玻璃钢液下泵优点及注意事项

江苏苏华泵业有限公司液下泵的选型方法及优缺点液下泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。

选型方法:1.流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

选泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2.装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3.液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

4.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

5.液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

液下泵优点:1.不用引水（灌水）就能启动；是一种准无泄漏泵（要漏就漏回池中）。

所以有时密封难解决的泵在吸入口无压力时往往采用。

2.长轴液下泵最大的优点就是解决离心泵吸程以及气蚀问题。

3. 立式液下泵的优点：不占面积，可以直接安装在槽、罐上。

对于一些无法使用卧式离心泵的工况，比如污水、重质的介质等工况，就必须使用立式液下泵。

液下泵缺点:缺点：悬臂轴过长，维护比较麻烦。

由于电机在液面上，泵轮在液面下，长轴连接，有的多达几根。

由于轴过长，导致摆动幅度放大，液下泵常用滑动轴承，所以对轴和轴承的材质要求比较高，轴承寿命较短，导致维护频率较高。

玻璃钢液下泵品牌用途与特点介绍一、玻璃钢液下泵产品特点玻璃钢液下泵与介质接触的零部件,系用聚乙烯醇缩丁醛改性酚醛玻璃纤维,经高温模压成型的酚醛玻璃钢制件,联接管,出液管采用半干法卷制工艺制成的酚醛玻璃钢管,叶轮轴套的装配均用酚醛胶泥和泵轴粘成一体,液下各部装配均用酚醛胶泥粘结,伸入液下全无金属与介质接触,耐腐蚀性能绝对可靠,产品具有轻质,高强,不变形,耐温,耐腐蚀等优良性能,在防腐方面可部分替代含钼不锈钢,钛及钛合金等贵重金属.传动和旋转方向：泵通过爪型弹性联轴器由电动机直接驱动，从电动机端看泵为顺时针方向旋转。

二、玻璃钢液下泵型号意义例如：50(W)FSY-35A50-排出口直径(mm)W-耐腐蚀旋涡泵F-耐腐蚀离心泵S-过流部件为玻璃钢F-液下泵35-扬程(m)A-叶轮外径经第一次切割三、玻璃钢液下泵产品用途本泵广泛用于化工、石化、冶炼、染料、农药、制药、稀土、化肥等行业，在贮罐上输送不含悬浮固体颗粒，不易结晶，温度不高于100℃的各种非氧化性酸（盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蚀介质的最理想设备。

玻璃钢液下泵是化工介质、酸碱液体及类似水的腐蚀性流体的输送和提升的理想放心产品。

四、玻璃钢液下泵安装及维修保养：1、本泵要垂直安装，将泵的平盖板安装在贮罐法兰座上，开始运转前，先用手发动联轴器，检查一下有否卡阻现象，转动是否灵活。

2、泵起动前只要贮罐中液体高于泵体既可开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺乏液体润滑而损坏轴衬、轴套、如发现有剧烈振动或异常声音，立即停车检查。

3、维修时，先将泵从贮罐上拆下，拆下电机及机座、拆下下泵壳，打掉下轴套及叶轮(注意泵轴上防腐层)松开上轴承座6只六角螺栓，然后把正条泵轴和轴承部件一起拉出即可进行检修。

4、如更换轴承和泵轴时，先拆泵轴上端园螺母和联轴节，松开上下轴承盖12只螺钉，将轴承座向上打出即可。

5、检修和更换易损件后进行重新装配时、先将轴承座、轴承一起装在泵轴上部，封好上下轴承盖，装好联轴节和并紧固螺母，校正泵轴的弯曲度，将带轴承座的泵轴向下插入泵体内，再将轴承座装在中间座上，调正好叶轮与上下泵壳间隙，把叶轮及下轴套和叶轮并帽一起用酚醛胶泥粘在泵轴上、等酚醛胶泥完全固化后，才将下泵壳装好。

玻璃钢离心泵使用注意事项?玻璃钢离心泵适用范围?
玻璃钢离心泵主要用于石化、冶炼、染料、印染、农药、制药、稀土、皮革等行业，输送不含固体颗粒、不易结晶、温度不高于100℃的各种非氧化性酸(盐酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸)等腐蚀介质必不可少的理想设备。

玻璃钢离心泵使用注意事项：
1、玻璃钢离心泵在安装前根据选定泵型，按外形及安装尺寸做好地脚基础，安装时根据管路位置的要求，尽量使安装的位置便利管理和维修。

2、安装的位置如果高于液面，必须附装灌液装置。

3、玻璃钢离心泵起动前先将液体灌满泵体后开车，严禁无介质运转和倒转，否则泵体内因缺泛液体冷却而损坏机械密封。

4、停车时应关闭液管阀门，避免液体倒流。

5、玻璃钢离心泵维修时，先拆下泵体，再松开机械密封螺钉，拆下机械密封。

6、如果更换滚珠轴承或泵轴时，必须拆下机架，松开前端轴承盖4只螺钉。

拆下泵轴后端螺母和联轴器，将泵轴向前端方向打出即可，再后拆下后端轴封盖。

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液下泵选型方法，液下泵使用注意事项液下泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。

液下泵选型依据应根据工艺流程，给排水要求，从液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件五个方面加以考虑。

下面我们一起看一下具体液下泵选型方法以液下泵使用注意事项。

WSY、FSY型玻璃钢液下泵实物图5大液下泵选型方法1、流量是选液下泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。

选泵时，以大流量为依据，兼顾正常流量，在没有大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为大流量。

2、装置系统所需的扬程是选液下泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。

3、液下泵装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，以便进行系统扬程计算和汽蚀余量的校核。

4、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用液下泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。

5、液下泵的操作条件很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS(绝对)、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

YWP不锈钢立式液下泵实物图液下泵使用注意事项1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但高不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

液下泵是一种在液体中工作的离心泵，它的主要特点是可以在液体表面以下工作，可以将液体从较深的位置抽出。

液下泵的应用范围非常广泛，包括石油、化工、冶金、电力等行业。

本文将详细介绍液下泵的原理和发展趋势。

一、液下泵的工作原理液下泵是一种在液体中工作的离心泵，它的工作原理与普通离心泵类似。

液下泵的主要部件包括电机、泵体、叶轮、轴承等。

液下泵的电机通常是水密电机，可以在液体中工作。

泵体和叶轮是液下泵的核心部件，它们的形状和结构可以根据不同的工作条件进行设计。

液下泵的轴承通常采用特殊的设计，可以在液体中运转。

液下泵的工作过程中，电机带动叶轮旋转，液体被吸入泵体，随着叶轮的旋转，液体被离心力推向泵体的出口，最终被排出。

液下泵的出口通常与管道相连，将液体输送到需要的位置。

二、液下泵的分类液下泵根据不同的工作条件和应用场景，可以分为不同的类型。

常见的液下泵类型包括：1.潜水泵潜水泵是一种可以完全浸入液体中工作的液下泵，常用于排水、水处理、污水处理等领域。

2.深井泵深井泵是一种可以在深井中工作的液下泵，常用于地下水开采、石油开采等领域。

3.污水泵污水泵是一种专门用于处理污水的液下泵，常用于污水处理厂、工业废水处理等领域。

4.海水泵海水泵是一种专门用于处理海水的液下泵，常用于海水淡化、海水冷却等领域。

三、液下泵的优点液下泵相比于传统的泵，具有以下优点：1.可以在液体表面以下工作液下泵可以在液体表面以下工作，可以将液体从较深的位置抽出，这对于一些需要从深井、深水中抽水的场合非常有用。

2.能够处理不同的液体液下泵可以处理不同的液体，包括清水、污水、海水等，具有很强的适应性。

3.维护成本低液下泵的维护成本相对较低，因为它的主要部件可以在液体中工作，不需要经常进行维护。

4.环保节能液下泵可以将液体从深处抽出，减少了能量的浪费，具有环保节能的优点。

四、液下泵的发展历程液下泵的发展历程可以追溯到20世纪初，当时液下泵主要用于石油开采和水处理领域。

BYQD液下泵型号及特点
一、BYQD型机床冷却水液下泵产品概述：
机床冷却水泵用于输送机床冷却液、润滑油、冷凝水输送，工业清洗设备和其它适合浸入式泵使用的场合。

BYQD机床泵适用于无腐蚀性液体，BYQDN机床冷却泵适用于轻度腐蚀性液体。

具体用于电火花、车床、磨床、加工中心、冷却装置、工业清洗设备、过滤系统等。

二、BYQD型机床冷却水液下泵运行条件：
玻璃钢液下泵不含固体颗粒或纤维的液体。

液体温度：常温型-15℃～+70℃
热水型+70℃～+120℃
环境温度：最高+40℃
海拔：最高+1000m
当该液下泵在环境温度大于40℃或海拔高于1000m下运行时，由于空气密度低冷却效果差，电机输出功率会有一定降低。

泵在上述情况下运行电机功率需配大。

如用户不作要求，本厂提供水泵的电源要求均为380V、50HZ。

但根据用户要求，可提供特殊规格、特殊频率（50HZ、60HZ）、特殊电压（110V-660V）的电源用泵。

玻璃钢液下泵型号结构及性能玻璃钢液下泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛，能够在不同的范围和领域中使用，保证在行业中发挥重要的作用和性能。

目前，尽管国内企业已生产出不少适于输送高粘度液体的齿轮油泵，但由于测试手段不完善，在材料选择、泄漏与噪声防治方面仍存在一些问题。

特别是国产玻璃钢液下泵在效率、可靠性与使用寿命等方面与国外产品存在较大差距。

因此，我国石油和化工等行业所使用的玻璃钢液下泵多数仍依赖进口。

玻璃钢液下泵的发展特点如下：玻璃钢液下泵的齿轮常见的有直齿、斜齿、人字齿、螺旋齿，齿廓主要有渐开线和圆弧型式。

通常小型玻璃钢液下泵多采用渐开线直齿轮，玻璃钢液下泵常采用变位齿轮，输送高粘度、高压聚合物熔体的熔体泵多采用渐开线斜齿轮。

齿轮与轴制成一体，其刚性及可靠性高于齿轮与轴单独制造的齿轮泵。

国外玻璃钢液下泵的齿轮常采用方形结构，即齿轮的齿宽等于齿顶圆直径。

而高压场合使用的玻璃钢液下泵的轮齿宽度小于其齿顶圆直径，这是为了减小齿轮的径向受压面积，降低齿轮、轴承的载荷。

由于玻璃钢液下泵输送的介质粘度较高，为减小流动阻力，提高泵的吸液能力，必须对介质进行加热或保温。

通常采用电热元件加热，可使粘性液体受热均匀。

若温度波动不大，输送的液体容易发生降解时，建议采用流体加热方式，特别是排量大的齿轮泵。

流体加热又分内置、外置式结构。

所谓内置式是指在玻璃钢液下泵泵体或端盖的内部设计突热套，外置式则是通过螺栓将夹热套与泵体联接在一起。

往夹套内通入蒸汽、导热油，还是冷却水，要根据介质具体情况而定。

玻璃钢液下泵在生产和制作中采用一定的工作原理和方式进行，按照具体的结构和形式进行生产和制作，保证能够在行业中发挥重要的作用和性能，在行业中能够发挥更多的作用和性能。

液下泵的优缺点已经启动与停止一、液下泵的优缺点液下泵，是指在水泵的基础上，将电机安装于水泵下方，直接浸入水中工作的泵。

其重要特点是可以尽量降低进水管长、弯曲和过渡段等对进液流动的拦阻，使得水可快速、充分地进入泵中进行循环，并且可以有效避开泵运行过程中空转引起的过载和损坏。

和传统的水泵相比，液下泵具有以下优缺点。

1.优点（1）液下泵与电机相结合，利用电机自带的冷却效应可以有效降低泵进口处温度，提高泵的降噪效果，延长使用寿命。

（2）液下泵由于电机直接浸入水中，使得泵吸入水的长度不必像传统水泵那样必需在合适的情况下，或者再设立进水口。

（3）液下泵比较适合用于水污染比较严重的场合。

由于液下泵能够将泵内的水与进水口隔离开来，更有效地保护了电机和泵的结构，避开了污染对泵的影响。

（4）液下泵的体积比起传统水泵较小而重量较轻，操作牢靠性高，设计更加符合人体工程学。

2.缺点（1）液下泵性能好，使用寿命长，但售价相对更为昂贵。

（2）由于液下泵是要放入水中进行操作，因此维护与保养成本也相对较高。

二、液下泵的启动与停止液下泵的启动和停止是液下泵的关键操作之一，正确的启动和停止操作可以有效的保护电机、泵体和管道系统。

通常来说，液下泵的启动和停止有以下几种方式。

1.手动启停操作法在液下泵设备中，手动启动方式是比较常用的方式。

实在方式是：关闭泵门阀和出水阀门，打开进水阀门，使进水管道充分水后，开启电机断路器，将启动开关置于“启”位，等待电机转速稳定后，渐渐打开出水阀门。

手动停止操作则是反之操作，首先将出水阀门关闭，再关闭电机断路器、泵门阀以及进水闸门。

2.自动启停掌控法自动启停掌控是一种在实际应用中较为广泛采纳的方式，该方式采纳外部信号掌控，通过掌控器设定相关参数，实现电机的启动和停止。

掌控器通过检测相关参数，若液下泵满载工作，则掌控器在设定的时间内会自动停止电机，以保护电机不会损坏。

3.人工、自动联合掌控法为了充足液下泵不同运行条件和操作人员的需求，液下泵设备中也可采纳人工、自动联合掌控法。

液下泵的优缺点以及启动与停止液下泵常用于从井底或水中抽取液体。

它接受密封的电机和泵浦装置，放置在液体之下，可以在深水中运行。

液下泵分为垂直和水平两种。

这篇文档将介绍液下泵的优缺点以及启动与停止的方法。

液下泵的优缺点优点•高效：液下泵的运行效率很高，由于其密封的电机和泵浦装置被沉入液体中，削减了液体泵抽过程中的负担。

•安静：由于液下泵的电机及泵浦安装深入液体中，声音会被液体吸取，使其运行时噪音特别小。

•牢靠性高：液下泵因其密封环境，不受外界因素的影响，使得其功能更加稳定，长期使用寿命也比其它泵设备更长。

缺点•安装需要确定成本：由于液下泵需要放置在液体之下的特别位置，所以在安装前需要进行一些工程准备和设备安装，对于一些不需要安装成本的场合可能不太适合。

•维护较为困难：液下泵的物理位置不同于其它类型泵的机房内，更简单积累污垢，堵塞物等，不易检查和维护。

•价格较高：由于液下泵的结构多而杂，部件也特别精细，设备成本方面要比一般泵设备高。

液下泵的启动与停止方法液下泵的启动和停止是一个特别紧要的步骤。

下面分别介绍。

启动方法1.密封液下泵。

2.将电机连接到电源。

3.开启电源。

4.启动机器。

液下泵的启动过程中需要特别注意密封问题，调整好启动电机后才能正常使用。

停止方法在液下泵的关闭操作时，需要进行正常的操作流程，以避开损坏液下泵的设备。

1.首先将切断电源，阻拦电机运转。

2.然后打开液下泵内部的放水阀门。

3.等待一段时间，等其完全排放干净。

给液下泵加添适应流体的注水橇来纤维混合和沉积物等是保证含水量流动效率的最佳方法。

总结液下泵以其高效、安静、牢靠性高的特点得到了广泛认可。

然而，由于其特别的工作方式，安装和维护需要确定技术和成本。

在了解液下泵的优点与缺点以及启动与停止的方法之后，我们可以更好地使用液下泵并予以其有效的维护，使其具有更长的使用寿命和更好的工作效率。

玻璃钢液下泵型号特点及使用条件如何来选择玻璃钢液下泵呢?不仅仅只看价格还要看泵的质量，价格有高有低，但泵的质量差别就有着一个天一个地的差别。

所以，这里就来专门来介绍玻璃钢液下泵的几个特点，以及这些特点对水泵价格的影响。

而玻璃钢液下泵价格也正是因为这些特点才使得它更有优势，产品质量好的产品是很受用户的亲睐。

1、玻璃钢液下泵运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。

2、玻璃钢液下泵机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。

3、玻璃钢液下泵高效节能是采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

4、玻璃钢液下泵安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

5、玻璃钢液下泵不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。

有些泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本，但是该泵的价格比其他水泵价格要稍偏高。

6、玻璃钢液下泵轴承：泵所配电机中，Y〔Y2〕280以下轴伸端轴承〔包括Y180以下风叶端轴承〕采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。

玻璃钢液下泵使用时应该注意什么？开机前的准备：1)用手慢慢转动联轴器或带轮，观察水泵转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物碰撞声，轴承运转是否正常，带松紧是否合适等。

如有异常，应进行必要的检修或调整。

2)检查所有螺栓、螺钉是否松动，必要时进行紧固。

3)检查水泵转向是否正确。

正常工作前可先开车检查，如转向相反，应及时停车。

若以电机为动力，则任意换接两相接线的位置；如果是以柴油机为动力，则应检查带的接法是否正确。

4)需灌引水的水泵，应灌引水。

在灌引水时，用手转动联轴器或带轮，以排出叶轮内的空气。