高效纤维束过滤器使用说明书.

LLY-高效过滤器使用说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司一、概述LLY-高效过滤器是一种构思新颖的纤维过滤器。

它采用了一种特殊而简单的方式，成功的解决了纤维滤料在过滤和清洗过程中存在的各种问题。

更好地发挥了纤维状滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应。

它的研制和发明是传统过滤方法的重大突破。

到目前为止，该项技术已获得了中、美、德、法、英、芬兰、意大利等国的专利。

1990年8月，该技术通过了国家能源部的科学技术成果鉴定。

鉴定结论为：“LLY-高效过滤器在工业用水过滤技术上具有国际先进水平，为我国首创。

”LLY-高效过滤器的获奖情况：●国家发明三等奖●联合国发明之星奖●国家“七五”星火计划金奖●北京国际发明展览会银奖●国家环保局“最佳实用技术”推广项目LLY-高效过滤器自其诞生以来，已被广泛应用到社会的各行各业，引起水处理工作者的极大关注，受到了广大用户的好评。

其应用范围如下：与传统的石英砂过滤器相比，LLY-高效过滤器具有以下的显著特点：●过滤精度高：原水经混凝处理后，对悬浮物的去除可达到90%以上，出水浊度能控制在零度。

并对细菌、病毒、大分子有机物等杂质有显著的去除作用。

●过滤速度快：为传统过滤器的3～5倍。

最高可达到50m/h。

●截污容量大：为传统过滤器的2～4倍。

●可调性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要随时随意调节。

●占地面积小：制取同样的水量，LLY-高效过滤器的占地规模仅为传统过滤器的1/3～1/5，大大节约了基建投资。

●吨水造价低：为传统过滤器的1/2～2/3%。

●自用水耗低：仅为制水量的1～3%。

一般情况下可用原水进行反洗。

●不需要更换滤元：截污后可方便地用水进行清洗，恢复过滤性能。

二、LLY-高效过滤器规格与技术性能LLY-高效过滤器规格与技术性能注：（1）厂房下弦高度，设备高度+1800mm（2）滤前水为经混凝处理的天然水三、原理简介LLY-高效过滤器采用了一种新型的软填料---纤维代替了传统的石英砂，无烟煤等颗粒滤料，解决了粒状滤料粒径不能进一步缩小的问题，使滤料直径在几十微米甚至几微米情况下，过滤阻力仍然很小。

纤维束过滤器技术文件一、用途及简介纤维束过滤器用于循环水的过滤,水由底部进入过滤器,经过滤后水从顶部流出,自调密度纤维过滤器内设纤维束为滤料,通过过滤压力自动调节过滤精度,反洗时水由顶部进入过滤器,压紧的纤维滤料根据重力自动松开,通过气水合洗,洗净滤料表面及内层积泥。

过滤前循环水指标：SS≤15mg/L，过滤后循环水指标：SS≤5mg/L二、供货范围纤维束过滤器3套三、主要技术性能参数设备型号：GXS-3600设备直径：(3600mm本体材质：Q235A设备类型：压力式过滤设备台数：3台设计流速：30m/h处理水量：305m3/h进水浊度：SS≤15mg/L出水浊度：SS≤5mg/L筒体壁厚：12mm封头厚度：14mm多孔板厚度：20mm填料高度：1500mm工作压力：0.59MPa试验压力：0.75MPa工作温度：4～50(C反洗型式：气水合洗清洗空气压力：0.05～0.1Mpa清洗空气强度：60L/m2.S上向水冲洗强度：3～5L/(m2•s)下向水冲洗强度：10～12L/(m2•s)反冲洗时间：30～40min控制方式：手动、自动控制反冲洗控制方式：时间、压差四、性能及结构描述1.纤维束过滤器(以下简称过滤器)为焊接碳钢结构的圆柱形容器,顶部和底部为椭圆型封头，设备按标准进行设计，制造和试验。

2.过滤器设备本体内部采用氯磺化涂料三道防腐，防腐至各个法兰面，设备防腐按标准进行。

3.过滤器装设配水装置、进气装置、集水装置、出水装置、活动调整装置和其附件。

4.下进水装置采用弧形孔板配水方式,进气装置为子母管型式,集水装置采用多孔板结构,出水装置为环型出水管型式。

5.过滤器内的配水和集水装置，保证整个滤层水流均匀，防止偏流。

6.活动调整装置与多孔板间设有纤维束滤料,活动调整板为4mm的不锈钢板制作而成,多孔板、活动板与纤维束滤料间由不锈钢钢丝固定,活动板及多孔板的开孔率满足系统最大出水量及反冲洗进气、进水量。

高过结构特性：无囊式高效纤维过滤器是采用纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。

微小的滤料直径，极大地增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污容量。

运行特点：1水中悬浮物的去除率可接近100％。

经良好混凝处理的天然水，浊度为20FTU时，过滤出水浊度可小于二度。

2 制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。

3 吨水造价低于传统过滤器。

4反洗水量仅为周期制水量的1～3％，一般情况下可用原水进行反洗。

5滤元可重复再生使用，其连续使用寿命不低于10年。

高过截污原理为充分发挥束状纤维滤料的特长，在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。

设备在运行时，水从下至上通过滤层。

此时，活动孔板调节装置向上运动。

纤维被加压后，滤层沿水流动方向的密度逐渐加大，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。

当滤层被污染需清洗再生时，清洗水从上至下通过滤层。

这时，活动孔板调节装置自动下降，使纤维拉开并处于放松状态，即可方便地进行清洗。

注意事项* 设备的进气总管必须高于过滤器的最高点，以防止清洗操作失误时水倒流入罗茨风机，如无法达到要求时，应在空气管路上安装逆止阀。

1．可能造成出水水质不良的原因：（1）滤床失效（2）清洗不彻底（3）进水带气（4）混凝剂用量不当（5）过滤流速波动太大（6）清洗水入口阀门关闭不严（7）取样化验不准确2 高过运行中压差大的原因针对高效过滤器运行中压差达到0.1Mpa或经反洗后投运压差仍较大且反洗时压缩空气无法正常进入床体的现象，其原因如下：（1）纤维束底部线坠脱落，高效过滤器运行、失效、反洗交替进行，造成脱落纤维束周围纤维混乱，短时间不影响出水指标和反洗工况。

随时间的延长，脱落的纤维束堵塞在床体的中部，投运后截留杂物在纤维束上附着、堆积，堵塞流通面积，而致无法正常擦洗。

高效纤维过滤器一、简介GXS系列高效纤维束过滤器是一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备。

它采用一种新型的束状软填料-纤维作为滤元,其滤料直径可达几十微米甚至几微米,并具有比表面积大,过滤阻力小等优点,解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。

微小的滤料直径,极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能,增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力,从而提高了过滤效率和截污能力。

为充分发挥纤维束滤料的特长,在过滤器的滤层下端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。

设备运行时,水从下至上通过滤层。

此时,活动孔板调节装置向上运动。

纤维被加压后,滤层沿水流动方向的密度逐渐加大,相应滤层空隙直径和孔隙逐渐减小,实现了深层过滤。

当滤层被污染需要清晰再生时,清洗水从上到下通过滤层。

这时,活动孔板调节装置自动下降,使纤维拉开并处于放松状态,即可方便的进行清洗。

纤维束过滤器能有效地去除水中的悬浮物,同时对水中的细菌、病毒、大分子有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用,具有过滤速度快、精度高、截污容量大、操作方便、运行可靠、不需特殊维护等优点。

设备广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、自来水、游泳池等各种工业、民用给水、工艺用水、循环冷却水、和废水的过滤处理。

二、工作原理高效纤维过滤器是一种采用经过特殊加工处理、膨松度较高、吸附能力强的纤维为滤料结构新颖的过滤器,它在不提高过滤阻力的同时,提高了过滤效率和效果。

该过滤器是以纤维束为滤料,若干纤维束以一定密度垂直挂在多孔板上,下端挂料坠,组成滤料层。

为调节滤层的密度,在纤维束滤料内部设置由不透水的柔性材料构成的加压室(即胶囊),通过加压室的充水和排水使纤维滤料紧密和松散。

过滤时,加压室充入一定体积的水,此时胶囊形成垂直向上方向截面积逐渐增大的倒梨形状,使纤维处于一定的压实状态,下紧上松,待过滤的水从设备下部进入,沿纤维束伸展方向流过,先经过粗滤料再经过细滤料的反粒度式过滤,清水从设备上部引出,充分发挥了整个滤层截污作用。

LLY-高效过滤器使用说明书吉林市飞特电站辅机制造有限责任公司一、概述LLY-高效过滤器是一种构思新颖的纤维过滤器。

它采用了一种特殊而简单的方式，成功的解决了纤维滤料在过滤和清洗过程中存在的各种问题。

更好地发挥了纤维状滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应。

它的研制和发明是传统过滤方法的重大突破。

到目前为止，该项技术已获得了中、美、德、法、英、芬兰、意大利等国的专利。

1990年8月，该技术通过了国家能源部的科学技术成果鉴定。

鉴定结论为：“LLY-高效过滤器在工业用水过滤技术上具有国际先进水平，为我国首创。

”LLY-高效过滤器的获奖情况：●国家发明三等奖●联合国发明之星奖●国家“七五”星火计划金奖●北京国际发明展览会银奖●国家环保局“最佳实用技术”推广项目LLY-高效过滤器自其诞生以来，已被广泛应用到社会的各行各业，引起水处理工作者的极大关注，受到了广大用户的好评。

其应用范围如下：与传统的石英砂过滤器相比，LLY-高效过滤器具有以下的显著特点：●过滤精度高：原水经混凝处理后，对悬浮物的去除可达到90%以上，出水浊度能控制在零度。

并对细菌、病毒、大分子有机物等杂质有显著的去除作用。

●过滤速度快：为传统过滤器的3～5倍。

最高可达到50m/h。

●截污容量大：为传统过滤器的2～4倍。

●可调性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要随时随意调节。

●占地面积小：制取同样的水量，LLY-高效过滤器的占地规模仅为传统过滤器的1/3～1/5，大大节约了基建投资。

●吨水造价低：为传统过滤器的1/2～2/3%。

●自用水耗低：仅为制水量的1～3%。

一般情况下可用原水进行反洗。

●不需要更换滤元：截污后可方便地用水进行清洗，恢复过滤性能。

二、LLY-高效过滤器规格与技术性能LLY-高效过滤器规格与技术性能注：（1）厂房下弦高度，设备高度+1800mm（2）滤前水为经混凝处理的天然水三、原理简介LLY-高效过滤器采用了一种新型的软填料---纤维代替了传统的石英砂，无烟煤等颗粒滤料，解决了粒状滤料粒径不能进一步缩小的问题，使滤料直径在几十微米甚至几微米情况下，过滤阻力仍然很小。

高效纤维节能过滤器产品说明书一原理概述高效纤维节能过滤器，是我公司引进德国深层过滤技术，经过多年实践研制的新型节能水净化器。

它采用束装纤维为过滤器的滤料，束装纤维的直径由几微米到几十微米，并有比表面积大、吸附能力强、过滤阻力小等特点，解决了粒状滤料的过滤效率精度受滤料粒径限制以及过滤阻力大等问题，极大提高了过滤精度、过滤效率和截污容量。

在过滤器的上端设有可以改变纤维密度的调节装置。

设备过滤时，原水从上至下通过滤层，纤维调节装置向下压缩纤维，纤维密度沿水流方向逐渐加大，滤料的空隙沿水流方向逐渐减小，由此实现了深层过滤。

当滤料堵塞时，纤维密度调节装置自动将纤维拉直并处于放松状态，即可用气、水进行联合反冲洗。

二适用范围高效纤维节能过滤器可以有效去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。

广泛应用于电力、石油化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、汽车、锅炉、水产养殖等行业。

1 循环处理的深层过滤1.1 电力、石化、化工、化肥、中央空调等行业的循环冷却处理。

1.2 游泳池、洗车、淋浴用水的循环回用水处理。

1.3 水产养殖行业的循环水处理和水源预处理。

2 给水处于是的深层过滤2.1 自来水行业的深层过滤，取代砂滤。

2.2 纯净水、饮品、饮料、酒类等行业的水源预处理。

2.3 锅炉用水的预处理。

3 工业及生活污水处理作为吸附、离子交换、膜分离法等的预处理，也作为生化处理后的深度处理，使滤后水达到回用的要求。

三技术参数及特点1 过滤速度快：一般为30m-45m/h，是石英砂过滤器的3-4倍。

2 过滤精度高：经过混凝处于是的进水浊度≤20FTU时，滤后水浊度≤1FTU；污水浊度≤150FTU时，滤后水浊度≤35FTU。

3 过滤阻力小、节能：当过滤速度为30m/h时，起始压力降约为0.02Mpa。

4 设备体积小：设备体积与同样滤水量的石英砂过滤器相比为其体积的0.3倍左右。

5 截污容量大：设备的截污容量为6-10kg/m3(滤料)。

1、一体化高效过滤装置技术规格和要求1.1 用途通过自调式高效纤维束过滤器的高效过滤吸附机能，拦截和过滤原水中 99%以上的悬浮物和颗粒杂质。

1.2 概述自调式高效纤维束过滤器是利用流体力学原理的一种结构先进、性能优良的压力式纤维过滤设备，它采用了一种新型的束状软填料―纤维作为过滤器的滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。

是石英砂等颗粒状滤料过滤设备的更新换代产品。

该设备的结构特点是，在过滤器的滤层上端设有可改变纤维密度的调节装置。

运行时，水从上至下通过滤层。

此时，纤维密度调节装置推动纤维向下运动，滤层被加压后，密度逐渐加大，使滤层沿水流动方向的截面逐渐缩小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。

当滤层被污染需清洗再生时，清洗水从下至上通过滤层。

这时，纤维密度调节装置自动将纤维滤层拉开处于放松状态，达到理想的清洗效果。

1.3 设备结构设备由固定多孔板、纤维束、活动多孔板、布气装置等组成。

活动孔板可上下移动，过滤时使滤料顺水流方向孔隙度由大逐渐变小，纤维密度加大，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高过滤精度。

清洗时，使纤维达到疏松状态，同时采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维纵向处于不断抖动状态，在下向水力和上升气泡的作用下使滤料再生。

过滤器的内部结构为：由固定的上孔板（上有配水装置）和自由浮动（有一定限度）的下孔板（一定重量）及上、下孔板间有一定长度、数量的丙纶膨化变形长丝（ BCF）纤维束，组成柔性滤料的过滤体系，在下孔板下部设有配气装置，组成气、水合洗的冲洗体系。

过滤器的独特之处在于：采用了纤维束交错分布技术。

该技术的实施旨在保证滤料压实密度及阻力分配均匀，使过滤器运行、反洗不偏流。

采用了自动配水技术。

该技术的实施旨在使过滤器的配水均匀，阻力配置合理。

在合理的阻力配置作用下，上向过滤水流使纤维滤料在上孔板部位形成曲折而均匀的压实层，并且，随着过滤周期的延长，滤料上的截污层不断上移，纤维的截污容量不断地增加，压实层厚度和密度也逐渐加大，又由于配水装置在上部压实层中部，从而形成了兼具纵向和横向的深层过滤效果。

金牛化工40万吨/年PVC工程公用工程部份循环水场高效纤维过滤器技术规格书天津辰鑫石化工程设计有限公司目录1 总则 (1)2 设备运行环境条件 (1)3 设备名称及数量 (3)4 设备名称及技术规范 (3)5 设备参数表 (4)6 高效纤维过滤器设备供货范围 (5)7 制造标准及规范 (6)8 卖方提供设计资料要求 (7)1 总则本技术规格书用于金牛化工40万吨/年PVC工程公用工程部份循环水场高效纤维过滤器。

它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和实验等方面的技术要求。

本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求做出详细的规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。

卖方应提供符合本技术规格书和相关的国际、国内工业标准的优质产品和相应服务。

如卖方没有对本技术规格书提出书面异议，买方及买方代表则能够为卖方提供的产品完全知足本技术规格书的要求。

如卖方有除本规范之外的其他要求，应以书面形式提出，经供、需两边讨论确认后，附于本技术规格书。

本技术规格书所引用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的标准执行。

并以此为依据进行验收。

如有异议，买方及买方代表按照情形进行决定。

卖方对高效纤维过滤器的成套系统设备的质量负有全责，包括分包(或外购)的产品，其分包(或外购)的产品制造商应事前征得买方及买方代表的确认。

在合同签定后，买方及买方代表有权因规范、标准、规程及外部条件发生转变而提出一些补充和修改要求，具体项目和内容由供、需两边协商肯定。

卖方应依照国标、部标、行标、买方代表的设计图纸和本技术规格书的要求进行设计制造、查验和实验。

2 设备运行环境条件安装地址沧州临港经济技术开发区东区40万吨/年PVC项目界区内。

气象资料2.2.1 气温年平均气温℃最热月（7月）平均气温℃最冷月（1月）平均气温 -8℃极端最高气温℃极端最低气温 -20℃2.2.2 湿度年平均相对湿度 %月平均最高相对湿度 85%月平均最低相对湿度 35% 2.2.3 大气压最高压力最低压力年平均压力月平均最高压力月平均最低压力2.2.4 降雨量年平均降雨量 643mm月最大降雨量时最大降雨量10分钟最大降雨量2.2.5 降雪量最大积雪厚度 300mm雪荷载 20kg/m2 2.2.6 风主导风向年： SW冬：（12月～2月） NW夏：（6月～8月） SW年平均风速 s刹时最大风速（地上10米） 29m/s平均风压（地上10米）40kg/m2 2.2.7 地质条件地震烈度 7度（麦里卡）冻土深度－350mm 其它房间采暖期 4个月雷暴天/年最大雷暴日数 24天 暴雨强度计算公式 I=)819.4(lg 099.8227.10671.0++t TE（mm/min ） 供电条件380V/220V ±5%，三相四线系统，中性点接地； 频率：50(+Hz 。

高效纤维束过滤器安装及运行操作使用说明书宜兴市环球水处理设备有限公司技术部编制一、高效纤维束过滤器安装说明GZT-2800高效纤维过滤器安装规范说明1、设备简介：纤维过滤器为钢制圆柱形罐体，采用压力式过滤。

利用纤维做滤料，利用流体力学原理，自动调节纤维料的密度，从而使被处理水出水浊度达到使用要求。

2、安装注意事项：、设备到安装现场后按发货清单先核对清点数量和附件，确认在运输过程中无缺少和损坏。

、在安装室外过滤器时先确认设备基础是否平整，应符合设计要求后方可以进行安装。

、按巴格德雷合同区域B区供水工程的（图号：T004-1207-02-01及T004-1107-02-02）的工艺安装配置图的尺寸和方位将室外过滤器的安装撬固定好。

2个过滤器合用一个撬。

、过滤器应安装垂直，外壳垂直度误差应小于3mm.壳体找正后应将支腿与设备撬垫铁焊牢固定。

、过滤器管线室内安装时先把管撬按图纸尺寸固定，过滤器的配水系统、排水系统的支管与母管按工艺配置图进行安装，各管线中心线应垂直，支管的水平偏差不得大于±2mm。

过滤器的配水系统、排水系统的支管与母管的所有连接采用法兰连接，安装时按照法兰边上的钢制印，按照数字顺序从上到下排列安装。

、管线中的阀门按流程图及配置图的位置和尺寸进行安装，阀门安装方位应一致，便于操作。

、待过滤器及过滤器的管线安装好后，将控制箱按设计要求的方位安装固定好，然后按我公司在控制箱上的连接标示和管线上的阀门用不锈钢气路管线进行连接。

同时将气源处理装置、空压机、电磁换向阀等按要求安装固定好。

二、高效纤维束过滤器操作规程及说明一、准备工作：1、设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。

2、检查泵、风机等电器元件的接线是否正确、匹配。

二、打开排气阀和进水阀，调整流速到30-40m/h，压力至，待水充满滤床至上排气口有水出来。

二、然后关闭排气阀，同时开启出水阀，进行正常工作。

三、空气清洗：在运行一段时期后，滤床如失效，必须清洗污物。

纤维束过滤器纤维束过滤器是利用纤维束滤料去除原水中的悬浮物，属于普通块滤设备。

为充分发挥束状纤维滤料的特长，在过滤器的滤层上端设有可改变纤维密度的活动孔板调节装置。

设备在运行时，水从上至下通过滤层。

此时，活动板向下运动。

纤维被压后，滤层沿水流动方向的密度逐渐增大，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。

含有悬浮物颗粒的水在管道混合器中与絮凝剂、助凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。

当胶体颗粒流过纤维束过滤器的纤维束时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于截留在滤料表面。

当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会很快升高。

此时需要利用逆向水流反洗纤维束，活动孔板调节装置自动上浮使过滤器内纤维束拉开处于放松状态，从而使粘附于纤维束表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。

高效纤维过滤器操作说明运行操作纤维过滤器内滤料清洁，层态分布满足设计填装要求；过滤器正洗结束处于待用状态。

生水水质合格，生水泵（P101A/B/C/D/E/F/G）和反洗泵（P102A/B）已处于待用状态，设备的电源、气源已经接通且满足设计和使用条件；打开生水箱出口阀门，打开生水箱进水侧阀门，确定生水箱液位满足生水泵启动条件；打开生水泵（P101A/B/C/D/E/F/G）进水侧阀门，出水侧阀门开启1/4-1/3；打开纤维过滤器进水阀门（YV101）和进水手动阀门、排气阀门（YV107）；得到上述阀门的证实信号后，启动原水泵（P101）进行补水排气；排气结束后关闭排气阀门（YV107）、同时打开产水阀门（YV104）；得到上述阀门证实信号后，缓慢调整原水泵出水侧阀门和纤维过滤器进水手动阀门，使之流量和压力满足设计要求。

反洗操作空气擦洗：罗茨风机放空蝶阀（YV001）处于常开状态；关闭纤维过滤器产水蝶阀（YV104）、进水阀门（YV101）；打开纤维过滤器反洗排放阀门（YV102）、排气阀门（YV107）、正排放蝶阀（YV106）；通过设备视镜观察过滤器内水面降至过滤器滤料上100mm处，关闭正排放蝶阀（YV103）；罗茨风机出口阀门开启1/4-1/3，启动罗茨风机（C101A），罗茨风机启动后打开擦洗空气进口阀门（YV105），同时关闭（YV001），控制罗茨风机出口压力在0.05MPa；纤维过滤器进行气体擦洗一般需用时5-10分钟，反洗空气流量依靠罗茨风机出口手动阀门调节，应以纤维束滤料适当膨胀为准；气体擦洗结束之后先打开（YV001），确定（YV001）打开后再关闭擦洗空气进口阀门（YV105）。

高效纤维过滤器结构特点及安装详细说明高效纤维过滤器的结构特点是，在过滤器的滤层上端设有可改变纤维密度的调节装置。

运行时，水从上至下通过滤层。

此时，纤维密度调节装置推动纤维向下运动，滤层被加压后，密度逐渐加大，使滤层沿水流动方向的截面逐渐缩小，相应滤层孔隙直径和孔隙逐渐减小，实现了深层过滤。

当滤层被污染需清洗再生时，清洗水从下至上通过滤层。

这时，纤维密度调节装置自动将纤维滤层拉开处于放松状态，达到理想的清洗效果。

高效过滤器是一种结构新颖的过滤器,采用纤维束为滤料垂直悬挂在多孔板上组成滤料层;在纤维滤料内设置加压室,通过加压室充水和排水来调节滤层纤维密度;加压室充水后过滤器运行,预过滤水从设备下部进入,清水从设备上部引出;加压室排水后对过滤器清洗。

通过控制加压室充水量,可调节滤料的堆积密度,并根据出水水质要求,可方便地实现过滤器的运行和清洗。

其下部设有空气分配系统和上下配水挡板,加压室充水为自动控制,设备整体可实现自动控制。

高效纤维过滤器自动控制、操作更方便：高效纤维过滤器是种性能优良、结构先进的压力式纤维过滤设备，操作简单，内部设有纤维束滤料固定及活动连接牵拉装置，它的作用是在于运行时能够均匀的压紧纤维束滤料，清洗时能够使纤维束滤料得到充分的拉伸从而达到自由状态，这样就能使纤维束滤料得到彻底的清洗。

通过控制加压室充水量,可调节滤料的堆积密度,并根据出水水质要求,可方便地实现过滤器的运行和清洗。

其下部设有空气分配系统和上下配水挡板,加压室充水为自动控制,设备整体可实现自动控制。

高效纤维过滤器可以有效去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。

广泛应用于电力、石油、化工、冶金、造纸、纺织、食品、饮料、汽车、锅炉、水产养殖等行业。

高效纤维过滤器的优越性能：高效纤维过滤器成功地解决了纤维滤料在过滤和清洗过程中存在的各种问题。

更好地发挥了纤维滤料的特长，实现了理想的深层过滤效应。

高效纤维过滤器技术特性：过滤效率高、、适用水质范围宽、过滤速度快、截污容量大、可调性强、占地面积小、吨水造价低、自耗水率低、不需要更换滤元的优点。

GXY-B型高效纤维过滤器使用说明书GXY-B型高效纤维过滤器吉林市正源动力化学工程有限责任公司目录1、简介 (1)2、性能规范...............................................................................2 3、GXY-B型高效纤维过滤器外形尺寸.............................................3 4、安装.....................................................................................5 5、操作规程...............................................................................7 6、设备维护和注意事项................................................................8 附表1 GXY-B型高效纤维过滤器手动操作顺序表...........................10 附表2 高效纤维过滤器清洗用气源配罗茨风机规格性能表.. (10)1、简介GXY-B型高效纤维过滤器是我公司研制开发的一种结构新颖的水过滤装置。

设备由固定多孔板、纤维束、调节装置、布气装置等组成。

当原水由上至下通过滤层时，调节装置能使滤料顺水流方向孔隙度快速变小，纤维堆积密度加大，其过滤过程属纵向深层过滤，有效地提高过滤精度和过滤速度。

清洗时，调节装置可使纤维达到疏松状态，同时采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维纵向处于不断抖动状态，在上向水力和上升气泡的作用下使滤料彻底再生。

GXY-B型高效纤维过滤器可有效地去除水中的悬浮物，并对水中的有机物、胶体、铁、锰等有明显的去除作用。

纤维球过滤器操作维护规程山东金昊三扬环保机械股份有限公司目录一、设备的适用范围二、基础要求三、安装要求四、操作规程五、调试六、设备的运行及管理一、设备的适用范围：本设备适用于住宅小区、办公楼、商场、医院、饭店、疗养院、宾馆、学校、工厂等单位的工业废水和类似的生活用废水处理净化。

二、基础要求：全自动纤统球过滤器，安装在地坪以上，基础标高必须按设计图纸严格施工，基础混凝土的浇铸应符和设计要求，上面应保证水平，不得有倾斜和凸凹不平现象。

三、安装要求：根据设计布置图正确就位，设备就位方向不得放错，互相间距应准确，设备就位后，按管道设计图接好，原水进水管，净水出水管，反洗排污出水管。

四、操作规程：1、全自动纤维球过滤器分别有正常运行和反洗运行两个程序，可分别通过手动控制和自动控制完成，操作过程应通过电器控制柜完成各项运行操作。

2、电器控制柜须配制三相380V 电源。

3、操作前检查电源是否接通，并正常供电。

4、手动和自动操作时，必须先将控制柜内断路器和单匹开关闭合。

5、手动①将转换开关转换至手动位置。

②开启原水进水阀和净水出水阀，开始正常过滤运行。

③正常过滤运行8—10 小时后（净水不达标时），需进行反洗。

④反洗时，开启搅拌机，同时关闭原水进水阀和净水出水阀，同时开启反洗进水阀和反洗出水阀。

反洗20 分钟后，关闭反洗进水阀和反洗出水阀，过几秒钟后，同时开启原水进水阀和净水出水阀，这时关闭搅拌机，设备进入正常周期运行。

6、自动①将转换开关转换至自动位置。

②自动控制分为压差和时间开联控制，由控制柜自动操作，通过PLC 设计程序来实现对设备的启动和停止。

③通过PLC 设计程序自动开启原水进水阀和净水出水阀，开始正常过滤运行。

④当过滤器达到设定反洗条件（压差和时间）时，自动开启搅拌机，同时自动关闭原水进水阀和净水出水阀，过几秒钟后，同时开启反洗进水阀和反洗出水阀，进行自动反洗。

⑤反洗20 分种后，自动关闭反洗进水阀如反洗出水阀，关停搅拌机，进入下个周期的自动运行。

高效纤维过滤器操作使用说明书方达水技术工程有限公司2003 年 6 月高效纤维过滤器系统参见示意图：高效过滤器系统示意图设备的管口阀门用途及操作件见下表：1．准备工作a．设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作。

b．检查风机等电器元件的接线是否正确，匹配。

2．滤床充水放松a．打开排气阀G；b．打开清洗出口阀D。

缓慢打开清洗水入口阀门C，阀门开度不得超过15％，使水充满滤床；c．继续缓慢开启清洗水入口阀门C，开度每增加10％时，都必须观察2～3分钟，当确定调节装置没有卡阻现象并缓慢匀速提升时，再逐渐加大阀门的开度使调节装置提升到上限。

3．滤床清洗a．打开空气入口阀F，向滤床内送入空气。

b．调节过滤器清洗水入、出口阀门C、D的开度，使清洗流速至30m/h、压力0.05MPa左右，使滤床在清洗过程中总保持满水状态（以排气阀有微量出水为标准）。

过滤器清洗用空气的流量、压力如下。

直径为φ2500时，压力为49Kpa时，空气流量为11.8～17.7m3/min注意：◎开风机前应先打开风机排空P阀再启动风机，风机正常运行后打开过滤器空气入口阀F，再逐渐关闭排空P阀。

◎清洗流速应控制在30m/h左右，流速太大会浪费清洗水。

◎滤床清洗时，入、出口压力应保持在0.05MPa左右，压力过大或清洗水流太急，会造成罗茨风机的电机运行电流过大而烧毁电机。

4.排气清洗结束前，打开风机排空阀（P阀），先关闭空气入口阀门和风机，继续清洗3～5分钟，将过滤器内残留的空气排出后，上向洗结束。

注意：下列情况会影响过滤出水水质◎过滤器滤床清洗后内部残留空气；◎设备运行时进水带气；◎空气入口阀门关闭不严。

5．成床a．滤层清洗结束后，关闭清洗水入口阀门C、反洗排水阀门D和排气水阀门G。

b．打开排空口阀门E。

缓慢打开原水进口阀门A，当确定调节装置没有卡阻现象并缓慢匀速下降时，再逐渐加大阀门的开度使滤层堆积至限定位置。

6．预投运设备在成床状态下，调整原水入口阀门A和排空口阀门E的开度，使水的流速适当（一般流速为30m/h），取样化验予投运出水水质，当出水水质达到使用要求时，即可投入运行。

高效纤维滤池操作规程（一）开机前的检查确认工作1.用户需手动检查各阀门开关是否灵活，开关是否到位,有无漏水现象。

若阀门手动不灵活或开关不到位应重新安装阀门并调节阀门限位。

若有滴漏现象应紧固螺栓或调整管路。

阀门控制柜安装完毕通电检验后进行阀门电动开关检查，检查电动阀门开关是否灵活，开关是否到位。

若电动开关不灵活或开关不到位应进行调节。

2.风机开车前先手动盘车是否灵活。

启动风机前先打开风机排空阀，再启动风机。

记录风机启动时间、电流、电压，记录启动后正常运转时风机电流、电压及风量和风压。

风机空车运行 30～60 分钟后检查风机电机受热情况是否在允许范围内。

风机运转时注意观察震动和噪音是否在允许范围内。

3.反洗水泵启动前需确保反洗水池内满水，注意反洗水泵流量、扬程是否在选型范围内。

记录水泵启动时间、电流、电压，记录启动后正常运转时电机电流、电压及流量和压力。

水泵运行 30～60 分钟后检查电机受热情况是否在允许范围内。

4.首次通水前先清除滤池内部杂物，确保滤池内无较大尺寸杂物，以免缠绕滤料或堵塞阀门。

5.检查滤池所有阀门是否处于关闭状态（风机排空阀处于开状态）。

（二）开机运行一、滤池自动运行可将滤池电动（或气动）阀门控制柜以及反洗风机和反洗水泵就地操作箱上的“就地/远程”转换开关转为“远程”位置，并且把 PLC 控制柜上的 HMI 画面上相应设备的“手动/自动”设置为“自动”，相应系统就由 PLC 按其自动控制程序控制设备运行。

滤池运行程序较为复杂一般要求采用自动方式运行，滤池自动控制的步骤：A. 过滤1.打开正洗出水阀 D，待液位降到初始过滤液位时，打开滤池进水阀门 A 进行正洗，正洗时间一般 2～3min。

2.待出水合格后打开清水出水阀门 B，关正洗出水阀 D 进行过滤。

通过滤池液位计控制出水阀开度，以保持运行液位在一定的范围内。

滤池过滤过程中，超声波液位计将液位信号传送到 PLC 主机内，PLC 自动控制程序控制着滤后清水出水调节阀门，使滤池内液位保持在一个稳定的范围内，从而实现恒水位过滤。