟基离子或氢氧根离子去除不想要的离子，然后将这些离子输送到废水流中。
离子交换反应在组件的纯化室中进行，在那里阴离子交换树脂释放出氢氧根离子（OH-）而从溶解盐（如氯化物、Cl-）中获得阴离子。
同样，阳离子交换树脂释放出氢离子（H+）而从溶解盐中(如钠、Na+)获得阳离子。
EDI装置是应用在反渗透系统之后，它利用模块两端电极使水中的带电离子移动，并配合离子交换树脂及选择性树脂膜，以加速离子移动去除，进而达到水的纯化，产水电阻率可达到15--18M。
进水要求及性能参数进水总盐量（CaCO3计） <25ppm或50μs/cm TOC <0.5ppm5.0～9.0 余氯 <0.05ppm PH硬度（CaCO3计） <2.0ppm Fe、Mn、H2S <0.01ppm工艺流程水质符合美国ASTM标准，电子部超纯水水质标准（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm 和0.5MΩ*cm四级)●预处理－反渗透－水箱－阳床－阴床－混合床－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－精密过滤器－用水对象●预处理－一级反渗透－加药机（PH调节）－中间水箱－第二级反渗透（正电荷反渗膜）－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象●预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象●预处理－二级反渗透－中间水箱－水泵－EDI装置－纯化水箱－纯水泵－紫外线杀菌器－精制混床－0.2或0.5μm精密过滤器－用水对象（最新工艺）选型指导EDI模块（膜堆）是EDI工作的核心。
