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现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案在钢筋混凝土结构中，连续梁和连续板梁是常见的构件形式，它们在桥梁、建筑等工程中承担着重要的荷载传递和连续支撑功能。
为了保证梁的质量和施工效率，满堂支架被广泛应用于现浇钢筋混凝土梁的施工过程中。
本文将介绍现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架的施工方案。
1. 施工准备在进行现浇混凝土连续梁及连续板梁的施工之前，首先需要进行施工准备工作。
包括确定梁的几何尺寸、材料的准备、现场的布置等。
确保所有材料符合设计要求，并组织好施工人员和设备。
2. 梁体支撑在开始浇筑混凝土之前，需要对梁体进行支撑，以保证其在浇筑和养护期间不发生变形或塌陷。
满堂支架是支撑混凝土梁的重要工具，通过其稳固的结构可以有效支持梁体，并传递荷载到地基上。
3. 梁体浇筑当支撑系统就位后，可以开始进行混凝土的浇筑工作。
在浇筑过程中，需要控制混凝土的流动性和坍落度，确保其能够充分填充梁体内部，并形成均匀致密的结构。
同时，需要注意施工过程中的温度和湿度控制，以避免混凝土出现开裂或强度不足的情况。
4. 梁体养护混凝土梁在浇筑后需要经过一定的养护期，以保证混凝土的强度和耐久性。
在养护期间，需要对梁体进行湿润养护，控制其表面水分蒸发速度，避免混凝土发生龟裂。
同时还需要注意防止外界物体对梁体的损坏，确保梁体在养护期间能够均匀硬化和强化。
5. 施工验收在梁体养护完毕后，需要进行施工验收工作。
通过检查梁体的几何尺寸、外观质量和强度指标等来验证梁体是否符合设计要求。
只有通过验收才能确保梁体的安全可靠性，并进入后续的使用阶段。
总的来说，现浇钢筋混凝土连续梁及连续板梁满堂支架施工方案是一个复杂而细致的工程，在施工过程中需要严格遵循设计要求和规范标准，确保梁体的质量和安全性。
通过科学合理的施工方案，可以有效提高施工效率和质量，为工程的顺利完成奠定基础。
桥梁支架现浇法质量与安全控制桥梁支架现浇法, 就是在桥梁下部结构施工完成后, 在连续梁桥位处搭设满堂支架, 支架经过预压, 消除非弹性变形后, 安装永久支座, 设置临时锚固、安装模板、钢筋及预应力系统, 按照制定要求, 对称现浇分段梁段, 每一对称现浇梁体混凝土达到制定要求后, 拆掉模板, 进行预应力张拉压浆施工；然后进入下一分段现浇施工, 最后进行中跨合拢段施工并完成体系转换, 拆掉支架。
一、支架现浇法施工流程1. ①清理场地, 备料；②施工钻孔桩, 承台及墩身。
2. ①临时墩施工；搭设跨路膺架桥；其他部分搭设满布支架。
②支架及贝雷梁按梁重1.2倍预压, 清除支架及基础非弹性变形, 并测得支架的弹性刚度。
3. ①对称浇筑两个第一现浇段并养生, 施加2号和3号临时固结约束。
②待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。
③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。
4. ①对称浇筑四个第二现浇段并养生。
②待混凝土龄期强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。
③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。
5. ①对称浇筑两个第三现浇段并养生, 安装1号和4号的正式支座。
②待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 依次张拉并锚固该现浇段预应力钢束, 孔道压浆。
③张拉并锚固横、竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。
6. ①安装中跨跨中临时刚性连接构造, 临时张拉该段控制预应力束。
②解除2号和3号墩临时固结约束, 安装正式支座。
③浇注跨中合拢段。
7. ①待混凝土强度和弹性模量达到制定要求后, 补张拉并锚固合拢段预应力钢束, 孔道压浆。
②依次张拉并锚固其余顶板预应力钢束, 孔道压浆。
③拆掉满布支架、膺架、临时墩, 满布支架应从跨中和边支点向主墩依次拆掉。
④依次张拉并锚固其余腹板及底板预应力钢束, 孔道压浆。
⑤张拉并锚固横竖向预应力钢束〔筋〕, 孔道压浆。
大跨度连续梁大节段支架现浇结合挂篮悬臂施工工法大跨度连续梁大节段支架现浇结合挂篮悬臂施工工法一、前言大跨度连续梁是现代桥梁工程中常见的结构形式，在大跨度桥梁的施工中，支架施工是一个关键环节。
传统的连续梁施工方式需要较多的支撑点，施工难度大，周期长。
为了解决这个问题，大跨度连续梁大节段支架现浇结合挂篮悬臂施工工法被提出并广泛应用。
本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一些工程实例。
二、工法特点大跨度连续梁大节段支架现浇结合挂篮悬臂施工工法的特点主要有以下几个方面：1. 减少支撑点：采用大节段支架结构，减少了支撑点的数量，降低了悬臂段的施工难度；2. 现浇施工：支架与悬臂段一起进行现浇施工，减少了施工周期和工程节点；3. 挂篮悬臂：采用挂篮进行悬臂段的施工，节约了人力物力，提高了工作效率；4. 结构简洁：大节段支架结构简单，易于制造和安装，降低了制造成本和人力成本。
三、适应范围大跨度连续梁大节段支架现浇结合挂篮悬臂施工工法适用于大跨度梁的施工，如高速公路、铁路、地铁等交通工程领域中的桥梁建设。
四、工艺原理大节段支架现浇结合挂篮悬臂施工工法的工艺原理主要包括以下几点：1. 工法与实际工程的联系：分析实际工程需求，确定大节段支架的布置、悬臂段的长度和材料的选择等关键参数；2. 技术措施：采取预应力技术、温度控制等措施，确保悬臂段的质量和施工安全；3. 理论依据和实际应用：工法的理论依据基于结构力学和现场施工经验，结合大跨度梁的施工实际进行了验证。
五、施工工艺大跨度连续梁大节段支架现浇结合挂篮悬臂施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 支架的制作和安装：根据设计要求制作大节段支架，并进行安装和调整；2.悬臂段的制作：根据设计要求进行悬臂段的制作，包括混凝土浇筑、钢筋布置等工艺；3. 现浇施工：将支架与悬臂段一起进行现浇施工，包括混凝土的搅拌、运输、浇筑和养护等工艺；4. 挂篮悬臂：在悬臂段的施工中使用挂篮进行悬臂作业，包括安装和调整挂篮、人员作业等；5. 存樘段的施工：根据设计要求进行存樘段的施工，包括混凝土浇筑、钢筋布置等工艺。
现浇连续梁满堂支架施工方案一、项目概况本次施工为现浇连续梁的满堂支架施工，施工区域位于XX高速XX段，总长xx公里，其中含有xx座连续梁。
二、施工准备1.深入研究工程图纸和设计方案，了解设计要求和施工工艺；2.配置相关施工设备和吊装设备，包括塔吊、支架、脚手架、模板和吊索等；3.组织施工人员进行岗前培训，确保施工人员具备必要的技术和安全意识；4.安排现场办公区，设置办公室、生活区和材料堆放区域。
三、施工步骤1.安装固定支架：根据设计要求和现场实际情况，选用合适的支架类型，如U型支架、钢支架等，并根据连续梁的形状和尺寸进行精确的调整和固定；2.搭设满堂脚手架：根据设计要求和施工方案，合理搭设连续梁下方的满堂脚手架，确保施工人员和设备的安全；3.安装模板和水平调整：根据设计要求和构件尺寸，设计合适的模板和支撑系统，并进行水平调整，确保模板的稳定性和施工质量；4.混凝土浇筑：根据施工方案和混凝土浇筑工艺，分段进行混凝土的搅拌、运输和浇筑，确保浇筑质量和连续性；5.连续梁的初凝和定型：根据混凝土的初凝时间和工程要求，进行连续梁的表面处理和养护，保证混凝土的强度和耐久性；6.拆除支架和整理现场：等待混凝土充分定型后，进行支架的拆除工作，并对现场进行整理和清理。
四、安全措施1.施工区域设置围栏和警示标识，确保施工区域的安全；2.施工人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等个人防护装备，严禁高空作业时脱帽、脱鞋等；3.对施工设备和吊装设备进行定期检查和维护，确保其正常运行；4.在混凝土浇筑过程中，严禁施工人员站在已浇筑的混凝土上，以防坠落事故；5.严格执行安全交底制度和安全警示制度，定期进行安全技术交底和安全生产教育；6.组织专职安全员对施工现场进行巡查和监督，及时处理各类安全隐患。
五、质量控制1.严格按照设计要求和施工工艺进行施工，确保连续梁的几何尺寸和强度达到要求；2.对施工过程中的各个环节进行实时监控和质量检测，包括支架安装、模板调整、混凝土浇筑等；3.对混凝土的配合比、坍落度进行监督和检测，保证混凝土的工艺性能和均匀性；4.进行混凝土抗压强度和连续梁的质量检测，确保其符合相关标准和要求。
浅谈连续梁施工安全质量控制要点摘要：人们对施工安全生产要求越来越高，施工安全管理与人们的生活息息相关，只有重视施工安全，按安全生产的要求严格控制，才能建造出优质的工程，从而造福人类，安全质量控制要点是指工程施工中经常发生的，普遍存在的一些工程安全质量问题。
，按本文主要介绍一些连续梁施工安全质控要点。
关键词：安全质量问题；质控要点；1工程概况连续梁施工安全质量控制要点主要是固结及支架控制要点、0#块施工控制要点、挂篮安装、移动控制要点、合拢段质控要点。
2安全质量控制要点固结及支架控制要点?（1）质量方面：1）墩顶梁段临时固结约束，必须形成刚性体系，能承受中支点处最大不平衡弯矩和竖向支点反力。
2）临时固结可采用临时支墩与临时支座，临时支座与0#块通过粗钢筋锚固方式来实现主墩与0#块的固结。
3）临时支墩可以采用钢管柱，采用时要和梁底固结设计，钢管柱要支立在箱梁腹板梁底位置，梁底要预留螺栓孔，螺栓穿过立柱顶端钢板和箱梁底板与箱梁内部的钢板采用栓接。
（2）安全方面：临时支座（设计院设计）及支墩必须进行检算，认真施工，严格检查。
支座安装控制要点（1）质量方面；?1）施工单位审核活动支座和固定支座平面布置图。
2）检查预留孔平面位置、孔位、深度。
3）检查支承垫石表面凿毛，清除预留孔中杂物。
?4）检查支座上下座板是否水平安装固定。
?5）锚栓孔，垫石顶面与支座板底面内压浆采用重力式压浆，自由高度大于3m，压力不小于1MPa。
0#块施工控制要点?（1）质量方面：墩顶现浇梁段（0#段）是悬灌的关键梁段，结构复杂，施工难度大，为二向预应力（仅0#块处有横向预应力），管道多、钢筋密，技术要求及质量要求高，施工前要了解掌握整个梁的预应力管道布置情况和张拉步骤。
检查模板平整度，钢度，强度及稳定性，检查保护层厚度，垫块质量，数量，检查拉筋安装情况。
检查模板拼装缝隙，错台，几何尺寸是否满足设计要求。
?检查锚固端，预留孔截面位置孔径和孔数，检查通风孔、泄水孔。
南高大桥钢构连续梁现浇施工方案南高大桥是一座桥梁的设计方案，它采用了钢构连续梁的现浇施工方法。
下面是该方案的详细介绍：1.桥梁设计参数：-主跨长度：120米-主桥宽度：24米-桥梁净高：6.5米-车行道宽度：9米-人行道宽度：2米-车行道坡度：1.5%-护栏高度：1.5米2.施工材料：-钢材：主要采用Q345钢材，可以满足桥梁的承载能力要求。
-混凝土：主要采用C50精密混凝土，能够提供足够的强度和耐久性。
3.施工工序：-基础施工：首先进行桩基施工，采用预制桩作为地基基础。
-拼装钢构：将钢构件组装成连续梁的形状，并进行焊接和校正。
-预应力施工：在钢构上安装预应力钢束，用以提高连续梁的整体承载能力。
-模板支撑：在桥梁上安装适当的模板和支撑体系，用以支持混凝土的浇筑。
-混凝土浇筑：采用现浇施工方法，将混凝土逐段浇筑在模板内，并利用振动器进行密实。
-现场监控：安装监控设备，实时监测混凝土的温度、硬化度和收缩变形等指标。
-后续工序：待混凝土充分硬化后，进行拆模和防水处理，最后进行道路平整和护栏安装。
4.施工注意事项：-安全保护：加强施工现场的安全监管，设置警示标志并严格控制进入施工区的人员和车辆。
-质量控制：在施工过程中，进行混凝土的取样和试验，确保混凝土的质量符合要求。
-施工进度：合理安排施工进度，避免出现拖延或交叉施工的情况，以保证工期的顺利进行。
5.施工优势：-承载能力强：钢构连续梁能够提供较大的跨度和承载能力，适用于大跨度桥梁工程。
-施工速度快：采用现浇施工方法，能够大大缩短施工周期，提高项目进度。
-施工质量高：钢构制作精度高，能够保证整体结构的稳定性和安全性。
综上所述，南高大桥的钢构连续梁现浇施工方案采用了先进的施工方法和材料，能够确保桥梁的稳固性和安全性。
该方案施工周期短、工程进度快，施工质量高。
在施工过程中，需要加强安全措施，严格按照质量标准进行施工，以确保项目的顺利进行。
连续梁施工知识竞赛试题1、悬臂浇筑连续梁是以“T”构为施工单元，将梁体沿纵向分成若干节段，利用挂篮设备，就地分段浇注混凝土，待梁段混凝土达到一定强度，并施加预应力及管道压浆后，挂篮移动就位，进行下一梁段施工，直到T构梁体完成，通过相邻T构的合拢，体系转换变为连续梁；2、挂篮法悬臂浇注施工适用于跨越深谷、河流、铁路、高速公路及交通繁忙的市政道路时，修建铁路、公路预应力混凝土连续梁桥、连续刚构桥等结构的施工；3、挂篮法悬臂浇筑连续梁设计多采用三向预应力，即纵向、横向、竖向；4、悬臂浇筑连续梁施工梁段划分：墩顶梁段（又称0#段）、对称悬浇段、支架现浇段及合拢段；5、连续梁挂篮悬浇施工的主要工艺程序依次为：支架法现浇0#段、挂篮法对称悬浇段施工、边跨现浇段施工、合拢段施工、完成体系转换；6、墩梁临时固结形式主要有：墩梁固结及承台上设置临时支墩固结；7、挂篮按构造形式可分为桁架式、斜拉式、型钢式及混合式四种；8、挂篮构造主要由主桁梁、行走系统、锚固系统、悬吊系统及作业平台组成；9、挂篮拼装应注意安装顺序：行走系统、主桁梁、悬吊系统、锚固系统、作业平台(含临边防护)；10、挂篮拼装完成后应对挂篮进行预压加载试验、加载一般按照最重梁段的1.3倍荷载进行；11、挂篮预压加载时应注意分级、对称进行；12、连续梁悬浇施工主要工艺程序有：挂篮行走到位、模板安装就位、底、腹板钢筋绑扎及管道安装、内模安装、顶板钢筋及管道安装、浇注砼、预应力张拉及管道压浆；13、悬浇施工立模标高＝设计标高＋预拱度＋挂篮满载后自身变形后灌注的梁段应在已施工梁段沉降观测结果的基础上作适当调整，已逐渐消除误差，保证结构线性匀顺；14、混凝土的灌注宜先从挂篮前端开始，以使挂篮的微小变形大部分实现，从而避免新、旧混凝土间产生裂缝；15、悬臂浇注连续梁砼应确保前、后及左右对称浇注，并保证T构两端的不平衡重小于墩梁固结的设计值。
本设计规定灌注时最大不平衡重不得大于8t；16、梁段施工时，与前段混凝土结合面应凿毛并清洗干净，纵向非预应力钢筋采用搭接方式；17、连续梁采用三向预应力体系，由于钢筋、管道密集，如钢绞线，精轧螺纹钢筋等管道、普通钢筋发生冲突时允许进行局部调整，调整原则是先普通钢筋，后精轧螺纹钢筋，然后是横向预应力钢筋，保持纵向预应力钢筋管道不动；18、压浆管道设置，对腹板束、顶板束在A0号段管道中部设三通管，边跨底板束在距支座约10m附近管道设三通管；19、预应力管道应确保平顺、位置准确，管道定位钢筋基本间距不大于60cm，曲线段应加密；20、各阶段预应力束管道在灌混凝土前，应在波纹管内插入硬塑管作衬管，以防管道被压扁；21、预应力筋应采取两端同步张拉，并左右对称进行，最大不平衡束不应超过1束，各节段先张拉纵向束再竖向束再横向束，并及时压浆；22、预应力筋张拉采用应力、应变双控措施，即张拉油表读数、伸长量，以油表读数为主，以预应力筋伸长值进行校核；23、预应力钢束及粗钢筋在使用前必须作张拉、锚固试验，应进行管道摩阻、喇叭口摩阻等预应力瞬时损失测试，以保证预施应力准确；24、张拉完成后，应在两天内进行管道压浆。
连续箱梁一次性整体浇筑施工工法连续箱梁一次性整体浇筑施工工法一、前言连续箱梁一次性整体浇筑施工工法是一种将多个箱梁连接在一起、一次性浇筑的施工方法。
该工法具有高效、质量可控、节约成本等特点，在桥梁工程中得到广泛应用。
二、工法特点1. 高效：采用一次性整体浇筑的方式，节约了施工时间，提高了施工效率。
2. 质量可控：由于连续浇筑，确保了整体梁的连接牢固，减少了接缝处的缺陷。
3. 节约成本：减少了模板的使用，节约了材料和人力成本。
4. 施工便捷：无需进行分段施工，减少了梁间跨线的调整，降低了施工难度。
5. 结构合理：对于边跨或斜交桥梁，采用该工法可以更好地满足结构布置要求。
三、适应范围连续箱梁一次性整体浇筑施工工法适用于中小跨度的公路、铁路桥梁，特别适用于有限工地空间的现场施工。
四、工艺原理该工法采取预制箱梁与现场浇筑箱梁相结合的施工方式。
先将预制的箱梁吊装到桥墩上，然后利用临时支撑或主体钢支撑将各个箱梁连接在一起形成连续梁的整体。
再进行现场施工，一次性将整个连续梁进行浇筑，保证整体梁体的连接牢固。
五、施工工艺1. 模板搭设：依据设计要求，搭设箱梁的专用模板。
2. 预制箱梁吊装：将预制好的箱梁吊装到桥墩上，并利用临时支撑或主体钢支撑将箱梁连接在一起。
3. 现浇梁底板施工：在连接好的箱梁上进行梁底板的现浇施工，采用混凝土浇筑机械进行均匀浇筑。
4. 现浇梁侧墙施工：在梁底板施工完成后，进行梁侧墙的现浇施工，确保梁体的整体性。
5. 合拢接缝处理：在梁底板和侧墙浇筑完成后，对梁体的合拢接缝进行处理，提高梁体连接的牢固性。
6. 养护和拆模：浇筑完成后，进行适当的养护时间，待混凝土达到强度要求后，拆除模板。
六、劳动组织施工过程中需要合理组织施工人员，确定各岗位职责和施工任务，确保施工进度和质量。
七、机具设备 1. 吊装机具：用于吊装箱梁，包括起重机、吊车等。
2. 支撑设备：用于支撑箱梁，包括临时支撑、主体钢支撑等。
一、工程概况本工程为某高速公路桥梁工程，桥梁全长XX米，采用预应力混凝土连续梁结构。
连续梁支架现浇施工是该桥梁工程的关键工序，为确保施工质量和安全，特制定本专项方案。
二、施工准备1. 技术准备：组织技术人员学习相关规范、标准，了解连续梁支架现浇施工工艺，明确施工流程和质量要求。
2. 材料准备：根据施工图纸和施工方案，准备足够的钢材、木材、水泥、砂、石等原材料。
3. 机械设备准备：配置必要的施工机械设备，如吊车、混凝土泵、振动器、模板等。
4. 人员准备：组织施工队伍，明确施工人员职责，进行技术交底和安全教育。
三、施工工艺1. 施工流程：测量放样→基础处理→支架搭设→模板安装→钢筋绑扎→混凝土浇筑→预应力张拉→混凝土养护→拆除支架。
2. 支架搭设：（1）基础处理：对支架基础进行平整、压实，确保基础强度满足要求。
（2）支架搭设：按照设计要求，选用合适的支架形式，确保支架稳定、安全。
支架立柱采用钢管，间距根据设计要求确定。
（3）横梁、纵梁搭设：根据支架立柱间距，搭设横梁、纵梁，确保横梁、纵梁与立柱连接牢固。
3. 模板安装：（1）模板选用：选用符合要求的钢模板或木模板，确保模板平整、严密。
（2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板位置准确、垂直。
4. 钢筋绑扎：（1）钢筋加工：按照设计要求，加工钢筋，确保钢筋尺寸、形状符合要求。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、牢固。
5. 混凝土浇筑：（1）混凝土配制：按照设计要求，配制混凝土，确保混凝土强度、坍落度等指标符合要求。
（2）混凝土浇筑：采用分层浇筑、分段施工的方式，确保混凝土密实、均匀。
6. 预应力张拉：（1）预应力钢筋张拉：按照设计要求，张拉预应力钢筋，确保预应力值达到设计要求。
（2）锚固：锚固预应力钢筋，确保锚固牢固。
7. 混凝土养护：按照规范要求，进行混凝土养护，确保混凝土强度达到设计要求。
8. 拆除支架：混凝土强度达到设计要求后，拆除支架，确保拆除过程安全、有序。
