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dtro碟管式反渗透膜常见问题解答DTRO即碟管式反渗透膜技术，是专门用来处理高难度废水的膜产品。
相比于卷式膜流道更宽。
膜元件导流盘表面为凸点设计，使料液在流动过程中呈现湍流的状态，增强膜元件抗污染能力。
独立过滤膜元件设计，当膜片受到污染时，根据实际情况对部分DTRO膜片与导流盘进行更换，降低系统耗材成本。
技术优势专门用来处理高难度废水的膜产品。
相比于卷式膜流道更宽。
凸点膜元件导流盘表面设计，使料液在流动过程中呈现，增强膜元件抗污染能力。
膜片受到污染时，可根据实际情况对部分DTR0膜片与导流盘进行更换，降低系统耗材成本。
出水水质稳定，受外界因素影响小。
应用领域垃圾渗滤液处理、高难度有机废水处理、高含盐量废水处理、高难度化工废水处理、高难度冶金废水处理、高难度电镀废水处理贮存条件1、在首次使用之前，所有膜元件必须在原包装的保存条件下贮存。
2、膜元件最好放置在原始包装中，在水处理系统使用前拆封。
3、膜元件最佳保存温度为5-10℃，避免阳光直射，保存温度不要超过35℃。
4、冻结会造成膜元件的物理破损，因此膜元件存放处需采取一定的保温措施。
5、堆放膜元件时，需确保纸箱保持干燥。
通用信息1、膜元件一旦湿润，必须始终保持湿润。
2、因用户没有严格遵守本规范设定的操作限制和导则造成的实际问题，我方承诺的有限质保将失效。
3、系统长期处于停机状态，以防微生物滋长，我方建议将膜元件放置保护液中静置。
4、若客户使用不兼容的化妆品和润滑剂对原件造成不当影响，需要承担相应责任。
5、无论何时都应该避免产品水侧产生背压，以免导致不良问题。
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策反渗透设备是水处理中最为常用的设备，反渗透设备可以有效去除水中的杂质，是水质纯化。
但是还是有很多因素会影响到反渗透设备的出水水质的，下面就来了解下影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策。
1) 悬浮物、有机物污染水中的悬浮物，就是指在水滤过的同时，在过滤材料表面留下的物质，以粒子成分为主。
悬浮物含量高会导致反渗透系统很快发生严重的堵塞，影响系统的产水量和产水水质。
对策：采用超滤预处理，能有效控制SDI15在2以内。
处理效果明显高于使用介质过滤器的预处理。
注：污染指数(Silting Density Index, 简称SDI)值，也称之为FI(Fouling Index)值，是水质指标的重要参数之一。
它代表了水中颗粒、胶体和其他能阻塞各种水净化设备的物体含量。
通过测定SDI值，可以选定相应的水净化技术或设备。
2) 水温随着温度的升高，水的粘度(粘性系数)则降低。
在相同操作压力下，水温降低1℃，产水量大约下降3%。
因此在冬季，原水水温低时，反渗透的产水量下降是非常明显的。
对策：对原水加温，保证反渗透的进水水温在25℃左右。
增加膜数量，保证水温低时达到预期产水量。
3) 余氯通常自来水管网的末梢要保持一定的余氯浓度;回用水为降低有机物，也会大量投加氧化性杀菌剂。
芳香聚酰胺反渗透膜的总累积承受力仅为1000ppm小时，原水进入膜元件之前必须彻底的去除余氯，防止膜受到余氯的氧化破坏。
对策：用活性炭吸附余氯，活性炭脱氯不完全是由于物理吸附作用，它还有催化作用，使余氯进一步转化成碳的化合物，活性炭在整个吸附脱氯过程中不存在吸附饱和问题，只是损失少量的炭。
所以活性炭脱氯可以运行相当长的时间。
例如用19.6m3的活性炭粒料作滤料，处理余氯量为4mg/L的自来水时，可连续处理265万m3，使其余氯量小于0.01mg/L。
投加还原剂(亚硫酸氢钠)还原余氯。
反渗透进水装ORP/PH仪表在线监测ORP，如超过300MV，则报警并加大还原剂投加量。
哪些因素会影响DTRO反渗透膜处理效果？DTRO反渗透膜对于难降解的有机物以及其他氨氮化合物，具有很好的截留作用，对于高COD和重金属等物质的截留也比较稳定彻底，这就使DTRO反渗透膜在垃圾渗滤液的处理、工业废水的处理、海水淡化处理、垃圾废水处理等方面发挥着越来越重要的作用。
那么哪些因素会影响DTRO反渗透膜处理效果?影响DTRO反渗透膜处理效果的因素：1、进水温度随着水温升高，水的粘度会降低。
在相同操作压力下，水温每升高或降低1℃，产水量就会相应增加或减少2.5%～3.0%(以25℃标准截留率为基础)。
进水温度的升高也会导致盐透过率的增加和脱盐率的下降。
2、进水盐浓度渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数。
进水中含盐量越高，渗透压越大，浓度差也就越大，盐分透过率上升，从而脱盐率降低。
3、运行压力DTRO反渗透膜的操作压力高于普通反渗透，较高的压力有利于截留氨氮。
进水压力的本身并不会增大或减小盐的透过率，但是进水压力的升高会使反渗透驱动净压力升高，从而产水量上升，而盐的透过率不会改变，增加的清水量将稀释透过的盐分，造成表观脱盐率上升。
但是当系统进水的压力高于一定数值时，高收率将会加快膜的污染速度，加大浓差极化，导致盐的透过率成倍上升，抵消了增产的清水量，脱盐率不再增加，而且需要频繁地进行清洗。
4、浓差极化浓差极化的出现，会加大DTRO反渗透膜表面上难溶盐形成的概率，损害DTRO反渗透膜的致密性。
5、膜污染DTRO反渗透膜的开放式流道，湍流式的流态使其具有不易被污染的特点。
但由于垃圾渗滤液污染物成分极其复杂，系统在长期运行后，在膜的浓水一侧必然会积累水垢、有机物、胶体、金属氧化物和细菌等物质，从而造成膜污染。
影响反渗透设备膜性能的主要因素及对策1.膜材料反渗透膜材料的选择是决定膜性能的重要因素。
常见的反渗透膜材料包括聚醚腈（PES）、聚丙烯（PP）、聚醚硫醚砜（PES）、聚偏氟乙烯（PVDF）等。
不同材料的膜性能会有所差异，如膜通量、截留率、耐污染性等会有差异。
对策是根据具体的应用需求选择合适的膜材料，并注意材料的稳定性和耐久性。
2.操作条件反渗透设备的操作条件对膜性能影响较大。
首先是进水条件，如水质的硬度、溶解氧、悬浮物等都会对膜的寿命和清洁周期造成影响。
对策是根据水质情况进行预处理，如软化、过滤等。
其次是操作参数，如温度、压力、流量等。
这些参数对膜的通量、截留率、能耗等都有影响。
对策是根据膜的工作条件要求进行合理的参数设定，如保持合适的温度和压力，控制合适的流量等。
3.膜污染膜污染是反渗透设备膜性能衰减的主要原因之一、膜的污染形式包括物理污染、生物污染和化学污染。
物理污染主要是悬浮物、颗粒和沉淀物在膜表面的附着，造成膜阻力的增加，降低膜通量；生物污染主要是细菌、藻类和微生物在膜表面的生长，会形成生物膜，降低膜的截留率和通量；化学污染主要是有机物、无机盐和重金属的沉积，会改变膜的性质，降低膜的通量和选择性。
对策是定期进行膜清洗和维护，使用合适的清洗剂和方法去除污染物，并注意防止污染重新附着。
综上所述，影响反渗透设备膜性能的主要因素包括膜材料、操作条件和膜污染等。
为了保持膜的良好性能，应选择合适的膜材料，合理设定操作条件，定期进行膜清洗和维护。
这样可以延长膜寿命，提高设备的运行效率，减少能源消耗，保证产水质量。
垃圾渗滤液的处理设备中碟管式反渗透膜受哪些因素影响2019年12月2日碟管式反渗透膜作为垃圾渗滤液处理设备中的核心部件，要满足其工作指标才能够更好的发挥效果，下面我们就一起了解一下垃圾渗滤液处理设备中碟管式反渗透膜受哪些因素影响?跨膜压差：膜通量的增加与进水压力相关，在0-5MPa的跨膜压差下，膜通量以直线趋势上升，当跨膜压差大于5MPa时，膜通量仍呈上升趋势，但增长趋势明显变慢。
进水温度：温度在10℃一25℃之间时，膜通量指数随着温度的升高快速上升。
温度达到25℃以后，膜通量不再继续升高，而保持相对稳定的状态，达到初始设计膜通量值。
盐浓度：随着盐浓度的增加，渗透压增加，从而导致了膜通量减小。
膜工艺的回收率由通量和膜面积共同决定，常以百分数表示回收率。
当压力一定，回收率提高将使得浓度极化加剧，则渗透压升高，从而导致有效压力的降低，最终使得产水量和脱盐率下降。
保障垃圾渗滤液处理设备的运行质量符合设计值，从而使其更好的工作，达到相应处理目的。
莱特莱德拥有一系列先进，具有实用性的解决方案，应用于各类高难垃圾渗滤液的处理，确保废水排放指标达到国家废水排放要求，用优质的产品、专业的服务，构建双赢模式，成为国内外客户优秀的战略合作伙伴!莱特莱德从设计研发、实验论证、设备制造、工程施工、运营维护都将秉承"科学创新，技术先进，以人为本，客户至上"的经营服务理念。
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影响反渗透系统运行的因素三、影响反渗透装置运行的因素影响反渗透系统运行的因素主要有以下几点：1.PH值影响醋酸纤维素膜寿命的重要因素是膜的水解速度。
而水解速度与溶液的PH值和温度有关。
当膜水解时，透水量和透盐率将增加而产水质量将明显恶化。
PH值约为4.7时，水解速度为最小。
PH值大于或小于4.7时，水解速度均加大，见图8-2。
在所有化学反应中，水解速度明显受温度影响，且随温度增大而增大。
实践证明，合适的PH值和温度是保证膜合理寿命的重要因素。
芳香族聚酰胺中空膜和复合膜不易发生水解。
2.温度醋酸纤维素膜、聚酰胺中空膜和复合膜对温度都有使用限制。
膜元件（组件）标明的透水量一般在25℃的情况下，在其它温度下可以根据厂商资料做适当的温度校正。
适当提高进水温度，可以降低水的粘度，提高膜的透水量。
尤其是在北方的冬天，对给水进行加热是必要的。
在温度高于20℃下运行，温度升高1℃，透水量约增加3%。
当系统出力有富裕量或不需要加热给水时，在冬天也可不加热给水。
给水温度较高时，会增加微生物在系统内的活性，特别是当给水不存在杀菌剂时。
细菌在较高的给水温度或在滞流的RO系统内会繁殖得较快。
给水温度较高时，会加大碳酸盐和硫酸盐的结垢倾向和增加膜的污染速度。
给水温度较高时渗透水流量也增加，相应地会增加膜表面的浓差极化。
当采用加热装置加热给水时，适当控制该装置的温度对RO系统来说是十分重要的。
加热后给水应在温度合适后方可进入RO装置，以免过高的温度损坏膜元件。
加热器出水管线设排地沟阀门和高温报警装置是必要的。
3.运行压力运行压力由溶液渗透压、净推动力和管路等的压降组成。
渗透压与原水中的含盐量和水的温度成正比，与膜性能无关。
净推动力是为了使膜元件（组件）产生足够量的产品水而需要的压力。
对不同的膜，必须根据原水含盐量、膜元件（组件）的排列组合等因素，测算出合适的运行压力，以确保膜的长期安全运行。
由于透水量与运行压力成正比，因此，提高运行压力将增大透水量。
DTRO膜污堵的原因进行讨论和分析概述碟管式反渗透膜（Disc Tube Reverse Osmosis Membrane，DTRO）在海水淡化、污水处理和饮用水生产等领域得到了广泛应用。
然而，在使用DTRO膜的过程中，膜污堵是一个常常发生的问题，它会导致膜通量下降、膜维护成本加添、系统性能下降和寿命缩短。
因此，对于DTRO膜污堵的原因进行讨论和分析，对于解决膜污堵问题具有紧要意义。
DTRO膜污堵的原因DTRO膜污堵是多种因素综合作用的结果，紧要可以归纳为以下三个方面：生物污染生物污染是导致DTRO膜污堵的紧要因素之一、生物污染可以分为两种类型，一种是生物生长和定植，另一种是生物污垢形成。
由于DTRO膜的水通道直径很小，在水流通过膜时，水中的有机物会被膜孔道过滤掉，残留物在膜表面渐渐聚积形成生物污染。
这些生物污染可以附着在膜表面并生长，形成仿佛菌落的生物膜，影响膜的渗透性能。
化学污染DTRO膜可被某些化学物质所污染，例如重金属离子、有机污染物、氧化剂等。
这些化学物质会引起膜表面的化学变化，并导致DTRO膜通量下降。
其中，某些离子重金属（如钙离子、镁离子等）常附着在膜表面，形成“矿化”结晶。
层层结晶不断累积，最后会降低膜通量。
操作不当DTRO膜在使用过程中，假如操作不当，例如过高的水通量、过高的压力和剪切力等，都会影响膜的通量和寿命。
如过高的剪切力简单损坏膜孔道，从而使膜污堵。
此外，在污水处理中，假如入水含有较高浓度的水泥颗粒、悬浮物质等杂质，过滤效果的降低直接导致DTRO膜污垢的积累，因而，需要合理的预处理流程。
操作者对DTRO膜的正确维护和操作可以有效地削减DTRO膜污堵。
防备和管理DTRO膜污堵的方法防备和管理DTRO膜污堵，需要针对以上三个方面进行对应的措施，实在如下：生物污染防备和管理生物污染防备和管理需要考虑到下列几点：维持正常的水质保持水的营养物质含量合适，严格掌控水的有机物来源，可有效减缓生物生长和定植。
影响反渗透系统运行的几大重要因素2020年3月16日一、预处理反渗透系统的效率和寿命与原水的预处理效果密切相关。
通过预处理可以有效地减少进水对膜的污染垢、损伤风险,使膜的使用寿命延长,降低运行费用二、进水的pH 值pH 值的高低对膜系统的性能也有很大的影响,垃圾渗滤液在进入DTRO 之前需将pH值调为酸性，一方面可以防止难溶无机的盐酸结垢，另一方面可以使渗滤液中游离氨与加入的形成二价氨盐，而DTRO对类似多价离子的截留率很高，这就能提高最难去除的氨氮的去除率，透过液通量随进水PH值变化。
改变进水pH值会对反渗透膜的透过性产生影响,随着pH 值的逐渐升高,透过液的流量与pH值成反比,pH 值越高,透过液流量越小,但在pH 值大于7后出现了拐点,之后pH 值继续升高,透过液流量反而增大。
因此,进水pH值偏酸性或偏碱性均有利于提高产水通量。
垃圾渗滤液水质本身极为复杂性且含盐量高,随着系统的运行, 难溶盐易在系统末端积聚最终使膜片结垢影响透水量。
所以,反渗透处理进水的pH值需控制为酸性,同时考虑后续减少加碱量,可将进水pH值范围控制在6左右。
三、系统的运行压力反渗透系统的运行压力是影响反渗透技术运行成本的最重要因素, 对反渗透膜的正常使用也有极其重要的影响。
由于渗滤液水质的特点,较高的压力有利于对污染物的截留。
但是较高的压力也更容易造成膜组件的堵塞和污染。
四、系统的回收率回收率是反渗透的重要指标, 定义为透过液的体积除以原液体积五、进水温度的影响温度对膜片本身性能的影响十分严重, 随着温度的升高,水粘度逐渐下降,产水通量会逐渐升高，在对膜系统设计时应充分考虑温度对膜截留率的影响因素,通过膜片厂商提供的修正系统以及其他方式, 将运行参数标准化有利于准确掌握系统的运行状况。
随着温度的升高,膜片的脱盐率逐渐降低,透过液的色度升高且水质变差。
这是因为随着温度的升高,盐分透过膜片的扩散速率将逐渐加快,最终大于水透过膜片的速率,表现为膜片脱盐效率的降低。
DTRO碟管式反渗透系统运行性能影响因素
碟管式反渗透系统（DTRO）的基本原理及特点
采用反渗透技术处理垃圾渗滤液，需要考虑膜的高度耐污染性和开敞式的膜组件，只有解决了膜片堵塞的问题，才会较高效率地除去生物污染。
年，技术被引入市场并取得了良好的效果，并逐渐在垃圾渗滤液处理中得到广泛的应用。
DTRO系统的原理及结构
反渗透是指与自然渗透过程相反的现象，即在外界压力作用下，使溶剂通过半透膜析出的过程。
膜的过滤是一个物理分离过程，过滤各种各样尺寸的颗粒及分子。
只要达到要求的尺寸和被选择膜的材料，小颗粒、胶质、微分子，甚至于离子都可以被分离。
膜过滤是一个纯物理过程，不会影响到化学结构和使用膜材料的热稳定性。
是反渗透的一种形式，利用压力使中的水分子渗滤液透过反渗透膜，把所有污染物包括氨氮等大于的分子及离子截留，从而达到处理渗滤液的目的，其核心技术是碟管式膜片膜柱。
作为专门针对高浓度料液的过滤技术，具有较高的出水水质。
自80年代在德国成功运营至今已有年，其占据了全球的垃圾渗滤液处理市场份额。
DTRO系统基本结构
DT膜技术即碟管式膜技术，分为碟管式反渗透（DTRO）和碟管式纳滤（DTNF）两大类，是一种专利型膜分离设备。
该技术是专门针对渗滤液处理开发的，世界上最先进成熟的反渗透膜在垃圾渗滤液处理上的应用。
膜组件主要由碟片式膜片（过滤膜片）、导流盘、O型橡胶垫圈、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。
把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端部法兰进行固定。
然后置入耐压外壳中，就形成了碟管式膜组件。
每个膜柱直径为200mm，长1000mm，有个170导流盘和个169膜片。
当膜片需要更换时，只需用扭力扳手将膜柱打开，进行更换。
图为膜组件图：
图2-1碟管式反渗透膜组件
膜柱中各个部件有不同的作用。
膜片由两张同心环状反渗透膜组成，膜中间夹着一层丝状支架，这三层换装材料的外环燥接，内环开口，为净水出口。
导流盘（替代了卷式膜中的网状支撑层）将膜片加在中间，但不与膜片直接接触，加宽了流体通道。
导流盘表面有一定方式排列的凸点，在高压下使渗滤液形成瑞流作用，增加透过速率和自行清洗功能。
O型橡胶垫圈套在中心拉杆上，置于导流盘梁侧的凹槽内，起到支撑膜片、隔离污水和净水的作用。
净水在膜片中间沿丝状支架流道中心拉杆外围，通过净水出口排出。
图2-2碟管式膜柱
DTRO系统基本原理
DTRO膜组件采用的是开放式流道设计形式，料液通过口进入压力容器中，从导流盘与外壳之间的通道流道组件的另一端。
在另一端法兰处，料液通过8个通道进入导流盘中，被处理的液体以最短的距离快速流过滤膜，然后180°逆转到另一膜面，再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘。
从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的双“S”形路线，浓缩液最后从进料端法兰处流出。
三层环状材料的外环使用超声波技术进行传接的。
膜组件两导流盘之间的距离为4mm，导流盘表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸
点碰撞时形成瑞流，增加透过速率和自动清洗功能，从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象，成功地延长了膜片的使用寿命。
DTRO每支膜柱膜面积为9.045m。
是同规格的卷式膜面积的1/4，正是因为降低了膜面积才使膜柱内流道变得宽阔，使大分子污染物能够排除，防止了膜的堵塞。
DTRO运行性能影响因素及实例分析
DTRO运行性能影响因素
由于是根据反渗透原理进行设计研制的，膜组件性能主要由膜通量、脱盐率、运行稳定性三项基本因素决定而具体的运行又受膜材料、膜组件、温度、PH值、运行压力、水通量、渗透率及回收率等条件的制约。
膜通量：是指单位时间内通过单位膜面积上的流体量。
主要受膜压差、盐浓度和运行温度等因素影响。
其与膜的厚度、材料、孔隙率、温度、跨膜压差（以及接触膜的盐浓度和料液通过膜表面的速度有关。
北京天地人的碟管式反渗透膜材料为聚酷胺，其反渗透的机理遵循吸附毛细孔理论，膜通量的迁移公式为：
芳香聚丑胺膜表面固定电荷的密度较小，可以将其考虑为非荷电膜进行迁移方程的计算膜通量与进水压力、实际进水温度、进水盐浓度和回收率的影响。
实际操作中系统采用的是系统自动控制，以下是通过釆集重庆长生桥和上海黎明的运行数据，分析跨膜压差、进水温度、电导率和回收率分别对膜通量的影响。
跨膜压差对膜通量的影响
由图示2-3为1%NaCl的渗滤液，跨膜压差从OMpa逐渐增加至17MPa的过程中，膜通量的变化情况。
由曲线变化分析可知膜通量的增加与进水压力正相关；在0-5MPa的跨膜压差下，膜通量以直线趋势上升，当跨膜压差大于5MPa时，膜通量仍呈上升趋势，但增长趋势明显变慢。
进水温度对膜通量的影响
图示2-4中数据分析可知，当温度在10℃一25℃之间时，膜通量指数随着温度的升高由0.45几乎成直线上升到1。
温度达到25℃以后，膜通量不再继续升高，而保持相对稳定的状态，达到初始设计膜通量值。
经分析，这是由于温度的升高，水的粘度降低使得膜的透水能力增加。
当温度达到一定值时，水的粘度降低达到最大，膜通量保持恒定，不再随温度的增长而变化。
盐浓度对膜通量的影响
图示中2-5，电导率是反应溶液中盐浓度的主要参数，当电导率由18ms/cm增加至20ms/cm时，膜通量由11.9L/m3.h降至8L/m3.h。
膜通量随着电导率的增高急剧降低。
电导率由20ms/cm增加至50ms/cm时，膜通量由缓慢降至膜通量随着电导率的增加而缓慢降低。
经分析得知由于随着盐浓度的增加，渗透压增加，从而导致了膜通量的减小。
回收率对膜通量的影响
图2-6将回收率控制在1的范围内，测得膜通量的变化。
由曲线变化可知，虽然在回收率变化中膜通量的变化不稳定，但是总体趋势是随着回收率的增加时膜通量表现为下降趋势。
脱盐率：是指反渗透膜组件排斥可溶性离子程度的一种度量。
主要受压力、进水温度、进液盐浓度、回收率和等因素影响。
其表达公式为：
其受随各因素影响的变化如下：
电导率和PH值对脱盐率的影响
分析图2-7和2-8可知，由上图数据可知脱盐率随着溶液盐溶度的降低而降低，当电导率分别为每增加10ms/cm时，脱盐率降低变化率分别为0.5%、1.5%、2%、5%、5%，由此可见随着溶液盐浓度的降低，脱盐率降低的速
度将加大，即盐浓度越高其脱盐率程度下降的越急剧。
脱盐率在PH≤4和PH≥10时，小于最高脱盐率99.8%，PH为4-10之间相对稳定，保持最高脱盐率。
操作压力和温度对脱盐率的影响
图2-19的实验，在温度和PH值一定的情况下，将操作压力由0MPa逐渐增加至27MPa过程中的脱盐率的变化，由数据分析可知：脱盐率随着操作压力的增加而提高，在操作压力达到一定的值后，压力对其的影响将减小并保持水平不变；随着盐浓度的增加，脱盐率下降；而2-10中可以看出脱盐率随着运行温度的降低而降低，呈曲线变化。
运行压力：是克服渗透压，保证渗透膜正常运行的重要参数，影响着处理效果。
在实际的运行中，必须控制运行压力。
项目中，运行压力是监测膜运行状态的主要参数。
图2-11中，膜连续运行102h的运行压力的变化曲线。
膜开始运行时，为2.65MPa随着时间的延长，运行压力呈直线上升，在40h时运行压力发生了急剧降低的突变，随即压力继续以直线趋势上升，但比起初增加的速度放缓。
70处运行压力突变至4.3MPa随后逐渐降低至3.5MPa并保持恒定。
由分析可知，渗透压直接影响产水量和回收率，同时受两个因素的影响，即进水含盐率和回收率。
渗透压与含盐率成正相关。
随着进水含盐量的增高，渗透压亦会随着增大，为了保持恒定的出水量，运行压力也需要提高。
当运行压力超过一定程度时会使得膜面变形加剧，使膜加速衰老，从而缩短膜的使用寿命。
回收率：是指进水料液经过渗透作用回收的那部分水量。
膜工艺的回收率由通量和膜面积共同决定，常以百分数表示回收率。
当压力一定，回收率提高将使得浓度极化加剧，则渗透压升高，从而导致有效压力的降低，最终使得产水量和脱盐率下降。
DTRO系统的运行受多种因素的影响，并且各因素之间相互影响，获得最佳的运行条件对于膜系统的正常运行有着极其重要的作用。
在实
际工程的应用中，可通过实际情况对参数进行调试，保证系统的成长运行和成本的合理。
