闸阀

闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

闸板有两个密封面, 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异，通常为50, 介质温度不高时为425℃。

楔式闸阀的闸板可以做成一个整体，叫做刚性闸板；也可以做成能产生微量变形的闸板, 以改善其工艺性, 弥补密封面角度在加工过程中产生的偏差, 这种闸板叫做弹性闸板。

种类闸阀的种类,按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀, 楔式闸板式闸阀又可分为:单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

z41h法兰楔式闸阀闸阀关闭时, 密封面可以只依靠介质压力来密封, 即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封，这就是自密封。

大部分闸阀是采用强制密封的, 即阀门关闭时，要依靠外力强行将闸板压向阀座, 以保证密封面的密封性。

闸阀的闸板随阀杆一起作直线运动的，叫( 亦叫明杆闸阀)。

通常在升降杆上有梯形螺纹，通过阀门顶端的螺母以及阀体上的导槽，将旋转运动变为直线运动, 也就是将操作转矩变为操作推力。

开启阀门时，当闸板提升高度等于阀门通径的1：1倍时，流体的通道完全畅通，但在运行时，此位置是无法监视的。

实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。

为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上, 再倒回1/2－1圈, 作为全开阀门的位置。

因此, 阀门的全开位置，按闸板的位置（即行程〉来确定。

有的闸阀, 阀杆螺母设在闸板上，手轮转动带动阀杆转动, 而使闸板提升,这种阀门叫做旋转杆闸阀或叫暗杆闸阀刚性单闸板闸阀。

国内生产闸阀的厂家比较多，连接尺寸也大多不统一。

主要分以下几个大类：以JB／T2203－1999《闸阀结构长度》为主的通用类。

目前国内大多数安全阀生产厂家均按本标准设计生产。

闸阀（gate valve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。

闸板有两个密封面，最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异。

闸阀驱动方式分类：手动闸阀，气动闸阀，电动闸阀。

简介锻钢闸阀：是所有用锻件材料加工而成的闸阀统称为锻钢闸阀，锻件材料有A105、F11、F5、304、304L、闸阀316、316L等。

国内常说的锻钢闸阀通常指小口径的锻钢闸阀，口径范围：DN10~DN50；压力范围：国标PN16~PN320、美标：Class150 ～2500，可采美标或国标尺寸生产加工，厂家均有现货供应。

超出DN50口径的锻钢闸阀均需订做，国内需求较少。

结构分类闸阀的结构分类有多种不同的方式，其主要区别是所采用的密封元件结构形式不同，根据密封元件的结构，常锻钢闸阀常把闸阀分成几种不同的类型，而最常见的形式是平行式闸阀和契式闸阀；根据阀杆的结构，还可分成明杆闸阀和暗杆闸阀用途锻钢闸阀适用于 Class150 ～ 2500 、工作温度 -29～425℃（碳钢）或 -29～500℃（不锈钢）的小口径管路锻钢闸阀(13张)上，用于截断或接通管路中的介质，选用不同的材质，可分别适用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介质、尿素等多种介质。

在石油管道上应用较多。

特点锻钢闸阀大多为大连式缩径设计，与同口径的铸钢闸阀相比流量要稍小，但承受的压力与温度范围要比铸钢阀门要高，密封性能也要比铸钢闸阀要好许多，寿命更长，介质流动方向同其他闸阀一样不受限制。

安装要点1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2、安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3、阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。

对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。

闸阀结构原理闸阀是一种常用的流体控制阀门，其结构原理对于了解阀门的工作原理和性能具有重要意义。

闸阀的结构原理主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀板、密封面等组成部分，下面将逐一介绍。

首先，闸阀的阀体通常为铸铁、钢铸或不锈钢材质制成，具有较高的强度和耐腐蚀性能。

阀体内部设有导向槽，用于安装阀板和导向阀杆，保证阀板的运动轨迹和密封性能。

其次，阀盖位于阀体的上部，通常采用螺纹连接或法兰连接方式固定在阀体上。

阀盖上设有填料室，用于安装填料和填料压盖，起到密封作用。

阀杆是连接手柄和阀板的重要部件，通过手柄的旋转或上下移动，传递动力到阀板，实现阀门的开启和关闭。

阀杆的密封性能对阀门的使用寿命和性能有重要影响。

阀板是闸阀的关键部件，其密封性能直接影响阀门的使用效果。

阀板通常为平板状结构，上下设有导向槽，与阀体内部的导向槽相契合，保证阀板的运动轨迹和密封性能。

闸阀的密封面通常采用金属对金属密封或金属对软密封的结构，具有较好的密封性能和耐磨性能。

密封面的质量直接影响阀门的使用寿命和性能。

总的来说，闸阀的结构原理主要包括阀体、阀盖、阀杆、阀板、密封面等组成部分，通过这些部件的协同作用，实现阀门的开启和关闭，以及流体的控制和调节。

了解闸阀的结构原理对于正确使用和维护阀门具有重要意义，也为设计和选择阀门提供了重要参考依据。

在实际工程应用中，根据流体介质、工作压力、温度等参数的不同，可以选择不同材质、结构和执行标准的闸阀，以满足工程的具体要求。

同时，对于闸阀的安装、使用和维护也需要严格按照相关标准和规范进行，确保阀门的正常运行和使用寿命。

总之，闸阀作为一种常用的流体控制阀门，其结构原理对于了解阀门的工作原理和性能具有重要意义。

通过对闸阀结构原理的深入了解，可以更好地选择、使用和维护阀门，确保工程设备的正常运行和安全生产。

闸阀：闸阀是指关闭件（闸板）沿通道轴线的垂直方向移动的阀门，在管路上主要作为切断介质用，即全开或全关使用。

一般，闸阀不可作为调节流量使用。

它可以适用低温压也可以适用于高温高压，并可根据阀门的不同材质。

但闸阀一般不用于输送泥浆等介质的管路中。

优点：①流体阻力小；②启、闭所需力矩较小；③可以使用在介质向两方向流动的环网管路上，也就是说介质的流向不受限制；④全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小；⑤形体结构比较简单，制造工艺性较好；⑥结构长度比较短。

缺点：①外形尺寸和开启高度较大，所需安装的空间亦较大；②在启闭过程中，密封面人相对摩擦，摩损较大，甚至要在高温时容易引起擦伤现象；③一般闸阀都有两个密封面，给给加工、研磨和维修增加了一些困难；④启闭时间长。

电动阀门开关动作速度可以调整，结构简单，易维护，动作过程中因气体本身的缓冲特性，不易因卡住而损坏，但必须有气源，且其控制系统也比电动阀门复杂。

电动法兰闸阀响应灵敏，安全可靠，很多对控制要求高的厂专为气动仪表控制元件设置压缩空气站。

电动的就是要电。

并能控制其流量的装置。

编辑本段一，什么是电动阀电动阀简单地说就是用电动执行器控制阀门,从而实现阀门的开和关。

其可分为上下两部分，上半部分为电动执行器，下半部分为阀门。

电动阀分两种，一种为角行程电动阀：由角行程的电动执行器配合角行程的阀使用，实现阀门90度以内旋控制管道流体通断；另一种为直行程电动阀：由直行程的电动执行器配合直行程的阀使用，实现阀板上下动作控制管道流体通断。

通常在自动化程度较高的设备上配套使用。

编辑本段二，电动阀操作原理电动阀通常由电动执行机构和阀门连接起来，经过安装调试后成为电动阀。

电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作。

从而达到对管道介质的开关或是调节目的。

电磁阀是电动阀的一个种类；是利用电磁线圈产生的磁场来拉动阀芯，从而改变阀体的通断，线圈断电，阀芯就依靠弹簧的压力退回。

闸阀相关知识点总结一、闸阀的分类根据闸板的运动方式，闸阀可分为平板闸阀、楔式闸阀和平行双闸板闸阀三种类型。

1.平板闸阀：闸板为平板状，阀座与闸板底面一般呈光洁的斜面，通过闸板的上下升降来调节介质通道的开启程度。

这种闸阀主要用于中低压流体管道，适用于非粘性介质、小颗粒介质以及高温高压介质。

2.楔式闸阀：闸板呈楔形设计，通过闸板的前后滑动来实现介质通道的开启关闭。

这种闸阀适用于高压大口径管道和高温介质管道，可承受较大的介质流量和压力。

3.平行双闸板闸阀：闸板呈平行设计，其结构简单、密封性好，适用于高温高压、小颗粒介质的管道。

二、闸阀的结构特点1.阀体：闸阀的壳体，用于固定阀门的各个零部件，具有较强的耐压性和耐腐蚀性。

2.阀瓣：也称为闸板，是用来打开或关闭介质通道的关键部件。

闸板通常为平板状或楔形，具有良好的密封性能。

3.阀杆：连接手柄或传动装置，通过旋转或上下移动来控制闸板的开启和关闭。

4.密封面：阀座是与闸板密封配合的部分，其质量直接关系到闸阀的密封性能。

5.操作装置：手轮、电动装置或气动装置等可选的操作方式，用于控制阀门的开闭动作。

三、闸阀的工作原理当手柄或传动装置旋转或上下移动时，阀杆使闸板上下滑动，从而打开或关闭阀门。

在闸板上下滑动的过程中，介质通道被逐渐开启或关闭，以实现对流体的控制。

当阀门关闭时，闸板完全挡住介质通道，实现了全封闭，而当阀门打开时，介质通道完全畅通，实现了全开启。

通过控制闸板的位置和高度，可以精确控制介质通道的流量和压力，达到对流体的精准控制。

四、闸阀的选型参数在选型时，需要考虑以下几个参数：1.压力等级：根据管道的工作压力，选择适合的闸阀压力等级，以保证阀门的安全可靠性。

2.口径大小：根据管道的口径大小选择相应的闸阀口径，以适应管道的流量需求。

3.介质特性：考虑介质的温度、压力、流体性质、腐蚀性等特性，选择合适的材质和密封结构。

4.工作温度：根据管道的工作温度选择合适的闸阀材质和密封结构，以确保闸阀在高温下的可靠性。

闸阀常用开启方式闸阀是一种常用的阀门，用于控制流体的通断。

它的开启方式多种多样，根据不同的需求和使用场景，选择合适的开启方式可以提高工作效率和安全性。

一、手动开启方式手动开启是最基础的一种方式，通过人工操作阀门手轮或手柄，将阀门开启或关闭。

这种方式简单直接，适用于小型设备或常规操作场景。

但是，手动开启方式需要人工参与，操作不便且效率较低，不适用于大型设备或需要频繁开启的场合。

二、电动开启方式电动开启方式通过电动机驱动阀门的开闭，实现自动化控制。

它具有操作方便、开启速度快、精度高等优点。

电动开启方式适用于需要频繁操作或远程控制的场合，可以减轻人工负担，提高工作效率。

同时，电动开启方式还可以与其他自动控制系统配合使用，实现集中控制和智能化管理。

三、气动开启方式气动开启方式利用气动执行器驱动阀门的开闭，实现自动控制。

它具有响应速度快、可靠性高、适用于恶劣环境等优点。

气动开启方式适用于易燃、易爆、有毒介质的控制，可以确保操作人员的安全。

此外，气动开启方式还可以与其他气动设备配合使用，形成完整的气动控制系统。

四、液动开启方式液动开启方式利用液动执行器驱动阀门的开闭，实现自动控制。

它具有动力源稳定、工作可靠、适用于高温、高压介质等优点。

液动开启方式适用于需要大功率输出或受限于电源条件的场合，可以提供稳定的动力支持。

五、电液混合开启方式电液混合开启方式是将电动和液动两种方式相结合，通过电动机驱动液压泵，再由液压执行器驱动阀门的开闭。

它综合了电动和液动的优点，既具有电动开启方式的快速响应和精确控制，又具有液动开启方式的稳定可靠和大功率输出。

电液混合开启方式适用于需要快速响应和高精度控制的场合，如工业生产线、大型设备等。

六、液晶开启方式液晶开启方式是近年来新兴的一种开启方式，通过液晶屏控制阀门的开闭。

它具有操作简便、界面友好、可视化等特点，适用于需要远程监控和数据记录的场合。

液晶开启方式可以与其他智能设备连接，实现远程控制和数据传输，提高工作效率和管理水平。

闸阀产品使用说明书一、用途和主要性能规范闸阀是一个启闭件闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

闸阀通过阀座和闸板接触进行密封，通常密封面会堆焊金属材料以增加耐磨性。

二、应用和主要特点适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、化工流体输送等系统。

主要特点：全通径流道，阀门全开时闸板完全升离流道，流体阻力最小； 介质流动方向不受限制；全包胶闸板，阀板材质与介质零接触，密封性能良好； 无毒防腐涂装，阀门内外表面均采用无毒环氧静电喷涂；三、命名规则方式四、外型尺寸及零件材质1、黄铜闸阀：2、铸铁闸阀外形尺寸表：尺寸单位：mm4主要零件材质五、安装及使用说明1、将设备要求的额定参数与产品上标示的额定参数进行对照，确保产品满足需用的要求；2、安装人员需是经过培训的、有经验的，以确保安装工作顺利完成；3、在安装结束后需进行彻底地检查以确保安装无误；4、为确保安装工作不出现任何意外，在产品安装前需对管道系统进行彻底地的清洗（必要时采用化学试剂），以确保管道系统的清洁、无锈蚀和污垢，在冲洗前需移去所有的过滤装置以确保管道通畅；5、建议在系统初始清洗时设备安装管道处安装临时管道，待冲洗工作完成后再将设备安装到管道上；6、注意该设备不要使用在介质含有较多油脂、矿物油等粘度较高或有腐蚀性的地方；7、使用符合标准的法兰及对应螺栓固定。

黄铜手动闸阀产品使用说明书一、产品概述SZF系列黄铜手动闸阀（以下简称闸阀）是用来开启和关闭管道中的介质。

闸阀通过顺时针旋转手轮，闸板下降直到完全将通道切断，阀门关闭。

逆时针旋转手轮，闸板上升，直到阀门全开。

闸阀的启闭件是闸板，闸板与阀杆通过丝杆连接，通过旋转手柄，将旋转运动转变为闸板的直线运动，带动闸板打开或关闭阀门。

闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能作调节和节流。

闸阀通过阀座和闸板接触进行密封。

二、应用环境适用于生活用水、给排水系统、污水处理系统、暖通空调等系统。

闸阀规格一、简介闸阀是一种常用的控制阀门，被广泛应用于工业领域中的管道系统中。

它的主要作用是控制介质的流动，并具备良好的切断特性。

本文将对闸阀的规格进行详细介绍，包括尺寸、材料、压力等方面的要求。

二、尺寸规格1. 阀体尺寸闸阀的阀体尺寸应根据其额定通径以及工作压力来确定。

一般来说，常见的闸阀通径范围从DN50到DN1800，而额定压力一般为PN10、PN16、PN25等。

阀体的连接方式可以根据工程的需要选择法兰连接、螺纹连接或对夹连接。

2. 阀门长度闸阀的长度应根据其公称通径和法兰连接形式来确定。

一般来说，闸阀的长度符合国际标准ISO 5752的相关要求。

3. 阀杆及螺母尺寸闸阀的阀杆和螺母的尺寸应适合于其公称通径和额定压力。

阀杆的直径一般采用标准尺寸，并配备螺纹的保护套管以减少磨损。

4. 其他尺寸要求除了以上三个主要的尺寸要求外，闸阀还需要根据实际情况考虑其他因素，比如法兰的直径和孔径大小、密封面的间隙等。

三、材料要求闸阀的材料应根据介质特性、工作温度和压力等因素进行选择。

常见的材料有碳钢、不锈钢、铸铁等。

具体的材料选择应符合相关国际和行业标准，以确保阀门的使用寿命和安全性。

四、压力等级闸阀的压力等级应根据工程的需求进行选择。

常见的压力等级包括PN10、PN16、PN25等。

一般来说，闸阀的耐压性能应符合相关国际标准，如ISO 5208等。

五、其他要求除了上述的尺寸、材料和压力要求外，闸阀还需要考虑其他因素，比如阀门的操作方式（手动、电动或气动）、阀杆的密封性能、阀座的材料和硬度等。

这些要求将根据具体的工程需求来确定。

六、质量控制闸阀的生产和制造应符合相关的质量控制标准和规范。

一般来说，闸阀的生产过程应配备合适的工艺设备和检测手段，以确保产品的质量和性能符合要求。

七、安装和维护在闸阀的安装和维护过程中，应根据相关的操作规程进行操作，并注意安全事项。

安装过程中需要导线的检查，闸阀的操作应灵活顺畅，密封性能应良好。

一、闸阀闸阀（gatevalve）的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流体方向相垂直，闸阀只能作全开和全关 , 不能作调节和节流。

1.分类：闸阀根据分类方法不同可分为：平行式闸阀、楔式闸阀、升降式闸阀、旋转杆式闸阀、快速启闭闸阀、缩口闸阀、平板闸阀等。

2.特点：流体阻力小，适用的压力、温度范围大，介质流动方向不受限制，密封性能良好。

3.施工、安装要点：1）安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求，连接应牢固紧密。

2）安装在保温管道上的各类手动阀门，手柄均不得向下。

3）阀门安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行国家标准《通用阀门标志》GB 12220的规定。

对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。

强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。

严密性试验时，试验压力为公称压力的1.1倍；试验压力在试验持续的时间应符合GB 50243标准要求，以阀瓣密封面无渗漏为合格。

按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀，楔式闸板式闸阀又可分为：单闸极式、双闸板式和弹性闸板式；平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。

按阀杆的螺纹位置划分，可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。

闸阀的安装与维护应注意以下事项：●手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用，并严禁碰撞。

●双闸板闸阀应垂直安装（即阀杆处于垂直位置，手轮在顶部 )。

●带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀（以平衡进出口的压差及减小开启力 )。

●带传动机构的闸阀，按产品使用说明书的规定安装。

●如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。

二、截止阀截止阀（stop valve,Globe Valve）的启闭件是塞形的阀瓣，密封面呈平面或锥面，阀瓣沿阀座的中心线作直线运动。

阀杆的运动形式，（通用名称：暗杆），也有升降旋转杆式，（通用名称：明杆）截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。