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目录一、编制说明ﻩ１1.1、编制依据ﻩ11.2、编制范围ﻩ11.3、编制目的ﻩ1二、工程概况ﻩ１2.１、工程概述ﻩ12．2地形地貌 (2)2.3地层岩性ﻩ2２．４水文地质条件ﻩ22.5技术标准ﻩ32.6主要工程数量ﻩ3三.施工组织ﻩ43.1施工进度计划 (4)3．2施工组织机构 (4)３.3、施工设备ﻩ53.4劳动力计划ﻩ53.5材料准备 (6)3.6临时设施的准备ﻩ63.６.1施工用水、用电....................................................... ６3.6．2混凝土供应ﻩ６３．６.3钢筋加工场 (6)四、施工技术方案ﻩ74.1总体施工方案 (7)4.2施工工艺流程 (7)4．3支架搭设实施性方案ﻩ９４.3.1地基处理ﻩ9４.3.２支架搭设施工ﻩ94.3.3安装底模、侧模和翼缘板模板ﻩ１０4.4支架预压ﻩ１14．４.1 预压目的 (11)4.4.2 预压方案............................................................. 1１13４．5模板施工ﻩ4.5.1模板调整 (13)４.5.2 内模与端头模板安装 (13)4.5.３模板加固 (13)4.５.4模板检验 (14)4.5．５模板拆卸ﻩ14144.6钢筋及预应力管道施工ﻩ14４.6.1钢筋安装ﻩ4.6.2波纹管安装........................................................... １54．６.3钢铰线下料、编束 (17)４.６.４穿束ﻩ１7４．6.5钢筋、波纹管安装注意事项ﻩ１7４.７混凝土的施工ﻩ1８４.7.１混凝土拌合及运输.................................................... １8 ４.7.2混凝土浇筑前的准备工作.. (18)4．7.3泵车施工顺序 (19)。
现浇梁施工技术培训讲义合福铁路安徽段站前七标项目经理部观工程部总的来说，不管是哪一种方式的制梁，主要都是由支撑体系、模板体系、预应力体系以及钢筋、混凝土五个部分组成。
其中模板、预应力、钢筋、混凝土不管用哪一种方法，基本上都大同小异，差别主要体现在支撑体系上。
支架法的支撑体系最为直观，顾名思义，支架法就是由支架作为支撑体系，支架形式可采用满堂支架、梁式支架或者两者的组合结构。
梁体的重量及其它施工荷载通过支架直接传递到基础，所以支架法制梁时对地基的要求比较高，地基的处理也比较关键，支架法一般适用于地基条件较好、桥墩高度较低、跨越浅水河的地区。
移动模架的支撑体系主要由两根主梁及导梁、墩旁托架或墩顶支腿、支承台车及横移装置、制梁时的支承组成。
梁体的重量及其它施工荷载主要由主梁传递给托架，再由托架传递到承台上，一般在用预制架设、支架法有困难或不经济时，采用移动模架制梁。
移动模架的施工主要要注意过孔时的安全问题。
挂篮施工的支撑体系主要是由主构架、悬吊系统、锚固系统和走形系统组成，底模平台自重、梁段重量及其它施工荷载传通过悬吊系统递传到主构架和已成梁段的底板上，再由主构架通过墩身传递到基础。
悬臂浇筑法主要适用于高墩、大跨径的连续梁、连续刚构，孔下不受通航、通行的限制，其特点是无须建立落地支架，无须大型起重及运输机具，主要施工设备是挂篮。
挂篮与移动模架都属于大型设备，施工中的安全尤为重要，特别是跨越既有线的安全防护措施一定要到位。
下面针对每一种施工方法和大家共同学习一下。
一、支架法制梁1、支架法适用于地基条件较好、跨越旱地或浅水河流且桥墩高度较低的简支梁现浇施工。
支架形式可采用满堂支架、梁式支架或其他组合结构。
2、支架法制梁施工流程如图1。
3、支架采用钢结构。
支架结构形式根据桥长、桥下净空、通车通航要求、桥位地质和环境条件、现有Array可用临时器材及受力性能等因素，经技术经济比选后选择。
4、支架基础必须具有足够的承载能力，并应做好地件确定。
烟台港龙口港区疏港高速公路现浇箱梁施工培训材料中铁十四局集团烟台港龙口港区疏港公路项目部二0—一年五月目录0 烟台港龙口港区疏港高速公路现浇箱梁施工培训资料一、工程概况 (1)0 二、主要项目施工方法及工作程序 (2)01、箱梁模板工程1.1、底模和侧模底模和侧模均采用15mm 厚的优质竹胶板配合方木拼接组合而成，拼接时注意纵横方向接缝的顺直度，避免接缝杂乱无章没有规则。
为提高砼的外观质量，防止漏浆、错台，竹胶板与竹胶板的拼缝处设在方木固定位置，接缝之间用密封胶条粘结。
在外部模板的安装中，尤其要注意侧模板和翼缘板模板的安装，侧模板外侧用方木进行固定后，再用架子管进一步固定在支撑翼缘板模板的支架上，翼缘板模板底部直接坐落在支架上，注意侧板与翼缘板的接缝处理，确保顺直光滑。
1.2、内模及顶模的支立内模：因箱梁砼体积较大，按设计图纸及规范要求，拟采用分次砼浇筑工艺。
先浇筑底板及腹板根部部分的砼，再安装内模，浇筑腹板及顶板砼。
箱室内模板分两次支立，先支腹板侧模，待箱梁底板及腹板根部砼浇筑完成，在两天内完成顶板混凝土的浇筑。
支立箱梁顶板时，箱梁顶面设80X 80cm进人孔，以便浇砼和拆模用。
人孔钢筋预留出搭接长度，待拆出内模后焊接钢筋安装模板并用同强度等级的砼补浇，注意在安装顶部模板时对混凝土接触面进行凿毛处理，确保新旧混凝土接触面结合良好。
顶板模板：为防止底板混凝土因强度不足受损，在支顶部模板时，在底板砼上设置木板分散上部顶杆传下来的压力，用10X 10cm方木做底托架，方木间距25cm,下面用顶托配合架子管加固调节，顶板模板采用15mm 厚的竹胶板。
顶板混凝土底模板安装完毕以后，用水准仪检测顶板底模高程，相差很大的部分用底部的可调丝杆进行调节，底模验收合格后，开始绑扎顶板钢筋，检查钢筋及保护层厚度达到要求后开始浇筑顶板混凝土。
1.3 梁端堵头模板用厚度15mm 的竹胶板材料严格按梁端尺寸制作，使用5*7方木作为模板背面横肋纵肋，间距20cm。
现浇箱梁后张法预应力作业培训课件第一节预应力材料1、预应力钢绞线技术性能应符合国家现行《预应力砼用钢绞线》（GB/T5224-2014）的规定和满足设计要求；2、钢绞线有出厂合格证，进场后应进行外观检查，对钢绞线按每批号进行检测弹模和屈强。
3、每批钢绞线由同一批号、同一强度的钢绞线组成。
4、锚具、夹具和连接器应符合国家现行《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-2007）的有关规定并经检验合格后方可使用。
5、钢绞线进场后应进行外观尺寸检查，除直径不得超过规定偏差外，其表面不得带有润滑剂，油渍等减低钢绞线与混凝土黏结力的物质，也不得有机械损伤、死弯、气孔、锈迹、氧化皮等，允许有浮锈但不得成目视可见的麻坑。
取弦长为1m的钢绞线，放在一平面上其弦与弧的最大矢度不大于25mm。
钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。
6、钢绞线切断后应是不松散的或可以不困难地捻正到原来的位置。
7、钢绞线应置于干燥处存放，高出地面200mm以上并及时盖好，分批堆放，并标识。
8、预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度、静载锚固系数性能试验。
第二节预应力设备选用及校正1、张拉千斤顶在整拉整放工艺中，单束初调及张拉宜采用穿心式双作用千斤顶。
整体张拉和整体放张宜采用自锁式千斤顶，额定张拉吨位宜为张拉力的1.5倍,且不得少于1.2倍,张拉千斤顶前必须经过校正,校正系数不得大于1.05。
校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业，拆修更换配件的张拉千斤顶必须重新校正。
2、压力表应选用防震型，表面最大读数应为张拉力的1.5至2.0倍,精度不低于1.0级,校正期有效期为一周。
当用0.4级时，效正有效期可为一个月。
压力表发生故障后重新校正。
3、压力表应与张拉千斤顶配套使用。
预应力设备应建立台帐及卡片并定期检查。
4、油泵的邮箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍，额定油压数宜为使用油压数的1.4倍。
