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水泥砂浆规范水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一，用于填充砌体的缝隙、修补建筑物的损坏部分以及作为地面和墙壁的装饰材料。
为了保证水泥砂浆工程质量和使用寿命，制定了水泥砂浆的规范。
本文将介绍水泥砂浆规范的主要内容。
1.原材料质量要求：水泥砂浆使用的主要原材料包括水泥、砂子、水和外加剂。
水泥应符合国家标准，并应进行质量检测。
砂子应具有适当的粒径和颗粒形状，并应控制含泥量。
水的质量应满足饮用水的标准，不得含有有害物质。
外加剂应符合相关标准，并应在配合比中按照要求进行掺加。
2.配合比的确定：水泥砂浆的配合比应根据具体工程的要求进行确定。
一般应包括水泥、砂子、水和外加剂的用量比例。
配合比应满足强度、工作性和耐久性的要求，并应经过试验验证。
同时，在工程中还应进行现场调整以确保砂浆的施工性能和质量。
3.施工工艺要求：水泥砂浆的施工应按照一定的工艺要求进行。
首先，要保证施工现场的清洁，确保砂浆不受杂物的污染。
其次，在配制砂浆时要控制好水泥的用量和水灰比，保证砂浆的强度和工作性。
然后，要统一施工方法，采用机械搅拌或手工搅拌的方式进行。
最后，在施工过程中要注意施工温度和湿度的控制，以及施工厚度和层数的符合规范要求。
4.强度和耐久性要求：水泥砂浆的强度和耐久性是评价其质量的重要指标。
规范中对水泥砂浆的强度等级进行了划分，并规定了不同强度等级的试验方法。
同时，规范中还对水泥砂浆的抗渗性、抗冻性、抗裂性等耐久性指标进行了规定，以确保砂浆在使用过程中具有较长的寿命。
5.质量验收和验收标准：对于水泥砂浆施工的质量验收，规范中规定了验收的方法和标准。
质量验收包括施工质量的抽查和现场试验，抽查的项目包括施工材料和施工工艺的合格率，试验的项目包括砂浆的强度、工作性和耐久性等指标。
根据试验结果，可以判定水泥砂浆的质量是否合格。
综上所述，水泥砂浆规范对水泥砂浆的原材料质量、配合比、施工工艺、强度和耐久性等方面进行了规定，以保证水泥砂浆工程质量和使用寿命。
水泥砂浆施工标准一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，它的施工质量直接影响到整个建筑工程的质量和安全。
因此，本文将对水泥砂浆的施工标准进行详细的介绍，以供建筑工程施工人员参考。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的水泥，在使用前应检查是否有结块、变质等情况。
2.砂：应选用符合国家标准的砂，应干燥、洁净、无杂质。
3.水：应使用清洁、无杂质、不含有害化学物质的自来水或纯净水。
4.外加剂：如果需要使用外加剂，应选择符合国家标准的产品，并按照说明书的要求添加。
三、施工工艺1.基层处理：在施工前应对基层进行处理，要求基层平整、洁净、无灰尘、无油污、无松散物。
2.配料：按照设计要求和比例将水泥、砂、水等材料按照一定比例进行配料，搅拌均匀。
3.施工：将配好的水泥砂浆涂抹到基层上，要求均匀、厚度一致，且不得出现空鼓、裂缝、滴流、起砂等情况。
4.养护：水泥砂浆施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
四、施工质量要求1.表面平整度：水泥砂浆表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、不平整、起砂、裂缝等情况。
2.厚度误差：水泥砂浆施工后厚度误差应小于3mm。
3.强度：水泥砂浆强度应符合设计要求，并满足国家标准。
4.外观质量：水泥砂浆表面不得有色差、砂眼、孔洞、气泡、裂纹等缺陷。
5.附着力：水泥砂浆应与基层牢固粘结，不得出现空鼓、剥落、脱落等情况。
五、安全要求1.施工现场应设置安全警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等相关防护用品。
2.施工过程中应注意防止水泥砂浆溅到眼睛、皮肤等部位，如发生溅伤应及时处理。
3.施工过程中应注意防止施工区域周边的行人和车辆受到影响，避免发生安全事故。
六、施工注意事项1.施工前应对基层进行检查，如有问题应及时处理。
2.施工过程中应注意控制水泥砂浆的用量，避免浪费。
3.施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
4.如需添加外加剂，应按照说明书的要求进行添加，不得随意更改用量。
水泥砂浆施工规范标准一、前言水泥砂浆是建筑施工中常用的材料之一，其施工质量往往直接影响到建筑物的安全性和美观度。
因此，制定水泥砂浆施工规范标准，对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
二、施工准备1. 施工前必须对施工区域进行检查，确保施工区域无障碍物，地面平整。
2. 施工前必须对材料进行检查，确保水泥、砂、水等材料符合要求，无任何杂质。
3. 施工前必须对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
三、配合比和拌合1. 配合比应符合设计要求，严格控制水胶比，避免出现过多水分导致砂浆强度降低。
2. 拌合时间不得少于3min，确保砂浆充分混合均匀。
3. 拌合过程中应逐渐加入水，避免一次性加入过多水分。
四、施工技术1. 施工前应先进行基底处理，确保基底干燥、无灰尘、无油污等杂质。
2. 施工时应根据需要采用适当的工艺和工具，确保砂浆涂抹均匀、厚度一致。
3. 施工过程中应注意控制砂浆厚度，避免出现厚薄不均等现象。
4. 施工过程中应注意保持砂浆的湿润状态，避免砂浆出现龟裂等现象。
5. 砂浆涂抹完毕后，应进行压实和抹平，确保砂浆表面平整光滑。
五、养护1. 砂浆施工完毕后，应立即进行养护，避免砂浆表面出现龟裂等现象。
2. 养护期间应注意保持砂浆湿润状态，避免砂浆出现龟裂等现象。
3. 养护期间应避免外力冲击和振动，避免砂浆表面出现损坏。
六、施工验收1. 施工完毕后，应进行验收，确保砂浆施工符合设计要求。
2. 验收时应注意检查砂浆表面的平整度和光滑度，是否存在龟裂等现象。
3. 验收时应检查砂浆的强度和粘结性能，确保砂浆的使用性能符合要求。
七、安全注意事项1. 施工过程中应严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
2. 施工现场应设置明显的安全标志，避免他人误入施工现场。
3. 施工过程中应注意防火、防爆，避免引起火灾等事故。
八、总结水泥砂浆施工质量的好坏直接关系到建筑物的安全和美观度。
因此，制定水泥砂浆施工规范标准，对保障建筑物的质量和安全具有重要的意义。
（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（1）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.1.7的规定。
2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1~5mm；且含泥量不大于3%。
（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。
（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。
（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。
（4）门框及预埋件已安装并验收。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
预拌砂浆生产工艺流程
预拌砂浆是指在工厂或预制场地中，将砂、水泥、混凝土助剂等原材料按照一定的配比和工艺进行混合而成的砂浆材料。
以下是典型的预拌砂浆生产工艺流程：
1.原材料处理：将所需的砂、水泥、混凝土助剂等原材料送
到生产现场。
这些原材料应经过筛分、清洗和除尘等预处
理工序，以确保质量和稳定性。
2.称量混合：根据预定的配方，对所需原材料进行准确的称
量。
通常使用自动化称量设备进行操作，以确保配比的准
确性和一致性。
3.干混：将已称量的砂和水泥等干燥原材料置于混合设备中
进行干混。
这个过程有助于将各种原材料充分混合，并促
进颗粒的均匀分散。
4.加水混合：将适量的水根据所需的配比添加到混合设备中。
同时，混合设备会将混合设备中的原材料进行进一步混合，以保证砂浆的均匀性和可塑性。
5.搅拌：使用搅拌设备对砂浆进行进一步的搅拌和混合。
这
一步骤有助于进一步提高砂浆的均匀性和质量，并确保所
有原材料充分混合。
6.成品储存和包装：混合完成的砂浆被输送到成品储存区，
通常储存在专用的储存仓或料斗中。
然后，根据需要，可
将砂浆填充到袋子、桶或其他包装容器中进行储存和销售。
需要注意的是，这只是一个典型的预拌砂浆生产工艺流程。
实际的工艺流程可能因不同厂家和产品类型而有所不同。
具体的生产流程应根据生产规模、原材料类型和需要的砂浆特性来确定，并符合相关的标准和质量控制要求。
水泥砂浆地面施工工艺原则一、工艺流程1、工艺流程抄标高线→基层解决→安装预埋检查→抹灰饼和标筋→浇水润湿→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆→木抹子搓平→铁抹子压三遍→拉毛→养护。
2、抄标高，弹线根据墙上旳水平控制线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。
3、基层解决将基层表面旳杂物、灰尘、泥土、水泥浆以及油污等清理干净，并用水冲洗干净。
4、安装预埋检查（1）根据灰饼高度进行给水冷热管预埋，管卡固定，给水管应做打压实验；（2）排水立管、排污立管、地漏安装完毕、吊洞完毕。
（3）厨卫间防水施工完毕，闭水实验完毕，并办理移送手续。
5、浇水润湿将地面基层均匀浇水一遍，构造板充足湿润。
6、抹灰饼和标筋根据房间内四周墙上弹旳面层标高水平线，拟定面层抹灰厚度(不应不不小于20mm)，然后拉水平线开始抹灰饼(5×5cm)，横竖间距为1.5～2.0m，灰饼上平面即为地面面层标高。
如果房间比较大，还须抹标筋。
铺抹灰饼和标筋旳砂浆材料配合比均与抹地面旳砂浆相似。
7、刷水泥浆结合层在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。
8、铺水泥砂浆面层涂刷水泥浆之后紧跟着铺1：2.5水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺均匀。
9、木抹子搓平刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，并随时用2米靠尺检查其平整度。
10、铁抹子压面木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。
面层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，表面压平。
在水泥砂浆终凝迈进行用机械压平，再沿单向拉毛。
11、养护：地面压平拉毛后24h，铺锯末或其她材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，抗压强度达5MPa时才干上人。
二、控制原则及注意事项1、现场使用旳砂、水泥必须复检合格，水泥使用大厂水泥。
2、阳台、厨卫间、阳台等有水房间必须向地漏处找坡1%~2%。
3、砂浆地面施工前期准备工作完毕、刷水泥浆前，报监理单位验收，合格后方能进行下道工序。
4、操作过程中，地面做法需注重基层解决、湿润、三遍抹面及养护工作，否则地面容易起砂、空鼓。
水泥砂浆楼面施工工艺第一条、材料要求1.优先选用预拌水泥砂浆。
2.水泥：用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，质量符合保质期要求。
3.砂：用中砂或粗砂或中粗砂混用，最大粒径不大于5mm，不得含有杂质，含泥量不大于3%。
第二条、作业条件1.地面或楼面的混凝土垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度已达到1.2MPa以上，预制装配式混凝土楼板已完成嵌缝。
2.室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经验查合格，地漏口已遮盖，并办理预检手续。
3.各种立管和套管通过面层孔洞已用细石混凝土灌好修严。
4.顶棚、墙面抹灰施工完毕，已弹出或设置控制面层标高和排水坡度的水平线或标志。
分格缝已按要求设置，地漏处已找好泛水及标高。
5.屋面已做好防水层，或有防雨措施。
第三条、主要机具设备砂浆搅拌机、机动翻斗车或小推车、预拌水泥砂浆贮存罐。
平铁锹、木刮尺、木杠、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、角抹子、喷壶、小水桶、钢丝刷、扫帚、茅柴帚、手推胶轮车等。
第四条、工艺流程及操作工艺清理基层→冲筋、贴灰饼→配制砂浆→铺抹砂浆→找平、压头遍→二遍压光→三遍压光→养护→抹踢脚板→冬期施工1.清理基层将基层表面的积灰、浮浆、油污及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土垫平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。
抹砂浆前ld浇水湿润，表面积水应予排除。
2.冲筋、贴灰饼根据墙面弹线标高，用l：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm 见方，纵横间距约为1.5m左右。
有坡度的地面，应坡向地漏一边。
如局部厚度薄于10mm时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。
3.配制砂浆预拌砂浆应提供配合比、现场取样、养护的数据。
面层水泥砂浆的配合比宜为l：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35mm，强度等级不应小于M15。
水泥石屑砂浆为1：2（水泥：石屑，体积比），水灰比为0.40。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。
水泥砂浆现场搅拌施工技术标准1适用范围砂浆按用途不同可分为砌筑砂浆、抹面砂浆和喷射混凝土砂浆。
砂浆一般由水泥、沙子和水混合制成，也有水泥、石灰、沙子和水混合制成。
石灰、沙子和水的混合或混合，它们分别称为水泥砂浆、混合砂浆和石灰砂浆。
砂浆强度等级以7.07cm立方标准条件下的抗压强度表示。
砂浆强度分为M20 、 M15 、 M10 、 M7.5 、 M5.0五个等级，混合砂浆一般不低于M5 。
接缝砂浆应比砌筑砂浆高一级。
本标准主要侧重于砌筑砂浆的现场搅拌，混合砂浆的搅拌可按本标准进行。
2主要应用标准和规范2.0.1中华人民共和国行业标准《公路桥涵施工技术规范》（ JTJ041-2000 ）。
2.0.2中华人民共和国行业标准《公路工程建设安全技术规程》（ JTJ076-95 ）。
2.0.3中华人民共和国行业标准《公路工程质量检验评价标准》（土木工程）（ JTGF80/1-2004 ）。
2.0.4中华人民共和国行业标准《砌筑砂浆配合比设计规程》（ JGJ98-2000 ）。
2.0.5中华人民共和国行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》（ JGJ70-90 ）。
3施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉并分析设计文件中砌筑砂浆的种类、强度等级、使用位置等设计要求。
3.1.2施工方案：在施工组织设计中，应明确砂浆搅拌方法、计量器的规格、型号、性能、精度和参数。
3.1.3砂浆试拌：施工现场实验室对砂浆配合比进行试拌，正式出具砂浆配合比报告。
3.1.4技术交底：施工前应书面向施工队伍和技术人员进行技术、安全和环境交底。
3.2材料准备3.2.1水泥应按品种、强度等级和生产日期堆放，并保持干燥。
不同类型的水泥不得混用。
3.2.2砂浆所用砂应为中粗砂，应过筛，不得含有草根等杂物。
砂中含泥量：砂浆不低于M5 ，不得超过5% ；小于M5的砂浆，不得超过10% 。
硫化物转化为三氧化硫 ( SO 3 ) 应低于2% 。
受客观条件限制，在使用人工砂、山砂和超细砂时，在满足砂浆技术条件的情况下，可通过合理增加水泥用量，适当放宽泥浆含量。
第1篇一、前言水泥砂浆作为一种常见的建筑材料，广泛应用于建筑物的砌筑、抹灰、防水等施工中。
为了保证水泥砂浆施工的质量，确保工程的安全与美观，特制定本施工方案。
二、施工准备1. 材料准备（1）水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，强度等级不低于32.5MPa。
（2）砂：选用中粗砂，含泥量不大于3%，细度模数在2.3~3.0之间。
（3）水：水质应符合国家标准，无色、无味、无污染。
（4）外加剂：根据工程需要，选用合适的外加剂，如减水剂、早强剂、防水剂等。
2. 工具准备（1）搅拌机：用于水泥砂浆的搅拌。
（2）铲刀、抹子、抹灰板：用于水泥砂浆的抹灰施工。
（3）水平尺、垂直尺、线锤：用于检查施工质量。
（4）其他工具：如桶、筛子、扫帚等。
3. 人员准备施工人员应具备相应的施工技能和经验，熟悉水泥砂浆施工工艺，确保施工质量。
三、施工工艺1. 砌筑施工（1）砌筑前，应检查墙体基础，确保基础平整、坚实。
（2）按照设计要求，确定砌筑高度和砌筑方式。
（3）砌筑过程中，应保持砂浆饱满，砌体垂直、平整。
（4）砌筑完成后，应及时清理砌体表面的砂浆，确保砌体美观。
2. 抹灰施工（1）抹灰前，应检查墙面平整度，如有不平处，应先进行修补。
（2）按照设计要求，确定抹灰厚度和抹灰方式。
（3）抹灰过程中，应保持砂浆饱满，抹面平整、光滑。
（4）抹灰完成后，应及时检查质量，确保抹面无空鼓、裂缝等缺陷。
3. 防水施工（1）防水前，应检查基层平整度，如有不平处，应先进行修补。
（2）按照设计要求，确定防水层厚度和防水方式。
（3）防水过程中，应保持砂浆饱满，防水层平整、均匀。
（4）防水完成后，应及时进行闭水试验，确保防水效果。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）水泥、砂、水等材料应符合国家相关标准，确保材料质量。
（2）外加剂选用应合理，不得使用过期、变质的外加剂。
2. 施工过程控制（1）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了装饰装修工程外墙抹灰工程施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于建筑工程室外采用水泥砂浆、水泥混合砂浆抹2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2013 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准GB 50327—2001 住宅装饰装修工程施工规范GB 50325—2010民用建筑工程室内环境污染控制规范SN/T3911—2014 建筑用砂石中水溶性氟离子含量的测定离子色谱法GSB 08—1537-2016 复合硅酸盐水泥成分分析标准样品JC/T 907 —2018混凝土界面处理剂JGJ 104—2011 建筑工程冬期施工规程1 技术准备1.1 审查图纸，制定施工方案，确定施工顺序和施工方法。
1.2 根据设计图纸和施工方案的要求编制材料、机械需用量计划。
1.3 对进场材料进行检验和试验。
1.4 组织安排样板间的施工，并组织相关人员鉴定确认。
1.5 对操作人员进行技术、安全交底。
2 物资准备2.1 水泥：宜用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，其强度等级不应低于32.5级，产品质量必须符合现行技术标准规定。
水泥进场时应有产品合格证和质量保证书。
水泥进场后应分批对其强度、安定性进行取样复试。
检验批应以同一厂家、同一编号、同一强度等级为一批。
使用中，当对水泥质量有怀疑时或水泥出厂时间超过三个月或水泥进场以后出现结块时，应重新取样进行试验，并按其实际试验结果使用。
不同品种的水泥不得混合使用。
2.2 砂：中砂，平均粒径为0.3mm～0.6mm，使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂质，且含泥量不超过5%，其他要求应符合现行标准规定。
2.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm 的筛过滤，并贮存在沉淀池中。
水泥砂浆现场拌制工艺标准1适用范围1.1适用于指导砌体施工中现场拌制水本标准规定了水泥砂浆施工工艺，泥砂浆的过程实施和控制。
编制依据的标准、规范1.2建筑工程施工质量验收统一标准—2001 GB50300 砌筑砂浆配合比设计规程—2000JGJ98 90 建筑砂浆基本力学性能试验方法JGJ70— JGJ63 混凝土拌合用水标准 1.3术语和符号1 砂浆掺加料和水按一定比例配置而成的建筑工程材料，由胶结料、细骨料、在建筑工程中起粘结、衬垫和传递应力的作用。
砌筑砂浆2将砖、石、砌块粘结成为砌体的砂浆，主要有水泥砂浆、水泥混合砂浆及掺加有机塑化剂等外加剂的砂浆。
水泥砂浆3由水泥、细集料和水按一定比例配制而成的砂浆。
外加剂4在拌制砂浆过程中掺入，用以改善砂浆性能的物质。
4 符号 M）1 表示砌筑砂浆的强度等级。
Mb）2 表示混凝土砌块砌筑砂浆的强度等级。
f3）2砂浆的抗压强度平均值。
）4 f ce 水泥的实测强度。
1.4 施工准备1.4.1 技术准备1 图纸会审：核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计是否符合现行国家标准规范的要求。
2 施工方案：在施工组织设计中明确所需搅拌机，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数。
3 砂浆试配：委托有资质的部门对砂浆进行试配试验，并出具砂浆配合比报告。
4 技术交底：施工前应向操作者进行书面技术、安全交底。
1.4.2 材料准备1 水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应重新复验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
水泥的取样方法、质量要求和储存保管要求按水泥相关标准要求进行。
2 砂浆用砂宜用中砂，其中毛石砌体宜用粗砂。
砂浆用砂不得含有有害杂质，砂的含泥量不应超过5%；人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求方可使用。
3 配制砂浆用水宜采用饮用水。
当采用其他水源时，水质应符合现行行业标准《混凝土拌合用水标准》（JGJ63）的规定。
4 凡在砂浆中掺入的砂浆外加剂，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
5 砌筑砂浆的稠度应按表1.4.2-1的规定选用砌筑砂浆的稠度1.4.2-1表序号砌体种类砂浆稠度（mm）90 1 烧结普通砖砌体70～90 2 轻骨料混凝土小型空心砌块砌体60 ～803烧结多孔砖，空心砖砌体～602．70 ～烧结普通砖平拱式过梁4 5070 5 ～空斗墙，筒拱 5070 6 普通混凝土小型空心砌块砌体～570加气混凝土砌块砌755038石砌准备施工机具1.4.31 采用机械搅拌时需配备满足要求的砂浆搅拌机等施工机具。
采用人工搅拌时应整理一块坚固、平整的场地，并配备灰扒、铁2锨、灰斗、灰槽、水桶、水壶等工具。
监视测量装置：需配备计时器、砂浆稠度仪、分层度筒、磅秤、3天平、温度计、砂浆试模等监视测量装置。
1.4.4 作业条件准备确认砂浆配合比。
1建立砂浆搅拌台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作2规程等进行挂牌标识。
以上混凝土地坪或钢板）或C103 采用人工搅拌时，需铺设硬地坪（设搅拌槽。
劳动组织准备4）试验员：需持证上岗，要求熟知原材料及砂浆试块的制作、取1 样规定、养护规定并能熟练操作。
）试验员：需持证上岗，要求熟知原材料及砂浆试块的制作、取2 样规定、养护规定并能熟练操作。
）计量员：应熟知计量器具的校验周期、计量精度、使用及保管3 方法。
搅拌机操作人员：需持证上岗，要求熟知搅拌制度和操作规定，4)操作熟练。
1.4.5 其他条件准备《建、相关工作人员均应熟悉1 《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98等标准规范，应经过培训，并掌握筑砂浆基本力学性能试验方法》JGJ70 技术交底的内容，操作熟练。
3 --1.5 施工工艺1.5.1 施工工艺流程搅拌前准计量检原材合不合检投记见证取搅不合搅拌时合抽查记出料并转入下一循环1.5.2 操作工艺1 机械搅拌：将称量好的砂、水泥投入搅拌机干拌30s后加水，自加水时计时，搅拌时间不少于2min。
2 人工搅拌（零星使用时可使用）先将称量好的砂摊在拌灰坪上，再加入称量好的水泥，搅拌均匀，然后加水搅拌均匀后使用。
1.5.3 关键要求1 技术关键要求4．1）水泥砂浆应通过试配确定配合比，当水泥砂浆的组成材料有变化或设计强度等级变更时，应重新进行配合比试配，并出具新的配合比报告单。
2）施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定水泥强度等级及砂浆配合比。
）水泥砂浆的最小水泥用量不应小于200 kg/m（砌筑水泥除外）。
334）试配时砌筑砂浆的三度即：分层度、试配抗压强度、稠度必须同时满足要求。
2 质量关键要求1）砂浆现场搅拌时，严格按配合比对其原材料进行重量计量。
2）水泥、外加剂等配料精确度应控制在±2%以内。
3）砂、水等组分的配料精确度应控制在±5%以内。
4）砂应计入其含水量对配料的影响。
5）计量器具应经相关单位校验，并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。
6）砂浆应随伴随用，水泥砂浆应在3h内用完；当施工期间最高气温超过30℃时，应在拌成后2h内使用完。
7）对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
1.5.4 季节性施工要求1 砂浆宜用普通硅酸盐水泥或砌筑水泥拌制。
2 砂浆稠度应适当减少。
3 拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块。
4 拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃，砂的温度不得超过40℃，搅拌时应先将水、砂、外加剂先行搅拌，然后加入水泥拌合均匀使用。
1.6 质量控制1.6.1 主控项目1 水泥安定性应满足要求；水泥强度、砂浆试块强度、砂浆配合比要符合设计要求。
2 砂浆试块制作）每一验收批且不超过250m砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每31次至少应制作一组试块。
5 --2）砂浆取样应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口随机取样、制作。
至少从三个不同部位采样。
砂浆试块制作后应在（20±5）℃温度环境下停置一昼夜（24±2）h，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。
试件拆模后，应在标准条件下继续养护至28d，然后进行试压。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样。
砂浆试块的制作应按现行行业标准《建筑砂浆基本性能试验方法》JGJ70的规定执行。
3 砂浆强度必须符合：1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度；同一验收批砂浆试块的抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍；2）砂浆的验收批，同一类型、强度等级的试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
3）砂浆抗压强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
4 当施工中或验收出现下列情况时，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并判定其强度：1）砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足；2）对砂浆试块的试验结果有怀疑或有争议；3）砂浆试块的试验结果不能满足设计要求。
1.6.2 一般项目1 搅拌时间、砂浆稠度、分层度。
1.7 成品保护1.7.1 砂浆储存1 砂浆应盛入不漏水的的储灰器中，并随用随拌，少量储存。
1.7.2 使用期限1水泥砂浆的使用期限不得超过表1.6.2的规定。
6．℃ h使用期限气温3 ≤302≥30应注意的质量问 1.8材料质量问题1.8.1砌筑砂浆中所用的材料应有产品合格证、产品性能检测报告。
水1泥、砂等应有材料主要性能的进场复验报告。
严禁使用国家命令淘汰的材料。
水泥宜采用普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或砌筑水泥。
砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。
水泥砂浆采用的水泥，其强级。
度等级不宜高于32.5水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应2以同一生产厂家、同一编号为一批。
当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应重新复验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
水泥的取样方法、质量要求和储存保管要求按水泥相关标准要求进行。
砂进场使用前，应分批进行检验，取样方法、质量要求和储存保3管要求按砂相关标准要求进行。
1.8.2 配合比质量问题；混M2.5、M7.5、M5、1 砌筑砂浆的强度等级宜采用M20M15、M10、、、Mb15.0、Mb7.5、Mb10.0为筑心土凝小型空砌块砌砂浆分Mb5.0 七个级。
Mb20.0Mb25.0Mb30.0砌筑砂浆应通过试验确定配合比。
当组成材料改变时，其配合比2 应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆（掺有机塑化剂水泥砂浆）代替水泥混合3砂浆时，应重新确定砂浆强度等级及配合比。
为使砂浆具有良好的保水性，应采用掺入外加剂的方式，不应采4取增加水泥用量的方法。
3。
水泥砂浆拌合物密度不宜小于5 1900kg/m 7 --6 砌筑砂浆稠度、分层度、试配抗压强度必须同时满足要求。
7 砌筑砂浆的分层度不得大于30mm。
水泥砂浆中水泥用量不应小于200 kg/m。
389 砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量比。
10 现场拌制砂浆时应采用机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间应符合下列规定：水泥砂浆不得少于120s。
11 砂浆应随拌随用，水泥砂浆应3h内使用完毕。
12 砂浆拌和好后，均应盛入储灰容器中。
如砂浆使用时出现泌水现象，应在砌筑前再次拌和。
13 水泥砂浆（包括掺外加剂的砂浆）的养护条件是：养护温度（20±3）℃，相对湿度≥90%；养护期间，试件彼此间隔不少于10mm。
注：1 当无条件养护时，可采用自然养护：水泥砂浆（包括掺外加剂的砂浆）应在正常温度并保持试块表面湿润的状态下（如湿砂堆中）养护。
2 养护期间必须做好温度计录。
在有争议时，以标准养护条件为准。
1.9 环保及安全措施1.9.1 环保措施1 应修建沉淀池将搅拌砂浆产生的污水排入，进行处理。
22施工应注意施工时间性，以防砂浆搅拌机的噪声扰民。
3水泥库房应及时覆盖，易扬尘施工场所应洒水，保证现场扬尘排放达标。
4 落地砂浆应及时收回，回收时不得夹杂杂物，并应及时运至拌合地点，提高回收率。
1.9.2 安全措施1 建立健全安全生产责任制度，并严格执行。
2 砂浆搅拌机的使用必须符合《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33。
3 砂浆搅拌过程中，用电有关要求应遵照《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46的有关规定。
8．4 在操作前必须检查操作环境是否符合安全要求，机具是否完好无损，安全设施和防护产品是否齐全等。
