CAXA线切割使用技巧
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CAXA线切割软件编程的方法与技巧CAXA线切割软件是一种用于数控机床的编程和控制软件,主要用于控制机床的切割工艺,实现零件的切割加工。
在进行CAXA线切割软件编程时,需要掌握一定的方法和技巧,以确保程序的准确性和高效性。
以下是一些常用的CAXA线切割软件编程的方法与技巧。
1.确定加工工艺:在编程之前,需要先确定切割的工艺,包括切割速度、切割深度、切割方向等。
这些参数会影响到加工的效果和切割工艺的选择。
2.创建零件图形:使用CAXA线切割软件,可以通过CAD功能创建零件的三维模型或二维图形。
需要准确绘制零件的形状和尺寸。
3.链接机床:CAXA线切割软件通常需要连接数控机床进行程序的加载和控制。
在编程之前,需要确保机床与软件之间的连接正常。
4.绘制切割路径:在编程过程中,需要根据零件的图形和加工工艺,绘制切割路径。
可以使用软件提供的绘图工具,在零件上标示出切割路径。
5.确定初始点和切割顺序:在编程过程中,需要确定初始切割点,即切割路径的开始点。
同时,还需要确定切割顺序,即切割路径的先后顺序。
6.设置程序参数:在编程过程中,需要设置一些程序参数,如切割速度、进给速度、切割深度等。
这些参数需要根据具体的加工要求来确定。
7.编写切割指令:在CAXA线切割软件中,可以使用特定的切割指令来控制机床的运动和切割工艺。
需要根据切割路径和加工要求,编写相应的切割指令。
8.优化程序:编程完成后,可以对程序进行优化,以提高切割效率和质量。
可以优化切割路径,减少切割路径的长度和重复运动,降低机床运动的时间和能耗。
9.调试程序:在切割之前,需要对程序进行调试,以确保程序的正确性。
可以通过模拟运动、检查切割路径和参数设置等方式进行调试。
10.文档记录:编程完成后,需要对程序进行文档记录,包括程序参数、切割路径、初始点、切割顺序等信息。
这些信息可以用于后续的程序修改或备份。
总结:CAXA线切割软件编程在数控机床加工中起到了重要的作用。
C A X A线切割软件编程的
方法与技巧
Revised by Liu Jing on January 12, 2021
前言
线切割加工通过电极丝与导电工件之间放电腐蚀成型来完成工件加工,由于是非接触加工,加工过程中不存在加工应力,因而可以进行普通机械加工难以完成的工件如淬火钢、薄壁件等脆硬材料的加工。
因此线切割加工广泛地应用在机械以及行业中。
美国UGS公司出品的UG软件是一款集
cl,.def),就可以应用于后置处理器中了。
上述采用平面铣模块生成的线切割刀位文件在进行后置处理时,需另外编制后置处理文件。
其中机床类型选择为三轴铣,否则在进行后置处理的时候系统会出错。
其余内容按照编程规范进行编辑、修改即可。
图7 后置处理
文件编辑器
编程实例
以上述图4中的零件为例,采用平面铣模块创建如图5中轨迹2,生成刀位文件。
创建、编辑后处理文件并保存。
通过后置处理生成的NC代码如下,该NC代码在机床上面运行良好。
N1 G00 Y1.;
N2 G01 ;
N3 G01 ;
...
N259 G02 ;
N260 G02 Y-49. ;
N261 M02;
3.结束语
利用UG软件进行线切割数控编程,缩短了程序编制时间,提高了加工效率。
通过对线切割数控规范的分析,创建了后置处理文件并应用于后置处理器,把刀位文件转化成了机床能够识别的NC程序。
同时,通过平面铣模块进行线切割无废料切割程序的编制,丰富了线切割程序走刀方式的多样性和可操作性,成为了线切割编程模块有益的补充。
实践证明,采用这种方法进行线切割程序编制取得了很好的经济效益。
CAXA线切割使用技巧CAXA线切割使用技巧----位图矢量化位图矢量化第八期《CAXA通讯》上刊登过一篇关于“线切割矢量化”的文章,之后有不少线切割用户来信反映希望我们就此能做一个较详细的介绍,为此我们将在这两期通讯的“技术指南”栏目中做一个专门的技术辅导,希望能对大家有所帮助。
在线切割加工过程中,我们有时会遇到无尺寸图形,或者有实物、无图纸的零件进行加工编程的情况,为此我公司在线切割编程系统软件超强版中增加了位图矢量化这一功能,以满足客户要求。
位图矢量化功能是读入以PCX格式存储的图像文件,并进行矢量化,生成可进行加工编程的轮廓图形。
可应用于实物的扫描切割、美术画、美术字的图案切割和图片的图形切割,如切割鞋底、名人的字画、蝴蝶等等。
图一是一张未曾矢量化的位图蝴蝶图案,图二是矢量化以后的图形。
位图矢量化的过程分为二步:选择需要矢量化的PCX位图文件和控制矢量化的参数。
PCX位图文件的选择是在“选择PCX文件”对话框中完成的,依次在磁盘符、路径列表和文件列表中选择即可。
矢量化的参数有背景选择、拟合方式、像素宽度比例、拟合精度和临界灰度值五项。
下面分别对各参数加以说明:1.背景选择当图像颜色较深而背景颜色较浅,且背景颜色较均匀时,选择“背景为亮色”。
当图像颜色较浅而背景颜色较深,且图像颜色较均匀时,选择“背景为暗色”。
2.拟合方式矢量化处理后生成的边界图形可以用直线或圆弧来表示。
若选择“直线拟合”,则整个边界图形由多段直线组成。
若选择“圆弧拟合”,则边界图形由圆弧和直线组成。
两种拟合方式均能保证拟合精度。
圆弧拟合的优点在于生成的图形比较光滑,线段少,由此生成的加工代码也较少。
3.像素宽度比例像素宽度比例表示每个像素点的尺寸大小,单位为mm。
它的作用是调整位图矢量化后图形的大小。
若希望矢量化后的图形的大小与原图相同,则需要根据扫描图像时设置的分辨率来计算像素点的尺寸大小。
在用扫描仪对图像或实物进行扫描时,需设置扫描精度,单位为DPI,即每英寸长度内点的数量。
如何从solidworks中将要加工的零件用caxa线切割软件产生线割轨迹代码例如:怎用caxa线切割软件将下图solidworks一般零件文件产生线切割轨迹代码?在solidworks中将上图零件以DXF格式另存点击保存按钮后出现以下界面在输出选项选择。
在输出的对象选项中选择在正视下能产生线切割轨迹轮廓的一个面。
如下图正视该面产生的线切割轨迹轮廓确定后产生以下界面(可以在以下界面删除线段)点击保存就可以产生所选的面的轮廓(DXF格式)用AutoCAD打开刚保存的DXF格式文件对上图修改得到线切割的轨迹图以DXF格式保存用Caxa线切割软件打开刚用AutoCAD保存的DXF格式的文件。
方法:文件→数据接口→DWG/DXF文件读入。
如下图所示点击后出现选择要打开的DXF文件,点击后出现再次选择要打开的DXF文件,点击则可成功读入文件,读入文件后界面如下在菜单栏中点击线切割→轨迹生成。
如右图所示点击轨迹生成后得到以下界面上图的切割参数不用改,点击进入以下界面按照加工需要修改偏移量点击后,得到以下界面界面左下角的操作提示出现上图界面点击鼠标左键选择线切割轨迹轮廓线拾取轮廓后得到以下界面点击箭头选择线切割加工方向,如果点击鼠标左键选择左方向再点击右键确定则得到如下界面(操作界面左下角的操作提示)根据加工要求用鼠标左键点击箭头选择所有补偿方向得到以下界面(操作界面左下角的操作提示)点击开始切割的切入点得(操作界面左下角的操作提示)点击退去点得点击菜单栏的线切割→生成3B代码。
如下图操作点击后得输入文件名,点击得(左下角操作说明)点击鼠标左键选择切割轮廓线再点击鼠标右键确定得操作完成!注意事项:1、路径图的线段不能间断。
•CAXACAM 线切割概述•CAXACAM 线切割基础知识•软件界面与基本操作•图形绘制与编辑功能应用•路径规划与优化设置•实际操作演练与技巧分享•故障诊断与排除方法•培训总结与展望目录线切割原理设备组成特点与优势030201线切割技术简介CAXACAM 软件功能01020304图形绘制与编辑加工路径生成加工参数设置模拟仿真与校验应用领域及发展前景应用领域广泛应用于模具制造、精密机械、航空航天、汽车零部件等领域。
发展前景随着制造业的转型升级和智能制造技术的发展,线切割技术将不断向高精度、高效率、智能化方向发展,CAXACAM软件也将不断更新迭代,提升用户体验和加工效率。
同时,线切割技术在新能源、新材料等领域也将有更广阔的应用前景。
切割原理与工艺参数切割原理工艺参数切割液的作用材料特性对切割影响硬度高的材料切割速度慢,切割质量相对较差。
厚度增加,切割难度加大,需要调整工艺参数。
导电性好的材料切割效率高,表面质量好。
热处理后的材料可能会影响切割速度和表面质量。
材料硬度材料厚度材料导电性材料热处理状态安全操作规程及注意事项安全操作规程注意事项显示软件名称、版本及当前打开的文标题栏显示当前操作状态、坐标位置、角度状态栏包含文件、编辑、视图、插入、格式、工具、窗口和帮助等菜单项,提供软件所有功能的入口。
菜单栏工具栏用户进行图形绘制和编辑的主要区域。
绘图区0201030405软件界面布局介绍编辑菜单提供撤销、重做、复制、粘贴、剪切、全选等编辑操作功能。
文件菜单包括新建、打开、保存、另存为、导入、导出等文件操作功能。
视图菜单包括缩放、平移、旋转、镜像、阵列等视图操作功能。
插入菜单提供插入点、直线、圆、圆弧、多段线等图形元素的功能。
格式菜单包括图层管理、颜色、线型、线宽等格式化操作功能。
工具菜单提供选项设置、自定义工具栏、快捷键设置等工具。
窗口菜单帮助菜单工具栏使用技巧定制工具栏快捷键使用右键菜单拖动工具栏基本图形绘制方法矩形、多边形绘制直线、圆弧绘制利用软件中的矩形、多边形工具,可以方便地绘制出各种规则的多边形。
CAXA线切割使用技巧
CAXA线切割使用技巧----位图矢量化位图矢量化
第八期《CAXA通讯》上刊登过一篇关于“线切割矢量化”的文章,之后有不少线切割用户来信反映希望我们就此能做一个较详细的介绍,为此我们将在这两期通讯的“技术指南”栏目中做一个专门的技术辅导,希望能对大家有所帮助。
在线切割加工过程中,我们有时会遇到无尺寸图形,或者有实物、无图纸的零件进行加工编程的情况,为此我公司在线切割编程系统软件超强版中增加了位图矢量化这一功能,以满足客户要求。
位图矢量化功能是读入以PCX格式存储的图像文件,并进行矢量化,生成可进行加工编程的轮廓图形。
可应用于实物的扫描切割、美术画、美术字的图案切割和图片的图形切割,如切割鞋底、名人的字画、蝴蝶等等。
图一是一张未曾矢量化的位图蝴蝶图案,图二是矢量化以后的图形。
位图矢量化的过程分为二步:选择需要矢量化的PCX位图文件和控制矢量化的参数。
PCX位图文件的选择是在“选择PCX文件”对话框中完成的,依次在磁盘符、路径列表和文件列表中选择即可。
矢量化的参数有背景选择、拟合方式、像素宽度比例、拟合精度和临界灰度值五项。
下面分别对各参数加以说明:1.背景选择
当图像颜色较深而背景颜色较浅,且背景颜色较均匀时,选择“背景为亮色”。
当图像颜色较浅而背景颜色较深,且图像颜色较均匀时,选择“背景为暗色”。
2.拟合方式
矢量化处理后生成的边界图形可以用直线或圆弧来表示。
若选择“直线拟合”,则整个边界图形由多段直线组成。
若选择“圆弧拟合”,则边界图形由圆弧和直线组成。
两种拟合方式均能保证拟合精度。
圆弧拟合的优点在于生成的图形比较光滑,线段少,由此生成的加工代码也较少。
3.像素宽度比例
像素宽度比例表示每个像素点的尺寸大小,单位为mm。
它的作用是调整位图矢量化后图形的大小。
若希望矢量化后的图形的大小与原图相同,则需要根据扫描图像时设置的分辨率来计算像素点的尺寸大小。
在用扫描仪对图像或实物进行扫描时,需设置扫描精度,单位为DPI,即每英寸长度内点的数量。
例如:200DPI表示每英寸范围内200个点。
每英寸范围内的点数越多,扫描精度越高,每个点的尺寸越小,图像越精密。
若扫描分辨率为300DPI,则每个点的大小为1/300英寸,换算成以mm为单位,则每个点的大小为25.4/300=0.085mm。
此时,在“像素宽度比例”中填入参数0.085,则矢量化处理后的图形与原图像大小相同。
4.拟合精度
拟合精度值越小,拟合精度越高,轮廓形状越精细,但有可能出现较多的锯齿。
适当降低拟合精度,可以消除锯齿。
精度过低会使轮廓形状出现较大偏差。
拟合精度取值范围1-2为宜。
5.临界灰度值
在有灰度的图像中,像素值的范围是0-255。
当像素值为0,则图像的颜色为纯黑色,当像素值为255,则图像的颜色为纯白色,其它的像素介于黑白之间。
在矢量化过程中,区分黑白像素的分界值即为“临界灰度值”。
CAXA 软件在读入PCX图像文件时,自动以背景的灰度值为“临界灰度值”。
当软件算出的图像灰度范围较大时,软件会提示输入临界灰度值,点击“临界灰度”菜单,其下括号中出现的范围就是软件算出的图像灰度范围。
若背景灰度较为均匀,且与图形灰度对比较为明显,将临界灰度值设为背景的灰度值效果较好。
假设背景为白色,那么软件给出的范围中最大值为背景灰度值,可将这一数值设为临界灰度值。
反之,若图形灰度较为均匀,且与背景灰度对比较为明显,将临界灰度值设为图形的灰度值效果较好。
注意:
1.“CAXA线切割”超强版只处理16位以下的PCX图像文件。
用户若有其它图像文件,如JPG、BMP等图像文件请转换成PCX图像文件。
2.PCX图像文件最好为黑白两色图像。
3.PCX图像不能仅仅是封闭的单线图形,曲线内部应有填充部分。
4.若需要将图形放大或缩小,可在“几何变换”菜单中选取“放缩”功能,在屏幕的右下角的立即菜单中输入所需的比例值,即可实现图形的放缩。