管理层HSE综合能力培训考核管理制度工艺安全管理基础知识
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一、什么是有感领导?举例介绍你的领导如何落实的?答:有感领导是指:企业各级领导通过以身作则的个人安全行为,体现出良好的领导行为和组织行为,使员工真正感知到安全生产的重要性,感受到领导做好安全工作的示范性,感悟到自身做好安全工作的必要性。
举例:带头讲安全课、带头进行安全经验分享、带头安全观察与沟通、带头参加安全培训、进行定点联系检查等等。
二、集团公司HSE管理九项原则、六条禁令内容是什么?1. HSE管理九项原则:1)任何决策必须优先考虑健康安全环境;2)安全是聘用的必要条件;3)企业必须对员工进行健康安全环境培训4)各级管理者对业务范围内的健康安全环境工作负责5)各级管理者必须亲自参加健康安全环境审核6)员工必须参与岗位危害识别及风险控制7)事故隐患必须及时整改8)所有事故事件必须及时报告、分析和处理9)承包商管理执行统一的健康安全环境标准。
2. 六大禁令:1)严禁特种作业无有效操作证人员上岗操作2)严禁违反操作规程操作3)严禁无票证从事危险作业4)严禁脱岗、睡岗和酒后上岗5)严禁违反规定运输民爆物品、放射源和危险化学品6)严禁违章指挥、强令他人违章作业。
三、集团公司15个管理规范:答:工作安全分析管理规范、作业许可管理规范、高处作业安全管理规范、移动式起重机吊装作业安全管理规范、安全观察与沟通管理规范、HSE培训管理规范、工艺和设备变更管理规范、工艺和设备变更管理规范、动火作业安全管理规范、启动前安全检查规范、临时用电安全管理规范、进入受限空间管理规范、脚手架作业安全管理规范、挖掘作业管理规范、管线打开管理规范。
四、你的属地在哪里?属地主管管什么?答:对班长来说,他的属地是他所管辖的所有岗位区域。
对维修人员来说,他的属地是他的维修工作间(包括所使用的工、器具等)。
对操作人员来说,他的属地是他的岗位区域(进行工作时所影响到的区域)。
对办事员来说,他的属地是班组休息室。
详见各班组属地划分表。
属地主管的主要职责:(1)负责本属地的日常管理;(2)执行本属地安全规定;(3)负责本属地直接下属的绩效考核;(4)负责本属地人员的培训;(5)对进入属地人员进行安全提示和监护。
HSE管理体系基本知识目录一、HSE管理体系概述 (2)二、HSE管理体系核心要素 (2)1. 健康管理 (4)1.1 健康风险评估 (5)1.2 健康管理与控制 (6)1.3 健康监测与报告 (7)2. 安全管理 (8)2.1 危险源识别与评估 (10)2.2 安全风险管理与控制 (10)2.3 安全事故应急处理 (12)3. 环境管理 (13)3.1 环境保护与可持续发展 (14)3.2 环境监测与评估 (16)3.3 环境管理计划与实施 (17)三、HSE管理体系建立与实施 (19)1. HSE管理体系建立流程 (20)1.1 前期准备与策划 (21)1.2 编写体系文件 (22)1.3 体系实施与运行 (23)1.4 审核与持续改进 (24)2. HSE管理体系实施要点 (26)2.1 领导力与承诺 (27)2.2 培训与意识提升 (28)2.3 监测与评估 (29)2.4 持续改进与合规性管理 (30)四、HSE管理体系与其他管理体系的融合 (32)1. 与质量管理体系的融合 (33)2. 与职业健康安全管理体系的融合等扩展其他标题继续构建目录体系35一、HSE管理体系概述HSE管理体系,即健康、安全与环境管理体系,是一种用于企业或组织进行风险管理的系统化方法。
它通过一系列相互关联的管理要素,如领导承诺、方针目标和责任,组织机构、职责、资源和文件管理,HSE管理体系程序,应急准备和响应,监视、测量和分析,以及绩效评价和改进等,来确保员工、公众和环境的健康与安全,并保护企业的环境。
HSE管理体系的核心思想是预防为主、持续改进和全员参与。
它强调在事故发生前采取措施预防潜在的危害,而不是事后补救;同时,它鼓励企业不断寻求改进机会,提高管理体系的有效性和效率。
HSE管理体系还注重与外部相关方的沟通与合作,包括政府、社区、供应商和客户等。
通过与各方的沟通,企业可以及时了解外部需求和期望,从而更好地履行社会责任,提升企业形象和竞争力。
hse安全培训试题及答案第一部分:安全法律法规知识1. 什么是HSE?HSE是指健康(Health)、安全(Safety)和环境(Environment)的缩写,是指管理与控制组织中各种健康、安全和环境相关风险的一体化管理体系。
2. HSE管理体系的基本要素有哪些?HSE管理体系的基本要素包括:政策与目标、组织与责任、计划与实施、检查与核实、经验与改进。
3. HSE管理体系的目的是什么?HSE管理体系的目的是通过执行和符合相关的健康、安全和环境法律法规,减少和预防事故和环境污染,保障员工的健康和安全,保护环境,并提高组织绩效。
4. HSE管理体系的法律依据是什么?HSE管理体系的法律依据主要包括:《劳动法》、《安全生产法》、《环境保护法》等相关法律法规。
5. 工作场所的HSE管理责任主体是谁?工作场所的HSE管理责任主体一般是企业的法人代表或者企业负责人。
第二部分:安全风险管理知识1. 什么是风险评估?风险评估是指对工作场所潜在的危险和风险进行识别、分析和评估,以确定风险等级和采取相应的控制措施。
2. 风险评估的步骤有哪些?风险评估的步骤包括:确定评估范围、识别危险源、评估风险等级、制定控制措施、实施控制措施、监督和复审。
3. 什么是危险源辨识?危险源辨识是指对工作场所中可能导致事故或健康问题的物质、设备、工艺、作业和环境等进行识别和评估。
4. 风险评估的评估标准有哪些?风险评估的评估标准包括:潜在危害的严重程度、潜在危害发生的可能性、是否已经采取控制措施等。
5. 风险控制措施的选择原则是什么?风险控制措施的选择原则包括:避免风险、替代风险、工程控制、行政控制、个体防护。
第三部分:安全事故应急处置知识1. 什么是安全事故应急预案?安全事故应急预案是指为应对和处理突发安全事故制定的具体应急措施和流程的计划。
2. 安全事故应急预案的要素有哪些?安全事故应急预案的要素包括:应急组织体系、应急预警与监测、应急救援与处置、应急资源保障、应急演练与评估等。
XXXX股份有限公司HSE教育培训管理制度1、目的为规范和加强公司HSE教育培训工作,提高员工安全素质,强化“安全第一,预防为主,综合治理”的安全方针,严格执行安全生产制度,防止和减少安全生产事故,减轻职业危害,加强员工《安全生产知识和管理能力年度考核合格证》(以下简称“合格证”)的管理,规范岗位员工的安全技能培训、考核、发证及复审工作,特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于公司员工(包括新进员工、临时工、合同工、外来实习人员和其他人员)的安全培训及安全上岗证的管理。
3 编制依据3.1《安全生产法》(国家主席【2014】13号令)3.2《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T33000-2016)3.3《生产经营单位安全培训规定》(国家安监总局第80号令)3.4《安全生产培训管理办法》(国家安监总局第44号令)4 术语与定义4.1 管理人员培训:指包括主要负责人和安全生产管理人员的取证培训和安全培训。
4.2 “三级安全教育”是指新入厂职工,上岗前公司组织的公司级安全教育、车间级安全教育和班组级安全教育。
4.3 新从业人员:指新进入公司与公司签订劳动合同或派遣合同的作业人员。
4.4 复岗培训:是指作业人员离开作业岗位6个月以上的,重新回到工作岗位的,应重新组织接受车间级和班组级培训。
4.5 特种作业人员:是指直接从事特殊种类作业的从业人员,XXXX公司内涉及特种作业的有以下工种:电工作业、焊工作业、吊装作业、行车操作、叉车操作、司炉作业、压力容器、压力管道等。
4.6 外来人员:是指承包商、维保检、劳务服务单位的管理人员、作业人员及进场的参观人员、实习人员等。
4.7 安全生产知识和管理能力年度考核合格证:是指员工对安全知识掌握能力的凭证,实行考核认证,持证上岗。
5 管理职责5.1 公司HSE部是公司级安全教育培训的业务主管部门,负责公司级安全培训教育的组织工作,并为各单位HSE培训工作提供支持,同时负责岗前培训的考核及统筹管理。
项目HSE教育及培训管理规定一、引言项目HSE教育及培训是提高项目参与者HSE意识和素质的重要手段。
为了提高项目HSE管理的水平,确保项目的安全与环境保护,本文制定了项目HSE教育及培训管理的具体规定。
二、目的和原则1. 目的:通过教育和培训提高项目人员的HSE知识、技能和素质,增强其HSE管理意识和能力,从而有效预防和控制项目HSE风险,保障项目的顺利进行。
2. 原则:全员参与、分类培训、持续改进、因人而异、实用性。
三、培训需求分析1. 根据项目特点和HSE管理要求,确定培训内容和范围。
2. 根据岗位职责和工作环境,确定培训对象。
3. 分析培训对象的现有知识和技能水平,确定培训需求。
四、培训计划编制1. 根据培训需求,制定年度培训计划。
2. 制定培训目标和培训内容。
3. 确定培训方式、时间和地点。
4. 确定培训资源和预算。
五、培训实施1. 组织培训师资队伍,确保培训师具备相关资质和经验。
2. 开展培训活动,采用多种培训方法,如讲座、研讨会、案例分析、模拟演练等。
3. 配置培训设施和设备,确保培训活动的顺利进行。
4. 进行培训效果评估,及时调整培训内容和方法。
六、培训记录和档案管理1. 建立培训记录和档案,包括培训计划、培训通知、培训材料、培训评估表等。
2. 定期更新培训档案,做好培训记录的整理和查询工作。
3. 制定培训档案保密制度,确保培训信息的安全和保密。
七、培训效果评估和改进1. 对培训活动进行绩效评估,包括培训效果、培训满意度、参与率等指标。
2. 分析评估结果,制定改进措施,提升培训质量和效果。
八、责任和考核1. 项目经理负责项目HSE教育及培训的组织和管理工作。
2. 相关部门负责协助项目经理开展教育及培训工作。
3. 对教育及培训工作进行定期考核,形成考核报告。
九、附则1. 根据项目实际情况,可对本规定进行适当调整和完善。
2. 本规定自发布之日起实施。
结语项目HSE教育及培训是提高项目参与者HSE意识和素质的重要手段,对于确保项目的安全和环境保护具有重要意义。
方案计划参考范本HSE培训管理办法(四篇)
目录
HSE培训管理办法一
HSE培训管理程序二
保护班班组培训管理办法三
公司HSE培训管理程序四
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HSE培训管理办法一
第一章总则
第一条为规范油田公司HSE培训管理工作,依据《中华人民共和国安全生产法》、国家安全生产监督管理总局《生产经营单位安全培训规定》、中国石油天然气集团公司《HSE培训管理规范》
(Q/SY1234-2009)和《HSE培训管理办法》(人事〔2009〕35号)等要求,结合油田公司加强员工HSE培训工作的要求和生产经营实际需要,特制定本办法。
第二条HSE培训须立足岗位、满足需求、全员参与、形式多样,实行统一规划、分级实施、分类指导的原则。
第三条本办法适用于公司各单位HSE培训管理。
第二章职责
第四条各级负责人是HSE培训管理的第一责任人,应采取多种措施保障培训资源,建立培训管理制度,落实培训实施计划,确保HSE 培训有效实施。
第五条人事(劳资)部门作为HSE培训工作的归口管理部门,负责制定年度HSE培训计划,协调培训资源,并会同HSE管理部门组织实施培训。
第六条HSE主管部门协助不同岗位HSE培训需求识别,编制HSE 培训大纲,对HSE培训的实施提供咨询、支持和审核。
第七条直线领导负责下属员工培训需求的识别与更新、培训计划的编制与实施、培训效果的评价与跟踪。
第八条员工接受岗位HSE培训,并提出改进建议。
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hse安全管理制度一、总则为加强对企业安全生产工作的管理,降低事故风险,保障员工的生命安全和身体健康,提高企业效益,根据国家有关法律法规和行业标准,制定本安全管理制度。
二、管理范围本安全管理制度适用于企业所有员工、承包商以及与公司有合作关系的外部人员,所有人员必须严格遵守本安全管理制度规定。
三、管理要求1. 安全生产责任制公司领导要高度重视安全生产工作,建立健全安全生产责任制,对安全工作负总责。
各部门负责人要明确安全工作的重要性和紧迫性,将安全生产纳入工作目标和绩效评价体系。
2. 安全生产教育培训全面开展安全生产教育培训工作,使员工具备必要的安全生产知识和技能。
所有员工在入职后必须接受相关安全培训,并定期组织安全知识培训和应急演练。
3. 安全生产监管建立健全日常安全巡查制度,明确巡查频次和内容,及时发现和排除安全隐患。
对于涉及员工安全的重要设备和工艺要素,要建立定期检查和维护制度,确保设备安全运行。
4. 事故应急预案建立健全事故应急预案,确保事故发生时有条不紊地进行应急处置,最大程度地减少事故损失。
对重大危险源要制定专门的监测和报警制度,一旦出现异常情况立即采取措施。
5. 安全生产奖惩制度建立健全安全生产奖惩制度,对于安全工作表现优秀的员工给予奖励,对于违反安全规定的进行处罚。
通过奖惩制度激发员工对安全生产的重视和积极性。
6. 安全生产宣传对于安全生产方面的新政策、新规定和新技术,要及时进行宣传和解释,让员工都能了解相关情况。
对于事故案例要进行反思和总结,通过宣传提高员工对安全生产的认识和重视程度。
7. 安全保障设施企业要按照国家有关标准,建立健全安全保障设施,包括防护设备、消防设施、安全出口等。
要定期对安全设施进行检查、维护和更新,确保其在紧急情况下的有效性。
8. 安全生产信息管理建立安全生产档案和信息管理制度,包括事故记录、安全设施检测记录、安全培训记录等。
对于相关信息的记录、留存和查询要符合国家法律法规的要求。
工艺安全管理- 基础知识安全总监室2014.11.25一、引论对风险的认知我们通常从频率和后果来认识和判断风险。
催生工艺安全管理(PSM) 需求---重大事故地点ICMESA - Seveso, 意大利Union Carbide - Bhopal, 印度Phillips 66 –帕萨迪纳, 德州Piper-Alpha 石油平台–北海工厂类型农业化学工厂杀虫剂工厂聚乙烯工厂海上石油平台表面原因二噁英泄漏。
(Dioxin)异氰酸甲酯泄漏忘关的阀门引起乙烯和异丁烷蒸气云爆炸和火灾天然气凝析油泄漏引起的爆炸根本原因缺乏人员培训,没有认识到操作程序对于安全的重要性缺乏对培训和应急准备等多个工艺安全管理(PSM)元素的理解和关注信息沟通交流问题,设计缺陷,缺乏操作纪律。
操作和维修作业缺乏良好的作业习惯是众多原因中的重要一条人员影响大面积人口受到影响。
一项长达10年的二噁英泄漏跟踪研究指出该地区受影响人群中的白血病、淋巴瘤和肝癌的发病率大大高于其它地区。
大约3,000人死亡和超过10,000人受伤,其中很多人双目失明。
超过120,000人继续生活在事故影响下,诸如呼吸困难、癌症、严重的胎儿畸形、先天失明、妇科并发症及其它一些相关的问题。
23人死亡,314受伤(185名公司员工,129名承包商员工)167人死亡环境影响:动物死亡,植被破坏财务影响倒闭$797,000,000. $3,400,000,000 以上四起事故:–都是处理危险物料。
–管理层对事故发生后所导致的后果的严重性缺乏认识。
–许多工艺安全管理(PSM)要素没有得到充分的关注。
–影响到周边社区的许多群众。
这些事故促使政府立法机构纷纷出台相应法规,让工业界不得不重视工艺安全。
但是,就如我们下面将要看到的事例,光有法律法规还不足以保证工艺安全管理(PSM)的要求得到满足。
做好了人身安全≠控制了重大风险比如BP的人身安全绩效指标在2004年达到巅峰。
我们的人身安全绩效指标比BP好?我们的人身安全管理水平比BP更高?–时间: 2005 年 3 月 23 日.–设备类型:炼油厂。
BP - 德克萨斯城 , 德州–表面原因:液位计故障。
–根本原因:违背安全做法,领导层失误,未能从过去的经验中吸取教训等。
–人员影响:: 15人死亡,170人受伤。
–财务影响:: 超过 $3,000,000,0002005年8月17日, 美国化学安全委员会(CSB)建议BP总部委派一个独立小组调查英国石油公司(BP)北美分部的安全文化和管理系统,小组的主要发现:–BP管理层没有界定“职业安全”(如:滑、绊、摔倒,驾驶安全,等)和“工艺安全”(如:安全的设计,危害分析,物料鉴定,设备维修,工艺波动报告等)之间的区别。
–BP一直重视人身安全并在人身安全绩效方面取得了显著的改善,但是它没有重视工艺安全。
BP错误地把人身伤害率的降低理解为它在美国的炼油厂的工艺安全绩效都处于可以接受的水平。
工艺安全管理(PSM)和工作场所安全:二者都要求管理层的承诺和恒定目标。
◆工作场所安全事故来源于可能导致人员伤害的经常操作的个别动作,较集中表现为个体行为(绊倒,摔倒,割伤…)。
◆工艺安全管理(PSM)的缺陷能导致发生概率不高甚至是罕见的,但却有灾难性后果的事故,伴随着多种伤害、死亡和对周围社区及环境的影响。
工艺安全管理关注工艺过程和系统功能(工艺危害,系统的机械完整性等等)---节选自贝克小组的报告---◆防范工艺事故需要的是坚持不懈的警觉性。
◆以往无事故的记录并不能代表安全已全面受控,长期无事故反而可能滋生出日益增长而又极端危险的松懈麻痹情绪。
◆一旦人们忘记他们的安全系统应该怎样运行,安全系统和控制措施就会形同虚设,教训会被遗忘,而危险源和偏离安全操作规程的行为则会被容忍接受;员工和主管会愈来愈依赖习惯做法,却忘记作业方法理应建立在可靠的工程学原理等控制手段的基础上。
◆人们是会忘记害怕的。
公司清河特种钢材公司–中国T2 实验室 - 杰克逊维尔,佛罗里达州帝国糖厂–温特沃斯港,乔治亚州类型钢材厂特殊化学品制造炼糖厂表面原因一个盛满熔融钢液的钢水包从高架铁轨上脱落掉下并倾翻化学反应器破裂静电点燃糖粉尘根本原因使用不符合标准的设备,安全作业方法不完善培训不足,对工艺技术不了解对工艺安全问题缺乏重视人员影响人员影响:32人死亡,超过6人受伤4人死亡,4人受伤8人死亡,42人受伤以上事故表明:–事故发生遍及世界各地不同的工业领域(如:动力/电能,食品加工,矿产冶金,运输)。
–甚至那些处理本质上无害的物料的设备,也会在一定的条件下变得非常危险。
–工艺安全管理(PSM)的实施应用要看面对的是什么样的危害,而不仅仅是满足法律法规要求。
–T2 实验室事故揭示了生产规模的大小并不能说明所能造成的危害的大小。
实验室和小规模设施需要不同的管理方法和产品开发到工业化生产需要有严格的开发流程。
•工艺安全管理(PSM)主要针对那些有高危害工艺(HHPs)。
•工艺安全管理(PSM)也可以全部或部分地应用于低危害操作(LHOs)。
•工作场所安全的管理系统需要切实到位,才能有效地贯彻工艺安全管理(PSM)。
工艺安全管理的重要性-事故成因三种管理体系互相穿插,但又相对独立都有自己的管理重点。
工艺安全管理的重要性-企业受益–避免灾难性事件的发生,诸如设备的损失、人员伤亡、环境破坏和/或健康影响,以及由此引发的赔偿诉讼。
–通过减少停工时间,提高了生产力、节省了费用。
–通过整合各类安全相关活动提高安全工作的效率。
–产品生产不受中断,工艺流程保持在良好的参数区间,起到了提高质量和改善顾客满意度的作用。
–获得政府、周围社区及其他利益相关者对工厂运营的“许可”。
–PSM系统实施过程需要员工的意见与积极参与,从而改善了劳资关系。
–保证股东的利益,提高了企业在投资人的形象。
二、工艺安全和工艺安全管理(PSM)工艺安全的一个基本出发点是预防工艺物料(或能量)泄漏。
石油行业发生的工艺安全事故通常表现为着火、爆炸或者有毒物暴露等不同的形式,但都可以归咎于物料的泄漏或能量的释放。
►“工艺安全”所倡导的事故预防:强调采用系统的方法对工艺危害进行分析。
根据工厂不同生命周期或阶段的特点,采取不同的方式辨别存在的危害、评估危害可能导致的事故频率及后果,以此为基础,设法消除危害以避免事故,或减轻危害可能导致的后果。
►工艺安全的侧重点是工艺系统或设施本身。
工艺安全管理(PSM)的定义是:运用管理系统和控制(规划,程序,审核,评估)于一个生产过程,使工艺危害得到识别,得到理解和得到控制,致使与工艺相关的伤害和事故得到预防。
►工艺安全管理(PSM) 集中在三个主要方面:技术、设备、人员►工艺安全管理(PSM)的主要目的:是预防化学品(或能量)的意外泄漏,特别是防止它们泄漏到员工或其他人员活动的区域,使相关人员遭受伤害。
►工艺安全管理(PSM)的主要对象:是处理、使用、加工或储存危险化学品的工厂和设施。
►工艺安全管理(PSM)关心工艺系统的“偏差”,例如液位偏高、流量过大、压力过大等。
工艺安全管理机构的组成及工作范围HSE管理的核心-风险控制始终以风险控制为核心,本质安全为基础,在全过程实行风险控制。
基于风险的工艺安全管理工艺危害分析包括危害识别和风险分析,是实施基于风险的工艺安全管理的基石。
它基于以下认识:⏹风险是无处不在的,为了获取一定的利益,总是要承担一定的风险。
⏹风险的承担一定需要符合道德、公平、适合、经济和心理等5大原则工艺安全管理-源头控制风险在工艺装置设备整个生命周期开展工艺安全分析。
工艺安全管理-运行过程控制风险Ø对工艺设备以及关键操作岗位实行严格的变更管理⏹开展周期工艺安全分析⏹操作规程循环检查⏹计划性维修⏹装置评估⏹严格操作纪律工艺安全管理-作业过程控制风险⏹提升高危作业标准;⏹非常规作业必须进行作业前的工作安全分析;⏹运用安全观察与沟通的方法及时发现和纠正作业过程中的违章和隐患;⏹作业现场的安全目视化。
员工参与⏹有效的PSM需要所有的管理人员和涉及工艺操作的所有员工的积极参与。
带动员工参与的要点包括:1.制定员工参与的书面计划2.就PSM要素的制定和执行与员工进行商讨(工艺危害分析、事故调查、操作程序等)。
3.把PSM的信息有效地提供给所有相关的员工。
⏹应该通过定期的检查和记录来检验员工的参与程度。
三、工艺安全管理(PSM)要素➢系统的工艺安全管理是本质安全的保证!!!工艺安全管理要素管理时机工艺安全管理要素研发/ 项目前期工程设计施工投产工厂运行工厂关闭工艺安全信息√√√√√工艺危害分析√√√操作程序和标准√√√√工艺技术变更√√√√质量保证√√√√√机械完整性√√√√启动前安全检查√√微小变更√√√√安全培训√√√承包商管理√√√√应急计划与响应√√事故调查√√√符合性审计√人员变更√√√√√工艺安全信息-PSI✓是对工艺系统的准确描述,也是开展工艺安全管理工作的基础;✓是对工艺系统设计规格的记录;✓是工艺系统改造、扩建的重要设计依据以及变更管理的基础;✓是积累工厂设计、操作、维护和维修实践经验的载体;✓是工厂遵守安全相关法律、法规的证据。
工艺安全信息的内容工艺安全信息获取途径⑴从制造商或供应商处获得材料安全技术说明书(MSDS);⑵从项目工艺技术提供商或工程项目总承包商处等获得基础的工艺技术信息;⑶从设计单位(或工程公司)获得详细的工艺系统信息,包括各个专业的详细图纸、文件和计算书等;⑷从设备供应商处获取主要设备的资料,包括设备手册和图纸,其中应有操作指南、维修指南和故障处理等相关信息;⑸从公司的相关部门,如安全环保部门和工程部门获得各种工艺安全信息,如公司的安全标准和工程设计标准;⑹在开展工艺危害分析的时候进行编制工艺安全信息资料。
工艺安全信息的管理要求1)妥善保管,需要时容易获取。
2)及时更新,使用最新的版本。
3)工艺安全信息清单,文件及存放点危害分析的种类(1)故障假设(“What If”):是通过提出一系列“如果……怎么办?”的问题,来发现潜在的事故隐患,从而对系统进行危害性检查的一种方法。
(2)检查表法 (Checklist):是依据相关的标准、觃范,对系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危害性进行识别检查。
(3)失效模式和影响分析 (FMEA):是通过辨识设备组件的故障模式及每种故障模式对系统或装置造成的影响,从而对系统进行危害性检查的一种方法。
(4)危险和可操作性研究(HAZOP):是通过寻找系统中工艺过程或状态的偏差,然后再进一步分析造成该变化的原因、可能的后果,并有针对的提出必要的预防对策措施。
(5)事故树分析(FTA):一种从具体的事故着手,按照逆推的方式,逐层逆向追溯造成事故发生原因的分析方法。