沥青旋转黏度试验

沥青布氏旋转粘度计的使用旋转粘度计如何操作沥青布氏旋转粘度计具有测量精准、快速、直观、简便的优点，可测定热熔胶、沥青、石蜡等高温熔融材料的动力粘度。

计算方法：1、当布洛克菲尔德粘度计的显示面板上沥青布氏旋转粘度计具有测量精准、快速、直观、简便的优点，可测定热熔胶、沥青、石蜡等高温熔融材料的动力粘度。

计算方法：1、当布洛克菲尔德粘度计的显示面板上具有直接显示粘度，扭矩，剪切应力，剪变率，转速和试验温度等项目的功能时，可直接依据需要记录数据，并以3次读数的平均值作为测定值。

2、当粘度计不能直接显示读数装置，可按仪器厂家供应的仪器常数进行计算，计算沥青在该测定温度条件下的表观粘度。

3、将在不同温度条件下测定的粘度，绘于粘温曲线中，确定沥青混合料的施工温度，当使用石油沥青时，宜以粘度为（0、17±0、02）Pa·s时的温度作为拌和温度范围；以（0、28±0、03）Pa·s 时的温度作为压实成型温度范围。

使用必要条件：1、保证环境温度的均匀。

2、精准明确地掌控被测液体的温度。

3、保证被测液体的均匀性（无气泡）。

4、转子浸于被测液体的时间要充分长，使其能与被测液体的温度一致。

5、保证转子的清洁，测量时尽可能将转子置于容器正中央。

6、转子浸入被测液体时，不能有气泡粘附在转子下面。

7、尽量在接近满量程的情况下进行测量。

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随着科学进展和工业生产的提高，测定物质的粘度变得特别的紧要，旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物随着科学进展和工业生产的提高，测定物质的粘度变得特别的紧要，旋转式粘度计是用于测量液体的粘性阻力与液体动力粘度，广泛用于测定油脂、油漆、塑料、食品、药物、化妆品、胶沾品等各种流体的粘度。

动态剪切流变试验（DSR）动态剪切流变仪是一种评价高分子材料流变特性的通用仪器。

动态剪切流变仪用于测量沥青结合料的线粘弹性模量，在正弦(摆动的)加载模式下，可以得到不同温度、不同应力等级、不同试验频率下的测量结果，即温度扫描，应变扫描和频率扫描。

不同的测试模式只是固定的参数和改变的参数不同而已。

动态剪切流变仪的工作原理是：将试样夹在来回振荡的旋转轴和固定板之间，振荡板(常叫做“旋转轴”)从A点开始转动到B点，再从B点返回经A点到C 点，然后再从C点回到A 点，形成一个循环周期。

当力(剪应力f)通过旋转轴加到沥青上时，DSR就会测量沥青对此施加的力的反应(或剪应变)。

如果沥青是一个完全的弹性材料，其反应就与瞬时施加的力相一致，两者间的时间滞后就为零。

若是完全的粘性材料，荷载和反应之间的时间滞后就会很大。

在大多数沥青路面承受交通的工作温度下，沥青处于粘弹性的工作范围。

在DSR试验中施加的应力和产生的应变之间的关系，量化了这两种状况，提供了计算沥青胶结料的两个重要参数，复数剪切模量（G∗）和相位角（δ）。

复数剪切模量是材料重复剪切变形时总阻力的度量，它包括两部分：弹性(可恢复)部分和粘性(不可恢复)部分。

相位角是可恢复和不可恢复变形数量的相对指标。

G∗/sinδ为抗车辙因子，用来表示沥青材料抗永久变形能力，在最高路面设计温度下，其值越大表示沥青的流动变形越小，越有利于抵抗车辙的产生。

G′=G∗×cosδ为贮存剪切模量，反映沥青变形过程中能量的贮藏与释放，也称为弹性模量；。

G′=G∗×sinδ为损失剪切模量，反映沥青在变形过程中由于内部摩擦产生的以热的形式散失的能量，其值越大，表示重复荷载作用下的能量损失速度越快，也称为粘性模量。

很多研究表明，沥青混合料的疲劳损失、疲劳寿命与循环加载过程中的能量损失具有正比关系，因此较小的G∗/sinδ代表较好的抵抗疲劳能力。

在进行动态剪切流变实验之前应当采用应变扫描确定沥青材料的线粘弹性区域，以确保温度扫描实验和频率扫描实验在这个范围里进行。

沥青粘度试验的两种方法1.运动杯法：运动杯法是一种相对简单和直观的沥青粘度试验方法。

其原理是通过测定特定温度下，沥青在给定体积的杯子中流动所需要的时间来确定其粘度的大小。

具体操作步骤如下：(1)准备测试所需的沥青样品。

通常采用钢筒法或直接采样法获得代表性的沥青样品。

(2)制备试验用杯子和被试沥青样品。

将杯子预热到目标温度，将待测试的沥青样品注入杯中。

(3)使用定时器测量沥青从杯子中流出所需要的时间。

确保杯子的出口不受阻碍，以保证读数的准确性。

(4)重复上述步骤多次，并计算出平均值作为最终的粘度结果。

2.旋转粘度计法：旋转粘度计法是一种更加精确和标准化的沥青粘度试验方法。

它基于旋转粘度计的原理，通过测量粘度计容器内的振荡转动的扭矩和角度，来计算沥青的粘度。

具体操作步骤如下：(1)准备测试所需的粘度计和试验样品。

通常粘度计由一个带有螺旋线的转轴和一个固定的容器组成，试验样品可以通过钢筒法或直接采样法获得。

(2)将试验样品注入容器中，并将容器放置在粘度计上。

按照标准要求选择合适的温度进行测试。

(3)启动粘度计，开始测试。

粘度计会以一定的转速旋转，同时测量转动时的扭矩和角度。

(4)根据测试结果计算沥青的粘度。

通常使用标准公式或专业软件来进行计算。

运动杯法和旋转粘度计法都是常用的沥青粘度试验方法，它们各有优劣。

运动杯法相对简单、成本较低，但精度相对较低，适用于一些初步的沥青粘度测试。

旋转粘度计法精确度高，适用于更为标准化和精确的粘度测试，但需要一定的设备和技术条件。

在进行沥青材料的品质控制和研究时，可以根据需要选择合适的方法进行粘度试验。

沥青旋转薄膜加热试验（T 0610-2011）8.4.1 目的和适用范围本方法适用于测定道路石油坜青旋转薄膜烘箱加热后的质量损失，并根据需要测定旋转薄膜加热后，沥青残留物的针入度，粘度、延度及脆点等性质的变化，以评定沥青的老化性能。

8.4.2 仪器设备旋转薄膜烘箱、盛样瓶、温度计、天平、溶剂等。

8.4.3试样准备1、用汽油或三氣乙烯洗净盛样瓶后，置温度105℃±5℃烘箱中烘干，并在干燥器中冷却后编号称其质量(m0)，准确至0.1mg,盛样瓶的数量应能满足试验的试样需要，通常不少于八个。

2、将旋转加热烘箱调节水平，并在163℃±0.5℃下预热不少于16h,使箱内空气充分加热均匀。

调节好温度控制器，在全部盛样瓶装人环形金属架后，烘箱的温度应在10 min以内达到163℃±0.5℃。

3、调整喷气嘴与盛样瓶开口处的距离为 6.35mm,并调节流量计，使空气流量为4 000mL/min±200mL/min。

4、准备的沥青试样，分别注入每个盛瓶中，其质量为35g士0.5g，放入干燥器中冷却至室温后称取质量(m1)，准确至1mg。

需测定加热前后沥青性质变化时，应同时灌样测定加热前沥青的性质。

8.4.4 试验步骤1、将称量完后的全部试样瓶放入烘箱环形架的各个瓶位中，关上烘箱门后开启环形架转动开关，以15r/min±0.2r/min速度转动。

同时开始以流速 4 000mL/min±200mL/min的热空气喷人转动着的盛样瓶的试样中，烘箱的温度应在10min回升到163C±0.5℃,使试样在163℃士0.5℃温度下受热时间不少于75min。

总的持续时间为85min。

若10min内打不到试验温度，则试验不得继续进行。

2、到达时间后，停止环形架转动及喷射热空气，立即逐个取出盛样瓶，并迅速将试样倒入一洁净容器内混匀（进行加热质量损失的试样除外），以备进行旋转薄膜加热试验后的沥青性质的试验，但不允许将已倒过的沥青试样瓶重复加热以取得更多试样。

沥青布氏旋转粘度计工作原理及注意事项工作原理：1.准备样品：将待测的沥青样品加热至所要测试的温度，并在测试前搅拌均匀，以保证样品的均匀性。

2.设置测试温度：根据需要的测试温度，将热水浴槽的温度控制器设定到所需温度，并预先加热至设定温度。

3.导入样品：将预热好的样品倒入旋转圆筒中，并将圆筒装入沥青布氏旋转粘度计中。

4.开始测试：启动砂浆搅拌机，将样品在圆筒中搅拌均匀，然后启动旋转器使其旋转起来。

同时打开阻力计和流量计，通过测量流量计显示出的流速和阻力计显示出的阻力值来计算粘度值。

5.进行测量：在旋转过程中，根据设定的时间间隔或旋转次数，记录下流动阻力值。

然后通过计算，得到所测得的沥青样品的粘度值。

注意事项：在使用沥青布氏旋转粘度计时，需要注意以下几点：1.保持温度稳定：因为沥青粘度与温度密切相关，所以在进行测试前，需要将样品加热至测定温度，并保持温度稳定。

同时，热水浴槽的温度控制器应准确设定，并随时调整以保持恒定的温度。

2.样品准备：样品需要经过充分搅拌均匀，并在测定前进行预热，以保证测试的准确性。

3.测量精度：在进行测量时，应尽量减小外界干扰，如振动、风力等。

同时，需要仔细控制旋转速度和测量时间，以保证测量的精度和准确性。

4.清洁维护：使用完毕后，需要将各个部件进行彻底的清洁，并确保没有残留物，以免影响后续的测量。

总结：沥青布氏旋转粘度计是一种广泛应用于沥青材料粘度测量的实验仪器。

它的工作原理主要是通过测量沥青材料在旋转圆筒内的流动阻力来确定其粘度值。

使用时需要注意控制温度稳定、样品准备充分、测量精度和维护清洁等方面，以确保测试结果的准确性和可靠性。

DSR,MSCR,沥青黏度（1）动态剪切流变试验（DSR）动态剪切流变仪是⼀种评价⾼分⼦材料流变特性的通⽤仪器。

动态剪切流变仪⽤于测量沥青结合料的线粘弹性模量，在正弦(摆动的)加载模式下，可以得到不同温度、不同应⼒等级、不同试验频率下的测量结果，即温度扫描，应变扫描和频率扫描。

不同的测试模式只是固定的参数和改变的参数不同⽽已。

动态剪切流变仪的⼯作原理是：将试样夹在来回振荡的旋转轴和固定板之间，振荡板(常叫做“旋转轴”)从A点开始转动到B点，再从B点返回经A点到C 点，然后再从C点回到A 点，形成⼀个循环周期。

当⼒(剪应⼒f)通过旋转轴加到沥青上时，DSR就会测量沥青对此施加的⼒的反应(或剪应变)。

如果沥青是⼀个完全的弹性材料，其反应就与瞬时施加的⼒相⼀致，两者间的时间滞后就为零。

若是完全的粘性材料，荷载和反应之间的时间滞后就会很⼤。

在⼤多数沥青路⾯承受交通的⼯作温度下，沥青处于粘弹性的⼯作范围。

在DSR试验中施加的应⼒和产⽣的应变之间的关系，量化了这两种状况，提供了计算沥青胶结料的两个重要参数，复数剪切模量（）和相位⾓（δ）。

复数剪切模量是材料重复剪切变形时总阻⼒的度量，它包括两部分：弹性(可恢复)部分和粘性(不可恢复)部分。

相位⾓是可恢复和不可恢复变形数量的相对指标。

/sinδ为抗车辙因⼦，⽤来表⽰沥青材料抗永久变形能⼒，在最⾼路⾯设计温度下，其值越⼤表⽰沥青的流动变形越⼩，越有利于抵抗车辙的产⽣。

=×cosδ为贮存剪切模量，反映沥青变形过程中能量的贮藏与释放，也称为弹性模量；。

=×sinδ为损失剪切模量，反映沥青在变形过程中由于内部摩擦产⽣的以热的形式散失的能量，其值越⼤，表⽰重复荷载作⽤下的能量损失速度越快，也称为粘性模量。

很多研究表明，沥青混合料的疲劳损失、疲劳寿命与循环加载过程中的能量损失具有正⽐关系，因此较⼩的/sinδ代表较好的抵抗疲劳能⼒。

在进⾏动态剪切流变实验之前应当采⽤应变扫描确定沥青材料的线粘弹性区域，以确保温度扫描实验和频率扫描实验在这个范围⾥进⾏。

沥青三大指标实验沥青是常见的路面材料之一，其性能指标对于道路的耐久性和使用寿命具有重要影响。

常用的沥青三大指标实验包括黏度、软化点和针入度实验。

一、黏度实验黏度是沥青流动性的衡量指标，是指沥青在一定温度下的粘度大小。

黏度实验通常采用旋转黏度计进行测定。

实验步骤如下：1.准备一定数量的待测沥青，放入黏度计的毛细管中。

2.将黏度计放置在恒温水浴中，提前进行温度稳定。

3.启动黏度计，记录沥青通过毛细管的时间。

4.根据黏度计的刻度以及通过毛细管的时间，计算出沥青的黏度数值。

黏度实验的结果可用于判断沥青的粘结性、流动性以及加热和成型的适宜温度范围。

二、软化点实验沥青的软化点指的是沥青在一定温度下开始软化的温度。

软化点实验常用的仪器是软化点仪。

实验步骤如下：1.准备一定数量的待测沥青，在软化点仪的容器中加热。

2.设置仪器的加热速率和起始温度。

3.启动软化点仪，记录沥青开始软化的温度。

软化点的实验结果可以用于判断沥青的熔点范围，即沥青固化和软化的温度范围。

三、针入度实验针入度是指在一定温度下，针头垂直刺入沥青的深度。

针入度实验主要用于评价沥青的厚度和粘度。

实验步骤如下：1.准备一定数量的待测沥青，将其放置在粘度杯中。

2.将粘度杯放入沥青仪中，以事先设置好的温度加热。

3.当沥青温度达到指定温度时，慢慢将针入度仪的针头均匀刺入沥青中。

4.记录针头下降到设定深度的时间，得出针入度值。

针入度实验的结果可以用于评价沥青的硬度和粘度，从而根据不同环境温度选择适宜的沥青材料。

总结起来，黏度、软化点和针入度是评价沥青性能的重要指标。

黏度实验可用于评价沥青的流动性和粘着性，软化点实验可以判断沥青的熔点范围，针入度实验则用于评估沥青的厚度和粘度。

这三个指标的实验结果有助于选择合适的沥青材料，以提高道路的耐久性和使用寿命。