高效纤维过滤器最新过滤工艺原理分析
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纤维球过滤器工作原理
纤维球过滤器是一种常见的液体过滤设备,主要由一群纤维球组成。
它的工作原理是通过纤维球的特殊结构和流体的流经来实现过滤的目的。
当液体经过纤维球过滤器时,液体中的悬浮物质会被纤维球捕获,并分离出来。
这是因为纤维球表面的纤维结构可以形成许多细小的孔隙,这些孔隙能够有效地截留悬浮物质,使其无法通过。
此外,纤维球之间的间距也可以起到过滤的作用。
当液体经过纤维球之间的空隙时,较大的颗粒或其他杂质会被拦截在纤维球之间,从而实现过滤的效果。
纤维球过滤器的滤料通常是纤维球,这些纤维球可以由不同材料制成,如聚丙烯、聚乙烯等。
纤维球的直径一般在0.5-2毫
米之间,可以根据过滤要求选择不同直径的纤维球。
除了过滤物质之外,纤维球过滤器还可以去除部分溶解性物质,例如重金属离子、有机物等。
这是因为纤维球的表面具有一定的吸附性,能够吸附一部分溶解在液体中的物质。
总的来说,纤维球过滤器通过纤维球的特殊结构和流体的流经,实现了对液体中的悬浮物质和溶解物质的过滤和吸附,从而达到净化液体的效果。
高效纤维束过滤器简单介绍该设备是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤器,它采用了一种新型的束状软填料—纤维作为滤元,其滤料直径可达几十微米甚至几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小等优点,解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。
设备结构特点高效纤维束过滤器由壳体、滤元、加压室、管系、加压室充排水系统等零部件组成。
该设备运行时水自下至上通过滤层。
清洗采用气水合洗,清洗效果好。
该过滤器具有深层过滤效果,过滤速度快、截污容量大、出水水质好等优点纤维束过滤的材质是一种软填料-纤维束滤元。
纤维束滤元由特制的纤维长丝丙纶纤维丝( 聚丙烯)制作而成,属微米级滤料(砂滤料属毫米级),纤维束过滤器滤料的特点为:(1)单丝直径可达几十微米甚至几微米,具有巨大的表面自由能和比表面积(直径为1毫米的砂滤层比表面积:6000m2/m3:单丝直径50微米纤维滤层比表面积:80000m2/m3),大大增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力,可显著提高过滤效率和截污容量;(2)纤维束滤料不缠绕、易清洗、不掉毛、不纠缠、不流失,所以纤维束滤元寿命长可达10年以上,期间不需补充降低了成本,减少了停水检修的时间,避免经常填补和定期更换滤料的麻烦,减轻了劳动强度。
(3)化学稳定性好,过滤过程中不发生任何化学反应;(4)无论反洗强度多大,不会发生流失跑料和破损;一、纤维过滤器的产品介绍纤维过滤器是现在市场上最好的抗负荷过滤器设备,纤维过滤器采用压力式过滤气水,可以同时反冲洗,采用第三代纤维为滤料是最新最合适的,具有水头增加滤层不渗透,水泵,本设备具有过滤速度高,用气水反冲可不设独立的反冲池,安全运输方便处理量大,重量轻,处理效率安全,占地效果小等优点。
二、纤维过滤器的结构和工作原理纤维过滤器主要是由支座入孔、圆筒式压力容器及连接等结构组成,它的工作原理可分为反冲洗和过滤两个阶段。
反冲洗的方法是调节阀门的开关,通过让进水口的排污口排出污水,原水往出水口处进水,在水反冲洗前应先进行反冲,反冲历时5分钟后,再进入水冲洗,当反冲完毕后就可以进行正常运作:过滤时原水加入定量的混凝剂,经水泵快速混合后进入本设备进行净化过滤,随着过滤时间的延续,滤层上截留物逐渐增多,水流经过滤的水头损失会逐渐增多,一般当水头达到5米时,即应进行反冲洗。
高效超高效液槽过滤器设备工艺原理液体过滤是工业生产过程中不可或缺的一个重要环节。
而有关液体过滤的技术也在经过不断的发展和完善。
其中,高效超高效液槽过滤器设备是一种较新的技术,其工艺原理也非常先进和实用。
高效超高效液槽过滤器设备的基本原理高效超高效液槽过滤器设备是一种基于自动机械过滤原理的装置。
主要由液体进口、进出口阀门、过滤介质和排污装置四部分组成。
相对于传统的液体过滤器,高效超高效液槽过滤器设备具有过滤效果好、不易堵塞、使用寿命长、维护简单等特点。
高效超高效液槽过滤器设备过滤介质采用的是以高强度聚酰胺纤维为原料制成的滤芯,其孔径可以达到0.1微米以下。
高效超高效液槽过滤器设备在液体进入过滤器后,经过滤芯中的孔隙过滤,通过滤芯前后正、反洗的作用,使滤芯中的杂质逐渐聚集到滤芯表面形成滤饼,并随着滤饼增厚而设备阻力增大。
当设备阻力增大到一定程度时,可通过人工或自动排污装置清除滤饼,然后继续进行滤料过滤。
高效超高效液槽过滤器设备的特点高效超高效液槽过滤器设备采用高强度聚酰胺纤维作为过滤介质,其过滤精度高、过滤效率好、使用寿命长。
同时,设备便于安装和维护,不需额外的电源或操作人员控制,可以实现自动化操作。
高效超高效液槽过滤器设备还具有自清理功能,不用拆卸滤芯便可清洗滤饼,极大地省去了人工维护的时间和精力成本。
高效超高效液槽过滤器设备的应用场景高效超高效液槽过滤器设备适用于各大工业领域的液体过滤、杂质分离和固液分离,并且由于滤芯精度可达到0.1微米以下,所以广泛应用于制药、生物制品、微电子、精密仪器、食品、化工等高洁度领域,保证生产过程不受杂七杂八的杂质物质干扰。
结语高效超高效液槽过滤器设备是一种非常实用的工业设备。
它采用高效聚酰胺纤维制成的滤芯,具有过滤效果好、使用寿命长、维护简单等特点,并广泛应用于制药、生物制品、微电子、精密仪器、食品、化工等高洁度领域。
希望这篇文章可以对您有所帮助,让您更了解高效超高效液槽过滤器设备。
高效过滤网设备工艺原理高效过滤网设备是一种流体过滤设备,广泛应用于水处理、化工、食品制造、药品生产、电子工业等领域。
高效过滤网的工艺原理是通过过滤网的孔径大小使得流体中的固体颗粒被滤除,从而实现对流体的精细过滤。
高效过滤网设备的组成部分高效过滤网设备由多个组成部分组成,主要包括过滤网、支撑杆、阀门、管道等。
其中,过滤网是高效过滤网设备的核心部件,主要有网眼结构和棉纱过滤网两种类型。
网眼结构的过滤网通过网眼大小来控制过滤精度,网眼大小越小,过滤精度越高。
棉纱过滤网则通过棉纱的微小孔径来实现过滤。
高效过滤网设备的工艺原理高效过滤网设备的工艺原理是通过过滤网的特殊结构将流体中的固体颗粒滤除。
流体从设备的入口进入后,通过管道流向过滤网,被过滤网滤除其中的杂质和颗粒。
经过过滤后的流体在阀门的调节下,流向设备的出口,达到过滤的目的。
高效过滤网设备的过滤网结构的关键在于网孔大小的控制。
网孔大小的控制可以通过过滤网的材料、加工工艺以及压力差控制等方面实现。
例如,过滤网可通过不同的材料制作,材料的硬度、稳定性和耐磨性等都会影响网孔大小及过滤效率。
另外,加工工艺也是影响网孔大小的重要因素,优良的加工工艺可以确保网孔的大小、布局和分布的均衡性。
在使用中,通过控制过滤网与管道间的压力差,可以控制流体通过网孔的速度和数量,从而实现对过滤效率的调节。
高效过滤网设备的应用及优点高效过滤网设备广泛应用于化学、环保、食品、药品、石化、电子等行业。
在水处理方面,高效过滤网设备可用于纯化水、淡水、中水、污水等处理工艺,抗压性极高,过滤效率高达99.9%。
在化工行业,高效过滤网设备可用于对高黏度液体进行深度过滤,可有效防止系统堵塞,提高产品的纯度和质量。
在食品行业,高效过滤网设备可用于对饮料、液态食品、果汁等的过滤,保证食品卫生和口感。
在药品行业,高效过滤网设备可用于对药品、针剂等的过滤,确保产品的安全和质量。
由于高效过滤网设备具有操作简便、结构紧凑、过滤效率高、使用寿命长等优点,因此深受各行业的欢迎,并不断得到改进和升级。
高过结构特性:无囊式高效纤维过滤器是采用纤维作为滤元,其滤料直径可达几十微米甚至几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小等优点,解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。
微小的滤料直径,极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能,增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污容量。
运行特点:1水中悬浮物的去除率可接近100%。
经良好混凝处理的天然水,浊度为20FTU时,过滤出水浊度可小于二度。
2 制取相同的水量,占地仅为传统过滤器的1/3~1/2。
3 吨水造价低于传统过滤器。
4反洗水量仅为周期制水量的1~3%,一般情况下可用原水进行反洗。
5滤元可重复再生使用,其连续使用寿命不低于10年。
高过截污原理为充分发挥束状纤维滤料的特长,在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。
设备在运行时,水从下至上通过滤层。
此时,活动孔板调节装置向上运动。
纤维被加压后,滤层沿水流动方向的密度逐渐加大,相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小,实现了深层过滤。
当滤层被污染需清洗再生时,清洗水从上至下通过滤层。
这时,活动孔板调节装置自动下降,使纤维拉开并处于放松状态,即可方便地进行清洗。
注意事项* 设备的进气总管必须高于过滤器的最高点,以防止清洗操作失误时水倒流入罗茨风机,如无法达到要求时,应在空气管路上安装逆止阀。
1.可能造成出水水质不良的原因:(1)滤床失效(2)清洗不彻底(3)进水带气(4)混凝剂用量不当(5)过滤流速波动太大(6)清洗水入口阀门关闭不严(7)取样化验不准确2 高过运行中压差大的原因针对高效过滤器运行中压差达到0.1Mpa或经反洗后投运压差仍较大且反洗时压缩空气无法正常进入床体的现象,其原因如下:(1)纤维束底部线坠脱落,高效过滤器运行、失效、反洗交替进行,造成脱落纤维束周围纤维混乱,短时间不影响出水指标和反洗工况。
随时间的延长,脱落的纤维束堵塞在床体的中部,投运后截留杂物在纤维束上附着、堆积,堵塞流通面积,而致无法正常擦洗。
超高效过滤器设备工艺原理超高效过滤器(HEPA)设备是一种高效、可靠的空气过滤器,在许多应用领域得到了广泛的应用。
例如,在医院、实验室、电子制造和航空航天等行业,以及许多其他需要高质量空气净化的场合都可以使用HEPA过滤器。
工艺原理HEPA过滤器是一种带有高密度过滤网的空气过滤器,其工作原理是通过过滤网将空气中的颗粒物、细菌、病毒和其他有害物质过滤掉。
HEPA过滤器的高效性来自于其过滤网的构造。
HEPA过滤器的过滤网由细小的纤维和极为密集的层间隙组成,这些细小的纤维和层间隙可以有效地捕捉空气中的颗粒物,例如灰尘、花粉、烟雾、细菌、病毒等。
在HEPA过滤器过程中,空气从外部进入过滤器,经过过滤层,被清洁后流出。
在流体力学方面,空气流体通过过滤网的阻力越大,反过来,过滤效率越高。
HEPA过滤器的过滤层尺寸和层间距、纤维粗细等方面均受到精细的设计,以确保其在各种不同环境下都能提供可靠的过滤性能。
设备构造HEPA过滤器通常由三大部分组成:过滤机箱、过滤设备和过滤层。
过滤机箱是HEPA过滤器的外壳,由各种材质(例如钢板、镀锌钢板、铝合金等)制成,并且通常工作在高效过滤器所需的压力范围内。
过滤机箱内通常还配备有温度控制器、湿度控制器等设备,用于调节过滤器环境的温度和湿度。
过滤设备是HEPA过滤器的核心,是过滤器去除污染物的主体。
过滤设备中的过滤层通常由玻璃纤维或合成纤维等材料制成,并且具有极高的过滤效率。
对于需要高度净化的场合,常配备多层过滤设备,以确保其空气质量符合所需标准。
过滤层是HEPA过滤器设计的核心,其构造的精度和材料的选择对过滤器的性能和寿命有很大的影响。
过滤层质量好坏,与过滤器的使用寿命、过滤效率、使用成本和稳定性有直接关系。
应用场合HEPA过滤器由于其高效性、可靠性和尺寸适应性,广泛应用于各种需要高质量空气净化的场合。
一些特别重要的应用领域包括医院、实验室、工厂、商场、机场和航空器内部等。
在医疗领域中,HEPA过滤器已经成为许多医院和诊所中必须的设备,旨在确保处于感染风险中的患者和医护人员能够在最干净的空气环境中工作。
高效纤维滤池的原理
高效纤维滤池是一种广泛应用于污水处理领域的污水处理设施,其原理是通过纤维滤池内部的纤维材质,有效地去除污水中的悬浮物、有机物、氮、磷等污染物质,从而达到净化水质的目的。
纤维滤池的核心原理是利用纤维材质对污染物质进行吸附和分离。
纤维材质通常由一种或多种高分子化合物制成,具有较高的孔隙率和高吸附性能。
当纤维滤池中的水流经纤维材质时,纤维材质表面的亲水性和孔隙率会使它产生一定的吸附能力,将污水中的悬浮物、有机物等污染物质吸附到纤维材质表面。
当水流经纤维材质表面时,通过表面扩散和内部扩散两种方式,将吸附在纤维表面的污染物质传递给纤维内部的纤维材质,从而实现对污染物质的分离和去除。
在纤维滤池的结构中,通常会设置多个纤维材质层,以增加纤维材质的吸附容量和分离效率。
通过合理地设计滤池的结构和材料,可以有效地提高纤维滤池的过滤效率和水质净化效果。
此外,纤维滤池还具有以下优点:设备结构简单,易于建造和维护;处理效率高,可达到高效的污水处理效果;占地面积小,可节省建造和租赁费用;操作简单,便于掌握和操作。
总之,纤维滤池是一种有效的污水处理设施,其原理是利用纤维材质对污染物质进行吸附和分离,从而实现对污水中悬浮物、有机物等污染物质的去除。
通过合理地设计和建造,纤维滤池可以有效地提高污水处理效率和水质净化效果,为保护环境和人类健康提供了重要的支持。
ffu高效过滤器工作原理ffu高效过滤器是一种常用于空气净化设备中的过滤器,其主要工作原理是利用滤材对空气中的污染物进行有效过滤和净化。
本文将详细介绍ffu高效过滤器的工作原理及其在空气净化领域中的应用。
一、ffu高效过滤器的工作原理ffu高效过滤器采用了高效过滤材料,通常由细纤维膜、活性炭、静电纤维等材料组成。
它的工作原理主要分为以下几个步骤:1. 预过滤:当空气通过ffu高效过滤器时,首先会经过一个预过滤层,预过滤层通常由粗糙的纤维材料构成,主要作用是阻挡大颗粒的污染物,如灰尘、毛发等。
这一步骤可以有效延长高效过滤层的使用寿命。
2. 高效过滤:经过预过滤后的空气会继续进入高效过滤层,高效过滤层是ffu高效过滤器的核心部分。
高效过滤层的材料非常细致,可以有效地阻隔空气中的微小颗粒,如细菌、病毒、粉尘等。
高效过滤层的材料有较高的捕集效率,可以达到99.99%以上。
3. 吸附净化:在高效过滤的基础上,ffu高效过滤器还可以通过吸附净化的方式去除一些有害气体。
一般在高效过滤层的下方设置有活性炭层,活性炭具有较强的吸附能力,可以去除空气中的异味、甲醛等有害气体。
二、ffu高效过滤器在空气净化中的应用ffu高效过滤器广泛应用于医院、实验室、电子厂、食品加工厂、制药厂等需要高洁净环境的场所。
其主要应用于以下几个方面:1. 医疗领域:在手术室、病房等医疗场所,ffu高效过滤器可以有效过滤空气中的细菌和病毒,保证医疗环境的洁净。
2. 电子厂和实验室:在电子厂和实验室中,ffu高效过滤器可以过滤空气中的微小颗粒,防止灰尘进入设备,保证生产和实验的安全和稳定。
3. 食品加工厂:在食品加工过程中,ffu高效过滤器可以有效过滤空气中的微生物和微小颗粒,确保食品的卫生安全。
4. 制药厂:在制药过程中,ffu高效过滤器可以去除空气中的微生物和微小颗粒,保证制药环境的洁净。
三、ffu高效过滤器的优势ffu高效过滤器相比于传统的过滤器具有以下几个优势:1. 高效净化:ffu高效过滤器采用高效过滤材料,可以有效过滤空气中的微小颗粒和有害气体,保证空气的洁净度。
纤维束纤维束工作原理:过滤时,利用过滤器或滤池中的水位由上而下的重力使滤层压缩,纤维束滤料处于密实状态,提高了滤层截留杂质的效能,保证了滤后水质。
冲洗时,气水由下而上地冲击扰动,使束状滤料处于悬浮松状态,滤层中的吸附截留物得到洗脱。
从而实现了束状纤维滤料无序装填过滤和有序装填反洗的最佳状态。
使用时由上部进水,下部出水。
此时,在水流的作用下和重力的作用下,纤维密度调节装置推动纤维滤床向下运行,纤维滤层被压缩,其堆积密度沿水流方向逐渐加大,使滤层沿水流动方向的孔隙度由大逐渐变小,相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小,从而形成了一个特别理想的变孔隙深层过滤状态。
其过滤过程既有横向深层过滤,也有纵向深层过滤,从而有效地提高了过滤精度。
当滤层被污染需清洗再生时,清洗水沿反方向通过纤维滤床,在反洗水流和清洗空气的作用下,纤维密度调节装置带动纤维滤床向上运动,使纤维滤料向上伸展,达到松散状态,通过气水混合清洗技术,在气泡聚散和水力冲洗过程中,纤维滤料纵向处于不断抖动状态,由此使得纤维滤料清洗的十分彻底,从而达到理想的清洗效果。
高效纤维滤池1.准备工作a.设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
b.检查风机、水泵等电器元件的接线是否正确,匹配。
2.滤床充水放松打开反洗水出口阀,稍后打开反洗水入口阀门,运行2分钟。
3.滤床清洗保持反洗水入口阀门的开度,打开清洗空气入口阀,向滤池内送入清洗空气,清洗约23分钟。
关闭清洗空气进气入口阀门,滤床清洗结束。
注意:◎开风机前应先打开风机疏水阀再启动风机,风机正常运行后打开滤池空气入口阀,再关闭疏水阀。
4.排气关闭清洗空气进气入口阀门后,反洗水出、入口阀门继续保持开启状态,清洗5分钟,将滤层内残留的空气排出后,先关闭反洗水进口阀门,再关闭反洗水出口阀门,清洗结束。
5.投运先将原水入口阀门打开,再打开清水出口阀,向系统送水。
6.滤床失效设备运行一段时间后,出水水质逐渐恶化至不能达到用水标准时,滤床即进入失效状态。
精心整理PCF过滤器一、PCF纤维过滤器技术原理1.0过滤设备简介PCF孔隙调节型纤维过滤器(以下简称PCF纤维过滤器),是由韩国晓林产业株式会社研发的新一代全自动高效纤维过滤器。
很好的解决了早期过滤设备容易出现的滤速低、过滤精度低、滤料容易板结、反洗效果差、偏流等问题,在精度、滤速、反洗上都有了一个质的飞跃。
它采用一种新型纤维丝作为滤元,其滤料孔隙可达几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小的优点。
该产品结构新颖,各项指标比传统的过滤器有重大突破。
它可以有效地去除水中的悬浮物,并对水中的有机物、胶体等有明显的去除作用。
它具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。
2.0PCF纤维过滤器原理PCF纤维过滤器采用一种新型柔软纤维丝作为滤元,过滤精度可达几微米,具有比表面积大,过滤阻力小的优点。
参见下面原理示意图:过滤过程示意图反洗过程示意图过滤过程:对纤维丝施以回转机具压榨,使其纤维丝纵向之间孔隙变小,水中的悬浮物均被挡住留在纤维丝外,过滤后得到清洁的处理水。
当过滤器内被截留的悬浮污物(杂质)增多,处理水量下降,压力达到设定值或达到设定的时间,自动进入反冲洗过程。
由于本过滤器是采用纤维丝纵向之间的孔隙进行过滤,纤维丝严格按预定的方向排列所以形成的孔隙均匀,绝对不会产生偏流。
由于该过滤器的过滤水是由四周向中间过滤,过滤量取决于过滤面积,所以按传统过滤速度计算方法,过滤速度可以达到60-100m/h。
反洗过程:反洗时让过滤器的压榨机具放松,使过滤纤维的孔隙在舒张的状态下,用压缩空气(罗茨风机)和处理水反冲洗,将污物通过排放管排除,然后又自动进入过滤程序,从而实现去污存清的原理。
1、反洗时纤维丝是完全打开的,这样截留的粘附性不强的悬浮物很容易冲出来。
2、在纤维丝打开的状态下,底部通入罗茨风机送来的空气,一是利用空气的擦洗功能,更重要的是利用空气产生的扰动,使纤维丝强烈抖动,纤维丝之间产生摩擦,这样粘附在纤维丝上比较牢固的悬浮物被摩擦下来,利用水冲洗出去3、纤维类滤料不好清洗的主要原因是打结或者悬挂的部位,本过滤器只使用了纤维丝的中间部位,悬挂的部位参与反洗,但是不参与过滤,所以不影响整体的过滤和反洗。
高效纤维过滤器最新
过滤工艺原理分析
高效纤维过滤器采用纤维束为过滤介质垂直悬挂在多孔板上构成滤料层,在纤维过滤介质内设有加压室,利用加压室来调节滤层密度,属于一种新型水处理过滤器,在各个环保领域中都得到很好的发挥。
过滤器加压室充水后过滤器运行,预过滤水从设备下部进入,清水从设备上部引出;加压室排水后对过滤器清洗。
通过控制加压室充水量,可调节滤料的堆积密度,并根据出水水质要求,可方便地实现过滤器的运行和清洗。
其下部设有空气分配系统和上下配水挡板,加压室充水为自动控制,设备整体可实现自动控制。
高效纤维过滤器以纤维丝束为滤料,若干纤维束以一定的密度排布于过滤器中,构成松散并易于清洗的滤层,当加压室充入一定体积的水使纤维处于一定的压实状态,待过滤的水在压力作用下沿纤维束伸展的方向流过,即得到过滤。
清洗时,排出加压室内的水,纤维束被放松,用水沿纤维束伸展方向冲出截留物,即使之得到清洗再生。
滤层状态对过滤性能的影响
截污容量:工作时水从空隙较大的滤层一侧流入,从孔隙较小的
滤层一侧流出,泥渣可以渗透到滤层深处被吸附截留,能有效发挥整
个滤层的截污作用,提高截污容量。
测试表明高效纤维过滤器的截污容量可达8~10 kg/ m2 。
过滤精度:高效纤维过滤器滤料比表面积大,吸附能力强;出水侧滤层存在压实区,保证了足够大的滤料密度,可以起到水质保护作用;清洗时可使纤维全部处于松散状态,能得到很彻底的清洗。
这些条件使高效纤维过滤器具有很高的过滤精度,源水经过滤后透明度非常好,浊度近于零。
由于其使用的是软填料,通过加压室随时调节滤层密度,达到了
适时调节过滤精度的目的。
过滤阻力:压实区的存在将增大过滤阻力,但由于压实区的厚度
只占整个滤层厚度的小部分,整体滤层的孔隙率较大,滤层总压头损
失并不大,干净滤层压头损失一般为0.02~0. 03MPa ,该项指标也可通过加压室进行调节。
过滤流速:较低的过滤阻力,很高的过滤精度,使高效纤维过滤器的工作流速可达30 m/ h 以上。
高效过滤器主要特点:
1、滤料表面处理具有疏油性。
2、过滤速度快。
运用纤维的滤料增加了滤床的空隙,提高的过滤速度。
3、反冲洗彻底、用水量少。
旋翼带动纤维丝作不规则的旋转,加速了悬浮物的分离,提高了清洗的速度。
4、适应各种介质能力强。
多种纤维滤料结合,使其适应各种介质的能力远远超出其他普通过滤器。
5、过滤精度高,出水水质好。
水体中的杂质去除率可以达到98%,对有机物、细菌、病毒等大分子同样有去除的作用。
高效过滤器以独特的性能优势,精密的过滤技术,完善的操作流程被越来越多的行业所运用。