下载文档原格式
矿井通风安全生产基本要求范文矿井通风是矿井安全生产中至关重要的一环。
良好的通风系统能够有效提供新鲜空气，排除有害气体，并防止火灾和爆炸的发生。
为了确保矿井通风的安全生产，下面将详述矿井通风安全生产的基本要求。
一、合理设计通风系统合理设计矿井通风系统是矿井通风安全生产的首要任务。
在设计通风系统时，应充分考虑矿井的地质构造、矿井工作面的布置和开采工艺，确保通风系统能够覆盖整个矿井并有效清除有害气体。
此外，通风系统的管道、风机和风门等设备应具备良好的密封性能，以防止漏风、漏气的发生。
二、严格监测通风系统运行状态监测通风系统的运行状态对于预防事故的发生至关重要。
应设置专门的通风监测设备，实时监测通风系统的风量、风速和风压等参数。
一旦发现异常情况，及时采取相应的维修和调整措施，确保通风系统正常运行。
此外，还应定期对通风系统进行检修和维护，确保其设备的正常工作。
三、加强通风防爆措施矿井通风系统的防爆措施是保障矿井安全运转的关键。
应选择适合的防爆风机和防爆电气设备，确保通风系统在有爆炸危险的环境中能正常运行。
此外，还应配备防爆安全设施，如防爆门、阻燃帷幕等，以及防爆警报系统，及时发出紧急警报并采取相应的应急措施。
四、加强矿井通风安全培训为了确保矿工能正确使用通风设备并掌握通风安全知识，应加强矿井通风安全培训。
矿工应接受有关通风设备的操作和维修培训，并了解通风系统的基本原理和安全操作规程。
此外，还应进行定期的安全演练和应急演练，提高矿工的应急处理能力。
五、严格落实通风安全制度为了保障矿井通风安全生产，应建立和完善通风安全制度。
制定通风安全管理相关的规章制度和操作规程，明确工作责任和权限。
建立通风安全档案，记录通风设备的安装、维修和检验情况，做好相关记录和备案工作。
此外，还应建立通风安全督查和检查机制，定期对通风系统进行检查和评估。
六、加强通风安全宣传教育通风安全宣传教育是提高矿工安全意识和理念的重要途径。
通过举办安全讲座、开展通风安全知识竞赛、制作通风安全宣传材料等形式，向矿工普及通风安全知识，增强矿工的安全意识和自我保护意识，在日常生产中养成良好的安全行为习惯。
xxxx煤业有限公司矿井风量计算细则根据《煤矿安全规程》第103条规定，结合本公司具体情况，特制定本风量计算细则。
第1条：回采工作面供风的主要依据应使采煤工作面及回风道的瓦斯浓度及风速符合《规程》的各项规定，其计算公式如下：Q＝100qKm3／minQ－工作面实际需要风量m3／minq－工作面的绝对瓦斯涌出量m3／min（由实测得出）K－通风系数（瓦斯涌出不均匀的备用风量系数，K取1．2－1．6）第2条：备用工作面所需风量（Q备）为与其条件相似的生产工作面（Q采）所需风量的一半。
即Q备＝½Q采m3／min备用工作面的风量应保证其回风流中瓦斯浓度不超过1％，否则可适当增加风量。
第3条：煤巷、半煤巷（包括上山、冲风眼）掘进工作面所需风量按如下公式计算：Q＝100qKm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minq－掘进工作面的绝对瓦斯涌出量m3／minK－通风系数（K取1．5－1．8）第4条：全岩掘进（包括全岩上山）工作面需要风量按能及时排除炮烟及其它有害气体，保证回风巷顶部无瓦斯积聚和工作地点有良好的气候条件为原则，其计算公式如下：Q＝60VSm3／minQ－掘进工作面实际需要风量m3／minV－掘进工作面最低允许风速m／SS－掘进巷道的毛断面m2根据公司的实际：当S≥8m2V＝0．15m／S当S<8m2V＝0．20m／S第5条：在安装局扇的巷道中，除保证局扇的吸风量外，还必须保证局扇吸入口到掘进面回风巷之间的风速不得低于0．15m／S。
根据公司使用局扇的经验：1、JBT－51（5．5KW）局扇，配120 m3／min以上2、JBT－52（11KW）局扇，配150 m3／min以上3、JBT－62（28KW）局扇，配250 m3／min以上第6条：机电硐室的需要风量按如下公式计算：3600．∑W．ΘQ＝＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿＿m3／min1．2×1．005×60．ΔtQ－机电硐室实际需要风量m3／min∑w－机电硐室中运转的电机总功率KWΔt－机电硐室进、回风流中气温差°Cɵ－机电硐室的发热系数，水泵房取0．02－0．04．第7条：爆破材料库的实际需要风量，根据经验配风一般为60－100m3 ／min。
关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知关于印发《煤矿通风能力核定办法(试行)》的通知各产煤省、自治区、直辖市发展改革委、经贸委（经委）、煤炭局，新疆生产建设兵团发展改革委，各省级煤矿安全监察机构，有关中央煤矿企业：为认真贯彻落实国务院第81次常务会议提出的“以风定产”等煤矿瓦斯治理措施，按照《国家发展改革委关于印发〈煤矿生产能力核定的若干规定〉的通知》（发改运行〔2004〕2544号）精神，进一步规范和加强煤矿通风能力核定工作，防止超通风能力生产，有效遏制瓦斯事故的发生，国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局、国家发展和改革委员会共同研究制定了《煤矿通风能力核定办法（试行）》，现印发给你们，请遵照执行。
并就有关事项通知如下：一、煤矿企业必须按照《煤矿通风能力核定办法（试行）》每年进行一次矿井通风能力核定工作，并根据核定的矿井通风能力科学合理地组织生产，严禁超通风能力生产。
各级煤炭行业管理部门和安全生产监督管理部门，要加强对煤矿企业按照核定的矿井通风能力组织生产情况的监督管理。
煤矿安全监察机构要加大对煤矿企业按核定的矿井通风能力组织生产的监察执法力度。
二、矿井通风能力核定以具有独立通风系统的合法生产矿井为单位。
三、矿井通风能力核定的程序、组织与核准，按国家发展和改革委员会印发的《煤矿生产能力核定的若干规定》（发改运行〔2004〕2544号）（以下简称《若干规定》）执行。
煤炭生产许可证颁发管理机关审查核准矿井通风能力后，要将结果抄送煤矿安全监察机构备案。
四、发生下列情形之一、造成矿井通风能力发生变化的，必须重新核定矿井通风能力，并在30日内核定完成：（一）通风系统发生变化；（二）生产工艺发生变化；（三）矿井瓦斯等级发生变化或瓦斯赋存条件发生重大变化；（四）实施改建、扩建、技术改造并经“三同时”验收合格；（五）其他影响到矿井通风能力的重大变化。
五、国家煤矿安全监察机构、国家发展和改革委员会及各级煤炭行业管理部门，负责监督监察、组织指导全国煤矿的通风能力核定工作。
煤矿矿井通风规程为了确保煤矿矿工的安全，保障矿井的正常生产，通风系统在煤矿的运行中起着重要的作用。
本文将探讨煤矿矿井通风的规程和标准，旨在提供一个安全、健康的工作环境。
一、通风系统的设计与布局煤矿矿井通风系统的设计与布局是确保矿工安全的重要环节。
通风系统应根据矿井的地质条件、开采方式和规模等因素进行合理的设计，并按照相关标准进行布局。
1. 通风系统设计要充分考虑矿井不同区域的通风需求，合理设置风井、风门等设备，确保空气流通畅通。
2. 通风系统的布局要考虑到主要风流路径，使空气能够迅速流向工作面，以保持工作面的正常通风。
3. 进风口和排风口的位置应合理，设置在安全距离内，以避免因短路风流而造成事故。
二、通风管道的选择和维护通风管道是通风系统中必不可少的组成部分，其选择和维护直接影响通风效果和工作环境的质量。
1. 通风管道的选择要根据矿井的深度和通风需求确定，要选择合适的材质和直径，以确保通风管道的强度和气流阻力控制在合理范围内。
2. 通风管道的维护要定期进行，确保其内部清洁和畅通，以免积尘和堵塞影响通风效果。
3. 通风管道的连接和密封要牢固可靠，避免气流泄漏影响通风系统的效率。
三、风门和风井的操作和管理风门和风井是通风系统中关键的控制装置，其正确操作和管理对煤矿的安全运行至关重要。
1. 风门的操作要根据实际需要进行调整，保持工作面的适宜通风量，并根据矿井的通风需求进行协调。
2. 风井的管理要做到定期检查和维护，确保其正常运行和安全可靠。
3. 风门和风井的操作和管理要由专业人员负责，并定期进行培训，提高其操作技能和安全意识。
四、风量监测和气体检测风量监测和气体检测是煤矿安全管理的重要手段，通过对通风系统的风量和气体浓度进行监测和检测，可以及时发现异常情况并采取相应措施。
1. 风量监测要定期进行，确保通风系统的风量符合设计要求，并记录监测数据进行分析和研究。
2. 气体检测要针对矿井的特点和存在的危险，选择适当的检测仪器和方法，对气体浓度进行监测和分析。
XXXX煤炭工业矿井设计规范引言本文档旨在规范XXXX煤炭工业矿井的设计工作，确保矿井的安全性、高效性和经济性。
本规范适用于XXXX煤炭工业矿井设计的各个阶段，包括项目立项、方案设计、施工图设计和竣工验收。
1. 矿井选址与布置1.1 选址原则在选择矿井选址时，应考虑以下原则：•地质条件：选择地质条件稳定、地下水位低、煤层分布规律明确的区域。
•地表条件：避免选择有水体、易涌水、易崩塌等地表条件不利的区域。
•环境要求：要符合环境保护要求，远离居民区、水源地等敏感区域。
1.2 矿井布置矿井布置应考虑以下因素：•矿井进出口的位置和数量应满足生产和安全的要求。
•矿井巷道应布置合理，保证通风、排水和供电等基本要求。
•工作面布置应考虑矿层开采顺序、煤炭输出方式及安全要求。
2. 设备选型与布置2.1 设备选型矿井设备选型应满足以下要求：•设备性能应符合生产需要，保证高效、稳定的煤炭开采。
•设备应符合国家安全标准，保证操作人员的安全。
•设备应具备维修、更换和更新的便利性，保证设备可靠性和经济性。
2.2 设备布置设备布置应满足以下要求：•设备间距离合适，方便操作和维修。
•设备布局紧凑，尽可能减少井下空间占用。
•设备布置应考虑通风、供电和排水等系统的需求。
3. 巷道设计3.1 巷道设计原则巷道设计应满足以下原则：•巷道稳定性：巷道的开挖和支护要保证稳定，避免坍塌和滑动。
•通风要求：巷道设计应满足通风系统的要求，保证空气流通。
•疏通和逃生：巷道设计应考虑疏通和逃生通道，保证人员安全。
3.2 巷道断面设计巷道断面设计应满足以下要求：•断面大小：巷道断面大小要满足生产要求和通风要求，同时考虑设备和人员的通行需求。
•支护方式：根据巷道围岩的稳定性情况，选择合适的支护方式，如钢筋网片、锚杆等。
•适应未来工作面推进的需求，减少二次开挖和支护。
4. 煤层开采技术4.1 综放开采综放开采是当前煤炭工业常用的开采技术，应满足以下要求：•工作面参数：工作面长度、采高、开采剩余煤厚度等参数应根据煤层地质特征合理确定。
煤矿通风安全规定煤矿通风安全是矿井安全管理中的重要环节，它主要通过对矿井内气体的流动进行控制和调节，保障矿工的劳动环境安全。
煤矿通风安全规定是为了规范和指导煤矿通风工作，确保矿井内气体的合理排放和有序流动。
本文将围绕煤矿通风安全规定展开论述，并从以下几个方面进行具体阐述。
一、通风系统的建设与管理煤矿通风系统是保障矿井安全生产的关键环节，其合理建设和有效管理对于预防瓦斯爆炸、防治煤尘等事故具有重要意义。
通风系统建设应根据矿井的特点和规模进行设计，并符合国家相关标准和规定。
通风系统的管理包括定期检查、保养和维修，确保通风设备的正常运行和安全可靠。
二、通风巷道的布置与安全措施通风巷道是煤矿通风系统的重要组成部分，其布置和建设对于保障矿井安全通风具有重要影响。
通风巷道的布置应考虑到通风气流的流向和速度，并设置合理的风门、风堵等设施。
同时，通风巷道的安全措施也需要加强，包括灭火设备的设置、瓦斯检测系统的使用等，确保煤矿通风巷道的安全运行。
三、瓦斯抽放与防治措施瓦斯是煤矿安全生产中的主要危险因素之一，瓦斯抽放和防治是保证矿井通风安全的重要措施。
瓦斯抽放主要通过安装瓦斯抽放管道和风机，将瓦斯抽放到地表。
防治瓦斯事故的措施包括：瓦斯浓度监测与报警系统的使用、瓦斯抽放系统的运行监管、瓦斯爆炸防治技术的研究与推广等。
四、煤尘防治与清除措施煤尘是引发煤矿火灾和爆炸的重要因素之一，煤尘防治和清除是煤矿通风安全的重要内容。
煤尘防治主要包括强化通风系统，保证矿井内空气的流动和清洁；加强煤尘的湿润、沉积和清除；控制火源、禁止吸烟等。
此外，定期对矿井和工作面进行清理，保持工作环境的清洁和安全。
五、应急救援与预案制定煤矿通风安全工作中，应急救援与预案制定是重要环节，对于矿井事故的发生和处理具有重要意义。
应急救援措施包括制定煤矿事故应急救援预案、建立煤矿事故应急救援队伍、进行应急演练等。
预案制定需要综合考虑矿井的特点和风险，制定可行的应急救援措施，并配备必要的人员和设备。
煤矿企业检测报告样本填写检测报告编号：XXXXX检测日期：XXXX年XX月XX日检测目的：对煤矿企业进行全面检测，确保其安全可靠性，维护煤矿生产的正常进行。
检测标准：根据《煤矿安全监察管理条例》、《煤矿安全生产规程》等相关法律法规和标准进行检测。
检测机构：XXXX检测有限公司一、检测单位基本信息单位名称：XXX煤矿企业法定代表人：XXXX联系电话：XXXX单位地址：XXX省XXX市XXX区XXX街道XXX号二、检测项目及结果项目名称检测结果检测标准矿井通风系统合格矿井通风系统应满足煤尘、有害气体的排除要求，确保矿井内空气的清洁和需氧量达标。
矿井井筒结构合格矿井井筒结构应坚固稳定，不存在倾倒、塌陷等安全隐患。
矿井巷道支护合格巷道支护应符合相关要求，确保矿井巷道的结构完整和工作面的安全开采。
生产设备安全使用合格生产设备应设备齐全、运行正常，使用时应符合操作规程，确保员工的人身安全。
矿井瓦斯检测合格矿井瓦斯含量和爆炸范围内瓦斯浓度应符合相关安全标准，保证矿井内安全生产。
电气设备安全不合格存在一些电气设备绝缘不良、接地不够可靠等安全隐患。
根据《电气设备安全检测标准》修复相关问题，保证电气设备的安全使用。
三、存在的问题1. 电气设备安全存在隐患，需进行修复。
修复期限：XX年XX月XX日前。
2. 其他部分未发现安全隐患。
四、检测意见和建议根据以上检测结果，本次检测对煤矿企业综合安全性评价为合格。
建议在修复电气设备安全隐患的同时，做好日常安全管理，对矿井进行定期检查和维护，并加强安全培训，提高员工的安全意识。
五、本次检测负责人签名和日期检测负责人：XXXXX联系电话：XXXX日期：XXXX年XX月XX日温馨提示：检测报告仅对本次检测项目进行检测，不能代表煤矿企业的所有情况。
煤矿企业应定期进行全面检测和维护，以确保安全生产。
矿井通风技术管理制度范文一、前言矿井通风技术是保障矿井安全生产的重要环节之一。
为了规范矿井通风技术的管理，保障矿工的生命安全和健康，特制定本矿井通风技术管理制度。
本管理制度的目的是确保矿井通风系统运行正常稳定，减少事故发生的可能性，提高矿工的安全生产水平。
二、管理职责1. 矿长负责制定通风技术管理制度，并组织和实施。
2. 通风部门负责编制矿井通风系统的设计方案，并进行监督与管理。
3. 矿井管理员负责每天对通风系统进行巡视，并及时发现和处理通风故障。
4. 通风技术员负责监控矿井的通风工作，及时处理通风设备的故障。
三、安全措施1. 通风系统应保持畅通无阻，通风井道及通风巷道的门窗应及时关闭，防止风的逆流。
2. 定期对通风设备进行检修维护，确保其正常运行。
3. 通风系统应设置报警装置，并定期测试其可靠性。
4. 通风部门应定期组织通风演习，提高矿工应对突发情况的能力。
四、紧急救援1. 在发生矿井通风突然断电的紧急情况下，应立即启动紧急供氧设备，并组织矿工有序撤离。
2. 矿井管理员应及时将紧急情况报告给矿长，并调用紧急救援车辆和设备。
五、培训和教育1. 矿井通风技术员应具备相关的职业资格证书，定期参加培训与考核。
2. 矿工应定期接受通风技术的培训与教育，提高其通风安全意识和应急处理能力。
六、监督与检查1. 通风部门应定期对矿井通风设备进行检查，发现问题及时报告和整改。
2. 矿井管理员应定期对通风设备和通风工作进行监督和检查。
七、奖惩制度1. 对于违反通风技术管理制度的行为，将依据相关规定进行处罚。
2. 对于在通风工作中表现突出的个人和单位，应进行嘉奖和奖励。
八、总结矿井通风技术管理制度的实施，能够有效地保障矿工的生命安全和健康，降低矿井事故的发生率，提高矿井的安全生产水平。
通过不断完善和推进管理制度，进一步提升矿井通风技术的应用水平和管理能力，为矿工提供一个更加安全的工作环境。
煤矿行业矿井通风管理规定一、前言煤矿作为我国能源产业的重要组成部分，是我国经济发展的关键支撑。
然而，煤矿事故频发，给人民群众的生命财产安全带来了巨大的威胁。
因此，煤矿行业亟需制定一套严格的矿井通风管理规定，提高矿井通风工作的效率和安全性。
本文将针对煤矿行业的矿井通风管理规定进行探讨。
二、矿井通风系统的组成煤矿的通风系统是由各个部分组成的，包括主扇、通风机、风门、气流量巡检设备、风流分析系统、监控设备等。
其中，主扇是整个通风系统的核心，负责提供矿井内的新鲜气流，排出有害气体。
通风机负责辅助主扇，保证通风系统的正常运转。
风门用于调节气流的方向和流量。
气流量巡检设备和风流分析系统用于监测和分析气流运行情况。
监控设备则负责对通风系统的运行情况进行实时监测和报警。
三、矿井通风管理规定的目的矿井通风管理规定的目的是为了确保矿工的安全，防止矿井突发事故的发生。
通过建立科学、合理的通风系统，维持矿井内的气流稳定，有效排除有害气体，保证矿工的生命财产安全。
同时，通风管理规定还有助于提高矿井的生产效率，减少能源消耗，实现可持续发展。
四、通风管理规定的内容1. 矿井通风系统的设计和建设要按照煤矿行业标准进行，确保通风系统的科学性和安全性。
2. 矿井通风系统必须配备主扇、通风机、风门等必要设备，并且要定期进行巡检和维护，确保设备的正常运行。
3. 矿井通风系统必须设置完善的监控系统，对气流情况进行实时监测，并及时采取措施，防止发生事故。
4. 矿井通风系统的气流量要根据矿井的实际情况进行调整，确保矿井内的氧气充足，有害气体得到及时排除。
5. 矿井通风管理人员必须具备相关的专业知识和技能，了解通风设备的使用和维护方法，能够熟练操作通风系统。
6. 矿井通风系统必须保证通风口和通道畅通无阻，及时清理堵塞物，防止气流受阻。
7. 矿井通风管理人员必须进行定期培训，提高其对通风系统的管理水平，熟悉应急预案，能够及时应对突发情况。
六、矿井通风管理规定的执行1. 矿井通风管理规定必须得到煤矿企业的全面执行，各级管理部门要加强对矿井通风工作的监督和检查，及时发现并纠正问题。
XXXXXXX集团公司煤矿企业技术标准矿井通风1.主题内容与适应范围1.1建立本标准的目的是为了规范煤矿通风管理方面的内容，对矿井通风系统的风险进行控制，预防各类事故的发生。
1.2本标准适用于公司所属煤矿通风的管理工作。
2.技术标准及要求2.1对于从事井工生产的煤矿企业，通风安全管理标准化矿井必须具备以下条件：2.1.1有正规的通风设计，通风系统合理可靠；2.1.2矿井必须采用机械通风，安装2套同等能力的主要通风机；矿井通风能力满足生产要求，无超通风能力生产现象。
2.1.3矿井必须每年进行一次瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定工作。
2.1.4必须装备矿井监控系统，且确保系统运行正常。
2.2主要通风机2.2.1主要通风机房设计、布置符合相关规定。
2.2.2主要通风机必须安装水柱计、电流表、电压表、轴承温度计、通讯电话；并有反风操作系统图，司机岗位责任制和操作规程。
司机经过培训，持证上岗。
2.2.3新安装的主要通风机投入使用前，必须进行1次通风机性能测定和试运转工作，以后每5年至少进行1次性能测定。
安全保护检测装置完善，动作灵敏,运行工况记录填写符合要求,技术资料完整。
2.2.4矿井有关业务部门和通风管理部室至少每月对主扇风机、设备运转、防爆门、反风设施、室内的仪器仪表等进行一次检查，发现问题必须进行处理。
2.2.5风硐、扩散器(塔)、防爆门符合设计规范和有关安全要求。
反风设施齐全、完好；检查、维修符合规定；每年应进行1次反风演习。
反风演习的相关资料必须妥善管理，对反风效果进行分析、评估、总结。
2.2.6主要通风机因检修、停电或其他原因停止运转时，必须制定停风措施。
2.3通风系统2.3.1矿井必须有完整独立的通风系统。
2.3.1.1改变通风系统时（包括一翼或一个水平、一个采区），必须编制通风设计及安全措施，并按规定报批审核。
必须履行报批手续；2.3.1.2掘进巷道同其它巷道贯通时，必须按《煤矿安全规程》的规定，制定安全措施；2.3.1.3每月至少进行一次通风隐患排查，召开一次通风例会;2.3.1.4必须每月填绘一次通风系统图。
通风系统一旦变化，应及时填绘通风系统图。
2.3.2实行分区通风。
2.3.2.1采掘工作面和采区变电所应实行独立通风。
2.3.2.2通风系统中没有不符合《煤矿安全规程》规定的串联通风、扩散通风、采空区通风（排瓦斯巷道不在此限）和采煤工作面利用局部通风机通风（残采回收煤柱，地质构造复杂块段，经批准的不在此限，但需制定专门的安全技术措施）。
2.3.2.3有煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险的采煤工作面不得采用下行通风。
2.3.3 矿井需风量及计算符合《煤矿安全规程》规定。
2.3.3.1采、掘工作面和硐室的供风量符合《煤矿安全规程》规定。
矿井内用风地点风速符合相关规定。
2.3.3.2每月必须编制矿井配风计划，每10天进行1次全矿井测风，矿井测风报表应妥善保存，备查。
2.3.3.3每月25日前必须向上一级主管部门上报通风月报。
2.3.3.4矿井有效风量率不低于85%。
矿井外部漏风率符合《煤矿安全规程》规定。
2.3.3.5矿井总回风巷及采区回风巷保持畅通。
回风巷失修率不高于7%，严重失修率不高于3%，主要进回风巷道实际断面不能小于设计断面的2/3；矿井必须每月下达巷道维修计划，并有巷道维修计划完成情况和巷道维修质量验收资料备查。
2.3.4局部通风2.3.4.1矿井开拓或准备采区时，在设计中必须根据该处全风压供风量和瓦斯涌出量编制通风设计。
掘进巷道的通风方式、局部通风机和风筒的安装和使用等应在作业规程中明确规定。
2.3.4.2掘进巷道必须采用矿井全风压通风或局部通风机通风。
（1）煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进通风方式应采用压入式，不得采用抽出式；（2）如果采用混合式，必须制定安全措施。
（3）瓦斯喷出区域和煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出煤层的掘进通风方式必须采用压入式。
（4）井下任何用风地点如采用局部通风抽出式通风，必须制定专门的安全技术措施。
2.3.4.3 局部通风机的选择。
（1）掘进作业规程必须有专门的通风设计，局部通风机的选择必须有计算依据，风筒的材质、直径选择符合要求。
（2）每个独立的掘进工作面实际需要风量，应按瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际需要风量、人数和风速等规定分别进行计算，并取其中最大值，作为风机选型的依据。
（3）风筒直径和风机能力相匹配。
（4）保证供风量充足，工作面和回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。
2.3.4.4局部通风机的安装位置及标准（1）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m；（2）全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，不发生循环风。
（3）局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合《煤矿安全规程》规定。
（4）矿井必须建立局部通风机安装使用台帐。
（5）局部通风机应安装开停传感器，且与监控系统联网；专人负责，实行挂牌管理。
2.3.4.5严禁使用3台以上(含3台)的局部通风机同时向1个掘进工作面供风。
不得使用1台局部通风机同时向2个及以上作业的掘进工作面供风。
两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的，两台局部通风机必须同时与工作面电源连锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断工作面电源。
2.3.4.6局部通风机必须由指定人员负责管理（专职瓦检员、放炮员或安全员兼管亦可），不得无计划停风。
有计划停风的必须有专项停风安全措施，并实行挂牌管理，保证正常运转。
使用局部通风机通风的掘进工作面，不得停风；因检修、停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源。
恢复通风前，必须依照《煤矿安全规程》规定检查瓦斯。
2.3.4.7掘进工作面的局部通风机，可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，或与采煤工作面分开供电。
瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井（含低瓦斯矿井的高瓦斯区域）、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中，掘进工作面的局部通风机必须采用三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电或采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查1次，保证局部通风机可靠运转。
2.3.4.8局部通风机的设备要齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位（包括电缆接线盒）有衬垫（不漏风），通风机必须吊挂或垫高，离地面高度大于0.3m。
5.5kW以上的局部通风机应装消音器（低噪声局部通风机和除尘风机除外）。
2.3.4.9必须采用抗静电、阻燃风筒。
风筒口到掘进工作面的距离以及混合式通风的局部通风机和风筒的安设，应在作业规程中明确规定。
2.3.4.10风筒接头严密（手距接头处0.1m处感到不漏风），无破口（末端20m除外）。
无反接头，软质风筒接头要反压边，硬质风筒接头要加垫，上紧螺钉。
2.3.4.11风筒敷设平、直、稳，逢环必挂，拐弯处要设弯头或缓慢拐弯，不准拐死弯，异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不准花接；风筒吊挂高度应不被矿车摩擦或挤压。
2.3.4.12井下爆炸材料库、井下充电硐室、井下机电硐室等地点的通风，必须符合《煤矿安全规程》规定2.4矿井通风现场管理2.4.1矿井总风量调节符合规定要求或有措施。
矿井局部风量调节有调节情况记录。
2.4.2必须建立测风制度，每10天进行一次全面测风，应根据实际需要随时测风，并有测风记录及牌板。
总进、回风巷和主要进、回风巷必须建立正规测风站。
用风地点测试，符合《测风工操作规程》规定。
2.5 通风设施2.5.1永久密闭2.5.1.1用不燃性材料建筑，严密不漏风（手触无感觉、耳听无声音），墙体厚度不小于0.5m。
应建立密闭施工、质检、验收台帐。
2.5.1.2密闭前无瓦斯积聚。
2.5.1.3密闭前5m内无杂物、积水和淤泥。
2.5.1.4密闭前5m内支架完好，无片帮、冒顶。
2.5.1.5密闭周边要掏槽，见硬底硬帮与煤岩接实，并抹有不小于0.1m的裙边。
2.5.1.6密闭内有水的要设反水池或反水管；自然发火煤层的采空区密闭要设观测孔、措施孔，孔口封堵严密。
2.5.1.7密闭前要设栅栏、警标、说明牌板和检查牌（入、排风之间的挡风墙除外）。
2.5.1.8墙面平整（1m内凸凹不大于10mm，料石勾缝除外）；无裂缝、重缝和空缝。
2.5.2永久风门2.5.2.1每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m。
矿井和采区进回风之间、防突区域，每组风门应同时设反向风门，其数量不少于两道。
2.5.2.2风门能自动关闭，正向风门要装有闭锁装置，两道风门不能同时打开。
2.5.2.3门框要包边沿口，有垫衬，四周接触严密（以不透光为准，通车门底坎除外），门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭。
2.5.2.4风门墙体要用不燃性材料建筑，厚度不小于0. 5m，严密不漏风。
2.5.2.5墙体周边要掏槽，或见硬顶、硬帮并与煤岩接实，墙面平整无裂缝、重缝和空缝。
2.5.2.6风门水沟要设反水池或挡风帘，防突区域通车风门要设底坎，电缆、管线孔要堵严。
2.5.2.7风门处巷道支护良好，无杂物、积水、淤泥。
2.5.3永久调节风窗2.5.3.1用不燃性材料建筑，且调节风窗的调节位置要设在门墙的上方，并能调节。
2.5.3.2设调节窗的墙体要掏槽，或周边见实帮、实底，设在风门上的调节窗，其风门不漏风。
2.5.3.3风窗前后5m内巷道支架良好，无杂物、积水、淤泥。
2.5.4永久风桥2.5.4.1采用不燃性材料建筑2.5.4.2桥面平整不漏风（手触感觉不到漏风为准）2.5.4.3风桥前后5m范围内巷道支护良好，无杂物、淤泥、积水。
2.5.4.4风桥通风断面不小于巷道断面的4/5，成流线型，坡度小于30度。
2.5.4.5风桥两端接口严密，四周见实帮、实底。
2.5.4.6风桥上、下不准设风门。
2.5.5临时密闭2.5.5.1密闭设在顶、帮良好处，无片帮、冒顶，密闭前5m内无杂物、积水、淤泥，巷道支护完好。
2.5.5.2密闭四周接触严密。
木板密闭应采用鱼鳞式搭接，密闭面要用灰、泥满抹或勾缝，不漏风。
2.5.5.3密闭前要设栅栏、警标和检查牌，密闭前无瓦斯积聚。
2.5.6临时风门2.5.6.1每组风门不少于两道，通车风门间距不小于一列车长度，行人风门间距不小于5m。
2.5.6.2风门要设在顶帮良好处，前后5m内支护完好，无杂物、积水、淤泥。
2.5.6.3门墙四周接触严密。
木板墙要鱼鳞式搭接，墙面要用灰、泥满抹或沟缝。
2.5.6.4门框要包边沿口，四周接触严密；门扇平整不漏风，门扇与门框接触严密。
2.5.6.5防突区域通车风门必须设底坎、挡风帘（运输机道风门应设挡风帘）。
2.6瓦斯管理2.6.1采掘工作面和其它作业地点严禁瓦斯超限作业。
2.6.1.1采掘工作面、爆破地点及其他作业地点(或巷道内)风流中瓦斯浓度超过规定时，必须停止工作(严禁爆破)，切断电源，撤出人员进行处理。
