DTRO碟管式反渗透设备技术手册
- 格式:pptx
- 大小:2.01 MB
- 文档页数:15
DTRO简介1.1.1碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术,分为DTRO(碟管式反渗透)和DTNF(碟管式纳滤)两大类,是一种专利型膜分离设备。
它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同,原液流道:碟管式膜组件具有专利的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过入口进入压力中,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180º逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm,导流盘表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水,适应更恶劣的进水条件。
透过液流道:过滤膜片由两张齐心环状反渗透膜组成,膜中央夹着一层丝状支架,使经由过程膜片的净水能够快速流向出口。
这三层环状资料的外环用超声波技术焊接,内环开口,为净水出口。
渗透液在膜片中央沿丝状支架流到中央拉杆中心的透过液通道,导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道;透过液从膜片到中央的间隔非常短,且对于组件内所的过滤膜片均相等。
进料透过液浓缩液碟管式膜柱流道示意图DT膜片和导流盘1.1.2两级DTRO工艺两级DTRO工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用,其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式,使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能,是一种稳定可靠的处理技术,具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点,具体如下:1)流程简洁紧凑,设备成套装配标准化如两级DTRO成套装置图,该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器,用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵,用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC柜和PLC柜等。
DTRO碟管式反渗透膜元件HPO-01产品规范DTRO即碟管式反渗透膜技术,是专门用来处理高难度废水的膜产品。
相比于卷式膜流道更宽。
膜元件导流盘表面为凸点设计,使料液在流动过程中呈现湍流的状态,增强膜元件抗污染能力。
独立过滤膜元件设计,当膜片受到污染时,根据实际情况对部分DTRO膜片与导流盘进行更换,降低系统耗材成本。
产品规范技术优势专门用来处理高难度废水的膜产品。
相比于卷式膜流道更宽。
凸点膜元件导流盘表面设计,使料液在流动过程中呈现,增强膜元件抗污染能力。
膜片受到污染时,可根据实际情况对部分DTR0膜片与导流盘进行更换,降低系统耗材成本。
出水水质稳定,受外界因素影响小。
应用领域垃圾渗滤液处理、高难度有机废水处理、高含盐量废水处理、高难度化工废水处理、高难度冶金废水处理、高难度电镀废水处理贮存条件1、在首次使用之前,所有膜元件必须在原包装的保存条件下贮存。
2、膜元件最好放置在原始包装中,在水处理系统使用前拆封。
3、膜元件最佳保存温度为5-10℃,避免阳光直射,保存温度不要超过35℃。
4、冻结会造成膜元件的物理破损,因此膜元件存放处需采取一定的保温措施。
5、堆放膜元件时,需确保纸箱保持干燥。
通用信息1、膜元件一旦湿润,必须始终保持湿润。
2、因用户没有严格遵守本规范设定的操作限制和导则造成的实际问题,我方承诺的有限质保将失效。
3、系统长期处于停机状态,以防微生物滋长,我方建议将膜元件放置保护液中静置。
4、若客户使用不兼容的化妆品和润滑剂对原件造成不当影响,需要承担相应责任。
5、无论何时都应该避免产品水侧产生背压,以免导致不良问题。
dtro的设备的注意事项和操作规程DTRO(Disk-Tube Reverse Osmosis)是一种常见的反渗透技术,被广泛应用于水处理、海水淡化、工业废水处理等领域。
为了确保DTRO设备的正常运行和延长使用寿命,本文将详细介绍DTRO设备的注意事项和操作规程。
一、设备安装和检查:1.安装DTRO设备前,首先要确保安装环境具备相应的通风条件,以保证设备的正常散热。
2.根据设备的安装图纸,按照正确定位进行安装,确保设备与管道的连接紧密可靠。
3.在安装完毕后,应进行设备的检查,包括:a)检查设备是否出现裂纹、变形等损坏情况;b)检查设备的电气接线是否正确;c)检查设备的压力表、流量计等仪表是否正常。
二、设备操作:1.启动前准备:a)确保设备和配套设施通电并正常;b)检查设备的控制面板参数设置是否正确;c)清洗和消毒设备的管道及部件,确保无杂质和细菌残留。
2.设备启动:a)先将设备的供水阀关闭,待设备内压力升高至设定值后再打开;b)启动设备的电机和压泵。
3.设备运行:a)监测设备各个部位的压力、温度、流量等参数,确保设备正常工作;b)定期检查浓水排放是否符合规定标准;c)根据需要进行反冲洗和清洗操作,避免膜污染。
4.设备停机:a)停机时应先关闭设备的进水阀、压力泵和电机;b)清理设备内及周围的杂物和污垢;c)对设备进行定期的保养和维护,确保设备长期稳定运行。
三、注意事项:1.严禁擅自更改设备的控制面板参数和工作流程,以免引起设备故障或损坏。
2.定期检查设备的密封件、O型圈、阀门等易损耗部件,如有发现老化或破损,应及时更换。
3.遵守DTRO设备的使用规范,按照操作手册使用设备,并定期进行设备的维护和保养。
4.在操作设备时,必须佩戴适当的防护设备,如手套、眼镜等,以免发生意外伤害。
5.设备在运行过程中,应保持运行环境的清洁整洁,杜绝杂物进入设备。
6.如发现设备出现异常,如压力异常、水质变化等,应及时关闭设备,并寻求专业维修人员的帮助。
反渗透设备使用说明书一、概述本水处理系统采用先进的单级低压反渗透技术与混床后处理系统对自来水进行提纯。
本系统包括多介质过滤、活性炭、RO反渗透出水脱炭装置及阴阳离子交换系统,能有效的去除水中各类细菌、残留物、重金属离子等并有害健康的物质、更能去除常规手段无法去除的三氯甲烷、氟等致癌致病物。
国内绝大部分地区自来水电导率都≤1000us/cm,因此采用本机制水,一定要注意原水品质,并且严格按照说明书操作、维护和保养,所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的5-10us/cm以下,确保制取合格的超纯水,适用于工业生产过程工艺用水要求。
本机,将完善正规的饮用纯净水制作工艺集为一体,柜架式敞开设计、流程清晰、易于维护保养。
可作为社区、工业区、油田等净水屋的核心设备,也可作为食品、饮料、化工、医院、电子等行业的水处理设备。
进水水质:需符合GB5749-85《生活饮用水卫生标准》,且电导率≤1000us/cm的自来水。
出水水质:符合“卫生部卫监发(1998)第19号文件卫生”要求。
二、主要参数项目参数备注电源~380V/50HZ额定电流25A额定工作压力 1.2~1.5Mpa原水压力、流量≥0.15Mpa ≥10T/H反渗透产水量≥6T/H25℃ 1.55Mpa压力下离子交换系统产水量单柱≥6T/H25℃ 0.15Mpa压力下原水泵功率 2.2KW CHL8-50增压泵功率 1.5KW CHL8-40清洗泵功率 1.5KW CHL8-40多级泵功率 5.5KW CDL8-160再生酸碱泵功率0.37KW FP20-20-15反渗透部分调试操作说明:每个设备的工作周期如下:1、石英砂过滤器累计工作8小时,进行15分钟反冲洗。
累计工作2900小时,应更换石英砂滤料。
2、活性炭吸附滤器:当出口余氯含量>0.1mg/L时,应更换活性炭滤料,一般情况下累计工作720小时后,应该更换活性炭滤料。
3、保安过滤器一般情况下,累计工作720小时后应更换精滤芯。
DTRO碟管式反渗透膜技术DTRO碟管式反渗透膜技术本身是可以抗污染的,但在整个工艺运行过程中如没有得到有效的保护运营或水质中的污染物含量及悬浮物、胶体、难溶质、金属氧化物和细菌等杂质长时间堆积会对膜造成一定的影响,减少了透过率,膜通量降低,使膜的寿命大大缩减,同时也使生产运行成本不断的提高。
所以必须做好膜缺陷的分析并定期清洗维护一、DTRO膜系统应多久清洗一次?垃圾渗滤液DTRO膜系统清洗时间间隔的长短取决于垃圾渗滤液进水中的污染物质浓度,当在相同进水条件下,DTRO膜系统透过垃圾渗滤液流量减少10%-15%或DTRO膜组件进出口压差超过允许的设定值(DTRO组件进出压差为10-12bar(30%))时需进行清洗。
二、清洗注意事项:1、DTRO组件必须按照清洗说明的规程进行,否则DTRO组件的性能会受影响2、必须保持DTRO组件上的转矩负载,否则会对薄膜垫片和液压盘造成损害3、在清洗过程中要注意操作压力对膜污染的影响,膜运行初级阶段,由于膜与溶质之间的吸附作用较大,此时提高操作压力能够使更多的溶质分子的渗透过去,进而使膜污染降低。
然而操作压力的不断增加会导致胶体物质在膜表面的沉积速度增加,这样又进一步加快了膜污染的速度。
因此,在实际操作过程中对于操作压力的确定要根据实际情况合理选择,而且为了更好的控制膜通量,应当设定相应的警戒值,当跨膜压差达到一定值时,进行膜清洗。
4、切勿将各种清洗剂混合使用!如果混合使用,只会将清洗溶液中和,使清洗效果降到最低,而且还会损坏膜表面。
5、切勿用手或影响薄膜表面过滤性能进而使薄膜材料失去脱盐能力的其他柔软工具清洗过滤膜片。
6、清洗及保存用水应采用去离子水,以发挥清洗效果。
三、膜组件的保存由于膜元件是有机材料,细菌在膜表面的繁殖将损坏膜表面的活化层,从而导致膜性能的丧失,因此如膜设备要停机一段时间可根据停机的时间,配制不同的保护液保存在系统中,防止细菌的生长繁殖。
DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理详解一、DTRO碟管式反渗透膜组件工作原理料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180º逆转到另一膜面,再从流入到下一个过滤膜片,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的切向流过滤,浓缩液最后从进料端法兰处流出。
料液流经碟管式反渗透膜的同时,透过液通过中心收集管不断排出。
浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O型密封圈隔离。
DTRO碟管式反渗透膜组件二、DTRO碟管式反渗透膜组件结构DTRO碟管式反渗透膜组件主要由RO膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。
把过滤膜片和导流盘叠放在一起,用中心拉杆和端盖法兰进行固定,然后置入耐压外壳中,就形成一个碟管式膜组件。
DTRO碟管式反渗透膜组件三、DTRO碟管式反渗透膜组件性能参数外形尺寸:长1000mm直径:202mm膜面积:9.4㎡膜片数量:200DTRO碟管式反渗透膜组件导流盘数量:210处理能力:250~1900m³/h工作压力:≤55工作温度:4~45℃测量标准25℃标准液膜柱外壳:玻璃钢碟片材料:特殊材质端板材料:轻塑钢DTRO碟管式反渗透膜组件四、DTRO碟管式反渗透膜组件技术特点1、避免物理堵塞现象2、DTRO碟管式反渗透膜组件采用开放式流道设计,料液有效流道宽,避免了物理堵塞。
3、最低程度的结垢和污染现象4、采用带凸点支撑的导流盘,料液在过滤过程中形成湍流状态,最大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生,允许SDI值高达20的高污染水源,仍无被污染的风险。
5、膜使用寿命长DTRO碟管式反渗透膜组件有效减少膜的结垢,膜污染减轻,清洗周期长,同时DT的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗,清洗后通量恢复性非常好,从而延长了膜片寿命。
实践工程表明,即使在渗液原液的直接处理中,DT膜片寿命可长达3年以上,这对一般的膜处理系统是无法达到的。
DTRO碟管式反渗透是在传统反渗透基础上针对其诸多缺点(回收率低,浓水大,压力低、易堵塞,常清洗)而研发。
其高回收率(是卷式反渗透3倍以上),出水水质稳定,抗污染能力强,清洗周期长,不易堵,占地面小,运行费用低,全自动化控制,无需预处理,应用范围广,可处理RO浓水和高浓度废水。
目录1.DTRO膜和卷式反渗透膜对比2.进口DTRO膜技术介绍3.DTRO系统组成4.DTRO运行工作原理5.DTRO系统工艺简述DTRO膜技术是近些年在国内新兴的一种高效膜分离技术,随着国内技术的不断突破,该产品在国内垃圾废水处理范围中占据了不小的地位,已经广泛应用在垃圾滤液处理、市政废水深度处理、新生水回用、电厂脱硫废水零排放、高盐水处理、海水淡化等其它工业水处理。
2.进口DTRO膜技术介绍DT膜技术即碟管式膜技术,分为DTRO(碟管式反渗透);DTNF(碟管式纳滤)两大类,是一种独特的膜分离设备。
其中DTRO较为常用,也属于反渗透膜的一种但是碟管式叠放,其核心技术是碟管式膜片膜柱。
对于高COD及氨氮有着较高的去除率,从而达到处理渗滤液的目的,是一种高效的垃圾渗滤液处理技术。
DT膜组件专门为处理高浓度物料及废水处理而设计,采用开放式湍流流体动力学原理,使得悬浮固体及污染物不易沉积于膜组件内部,具有如下技术优势:o 适用进水水质范围广,可以直接处理COD cr高达35000mg/L的高浓度污水o 预处理要求低,进水SDI可达到20以上;o 开放式流道避免了物理堵塞;o 有效克服浓差极化,最低程度的污染和结垢;o 清洗频率低;o 回收率(出水率/回收率)高;4.DTRO运行工作原理DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱内,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经DTRO膜组件具有特殊的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过增压泵经进料口打入DTRO膜柱内,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180度逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。
dtro设备操作规程DTRO设备操作规程第一章总则第一条目的和依据为确保DTRO设备的安全运行和有效使用,保障人身和财产安全,制定本操作规程。
第二条适用范围本操作规程适用于公司内使用的所有DTRO设备的操作人员。
第三条定义1. DTRO设备:指离子交换膜反渗透设备,用于水处理过程中的浓缩和除盐工作。
2. 操作人员:指经过培训和资质认证的从事DTRO设备操作工作的人员。
第四条操作原则1. 安全第一,操作人员必须严格遵守操作规程,确保自己的安全和他人的安全。
2. 操作规范,操作人员必须按照规定的步骤和方法进行操作,不得随意变动。
第二章操作程序第五条操作前准备1. 操作人员必须事先了解DTRO设备的主要构成和工作原理。
2. 检查设备是否正常,包括电源开关、控制仪表、透水管道等。
3. 检查所需材料和药剂是否齐全。
第六条操作步骤1. 打开电源开关,确保设备正常启动。
2. 根据工艺要求,调整控制仪表参数,设定适当的进水压力和温度。
3. 打开原水进水阀门,确保水流稳定。
4. 按照操作程序,在控制仪表上设定好膜通水时间和停水时间。
5. 检查反渗透过程中的压力、流量和水质等参数,确保运行正常。
6. 定期监测浓缩液的浓度,及时排放浓缩液。
7. 定期清洗膜元件,保持膜的清洁和正常工作。
第三章安全措施第七条设备操作安全1. 操作人员必须戴好个人防护装备,包括防护眼镜、面罩、手套等。
2. 操作人员不得擅自更换设备组件,如发现故障应及时向上级报告。
3. 设备操作过程中,不得随意触摸、拆卸设备,防止意外伤害。
第八条环境安全1. 操作人员必须确保操作区域的通风良好,避免对周围人员和环境造成污染。
2. 使用化学药剂时,必须严格按照操作规程,避免药剂溅到皮肤或眼睛。
第九条灭火安全1. 操作人员必须熟悉灭火器的位置和使用方法,并定期进行灭火器的维护和检查。
2. 在设备操作过程中,如发生火灾等意外情况,要立即报警并进行灭火。
第四章事故处理第十条操作事故1. 在操作过程中,如发生设备故障、漏水等情况,操作人员应立即停止操作,采取紧急措施,及时报告上级。
碟管式反渗透膜(DTRO)垃圾渗滤液的特点:我国大部分地区以卫生填埋作为垃圾处理的基本方式,在填埋过程中将产生大量的垃圾渗滤液,如不妥善处理,将会对周围环境和土壤及水体造成严重污染!垃圾渗滤液是一种成分复杂的高浓度有机废水,其性质取决于垃圾的成份,压实程度、现场的气候、水文条件和填埋时间等因素。
具有以下主要特征:1.水质复杂,危害性大,经成份分析,其中含有害有机物63种,致癌物一种,致突变物辅助致癌物5种,列入国家优先治理污染物黑名单的有6种。
2.CODcr和BOD5浓度高,最高分别可达90000mg/l和38000mg/l 甚至更高,氨氮会随着填埋时间延长而升高,最高可达1700mg/l。
3.水质变化大,根据填埋场的年龄,一般5年以下的为年轻渗滤液,其特点是CODcr和BOD5浓度高,可生化性强,而5年以上的老龄渗滤液其PH值接近中性CODcr和BOD5浓度降低,可生化性变强,氨氮浓度增高。
4.重金属含量高,垃圾渗滤液中含有10多种金属离子,其中铁的浓度可达2000mg/l,锌的浓度可达1300mg/l,铅的浓度可达12.5mg/l,钙的浓度甚至高达4300mg/l。
5.渗滤液中的微生物营养元素比例失调,主要是C.N.P的比例失调,一般垃圾渗滤液中的BOD5P大多都大于300。
综上所述,垃圾渗滤液的处理具有工艺复杂,处理难度高、投资运行费用大的特点。
因此,选择好的处理手段和好的设备是垃圾渗滤液处理能否有效、长期、稳定的关键。
碟管式反渗透膜(DTRO)DTRO(碟管式反渗透膜)系统就是利用反渗透技术的原理,利用压力使渗滤液中的水分子透过反渗透膜,把所有污染物质包括氨氮等大于1nm的分子及粒子截留,从而达到处理各种污水的目的。
碟管式反渗透膜(DTRO)和卷式反渗透膜区别:1.通道宽:膜片之间的通道(导流盘)为6mm,而卷式封装的膜组件只有0.2mm。
2.流程短:液体在膜表面的流程仅7cm,而卷式封装的膜组件为100cm。
R.O 反渗透装置操作维护说明书一、反渗透基础:1.反渗透操作参数(1)污染指数:SDI≤4(2)P H:2-11(3)最大操作压力:1.3Mpa(4)最大操作温度:45℃(5)最大进水浊度:<1NTU(6)游离氯 < 0.1ppm(7)化学耗氧量COD Mn〈1.5ppm2.反渗透的有关计算式:(1)脱盐率Ry=(1-Cp/Cf)×100%(2)回收率Y=V p/Vf×100%=(Vp/VP+Vf)100%式中:Ry——回收率为y时以进水浓度Cf计算的脱盐率;Y——装置回收率;CP、Cf、Cr——分别为产水、进水和浓水的电导率(µs/cm);VP、Vf、Vr——分别是产水、进水和浓水的流量(m3/h);二、反渗透装置介绍:1.反渗透装置的工艺流程预处理出水经保安滤器,由RO泵增压进入RO组件,RO组件产水经管道输送到纯水箱,组件的浓水全部排入地沟。
2.反渗透装置反渗透装置中设为一级二组RO组件,除组件外,还有其他配套设备和仪表。
主要有保安滤器、电导率、浓水电磁阀、高低压压力开关、流量仪等设备和仪表,主要功能如下:a.保安滤器:防止微粒进入组件,确保反渗透进水SDI15≤4;b.电导率仪:监测产水水质(本系统的一级电导率为10μs/cm左右)c.浓水电磁阀:低压冲洗元件时,使冲洗水从电磁阀排放,保证冲洗流速;(自动冲洗)d.低压保护开关:防止无水情况下,高压泵继续运行而损坏,一般设置在0.20MPa;e.流量仪:监测产水量和浓水排放量;三、反渗透装置的操作运行1.反渗透装置运行的准备工作(低压冲洗)当进水压力>0.25MPa(由原水增压泵提供),开启进水球阀,电磁阀自动打开,进行低压冲洗。
新投运的RO系统要将保护液冲净为止,大约需8小时。
2.反渗透装置开机①打开总电源开关。
②打开进水总阀门,观察原水压力表指针,指针在表面的读数大于0.25MPa,,系统就具备开机条件。
反渗透设备操作手册及说明书
一、反渗透设备基本原理
反渗透膜分离技术(简称RO技术)是渗透的相反过程,其原理是水与溶液以渗透膜相隔,水侧向溶液渗透,两相之间有渗透压。
若在溶液相上加压大于渗透压,则溶液相中的水就会向水相反方向渗透过去。
利用反渗透而取得脱盐水,即原水在足够的压力下,通过渗透膜而变成纯净的水,没有通过膜的水溶解物、悬
浮物浓度逐渐增大。
对于一个特定的纯水系统,其性能的长期稳定是不可缺少的,RO系统的长期性能的成功取决于正常的操作与维护,包括整套
系统的试车,开始运转与关机、清洗与保养等,膜面污垢和水垢
预防不仅在预处理设计上要考虑,合适的操作也极为关键,同时记录的保存及RO运行参数日报表非常重要,这些资料既能反映
该套系统的运行真实情况,也是采取修正措施时的参考。
二、反渗透设备进水与环境要求
电源:380V 50Hz
水源供应量:3.0m3/h
进水要求:。
碟管式反渗透DTRO工艺简介1.1.1碟管式膜组件DT膜技术即碟管式膜技术,分为DTRO(碟管式反渗透)和DTNF(碟管式纳滤)两大类,是一种专利型膜分离设备。
它的膜组件构造与传统的卷式膜着截然不同,原液流道:碟管式膜组件具有专利的流道设计形式,采用开放式流道,料液通过入口进入压力容器中,从导流盘与外壳之间的通道流到组件的另一端,在另一端法兰处,料液通过8个通道进入导流盘中,被处理的液体以最短的距离快速流经过滤膜,然后180º逆转到另一膜面,再从导流盘中心的槽口流入到下一个导流盘,从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心,再到圆周,再到圆中心的双”S”形路线,浓缩液最后从进料端法兰处流出。
DT组件两导流盘之间的距离为4mm,导流盘表面有一定方式排列的凸点。
这种特殊的水力学设计使处理液在压力作用下流经滤膜表面遇凸点碰撞时形成湍流,增加透过速率和自清洗功能,从而有效地避免了膜堵塞和浓度极化现象,成功地延长了膜片的使用寿命;清洗时也容易将膜片上的积垢洗净,保证碟管式膜组适用于处理高浑浊度和高含砂系数的废水,适应更恶劣的进水条件。
透过液流道:过滤膜片由两张同心环状反渗透膜组成,膜中间夹着一层丝状支架,使通过膜片的净水可以快速流向出口。
这三层环状材料的外环用超声波技术焊接,内环开口,为净水出口。
渗透液在膜片中间沿丝状支架流到中心拉杆外围的透过液通道,导流盘上的O型密封圈防止原水进入透过液通道;透过液从膜片到中心的距离非常短,且对于组件内所的过滤膜片均相等。
碟管式膜柱流道示意图DT 膜片和导流盘1.1.2 两级DTRO 工艺两级DTRO 工艺是基于碟管式反渗透膜的工艺运用,其核心技术在于碟管式反渗透膜的独特结构形式,使得反渗透膜直接处理高浓度废水成为可能,是一种进料 浓缩液透过液稳定可靠的处理技术,具备投资省、自控程度高操作维护简便、运行费用低以及稳定持续满足排放要求的特点,具体如下:(1) 流程简洁紧凑,设备成套装置标准化如两级DTRO 成套装置图,该成套装置中集成了用于预处理的砂滤系统、保安过滤器,用于反渗透分离的膜组件、高压泵、循环泵,用于系统清洗的清洗水箱以及用于设备供电及控制的MCC 柜和PLC 柜等。
碟管式膜组件手册 适用型号:DTRO/HPDTRO/DTNF目录1.膜组件的型号与命名 (3)1.1 型号构成 (3)1.2 组件压力等级分类 (3)1.3 组件型式及类别代号 (3)1.4 组件性能特点代号 (3)1.5 有效膜面积 (3)1.6 原液过流金属部件材质代号 (4)1.7 组件型号命名示例 (4)2.膜组件的安装尺寸与结构 (5)2.1 膜组件安装尺寸 (5)2.2 膜组件组成清单 (6)2.3 膜组件结构描述 (7)2.4 膜组件内部水流方向 (8)3.膜组件的使用 (9)3.1. 运行参数要求 (9)3.2. 使用注意事项 (10)4.膜组件的维护 (11)4.1 检查扭矩 (11)4.2 化学清洗 (12)4.3 清洗药剂 (12)4.4 清洗程序 (13)4.5 膜的保存 (14)4.6 膜组件的在线保存 (14)4.7 膜片的保存 (14)5.膜组件的维修 (15)5.1. 膜壳泄漏 (15)5.2. 膜组件维修 (15)5.3. 维修注意事项 (20)6. 质量保证及售后服务 (21)1. 膜组件的型号与命名1.1型号构成碟管式膜组件的型号由组件压力等级代号、组件型式及类别代号、膜性能特点代号、膜面积及原液过滤部件材质代号等五个部分构成。
各部分之间以连字符“—”连接。
五个部分的表述格式为:1.2组件压力等级分类按膜组件的压力等级分为:常压碟管式膜组件、中压碟管式膜组件、高压碟管式膜组件。
其代号由该组件英语首字母表示,具体表示见表1。
表1 组件耐压等级代号名称代号常压组件(运行压力≤75bar) NP中压组件(运行压力≤90bar) MP高压组件(运行压力≤160bar) HP1.3组件型式及类别代号根据膜组件的结构形式分为:碟管式膜组件。
其类别代号由该组件英文名称大写的缩写字母表示,具体表示见表2。
表2 组件类别代号型式及类别名称型式及类别代号碟管式膜组件DT1.4组件性能特点代号组件的分离性能特点代号见表3。
DTRO碟管式反渗透膜也是反渗透的一种形式反渗透技术是目前水处理领域中最常用的水质处理技术之一、其基本原理是将水通过半透膜过滤后,将无法通过膜的溶质去除,从而实现水的净化。
而在反渗透技术中,DTRO碟管式反渗透膜是一种比较新奇的反渗透形式。
DTRO碟管式反渗透膜的基本原理DTRO反渗透膜的全称为Disc Tube Reverse Osmosis,即碟管式反渗透膜。
与传统的反渗透技术不同的是,DTRO接受的是一种碟状的膜组件,该膜组件由多个小管构成,中心有一根支撑杆,并且整个组件被密封在一个外壳中。
DTRO的反渗透过程与一般的反渗透技术仿佛,只是其使用的膜组件不同。
在DTRO中,进入压力管道的水会被分成多个小流量并分别进入每个小管的管道中。
水在膜的内部流动时会碰到很多小的转弯,这种多而杂的流动不仅能够有效地延长膜的使用寿命,同时还能够将膜表面上的沉积物彻底冲掉。
DTRO碟管式反渗透膜的优点相较于传统的反渗透技术,DTRO碟管式反渗透膜在多个方面都具有很大的优势。
1. 强劲的反压本领在传统的反渗透技术中,高浓度的盐水会对反渗透膜造成确定的损坏,严重时甚至会导致膜的分裂。
而DTRO接受的碟管式膜组件,由于其开放式的特别结构,可以有效加强反压本领,从而使其在高浓度的盐水处理中更加稳定而不易损坏。
2. 更好的污染物去除本领DTRO碟管式反渗透膜在反渗透技术中的紧要优点之一是其更好的污染物去除本领。
由于接受的是碟管式的膜组件,而不是单个的管式反渗透膜,可以在保证高通量的同时,更全面地去除水中的有机物、病毒和细菌等污染物。
3. 高通量的流速另一个DTRO碟管式反渗透膜的优点是其高通量的流速。
接受碟管式反渗透膜,可以通过加添单个膜组件的管数,使得水的处理量可以达到更高的流速。
在很多工业领域,高流速是特别紧要的,DTRO可以充分这种要求。
4. 至简的维护保养DTRO碟管式反渗透膜相对于传统管式膜组件,其维护保养特别简单。